CN220248092U - 一种弧面结构节能刮刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弧面结构节能刮刀，包括刀体、合金刀头、刀体固定孔、迎土圆弧面、掌子面，所述合金刀头固定安装在刀体上，所述刀体固定孔设置在刀体上，所述迎土圆弧面设置在刀体一侧位于合金刀头下方，所述掌子面为合金刀头切削方向与岩土的接触平面，其中，所述迎土圆弧面与所述掌子面成接近相切设置，本实用新型通过设置迎土圆弧面对刮刀刀体的结构进行改进，解决了刮刀在盾构施工过程中刀具上部积渣及下部过度磨损而导致刮刀损坏的。

Description

一种弧面结构节能刮刀

技术领域

本实用新型涉及隧道盾构设备技术领域，具体涉及一种弧面结构节能刮刀。

背景技术

盾构施工过程中刮刀作为易损件消耗量很大，在掘进过程中因刮刀结构不合理造成的集渣以及刀体过度磨损现象是长久以来困扰施工单位的大问题。盾构施工掘进时，刮刀刀具上部容易集渣，影响切削效率。刀具上部积渣而刀具下部又因渣土冲击而造成过渡磨损，甚至使得螺栓损坏，影响盾构施工正常进行，如何避免盾构刀具上部积渣，下部过度磨损现象，成为盾构施工急需解决的难题。

如图2所示，现有的盾构刮刀的切削面为斜切面600，从而导致在合金刀头200与斜切面600一侧会出现渣土集结硬核700，随着刀具切削岩体，该处的积渣会越来越多，积渣的压力也会越来越大，压力的增大使得积渣更加密实，这样就会进一步增加积渣的可能，积渣堆积一定厚度将影响渣石的排出，同时对合金刀具200造成损坏。

发明内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种弧面结构节能刮刀，以改善在盾构施工过程中刀具上部积渣及下部过度磨损而导致刮刀损坏的技术问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种弧面结构节能刮刀，包括刀体、合金刀头、刀体固定孔、迎土圆弧面、掌子面，所述合金刀头固定安装在刀体上，所述刀体固定孔设置在刀体上，所述迎土圆弧面设置在刀体一侧位于合金刀头下方，所述掌子面为合金刀头切削方向与岩土的接触平面，其中，所述迎土圆弧面与所述掌子面成接近相切设置。

在本实用新型弧面结构节能刮刀一示例中，所述合金刀头的顶端与底端的夹角为6°～8°。

在本实用新型弧面结构节能刮刀一示例中，所述合金刀头的顶端与所述刀体的上面的夹角为4°～6°。

在本实用新型弧面结构节能刮刀一示例中，所述迎土圆弧面的弧度为R271～R271.3。

在本实用新型弧面结构节能刮刀一示例中，所述刀体与所述合金刀头在切削时的渣土流动方向成半弧形向下流动。

在本实用新型弧面结构节能刮刀一示例中，所述合金刀头与所述刀体固定焊接在一起。

本实用新型通过对盾构刮刀结构改进，使得渣石排出更为流畅，同样的盾构机推力可以获得更大的切深，提高了盾构掘进效率。同时，减小了刮刀和渣石之间的摩擦力，避免了渣石对刮刀的直接冲击，降低了刮刀刀体磨损，提高刮刀使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型原始刮刀结构示意图。

元件标号说明

100、刀体；200、合金刀头；300、刀体固定孔；400、迎土圆弧面；500、渣土流动方向；600、斜切面；700、渣土集结硬核；800、掌子面。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种弧面结构节能刮刀，包括刀体100、合金刀头200、刀体固定孔300、迎土圆弧面400、掌子面800，合金刀头200固定安装在刀体100上，刀体固定孔300设置在刀体100上，迎土圆弧面400设置在刀体100一侧位于合金刀头200下方，掌子面800为合金刀头200切削方向与岩土的接触平面，其中，迎土圆弧面400与掌子面800成接近相切设置，通过将刀体100迎土面从原来的平面改为圆弧面，圆弧面与掌子面800接近相切，消除了平面刮刀和掌子面800之间的死角，避免了积渣的可能。同时，对刮刀切削下来的渣石阻力大大减小，流线形的弧面对渣石起到一种导流作用，使得渣土排出更为流畅，增加了刮刀的切削效率，同时降低渣土对于刀具下部的磨损，在本刮刀的设计中，迎土圆弧面400还可设计成抛物线面、双曲线面等圆形结构。

在本实用新型中，合金刀头200的顶端与底端的夹角为6°～8°，本刮刀选取的合金刀头200的顶端与底端的夹角为7°，在保证刮刀切削力的情况下使刮刀的切削范围达到最大化。

在本实用新型中，合金刀头200的顶端与刀体100的上面的夹角为4°～6°，本刮刀选取的合金刀头200的顶端与刀体100上表面的夹角为5°，合金刀头200的顶端与刀体100上表面的夹角过大则会导致刀体100上面沉积过多渣土从而增加刀体100的切削效率，而夹角过小则会导致刀体100上表面与渣土接触面过多，导致切削面过大，从而导致切削效率降低。

在本实用新型中，迎土圆弧面400的弧度为R271～ R271.3，本刮刀的主要设计点，迎土圆弧面400的弧度大小直接影响刮刀在工作过程中的使用效果，故本刮刀的迎土圆弧面400弧度选取R271.2，在保证了合金刀头200与刀体100迎土面没有渣土硬核残留的情况下，避免了刀体100直接承受渣土的冲击，提高了刀体100使用寿命。

在本实用新型中，刀体100与合金刀头200在切削时的渣土流动方向500成半弧形向下流动，渣土流动方向500与迎土圆弧面400的弧度相对一致，使刀体100避免了来自渣土的正面冲击，提高了刀体100在使用中的寿命，通过实际应用结果表明，此种刮刀使用寿命提高了近50%。

在本实用新型中，合金刀头200与刀体100固定焊接在一起，合金刀头200与刀体100为固定焊接，使刀体100和合金刀头200成一体式设计，提高了合金刀头200在应用时的牢固度，不会因长期与渣土的摩擦切割而出现合金刀头200掉落的情况。

本实用新型弧面结构节能刮刀，通过将刀体迎土面从原来的平面改为圆弧面，圆弧面与掌子面接近相切，消除了平面刮刀和掌子面之间的死角，避免了积渣的可能，同时刮刀切削下来的渣石流通方向与刮刀迎土面几乎相切，避免了正面碰撞，从而减小了对刀体的冲击，具有降低刀体对渣土的阻力，提高渣土排出效率，降低刀体受冲击力，提高刀体使用寿命的有益效果。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种弧面结构节能刮刀，其特征在于，包括：

刀体（100），

合金刀头（200），固定安装在刀体（100）上；

刀体固定孔（300），设置在刀体（100）上；

迎土圆弧面（400），设置在刀体（100）一侧位于合金刀头（200）下方；

掌子面（800），合金刀头（200）切削方向与岩土的接触平面；

其中，所述迎土圆弧面（400）与所述掌子面（800）成接近相切设置。

2.根据权利要求1所述的弧面结构节能刮刀，其特征在于，所述合金刀头（200）的顶端与底端的夹角为6°～8°。

3.根据权利要求1所述的弧面结构节能刮刀，其特征在于，所述合金刀头（200）的顶端与所述刀体（100）的上面的夹角为4°～6°。

4.根据权利要求1所述的弧面结构节能刮刀，其特征在于，所述迎土圆弧面（400）的弧度为R271～R271.3。

5.根据权利要求1所述的弧面结构节能刮刀，其特征在于，所述刀体（100）与所述合金刀头（200）在切削时的渣土流动方向（500）成半弧形向下流动。

6.根据权利要求1所述的弧面结构节能刮刀，其特征在于，所述合金刀头（200）与所述刀体（100）固定焊接在一起。