CN220246491U - 一种单杆外挂晾衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单杆外挂晾衣机，包括壳体、设于壳体内的卷绳机构、设于卷绳机构两侧的导向装置、晾挂附件及吊绳，导向装置包括设于机壳内的安装座、导向轮，安装座内设有安装槽，导向轮可周向转动地设于安装槽内，吊绳穿过安装座且从壳体底部穿出与晾挂附件连接，吊绳通过卷绳机构卷收时，带动晾挂附件上升；安装座中设有限位结构，限位结构用于阻挡吊绳进入导向轮与安装槽内侧壁之间的间隙。为了防止吊绳从导向轮上脱离，设置吊绳入口的宽度小于安装槽的宽度，通过安装槽限制导向轮只能在槽内进行移动，当吊绳将要脱离导向轮时，通过吊绳入口处的安装座壁体限制吊绳不能继续往安装槽两侧移动，进而防止吊绳从导向轮两侧跳出。

Description

一种单杆外挂晾衣机

技术领域

本实用新型涉及晾衣机技术领域，具体涉及一种单杆外挂晾衣机。

背景技术

传统的电动晾衣机包括晾衣机总成和连接在晾衣机总成下部的晾衣杆，晾衣机总成一般包括电机、卷绳器和滑轮，电机的两侧均依次安装有卷绳器和滑轮，所述卷绳器通过电机向其两侧输出吊绳，吊绳绕过滑轮与下方的晾衣杆连接。现有的电动晾衣机是通过同一电机，同时对两侧的吊绳进行收纳或释放，以实现晾衣杆上升或下降的动作，电机驱动卷绳器自转以卷收吊绳，使吊绳相对于滑轮移动，在吊绳的收卷过程中，吊绳在卷绳器上的收卷圈数逐渐增加，使得绕设在滑轮处的吊绳受卷绳器施加的拉力方向产生变化，导致吊绳在滑轮中会发生横向偏移的情况，吊绳容易往滑轮的两侧移动而脱离滑轮，影响到晾衣杆的正常升降。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

实用新型内容

针对上述提到的现有技术中的电动晾衣机中，吊绳在卷绳器上的收卷圈数逐渐增加，使得绕设在滑轮处的吊绳受卷绳器施加的拉力方向产生变化，导致吊绳容易往滑轮的两侧移动而脱离滑轮，影响到晾衣杆的正常升降的技术问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种单杆外挂晾衣机，包括壳体、设于壳体内的卷绳机构、设于卷绳机构两侧的导向装置、晾挂附件及吊绳，所述导向装置包括设于壳体内的安装座、导向轮，安装座内设有安装槽，导向轮可周向转动地设于安装槽内，吊绳穿过安装座且从壳体底部穿出与晾挂附件连接，所述吊绳通过所述卷绳机构卷收时，带动所述晾挂附件上升；所述安装座中设有限位结构，所述限位结构用于阻挡吊绳进入导向轮与安装槽内侧壁之间的间隙。

由上所述的一种单杆外挂晾衣机，所述限位结构包括设于安装座的吊绳入口和吊绳出口，所述吊绳入口和吊绳出口与安装槽连通，吊绳自所述吊绳入口绕过导向轮后从所述吊绳出口引出，并穿过壳体与下方的晾挂附件连接，所述吊绳入口的宽度小于安装槽的宽度。

由上所述的一种单杆外挂晾衣机，所述安装座包括底座及上顶盖，所述上顶盖扣合安装在所述底座上，所述底座包括连接板，所述连接板上设有向上延伸的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部与所述第二延伸部之间间隔形成所述吊绳入口，所述上顶盖扣合在底座上时，上顶盖的底部形成吊绳入口的顶部。

由上所述的一种单杆外挂晾衣机，所述限位结构还包括限位凸起，所述限位凸起设于安装槽两侧，并向安装槽的中部方向延伸；当导向轮装配在安装槽内时，所述限位凸起位于导向轮的上方，且用于阻挡吊绳进入导向轮与安装槽内侧壁之间的间隙。

由上所述的一种单杆外挂晾衣机，所述导向装置还包括长度补偿组件，所述导向轮具有初始位置和吊绳卷收补偿位置，所述吊绳包括自所述吊绳入口至所述卷绳机构的牵引段、自所述吊绳出口至晾挂附件的连接段，当所述晾挂附件在上升过程中出现水平偏差时，所述牵引段在所述卷绳机构的牵引下通过所述长度补偿组件进一步被收卷，并带动导向轮自初始位置向吊绳卷收补偿位置移动，使所述晾挂附件整体保持大致水平状态。

由上所述的一种单杆外挂晾衣机，所述长度补偿组件包括设于安装槽侧壁上的限位长孔、与导向轮连接的复位部件，所述导向轮能沿所述限位长孔在所述初始位置和吊绳卷收补偿位置之间移动；所述复位部件包括顶压件、连接轴和滑动块、装配部，所述装配部具有开放端，所述顶压件与滑动块均装配至装配部内，所述装配部通过限位长孔与安装槽相通，所述滑动块与顶压件配合，所述连接轴穿过所述限位长孔连接在导向轮和滑动块之间，通过所述顶压件将所述导向轮顶压在初始位置处。

由上所述的一种单杆外挂晾衣机，所述卷绳机构包括驱动电机、传动组件和卷绳器，驱动电机两侧均连接有传动组件，两所述传动组件的一侧均啮合连接有卷绳器，所述卷绳器卷绕连接有吊绳。

由上所述的一种单杆外挂晾衣机，安装座还设有位于上部或下部的第一安装部，所述壳体设有与所述第一安装部相对应的第二安装部，通过第一安装部与第二安装部对应连接，使安装座安装在壳体内。

由上所述的一种单杆外挂晾衣机，所述晾挂附件包括上下间隔设置的第一晾挂杆和第二晾挂杆，第一晾挂杆通过卡扣件固定连接在所述吊绳的下部，第二晾挂杆铰接在第一晾挂杆的下方，第二晾挂杆能够相对于第一晾挂杆朝上折叠并与卡扣件卡接。

由上所述的一种单杆外挂晾衣机，所述卡扣件上部设有与吊绳配合的开口，所述吊绳的端部穿过开口与位于开口下部的堵头连接，所述吊绳通过堵头固定在卡扣件上。

本实用新型的有益效果是：

1、为了防止吊绳从导向轮上脱离，设置吊绳入口的宽度小于安装槽的宽度，导向轮安装在安装槽内，通过安装槽限制导向轮只能在槽内进行移动，此外设有与安装槽相互对应的吊绳入口，且吊绳入口的宽度小于安装槽宽度，当吊绳往安装槽两侧移动，将要脱离导向轮时，被吊绳入口处的安装座壁体阻挡，使得吊绳不能继续往安装槽两侧移动，进而防止吊绳从导向轮两侧跳出，以此确保导向轮与吊绳正常配合；

2、为了防止吊绳从导向轮的侧边外缘上方穿过，导致脱离导向轮，通过安装槽限制导向轮在槽内进行移动，并根据安装槽的位置对应设置的限位凸起，使得限位凸起位于安装槽两侧并向安装槽的中部方向延伸，以此在导向轮侧边外缘上方形成阻挡吊绳向安装槽两侧方向移动的防跑偏结构，使得吊绳往安装槽两侧移动，将要脱离导向轮时，被限位凸起所阻挡，无法穿过导向轮侧边外缘进入到导向轮与安装槽内侧壁之间的间隙，以此避免吊绳从导向轮上脱轨的问题出现，不仅结构简单，而且实用性强；

3、通过设置长度补偿组件，当具有水平偏差的晾挂附件上升至壳体底部时，晾挂附件高度较高的一侧会首先到达壳体底部，该侧连接段在安装座内被拉紧，卷绳机构继续收卷牵引段，并将其进一步收卷拉紧，此时，被进一步拉紧后的牵引段能够带动导向轮从初始位置往补偿位置的方向移动，以缩减安装座内的吊绳长度，以此来补偿牵引段的收卷长度，使卷绳机构能够继续收卷牵引段，直至两侧的吊绳均被卷绳机构完全收卷拉紧，以确保晾挂附件另一侧也能到达壳体底部，使晾挂附件整体保持平衡，更加美观，且操作方便，有效提高用户体验感。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A部分放大图；

图3为本实用新型的导向装置的爆炸图一；

图4为本实用新型的导向装置的爆炸图二；

图5为本实用新型的导向装置的仰视图；

图6为图5中的D—D剖视图一(导向轮处于初始位置)；

图7为图5中的D—D剖视图二(导向轮处于吊绳卷收补偿位置)；

图8为图5中的E—E方向的截面图；

图9为本实用新型的导向装置的内部结构示意图；

图10为本实用新型的限位凸起的示意图；

图11为本实用新型的导向装置的内部结构图；

图12为图11中的B部分放大图；

图13为本实用新型的爆炸图；

图14为图13中的C部分放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1—14所示，本实用新型所提供的一种单杆外挂晾衣机，包括壳体110、设于壳体110内的卷绳机构120、设于卷绳机构120两侧的导向装置130、晾挂附件200及吊绳300，所述导向装置130包括设于壳体110内的安装座131、导向轮132，安装座131内设有安装槽1311，导向轮132可周向转动地设于安装槽1311内，吊绳300穿过安装座131且从壳体110底部穿出与晾挂附件200连接，所述吊绳300通过所述卷绳机构120卷收时，带动所述晾挂附件200上升；所述导向装置130包括限位结构，所述限位结构用于阻挡吊绳300进入导向轮132与安装槽1311内侧壁之间的间隙S1。

在本实施方式中，所述晾挂附件200可理解为晾衣杆，衣物、被单等物件可挂在晾挂附件200上进行晾晒；所述吊绳300为两条，所述导向装置130与所述吊绳300一一对应，所述安装座131可拆卸地安装在壳体110内，壳体110底部设有以吊绳出口1313连通的贯通口，所述吊绳300穿过吊绳出口1313和所述贯通口并与下方的晾挂附件200连接，所述卷绳机构120同时收卷所述吊绳300，以带动晾挂附件200上升，在收卷过程中，为了防止吊绳300从导向轮132上脱离，在安装座131中设置限位结构，用于阻挡吊绳300进入导向轮132与安装槽1311内侧壁之间的间隙S1，如图3、4、9、11所示，所述导向轮132安装在安装槽1311内，通过安装槽1311限制导向轮132只能在槽内进行移动，当吊绳300往安装槽1311两侧移动，将要脱离导向轮132时，通过所述限位结构使得吊绳300不能继续往安装槽1311两侧移动，进而防止吊绳300从导向轮132两侧跳出，以此确保导向轮132与吊绳300正常配合。

具体的，如图3、4、9、11所示，所述限位结构包括设于安装座131的吊绳入口1312和吊绳出口1313，所述吊绳入口1312和吊绳出口1313与安装槽1311连通，吊绳300自所述吊绳入口1312绕过导向轮132后从所述吊绳出口1313引出，并穿过壳体110与下方的晾挂附件200连接，所述吊绳入口1312的宽度H1小于安装槽1311的宽度H2。在本实施方式中，设有与安装槽1311相互对应的吊绳入口1312，且吊绳入口1312的宽度H1小于安装槽1311宽度H2，当吊绳300往安装槽1311两侧移动，将要脱离导向轮132时，被吊绳入口1312处的安装座131壁体阻挡，使得吊绳300不能继续往安装槽1311两侧移动，进而防止吊绳300从导向轮132两侧跳出，以此确保导向轮132与吊绳300正常配合。优选的，在另一些实施方式中，在所述导向轮132中设置滑槽1320，吊绳300绕设在滑槽1320内，所述吊绳入口1312的宽度H1等于或小于所述滑槽1320的宽度H3，通过所述滑槽1320进一步限制吊绳300的横向移动，防止吊绳300从导向轮132两侧跳出，以此确保吊绳300与导向轮132正常配合。

具体的，如图3和图4所示，所述安装座131包括底座1314及上顶盖1315，所述上顶盖1315扣合安装在所述底座1314上，所述底座1314包括连接板13141，所述连接板13141上设有向上延伸的第一延伸部13142和第二延伸部13143，所述第一延伸部13142与所述第二延伸部13143之间间隔形成所述吊绳入口1312，所述上顶盖1315扣合在底座1314上时，上顶盖1315的底部形成吊绳入口1312的顶部。为了方便于导向轮132安装在安装座131上，在本实施方式中，安装座131由上顶盖1315扣合在底座1314上形成，安装时，可以将导向轮132安装在底座1314上，接着再扣合上顶盖1315，完成安装座131的安装。优选的，安装座131采用上下扣合的方式形成，同理还可以采用左右扣合的方式形成。另外，为了便于将吊绳300安装在吊绳入口1312上，在本实施例中，吊绳入口1312由设于连接板13141上的第一延伸部13142、第二延伸部13143及上顶盖1315的底部构成，上顶盖1315的底部形成吊绳入口1312的顶部，使得上顶盖1315未扣合在底座1314上时，吊绳入口1312的顶部呈开放状态，使得吊绳300在安装时，可以通过吊绳入口1312顶部放置在吊绳入口1312内，接着扣合上所述上顶盖1315，合上吊绳入口1312,进而完成安装，进一步优选的，连接板13141与第一延伸部13142和第二延伸部13143为一体成型结构，进而减少连接板13141与第一延伸部13142和第二延伸部13143的安装过程，减少生产工序。

进一步的，为了防止吊绳300从导向轮132的侧边外缘上方穿过，以进一步防止吊绳300脱离导向轮132，如图3、4、9、10、11、12所示，所述限位结构还包括限位凸起1316，所述限位凸起1316设于安装槽1311两侧，并向安装槽1311的中部方向延伸；当导向轮132装配在安装槽1311内时，所述限位凸起1316位于导向轮132的上方，且用于阻挡吊绳300进入导向轮132与安装槽1311内侧壁之间的间隙S1。

在本实施方式中，通过安装槽1311限制导向轮132在槽内进行移动，并根据安装槽1311的位置对应设置的限位凸起1316，使得限位凸起1316位于安装槽1311两侧并向安装槽1311的中部方向延伸，以此在导向轮132侧边外缘上方形成阻挡吊绳300向安装槽1311两侧方向移动的限位结构，使得吊绳300往安装槽1311两侧移动，将要脱离导向轮132时，被限位凸起1316所阻挡，无法穿过导向轮132侧边外缘进入到导向轮132与安装槽1311内侧壁之间的间隙S1，以此避免吊绳300从导向轮132上脱轨的问题出现，不仅结构简单，而且实用性强。在一些实施方式中，所述限位凸起1316向所述安装槽1311延伸的长度S2大于导向轮132的侧边外缘与所述安装槽1311内侧壁之间的间隙S1；在另一些实施方式中，所述限位凸起1316的下侧为与导向轮132侧边外缘的轮廓相适配的弧形，并用于与导向轮132的侧边外缘形成间距小于吊绳直径的限位间隙S3。为了确保限位凸起1316能够对吊绳300进行阻挡，限位凸起1316向安装槽1311内的延伸长度S2大于导向轮132的侧边外缘与安装槽1311内侧壁之间的间隙S1，使得限位凸起1316能位于导向轮132侧边外缘的上方并覆盖导向轮132的侧边外缘与安装槽1311内侧壁之间的间隙S1，以致于吊绳300想要进入到导向轮132与安装槽1311内侧壁之间的间隙S1时，必须从限位凸起1316的下方经过；优选的，将限位凸起1316的下侧设置成导向轮132侧边外缘的轮廓相适配的弧形，并使得限位凸起1316的下侧与导向轮132侧边外缘之间的限位间隙S3小于吊绳300直径，使得吊绳300无法从限位间隙S3中穿过，以此阻挡吊绳300进入到导向轮132与安装槽1311内侧壁之间的间隙S1中。

优选的，所述导向装置130还包括长度补偿组件140，所述导向轮132具有初始位置1321和吊绳卷收补偿位置1322，所述吊绳300包括自所述吊绳入口1312至所述卷绳机构120的牵引段301、自所述吊绳出口1313至晾挂附件200的连接段302，当所述晾挂附件200在上升过程中出现水平偏差时，所述牵引段301在所述卷绳机构120的牵引下通过所述长度补偿组件140进一步被收卷，并带动导向轮132自初始位置1321向吊绳卷收补偿位置1322移动，使所述晾挂附件200整体保持大致水平状态。如图1、4、6、7、8所示，在本实施方式中，所述长度补偿组件140与所述吊绳300一一对应，所述卷绳机构120同时收卷所述吊绳300，以带动晾挂附件200上升，在收卷过程中，长度补偿组件140能够对对应的吊绳300进行长度补偿动作，以使晾挂附件200整体保持平衡，防止晾挂附件200上所挂的物件随晾挂附件200倾斜而滑动，以确保所述晾衣机正常晾挂物件，而且所述晾挂附件200整体通过所述长度补偿组件140能够保持平衡，使其看起来更美观，提高用户体验感。

其中，本实施方式中的所述长度补偿组件140针对电动晾衣机使用，由于现有的电动晾衣机因安装或工艺等因素，其电机所述两侧的吊绳长度存在一定的长度误差，过大的长度误差通常在安装过程中就会被发现，并且能够马上进行调节，而较小的误差(一般在15毫米以内)通常需要在晾衣机的使用过程中才能够发现，例如晾挂附件200上升至壳体110底部时，才能知道晾挂附件200是否与壳体110齐平，从而发现线绳的长度误差。为了补偿两侧吊绳之间较小的长度误差，设置所述长度补偿组件140，如图6和图7所示，所述吊绳300中自所述吊绳入口1312至所述卷绳机构120的部分为牵引段301、自所述吊绳出口1313至晾挂附件200的部分为连接段302，本实施方式的导向轮132在安装槽1311内具有初始位置1321和吊绳卷收补偿位置1322，且导向轮132通过所述长度补偿组件140在初始位置1321和吊绳卷收补偿位置1322之间的路径往复移动；其中，图7中的虚线代表了导向轮132位于初始位置1321时吊绳300的连接姿态，从而可以直观的了解到，当具有水平偏差的晾挂附件200上升至壳体110底部时，晾挂附件200高度较高的一侧会首先到达壳体110底部，该侧连接段302在安装座131内被拉紧，卷绳机构120继续收卷牵引段301，并将其进一步收卷拉紧，此时，被进一步拉紧后的牵引段301能够带动导向轮132从初始位置1321往补偿位置1322的方向移动，以缩减安装座131内的吊绳长度，以此来补偿牵引段301的收卷长度，使卷绳机构120能够继续收卷牵引段301，直至两侧的吊绳均被卷绳机构120完全收卷拉紧，以确保晾挂附件200另一侧也能到达壳体110底部，使晾挂附件200整体保持平衡，操作方便，有效提高用户体验感。

具体的，如图3、4、8所示，所述长度补偿组件140包括设于安装槽1311侧壁上的限位长孔141、与导向轮132连接的复位部件142，所述导向轮132能沿所述限位长孔141在所述初始位置1321和吊绳卷收补偿位置1322之间移动；所述复位部件142包括顶压件1421、连接轴1422和滑动块1423、装配部1424，所述装配部1424具有开放端，所述顶压件1421与滑动块1423均装配至装配部1424内，所述装配部1424通过限位长孔141与安装槽1311相通，所述滑动块1423与顶压件1421配合，所述连接轴1422穿过所述限位长孔141连接在导向轮132和滑动块1423之间，通过所述顶压件1421将所述导向轮132顶压在初始位置1321处。在本实施方式中，所述限位长孔141的长径尺寸为初始位置1321和补偿位置1322之间的路径，该路径为长度补偿范围；如图6—8所示，在本实施方式中，位于安装座131内的吊绳为绕设段3011，绕设段3011的两端分别与牵引段301和连接段302连接，其中，当卷绳机构120继续收卷牵引段301，并将其收卷拉紧时，牵引段301能够拉动绕设段3011，使其在安装座131内往长度补偿方向形变，并逼迫导向轮132往补偿位置1322移动，此时，绕设段3011处于长度补偿状态，长度逐渐缩小，而缩小的长度补偿至牵引段301，使其能够被卷绳机构120继续收卷。

另外，如图3—8所示，所述复位部件142通过所述限位长孔141与导向轮132连接，当晾挂杆200在安装槽1311处下降时，两侧的吊绳均处于放松状态，此时，复位部件142能够带动导向轮132在安装槽1311内移动，并复位至初始位置1321处。进一步的，在本实施方式中，顶压件1421能够通过滑动块1423与连接轴1422的配合，对导向轮132提供顶压力，使滑动块1423带动连接轴1422沿限位长孔141的长径方向滑动，从而使导向轮132在安装槽1311内移动，传动方式简单可靠，所述复位部件142整体结构简单，生产成本较低；为了增强顶压件1421和滑动块1423的稳固性，在所述安装座131内设置所述装配部1424，以容纳顶压件1421和滑动块1423。

进一步优选的，所述限位长孔141的延伸方向与竖直线之间形成夹角为0°至90°。在本实施方式中，所述限位长孔141的延伸方向与竖直线之间形成夹角α，其中α满足：0°≤α≤90°；本实施方式中的竖直线为位于初始位置1321上的导向轮132中心与吊绳出口1313之间的垂线，当夹角α为0度时，所述限位长孔141的延伸方向为竖直向下，所述导向轮132在安装槽1311内的移动方向为竖向；当夹角α为90度时，所述限位长孔141的延伸方向为横向，所述导向轮132在安装槽1311内的移动方向为横向；通过这样的设计，使得导向轮132能够在安装槽1311内往竖向以及横向之间的任意角度移动；具体的，图6中虚线代表了吊绳入口1312的中点与吊绳出口1313的中点之间的直线距离为绕设段3011极限的长度补偿状态3012，绕设段3011呈直线状，此时的绕设段3011处于最短尺寸；而当导向轮132位于初始位置1321时，所述绕设段3011呈弯曲状；当导向轮132往补偿位置1322移动时，所述绕设段3011同时往补偿位置1322移动，且由弯曲状逐渐往直线状发生形变，使绕设段3011的长度逐渐缩减。优选的是，如图8所示，本实施方式的夹角α为0°，即限位长孔141的延伸方向为竖直向下，所述导向轮132能够在安装槽1311内沿竖直方向往复移动。

具体的，如图13和图14所示，所述卷绳机构120包括驱动电机121、传动组件122和卷绳器123，驱动电机121两侧均连接有传动组件122，两所述传动组件122的一侧均啮合连接有卷绳器123，所述卷绳器123卷绕连接有吊绳300。在本实施方式中，壳体110的内部结构优选为对称结构，所述驱动电机121设于壳体110内的中部，所述驱动电机121两侧均设有电机轴，在满足晾挂附件200升降条件的同时，通过一个驱动电机121控制同时控制两组传动组件122，从而驱使两侧的卷绳器123卷绕所述吊绳300，从而实现晾挂附件200的同步升降，相比于现有晾衣机内部的两组结构相同的驱动装置，本实用新型采用一个驱动电机121驱动，简化了壳体110的内部结构，提升了对壳体110内部空间的利用率，以利于壳体110缩小体积，进而提高晾衣机的美观度；另外，两所述卷绳器123对称设置在驱动电机121的两侧，使两侧的吊绳300在收卷过程中保持长度一致，进而确保晾挂附件200在升降过程中的平衡性。

具体的，如图1、图3、图4和图13所示，安装座131还设有位于上部或下部的第一安装部1317，所述壳体110设有与所述第一安装部1317相对应的第二安装部111，通过第一安装部1317与第二安装部111对应连接，使安装座131安装在壳体110内。在本实施方式中，所述第一安装部1317的位置可根据所述壳体110灵活设计，以便于生产实施，且所述第一安装部1317与第二安装部111之间优选通过螺钉等紧固件可拆卸连接，此连接方式简单，生产成本较低，所述安装座131可拆卸连接易于装配以及维修更换；另外，第一安装部1317和第二安装部111均可设置对应的安装孔，以便于安装座131的装配，提升安装座131的装配效率。

具体的，如图1、2、13所示，所述晾挂附件200包括上下间隔设置的第一晾挂杆210和第二晾挂杆220，第一晾挂杆210通过卡扣件230固定连接在所述吊绳300的下部，第二晾挂杆220铰接在第一晾挂杆210的下方，第二晾挂杆220能够相对于第一晾挂杆210朝上折叠并与卡扣件230卡接。进一步的，所述卡扣件230上部设有与吊绳300配合的开口231，所述吊绳300的端部穿过开口231与位于开口231下部的堵头310连接，所述吊绳300通过堵头310固定在卡扣件230上。为了提升所述晾衣机的晾挂效率，设置所述第一晾挂杆210和第二晾挂杆220，第一晾挂杆210和第二晾挂杆220形成双层晾挂杆，能够增加可晾挂的物品数量，以提升所述晾衣机的晾晒效率，而且所述第一晾挂杆210和/或第二晾挂杆220可设置多个挂孔，以加强固定晾挂的物品；通过第二晾挂杆220与第一晾挂杆210铰接，在不使用第二晾挂杆220时，可将第二晾挂杆220朝上折叠并通过卡扣件230卡锁固定，以便于用户灵活使用。另外，所述开口231沿卡扣件230上部轮廓设置，且所述开口231一端开放，通过吊绳200与开口231配合连接，并通过位于开口231下部的堵头310固定吊绳200，所述吊绳200通过所述开口231与卡扣件230可拆卸连接，以利于用户拆装晾挂附件200。优选的，为了进一步提升第一晾挂杆210和第二晾挂杆220的晾挂能力，所述第一晾挂杆210和第二晾挂杆220两侧均连接有伸缩副杆，以使第一晾挂杆210和第二晾挂杆220能够调节使用长度，用户可根据实际需求灵活调节第一晾挂杆210和第二晾挂杆220的长度，进而优化用户体验。

上述仅以实施方式来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种单杆外挂晾衣机，其特征在于：包括壳体(110)、设于壳体(110)内的卷绳机构(120)、设于卷绳机构(120)两侧的导向装置(130)、晾挂附件(200)及吊绳(300)，所述导向装置(130)包括设于壳体(110)内的安装座(131)、导向轮(132)，安装座(131)内设有安装槽(1311)，导向轮(132)可周向转动地设于安装槽(1311)内，吊绳(300)穿过安装座(131)且从壳体(110)底部穿出与晾挂附件(200)连接，所述吊绳(300)通过所述卷绳机构(120)卷收时，带动所述晾挂附件(200)上升；所述安装座(131)中设有限位结构，所述限位结构用于阻挡吊绳(300)进入导向轮(132)与安装槽(1311)内侧壁之间的间隙(S1)。

2.根据权利要求1所述的一种单杆外挂晾衣机，其特征在于：所述限位结构包括设于安装座(131)的吊绳入口(1312)和吊绳出口(1313)，所述吊绳入口(1312)和吊绳出口(1313)与安装槽(1311)连通，吊绳(300)自所述吊绳入口(1312)绕过导向轮(132)后从所述吊绳出口(1313)引出，并穿过壳体(110)与下方的晾挂附件(200)连接，所述吊绳入口(1312)的宽度(H1)小于安装槽(1311)的宽度(H2)。

3.根据权利要求2所述的一种单杆外挂晾衣机，其特征在于：所述安装座(131)包括底座(1314)及上顶盖(1315)，所述上顶盖(1315)扣合安装在所述底座(1314)上，所述底座(1314)包括连接板(13141)，所述连接板(13141)上设有向上延伸的第一延伸部(13142)和第二延伸部(13143)，所述第一延伸部(13142)与所述第二延伸部(13143)之间间隔形成所述吊绳入口(1312)，所述上顶盖(1315)扣合在底座(1314)上时，上顶盖(1315)的底部形成吊绳入口(1312)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种单杆外挂晾衣机，其特征在于：所述限位结构还包括限位凸起(1316)，所述限位凸起(1316)设于安装槽(1311)两侧，并向安装槽(1311)的中部方向延伸；当导向轮(132)装配在安装槽(1311)内时，所述限位凸起(1316)位于导向轮(132)的上方，且用于阻挡吊绳(300)进入导向轮(132)与安装槽(1311)内侧壁之间的间隙(S1)。

5.根据权利要求1所述的一种单杆外挂晾衣机，其特征在于：所述导向装置(130)还包括长度补偿组件(140)，所述导向轮(132)具有初始位置(1321)和吊绳卷收补偿位置(1322)，所述吊绳(300)包括自所述吊绳入口(1312)至所述卷绳机构(120)的牵引段(301)、自所述吊绳出口(1313)至晾挂附件(200)的连接段(302)，当所述晾挂附件(200)在上升过程中出现水平偏差时，所述牵引段(301)在所述卷绳机构(120)的牵引下通过所述长度补偿组件(140)进一步被收卷，并带动导向轮(132)自初始位置(1321)向吊绳卷收补偿位置(1322)移动，使所述晾挂附件(200)整体保持大致水平状态。

6.根据权利要求5所述的一种单杆外挂晾衣机，其特征在于：所述长度补偿组件(140)包括设于安装槽(1311)侧壁上的限位长孔(141)、与导向轮(132)连接的复位部件(142)，所述导向轮(132)能沿所述限位长孔(141)在所述初始位置(1321)和吊绳卷收补偿位置(1322)之间移动；所述复位部件(142)包括顶压件(1421)、连接轴(1422)和滑动块(1423)、装配部(1424)，所述装配部(1424)具有开放端，所述顶压件(1421)与滑动块(1423)均装配至装配部(1424)内，所述装配部(1424)通过限位长孔(141)与安装槽(1311)相通，所述滑动块(1423)与顶压件(1421)配合，所述连接轴(1422)穿过所述限位长孔(141)连接在导向轮(132)和滑动块(1423)之间，通过所述顶压件(1421)将所述导向轮(132)顶压在初始位置(1321)处。

7.根据权利要求1—6任意一项所述的一种单杆外挂晾衣机，其特征在于：所述卷绳机构(120)包括驱动电机(121)、传动组件(122)和卷绳器(123)，驱动电机(121)两侧均连接有传动组件(122)，两所述传动组件(122)的一侧均啮合连接有卷绳器(123)，所述卷绳器(123)卷绕连接有吊绳(300)。

8.根据权利要求1—6任意一项所述的一种单杆外挂晾衣机，其特征在于：安装座(131)还设有位于上部或下部的第一安装部(1317)，所述壳体(110)设有与所述第一安装部(1317)相对应的第二安装部(111)，通过第一安装部(1317)与第二安装部(111)对应连接，使安装座(131)安装在壳体(110)内。

9.根据权利要求1—6任意一项所述的一种单杆外挂晾衣机，其特征在于：所述晾挂附件(200)包括上下间隔设置的第一晾挂杆(210)和第二晾挂杆(220)，第一晾挂杆(210)通过卡扣件(230)固定连接在所述吊绳(300)的下部，第二晾挂杆(220)铰接在第一晾挂杆(210)的下方，第二晾挂杆(220)能够相对于第一晾挂杆(210)朝上折叠并与卡扣件(230)卡接。

10.根据权利要求9所述的一种单杆外挂晾衣机，其特征在于：所述卡扣件(230)上部设有与吊绳(300)配合的开口(231)，所述吊绳(300)的端部穿过开口(231)与位于开口(231)下部的堵头(310)连接，所述吊绳(300)通过堵头(310)固定在卡扣件(230)上。