CN220246161U - 一种高炉煤气放散塔零泄漏密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉煤气放散塔零泄漏密封装置,属于冶金高炉煤气放散技术领域。技术方案是：在煤气电动调节阀（1）与点火器（12）之间的管路上串接两个煤气气动快切阀（2），两个煤气气动快切阀（2）之间形成一段密封管道，密封管道通过氮气手动截止阀（3）、氮气气动快切阀（4）、自立式调节阀（5）、气动调节阀（6）和止回阀（7）与氮气管线（14）连接。本实用新型的有益效果：通过改造煤气放散塔的点火器与高炉煤气管线之间管道，使氮气通过调压和减压阀组充入两道煤气气动快切阀之间，形成煤气气动快切阀之间管段的氮气密封，形成氮气隔离带，杜绝煤气泄漏现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉煤气放散塔零泄漏密封装置,属于冶金高炉煤气放散技术领域。
背景技术
高炉煤气燃烧放散塔作为全厂高炉煤气管网的剩余煤气放散的稳压设备，其主要功能是解决全厂高炉煤气管网压力的安全稳定问题，以及短时出现煤气有剩余的情况，通过燃烧的方式消除煤气对环境与人员的不利影响。然而，放散调节阀、快切阀的结构使得即使阀门100%全关，仍然存在一定的泄露量，而此较小煤气量泄漏又不足以点燃，放散塔装置用于煤气放散，正常生产活动中，大部分时间处于阀门关闭状态，若设伴烧装置对阀门微量泄漏的煤气进行点燃放散，势必造成大量煤气消耗和能源浪费，因此，阀门的微量泄漏造成放散管口仍然不断有煤气溢出，排放至大气中，情况类似于煤气不允分燃烧，不利于有效的能源排放，造成大气污染。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种高炉煤气放散塔零泄漏密封装置，通过改造煤气放散塔的点火器与高炉煤气管线之间管道，使氮气通过调压和减压阀组充入两道煤气气动快切阀之间，形成煤气气动快切阀之间管段的氮气密封，杜绝煤气泄漏现象发生，解决已有技术存在的上述技术问题。
本实用新型技术方案是：
一种高炉煤气放散塔零泄漏密封装置，煤气放散塔的点火器与高炉煤气管线之间的管路上设有煤气电动调节阀，在煤气电动调节阀与点火器之间的管路上串接两个煤气气动快切阀，两个煤气气动快切阀之间形成一段密封管道，密封管道通过氮气手动截止阀、氮气气动快切阀、自立式调节阀、气动调节阀和止回阀与氮气管线连接；两个煤气气动快切阀之间的密封管道设置压力变送器一，高炉煤气管线上设置压力变送器三。
进一步地，所述点火器与高炉煤气管线之间的管路上还设有电动蝶阀、电动插板阀和膨胀节。
进一步地，所述点火器与高炉煤气管线之间的管路为结构相同的多条管路。
进一步地，所述氮气管线上设有压力变送器二。
本实用新型涉及的煤气电动调节阀、煤气气动快切阀、氮气手动截止阀、氮气气动快切阀、自立式调节阀、气动调节阀、止回阀、电动蝶阀、电动插板阀、膨胀节和压力变送器均为本领域公知公用的技术。
本实用新型在放散塔的煤气管路设置两道煤气气动快切阀，形成一段密封管道，并接入氮气管线的氮气，两道煤气气动快切阀采用密封管道的压力（压力变送器一测量）与煤气管道压力（压力变送器三测量）差值控制联动，保证密封管道的压力始终大于煤气管道的管网压力约5KPa，也可手动设置密封管道的压力，实现恒压控制。当煤气管道的管网压力到达放散压力或高炉煤气柜柜位达到放散条件时，关闭氮气气动快切阀，进入待放散状态；当氮气快切阀关到位后，进入放散状态，煤气气动快切阀打开，开始放散点火，当煤气管道的管网压力达到规定值或柜位达到安全柜位，煤气气动快切阀关闭；煤气气动快切阀关到位后，氮气气动快切阀打开，氮气进入密封管道，呈密封隔离状态，通过气动调节阀进行恒压调节，利用氮气密封功能，实现煤气零泄漏、零放散。
本实用新型的有益效果：通过改造煤气放散塔的点火器与高炉煤气管线之间管道，使氮气通过调压和减压阀组充入两道煤气气动快切阀之间，形成煤气气动快切阀之间管段的氮气密封，形成氮气隔离带，杜绝煤气泄漏现象发生；在正常生产运行过程中，煤气被压力更高的氮气密封在煤气电动调节阀一侧，无法泄漏至煤气放散塔，实现煤气零泄漏。
附图说明
图1为本新型实施例结构示意图：
图中：煤气电动调节阀1、煤气气动快切阀2、氮气手动截止阀3、氮气气动快切阀4、自立式调节阀5、气动调节阀6、止回阀7、电动蝶阀8、电动插板阀9、膨胀节10、压力变送器一11、点火器12、高炉煤气管线13、氮气管线14、压力变送器二15、压力变送器三16。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
一种高炉煤气放散塔零泄漏密封装置，煤气放散塔的点火器12与高炉煤气管线13之间的管路上设有煤气电动调节阀1，在煤气电动调节阀1与点火器12之间的管路上串接两个煤气气动快切阀2，两个煤气气动快切阀2之间形成一段密封管道，密封管道通过氮气手动截止阀3、氮气气动快切阀4、自立式调节阀5、气动调节阀6和止回阀7与氮气管线14连接；两个煤气气动快切阀2之间的密封管道设置压力变送器一11，高炉煤气管线13上设置压力变送器三16。
所述点火器12与高炉煤气管线13之间的管路上还设有电动蝶阀8、电动插板阀9和膨胀节10。
所述点火器12与高炉煤气管线13之间的管路为结构相同的多条管路。
所述氮气管线14上设有压力变送器二15。
本实用新型在放散塔的煤气管路设置两道煤气气动快切阀2，形成一段密封管道，并接入氮气管线的氮气，两道煤气气动快切阀2采用密封管道的压力（压力变送器一11测量）与煤气管道压力（压力变送器三16测量）差值控制联动，保证密封管道的压力始终大于煤气管道的管网压力约5KPa，也可手动设置密封管道的压力，实现恒压控制。当煤气管道的管网压力到达放散压力或高炉煤气柜柜位达到放散条件时，关闭氮气气动快切阀4，进入待放散状态；当氮气快切阀关到位后，进入放散状态，煤气气动快切阀2打开，开始放散点火，当煤气管道的管网压力达到规定值或柜位达到安全柜位，煤气气动快切阀2关闭；煤气气动快切阀2关到位后，氮气气动快切阀4打开，氮气进入密封管道，呈密封隔离状态，通过气动调节阀6进行恒压调节，利用氮气密封功能，实现煤气零泄漏、零放散。
在实施例中，所述点火器12与高炉煤气管线13之间的管路为结构相同的三条管路。在两道煤气气动快切阀2之间接入氮气管道，氮气管道按流向设置手动截止阀3+氮气气动快切阀4（与放散条件连锁）+自立式调节阀5+气动调节阀6（压差控制）+止回阀7。
Claims (4)
1.一种高炉煤气放散塔零泄漏密封装置，其特征在于：煤气放散塔的点火器（12）与高炉煤气管线（13）之间的管路上设有煤气电动调节阀（1），在煤气电动调节阀（1）与点火器（12）之间的管路上串接两个煤气气动快切阀（2），两个煤气气动快切阀（2）之间形成一段密封管道，密封管道通过氮气手动截止阀（3）、氮气气动快切阀（4）、自立式调节阀（5）、气动调节阀（6）和止回阀（7）与氮气管线（14）连接；两个煤气气动快切阀（2）之间的密封管道设置压力变送器一（11），高炉煤气管线（13）上设置压力变送器三（16）。
2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气放散塔零泄漏密封装置，其特征在于：所述点火器（12）与高炉煤气管线（13）之间的管路上还设有电动蝶阀（8）、电动插板阀（9）和膨胀节（10）。
3.根据权利要求1或2所述的一种高炉煤气放散塔零泄漏密封装置，其特征在于：所述点火器（12）与高炉煤气管线（13）之间的管路为结构相同的多条管路。
4.根据权利要求1或2所述的一种高炉煤气放散塔零泄漏密封装置，其特征在于：所述氮气管线（14）上设有压力变送器二（15）。
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2023
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