CN220247291U - 多段耗能双钢板组合剪力墙墙梁节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多段耗能双钢板组合剪力墙墙梁节点,包括双钢板组合剪力墙、多个U型连接件、橡胶垫块、端板、H型钢梁和加强板,U型连接件包括后板,后板的两侧连接有侧板,后板和侧板上均开设螺栓孔。多个U型连接件均固定连接在双钢板组合剪力墙的侧部,H型钢梁垂直焊接在端板上,端板与两个U型连接件的后板连接在一起。橡胶垫块放入U型连接件的后板与双钢板组合剪力墙之间的缝隙内,橡胶垫块粘接在后板和双钢板组合剪力墙上。本实用新型通过设置多个U型连接件和橡胶垫块,将节点的主要变形转移到U型连接件和橡胶垫块上,减小墙端和梁端变形,保护重要构件。本实用新型加工制作、运输及现场安装都非常方便,可以减轻地震对结构的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构技术领域,尤其涉及一种多段耗能双钢板组合剪力墙墙梁节点。
背景技术
装配式钢结构具有自重轻、强度高、布置灵活、施工周期短、抗震性能好、绿色环保、构件更换维修方便等优势。装配式钢结构节点往往采用现场螺栓拼接,便于在节点处设置可更换的耗能部件,形成既有良好耗能性能又可快速修复的节点。采用这种耗能良好且易修复的装配式节点的钢结构,地震时可以通过节点耗能获得良好的减震效果,降低结构造价,地震后更换耗能部件即可快速恢复使用功能,大大降低修复成本,拥有广阔发展前景。
双钢板组合剪力墙是一种应用前景广阔的抗侧力构件,由两侧钢板、内填混凝土以及钢板间的机械连接件组成,具有自重轻、高轴压、高延性、薄墙体、抗震性能好、装配率高等诸多优势。双钢板组合剪力墙通过节点与钢梁连接,形成整体结构形式。因而,梁和墙的连接节点就成为结构中的关键部位,节点性能直接影响结构体系的安全性和可靠性,其抗震性能决定其实际应用的广泛性。
虽然国内外近年来开展了很多相关研究,但绝大部分研究的节点存在大量焊接部位,焊缝质量难以稳定控制,地震作用下焊缝处易发生应力集中并发生损伤或破坏,且该类节点变形能力较差,节点装配化水平低,震后修复难度大。因此研究一种施工方便、造价经济、抗震性能优良、震后易修复的装配式节点连接形式有着极其重要的意义。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型公开了一种多段耗能双钢板组合剪力墙墙梁节点,能将节点的主要变形转移到U型连接件和橡胶垫块上,减小墙端和梁端变形,保护重要构件。
本实用新型采用以下的技术方案:
多段耗能双钢板组合剪力墙墙梁节点,包括双钢板组合剪力墙、多个U型连接件、橡胶垫块、端板和H型钢梁,每个U型连接件包括后板,所述后板的两侧均垂直连接有侧板,后板和侧板上均开设螺栓孔;多个U型连接件均固定连接在双钢板组合剪力墙的侧部,具体为,每个U型连接件的两个侧板卡在双钢板组合剪力墙的两侧并通过螺栓固定连接在双钢板组合剪力墙上,每个U型连接件的后板与双钢板组合剪力墙之间留有缝隙;所述H型钢梁垂直焊接在端板的中间位置,所述端板与多个U型连接件的后板通过螺栓固定连接在一起;所述橡胶垫块放入U型连接件的后板与双钢板组合剪力墙之间的缝隙内,橡胶垫块粘接在后板和双钢板组合剪力墙上。
优选地,U型连接件有三个,三个U型连接件上下依次排列连接在双钢板组合剪力墙的侧部。
优选地,U型连接件有两个,两个U型连接件的侧板上的螺栓孔的形状为弧形。
优选地,侧板上开设的螺栓孔共有四个,包括两个长弧形螺栓孔和两个短弧形螺栓孔;
两个U型连接件连接在双钢板组合剪力墙上,两个U型连接件同侧的两个侧板的四个长弧形螺丝孔处于同一个圆周上,四个短弧形螺栓孔处于同一个圆周上,两个圆周的原点相同。
优选地,多个U型连接件有间距的固定连接在双钢板组合剪力墙的侧部。
优选地,所述H型钢梁与端板还焊接有三角形的加强板。
优选地,所述橡胶垫块的一侧开设两条槽口,橡胶垫块开设槽口的一侧朝向后板,槽口能避让后板与端板连接的螺栓。
本实用新型具有的有益效果是:
1.通过设置多个U型连接件和橡胶垫块,将节点的主要变形转移到U型连接件和橡胶垫块上,减小墙端和梁端变形,保护重要构件。
2.本实用新型的H型钢梁与端板在工厂焊接好,焊接好端板的H型钢梁与U型连接件在现场与双钢板组合剪力墙均只需进行全螺栓连接,橡胶垫块和U型连接件及双钢板组合剪力墙通过粘结连接,制作及现场安装均非常方便。
3.本实用新型的节点形式简单、传力清晰,具备承载、耗能、可修复三种特性。加工制作、运输及现场安装都非常方便,可以减轻地震对结构的损害,降低震后修复成本。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例1的结构拆分图。
图3为实施例2的结构示意图。
图4为实施例2的结构拆分图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
结合图1和图2,多段耗能双钢板组合剪力墙墙梁节点,包括双钢板组合剪力墙1、三个U型连接件2、橡胶垫块3、端板4和H型钢梁5。
双钢板组合剪力墙包括矩形外包钢板11,外包钢板11内焊接多个竖向贯通的加劲肋12,多个加劲肋将外包钢板分为几个腔室,各个腔室内浇筑混凝土13。
其中,每个U型连接件2包括后板21,后板的两侧均垂直连接有侧板22,后板和侧板上均开设螺栓孔23。U型连接件2为一体式结构。
三个U型连接件2有间距的固定连接在双钢板组合剪力墙1的侧部。
具体为,每个U型连接件的两个侧板22卡在双钢板组合剪力墙的两侧并通过高强螺栓(对拉螺栓)固定连接在双钢板组合剪力墙上,每个U型连接件的后板21与双钢板组合剪力墙之间留有缝隙。
H型钢梁5垂直焊接在端板4上,端板4与两个U型连接件的后板21通过高强螺栓固定连接在一起。
H型钢梁与端板还焊接有三角形的加强板6。
橡胶垫块3放入U型连接件的后板21与双钢板组合剪力墙1之间的缝隙内,橡胶垫块的两面分别粘接在后板和双钢板组合剪力墙上。在装配橡胶垫块3时,通过在橡胶垫块3的两面涂抹胶,再将橡胶垫块3放入U型连接件的后板21与双钢板组合剪力墙1之间的缝隙内,橡胶垫块3的两面分别与后板和双钢板组合剪力墙贴合并粘接。
在橡胶垫块的一侧开设两条槽口7,橡胶垫块开设槽口的一侧朝向后板,槽口的作用是避让后板与端板连接的螺栓,让橡胶垫块能够更好的装入U型连接件的后板21与双钢板组合剪力墙1之间的缝隙内。
在本实施例中,上下两个U型连接件为低屈服点软钢,在较小应力下提前屈服耗能。在多遇地震作用下,节点的所有构件处于弹性工作阶段,结构通过受力构件的弹性变形和橡胶垫块变形耗能;在设防地震作用下,上下两个U型连接件的弹塑性变形增加,橡胶垫块变形增加,中间U型连接件变形较小;在罕遇地震作用下,所有受力构件变形增加,上下两个U型连接件受力进入塑性工作阶段并产生较大的屈服变形,变形耗能能力降低,橡胶垫块变形耗能增加。
实施例2
结合图3和图4,实施例2的结构与实施例1大致相同,只是U型连接件的数量变为两个,而且U型连接件的侧板上的螺栓孔的形状为弧形。
具体的,侧板上开设的螺栓孔共有四个,包括两个长弧形螺栓孔24和两个短弧形螺栓孔25。
两个U型连接件连接在双钢板组合剪力墙上,两个U型连接件同侧的两个侧板的四个长弧形螺丝孔处于同一个圆周上,四个短弧形螺栓孔处于同一个圆周上,两个圆周的原点相同。
上述与实施例1不同的设计中,将螺栓孔设计成弧形,是为了U型连接件和双钢板组合剪力墙相对滑动时,U型连接件相对于螺栓能够有空间移动。需要说明的是,侧板上螺栓孔的形状并不局限于弧形,也可以是其他适合的形状。
在本实施例中,U型连接件的侧板和双钢板组合剪力墙间通过高强螺栓进行连接,U型连接件的两侧板分别开有满足于节点转动的弧形孔,双钢板组合墙两侧都开有标准孔。在多遇地震作用下,节点的所有构件处于弹性工作阶段,U型连接件与双钢板组合剪力墙无相对滑动,结构通过受力构件的弹性变形和橡胶垫块变形耗能;在设防地震作用下,U型连接件与双钢板组合剪力墙产生相对滑动,双钢板组合剪力墙与两个U型连接件间存在滑动摩擦力,实现摩擦耗能,两个U型连接件转动的同时挤压拉伸橡胶垫块,橡胶垫块变形增加;在罕遇地震作用下,所有受力构件变形增加,U型连接件转角增加,摩擦耗能增加,橡胶垫块变形耗能增加。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.多段耗能双钢板组合剪力墙墙梁节点,其特征在于,包括双钢板组合剪力墙、多个U型连接件、橡胶垫块、端板和H型钢梁,每个U型连接件包括后板,所述后板的两侧均垂直连接有侧板,后板和侧板上均开设螺栓孔;多个U型连接件均固定连接在双钢板组合剪力墙的侧部,具体为,每个U型连接件的两个侧板卡在双钢板组合剪力墙的两侧并通过螺栓固定连接在双钢板组合剪力墙上,每个U型连接件的后板与双钢板组合剪力墙之间留有缝隙;所述H型钢梁垂直焊接在端板的中间位置,所述端板与多个U型连接件的后板通过螺栓固定连接在一起;所述橡胶垫块放入U型连接件的后板与双钢板组合剪力墙之间的缝隙内,橡胶垫块粘接在后板和双钢板组合剪力墙上。
2.根据权利要求1所述的多段耗能双钢板组合剪力墙墙梁节点,其特征在于,U型连接件有三个,三个U型连接件上下依次排列连接在双钢板组合剪力墙的侧部。
3.根据权利要求1所述的多段耗能双钢板组合剪力墙墙梁节点,其特征在于,U型连接件有两个,两个U型连接件的侧板上的螺栓孔的形状为弧形。
4.根据权利要求3所述的多段耗能双钢板组合剪力墙墙梁节点,其特征在于,侧板上开设的螺栓孔共有四个,包括两个长弧形螺栓孔和两个短弧形螺栓孔;
两个U型连接件连接在双钢板组合剪力墙上,两个U型连接件同侧的两个侧板的四个长弧形螺栓孔处于同一个圆周上,四个短弧形螺栓孔处于同一个圆周上,两个圆周的原点相同。
5.根据权利要求1所述的多段耗能双钢板组合剪力墙墙梁节点,其特征在于,多个U型连接件有间距的固定连接在双钢板组合剪力墙的侧部。
6.根据权利要求1所述的多段耗能双钢板组合剪力墙墙梁节点,其特征在于,所述H型钢梁与端板还焊接有三角形的加强板。
7.根据权利要求1所述的多段耗能双钢板组合剪力墙墙梁节点,其特征在于,所述橡胶垫块的一侧开设两条槽口,橡胶垫块开设槽口的一侧朝向后板,槽口能避让后板与端板连接的螺栓。
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