CN220244809U - 一种全自动间歇式真空上料机电控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动间歇式真空上料机电控系统，控制单元包括第一支路、第二支路、第三支路、第四支路，第一支路包括电子开关、第一中间继电器，第二支路包括第一时间继电器、第二时间继电器常闭触点、第一中间继电器第二常开触点，第三支路包括第二时间继电器、第一时间继电器常开触点，第四支路包括第二中间继电器、第一时间继电器常闭触点；驱动单元包括反吹电机、真空阀、进料阀以及第二中间继电器常开触点。本实用新型利用逻辑控制的方式，对真空阀和进料阀实施间歇关闭，在不影响输料作业的同时，有效解决了真空上料机在疏通滤筒时其疏通效果不佳的问题，保障了安全生产，提高了生产效率。

Description

一种全自动间歇式真空上料机电控系统

技术领域

本实用新型属于自动控制技术领域，尤其涉及一种全自动间歇式真空上料机电控系统。

背景技术

真空上料机在上料的过程中通常都是连续作业的，即：真空阀不间断的向外排出气体，进料阀不间断的给上料机输送物料。在运行过程中，物料通过真空上料机的滤筒时，滤筒经常会被物料粘连，目前，其解决的方法是通过反吹脉冲触发电子开关，进而启动反吹电机从进料的相反方向吹出气体，把粘连在滤筒上的物料吹掉。但是，由于真空上料机始终在进行抽气工作，反吹的气流同样会被抽吸而通过真空阀排出，导致滤筒得不到所需强度的反吹气流，因此，粘连在滤筒上的物料无法吹尽，滤筒仍然被堵塞，影响正常生产。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型提出一种全自动间歇式真空上料机电控系统，其目的在于：解决真空上料机在疏通滤筒时其疏通效果不佳的问题。

二、技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，包括：

控制单元、驱动单元，所述控制单元包括第一支路，所述第一支路包括电子开关、第一中间继电器，所述电子开关的a端连接直流电源的正极，电子开关的b端连接中间继电器，中间继电器的另一端连接直流电源的负极；所述驱动单元包括反吹电机、真空阀、进料阀，所述反吹电机的一端连接第一中间继电器第一常开触点，第一中间继电器第一常开触点的另一端连接交流电源的L端，反吹电机的另一端连接交流电源的N端；所述真空阀、进料阀分别连接交流电源的N端；

所述控制单元还包括第二支路、第三支路、第四支路；

进一步的，所述第二支路包括第一时间继电器，第一时间继电器的一端连接第二时间继电器常闭触点，第二时间继电器常闭触点的另一端连接第一中间继电器第二常开触点，第一中间继电器第二常开触点的另一端连接直流电源的正极，第一时间继电器的另一端连接直流电源的负极；

进一步的，所述第三支路包括第二时间继电器，第二时间继电器的一端连接第一时间继电器常开触点，第一时间继电器常开触点的另一端连接直流电源的正极，第二时间继电器的另一端连接直流电源的负极；

进一步的，所述第四支路包括第二中间继电器，第二中间继电器的一端连接第一时间继电器常闭触点，第一时间继电器常闭触点的另一端连接直流电源的正极，第二中间继电器的另一端连接直流电源的负极；

进一步的，所述驱动单元还包括与交流电源的L端相连接的第二中间继电器常开触点，第二中间继电器常开触点的另一端分别与真空阀、进料阀的另一端连接。

优选地，所述直流电源为24V。

优选地，所述交流电源为220V。

三、有益效果

本实用新型一种全自动间歇式真空上料机电控系统，利用逻辑控制的方式，对真空阀和进料阀实施间歇关闭，在不影响输料作业的同时，有效解决了真空上料机在疏通滤筒时其疏通效果不佳的问题，保障了安全生产，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的控制单元电原理图。

图2是本实用新型的驱动单元电原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解。

实施例

如图1、图2所示，本实用新型的实施例包括：

控制单元、驱动单元，所述控制单元包括第一支路，所述第一支路包括电子开关U、第一中间继电器KA1，所述电子开关的a端连接直流电源的正极，电子开关的b端连接中间继电器，中间继电器的另一端连接直流电源的负极；所述驱动单元包括反吹电机M、真空阀YV1、进料阀YV2，所述反吹电机的一端连接第一中间继电器第一常开触点KA1-1，第一中间继电器第一常开触点的另一端连接交流电源的L端，反吹电机的另一端连接交流电源的N端；所述真空阀YV1、进料阀YV2分别连接交流电源的N端；

所述控制单元还包括第二支路、第三支路、第四支路；

进一步的，所述第二支路包括第一时间继电器KT1，第一时间继电器的一端连接第二时间继电器常闭触点KT2-1，第二时间继电器常闭触点的另一端连接第一中间继电器第二常开触点KA1-2，第一中间继电器第二常开触点的另一端连接直流电源的正极，第一时间继电器的另一端连接直流电源的负极；

进一步的，所述第三支路包括第二时间继电器KT2，第二时间继电器的一端连接第一时间继电器常开触点KT1-1，第一时间继电器常开触点的另一端连接直流电源的正极，第二时间继电器的另一端连接直流电源的负极；

进一步的，所述第四支路包括第二中间继电器KA2，第二中间继电器的一端连接第一时间继电器常闭触点KT1-2，第一时间继电器常闭触点的另一端连接直流电源的正极，第二中间继电器的另一端连接直流电源的负极；

进一步的，所述驱动单元还包括与交流电源的L端相连接的第二中间继电器常开触点KA2-1，第二中间继电器常开触点的另一端分别与真空阀、进料阀的另一端连接。

优选地，所述直流电源为24V。

优选地，所述交流电源为220V。

本实用新型的工作过程：

初始状态，电子开关U没有接收到反吹脉冲，电子开关的a端、b端之间断开，第一中间继电器KA1释放，第一中间继电器第二常开触点KA1-2断开，第一时间继电器KT1释放，第一时间继电器常闭触点KT1-2闭合，第二中间继电器KA2吸合，第二中间继电器常开触点KA2-1闭合，真空阀YV1、进料阀YV2正常运行。

当电子开关U接收到反吹脉冲时，电子开关的a端、b端之间连接，第一中间继电器KA1吸合，第一中间继电器第一常开触点KA1-1闭合，反吹电机M开始反吹鼓风，第一中间继电器第二常开触点KA1-2闭合，第一时间继电器KT1吸合，第一时间继电器常闭触点KT1-2断开，第二中间继电器KA2释放，第二中间继电器常开触点KA2-1断开，真空阀、进料阀停止运行；由于第一时间继电器KT1吸合，第一时间继电器常开触点KT1-1闭合，第二时间继电器KT2吸合，第二时间继电器常闭触点KT2-1断开，第一时间继电器KT1释放，第一时间继电器常闭触点KT1-2闭合，第二中间继电器KA2吸合，第二中间继电器常开触点KA2-1闭合，真空阀、进料阀正常运行，如此循环往复，由于在本实施例中，第一时间继电器的延时时间调整为1小时，第二时间继电器的延时时间调整为3分钟，因此，真空阀、进料阀每运行1小时后停止3分钟，该3分钟的时间间歇可避免真空阀抽去部分反吹气流，使足够的反吹风量用于对滤筒的清理。

当反吹脉冲结束时，回到初始状态。

本实用新型一种全自动间歇式真空上料机电控系统，利用逻辑控制的方式，对真空阀和进料阀实施间歇关闭，在不影响输料作业的同时，有效解决了真空上料机在疏通滤筒时其疏通效果不佳的问题，保障了安全生产，提高了生产效率。

Claims (3)

1.一种全自动间歇式真空上料机电控系统，其包括控制单元、驱动单元，所述控制单元包括第一支路，所述第一支路包括电子开关(U)、第一中间继电器(KA1)，所述电子开关的a端连接直流电源的正极，电子开关的b端连接中间继电器，中间继电器的另一端连接直流电源的负极；所述驱动单元包括反吹电机(M)、真空阀(YV1)、进料阀(YV2)，所述反吹电机的一端连接第一中间继电器第一常开触点(KA1-1)，第一中间继电器第一常开触点的另一端连接交流电源的L端，反吹电机的另一端连接交流电源的N端；所述真空阀(YV1)、进料阀(YV2)分别连接交流电源的N端；其特征在于：

所述控制单元还包括第二支路、第三支路、第四支路，所述第二支路包括第一时间继电器(KT1)，第一时间继电器的一端连接第二时间继电器常闭触点(KT2-1)，第二时间继电器常闭触点的另一端连接第一中间继电器第二常开触点(KA1-2)，第一中间继电器第二常开触点的另一端连接直流电源的正极，第一时间继电器的另一端连接直流电源的负极；

所述第三支路包括第二时间继电器(KT2)，第二时间继电器的一端连接第一时间继电器常开触点(KT1-1)，第一时间继电器常开触点的另一端连接直流电源的正极，第二时间继电器的另一端连接直流电源的负极；

所述第四支路包括第二中间继电器(KA2)，第二中间继电器的一端连接第一时间继电器常闭触点(KT1-2)，第一时间继电器常闭触点的另一端连接直流电源的正极，第二中间继电器的另一端连接直流电源的负极；

所述驱动单元还包括与交流电源的L端相连接的第二中间继电器常开触点(KA2-1)，第二中间继电器常开触点的另一端分别与真空阀、进料阀的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的全自动间歇式真空上料机电控系统，其特征在于：所述直流电源为24V。

3.根据权利要求1或2所述的全自动间歇式真空上料机电控系统，其特征在于：所述交流电源为220V。