CN220244775U - 一种冷轧钢板加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧钢板加工用上料装置，涉及冷轧钢板加工技术领域；而本实用新型包括底板，底板的顶面固定连接有垫台，垫台的顶面设置有冷轧钢板主体，垫台的两侧均设置有电机，电机的输出轴固定连接有螺杆，螺杆的侧壁套设有活动板，活动板的顶面固定连接有立杆，立杆的顶部固定连接有横板，横板远离立杆的一侧设置有电动缸，电动缸的输出轴固定连接有壳体，壳体的底面设置有真空吸盘，真空吸盘的输出端朝向底板；本实用新型，不需要人工进行搬运，节省了人力，且本装置移动方便，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢板加工技术领域，具体为一种冷轧钢板加工用上料装置。
背景技术
冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。
现有的冷轧钢板在进行加工的过程中，需要人工搬运进行上料，人工搬运上料效率较为低下，需要多个人协同合作才能够搬动，增加了人工的成本，而且比较的累人，在搬运的过程中一旦发生意外还容易造成人员受伤，针对上述问题，发明人提出一种冷轧钢板加工用上料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决人工搬运上料效率较为低下，且在搬运的过程中一旦发生意外还容易造成人员受伤的问题；本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢板加工用上料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种冷轧钢板加工用上料装置，包括底板，所述底板的底面四角均设置有万向轮，所述垫台的侧壁固定连接有把手，通过把手和万向轮可以使得本装置进行移动，当将本装置移动至上料台的指定位置后，锁死万向轮，从而避免本装置发生移动，所述底板的顶面固定连接有垫台，所述垫台的顶面设置有冷轧钢板主体，所述垫台的两侧均设置有电机，所述电机的侧壁设置有基座，所述基座背向电机的一面与垫台的侧壁固定连接，基座用于对电机起到固定安装的作用，所述电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的侧壁套设有活动板，所述活动板的顶面固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有横板，所述横板远离立杆的一侧设置有电动缸，所述电动缸的输出轴固定连接有壳体，所述壳体的底面设置有真空吸盘，所述真空吸盘的输出端朝向底板。
优选地，所述活动板的侧壁中部贯穿设置有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔相配合，所述螺杆的两侧均设置有导向杆，所述导向杆的两端均与基座的侧壁固定连接，所述活动板的侧壁且在螺纹孔的两侧均贯穿设置有导向口，所述导向杆与导向口相配合，启动电机，螺杆在电机输出轴的作用下进行转动，通过螺杆与螺纹孔的相互配合，以及在导向杆与导向口的相互配合下，从而可以使得活动板进行前后移动，进而可以使得立杆进行移动。
优选地，所述电动缸的侧壁固定连接有固定套，所述固定套的侧壁与横板的端面固定连接，所述壳体的顶面中部穿插固定连接有真空泵，所述真空泵与真空吸盘相配合，启动电动缸，壳体在电动缸输出轴的作用下可以进行上下移动，当壳体向冷轧钢板主体移动直至真空吸盘与最上层的冷轧钢板主体相接触时，在真空泵的作用下可以使得真空吸盘吸附住冷轧钢板主体，再次通过电动缸可以使得冷轧钢板主体升起。
优选地，所述壳体的端面固定连接有套管，所述套管的套口与立杆相配合，套管可以在立杆上进行上下移动，以增大壳体上下移动时的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型，通过在真空吸盘和真空泵的作用下可以对垫台上的冷轧钢板主体进行吸附，通过在电动缸的配合下，以及在螺杆与螺纹孔的相互配合，同时在导向杆与导向口的相互配合下，从而可以使得活动板带动立杆进行移动，进而可以将吸附住的冷轧钢板主体移动到上料台处以便于对冷轧钢板进行搬运上料，不需要人工进行搬运，节省了人力；
2、本实用新型，本装置移动方便，操作简单，通过把手和万向轮可以使得本装置进行移动，当将本装置移动至上料台的指定位置后，锁死万向轮，从而避免本装置发生移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型爆炸图。
图3为本实用新型A处放大图。
图中：1、底板；2、垫台；3、万向轮；4、把手；5、冷轧钢板主体；6、电机；7、基座；8、螺杆；9、导向杆；10、活动板；11、螺纹孔；12、导向口；13、立杆；14、横板；15、固定套；16、电动缸；17、壳体；18、真空吸盘；19、真空泵；20、套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种冷轧钢板加工用上料装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有垫台2，垫台2的顶面设置有冷轧钢板主体5，垫台2的两侧均设置有电机6，电机6的输出轴固定连接有螺杆8，螺杆8的侧壁套设有活动板10，活动板10的顶面固定连接有立杆13，立杆13的顶部固定连接有横板14，横板14远离立杆13的一侧设置有电动缸16，电动缸16的输出轴固定连接有壳体17，壳体17的底面设置有真空吸盘18，真空吸盘18的输出端朝向底板1。
底板1的底面四角均设置有万向轮3，垫台2的侧壁固定连接有把手4。
通过采用上述技术方案，通过把手4和万向轮3可以使得本装置进行移动，当将本装置移动至上料台的指定位置后，锁死万向轮3，从而避免本装置发生移动。
电机6的侧壁设置有基座7，基座7背向电机6的一面与垫台2的侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案，基座7用于对电机6起到固定安装的作用。
活动板10的侧壁中部贯穿设置有螺纹孔11，螺杆8与螺纹孔11相配合，螺杆8的两侧均设置有导向杆9，导向杆9的两端均与基座7的侧壁固定连接，活动板10的侧壁且在螺纹孔11的两侧均贯穿设置有导向口12，导向杆9与导向口12相配合。
通过采用上述技术方案，启动电机6，螺杆8在电机6输出轴的作用下进行转动，通过螺杆8与螺纹孔11的相互配合，以及在导向杆9与导向口12的相互配合下，从而可以使得活动板10进行前后移动，进而可以使得立杆13进行移动。
电动缸16的侧壁固定连接有固定套15，固定套15的侧壁与横板14的端面固定连接，壳体17的顶面中部穿插固定连接有真空泵19，真空泵19与真空吸盘18相配合。
通过采用上述技术方案，启动电动缸16，壳体17在电动缸16输出轴的作用下可以进行上下移动，当壳体17向冷轧钢板主体5移动直至真空吸盘18与最上层的冷轧钢板主体5相接触时，在真空泵19的作用下可以使得真空吸盘18吸附住冷轧钢板主体5，再次通过电动缸16可以使得冷轧钢板主体5升起。
壳体17的端面固定连接有套管20，套管20的套口与立杆13相配合。
通过采用上述技术方案，套管20可以在立杆13上进行上下移动，以增大壳体17上下移动时的稳定性。
工作原理：本实用新型在使用时，将冷轧钢板主体5置于垫台2上，通过把手4和万向轮3可以使得本装置进行移动，当将本装置移动至上料台的指定位置后，锁死万向轮3，从而避免本装置发生移动；
接着，启动电动缸16，壳体17在电动缸16输出轴的作用下可以进行上下移动，当壳体17向冷轧钢板主体5移动直至真空吸盘18与最上层的冷轧钢板主体5相接触时，在真空泵19的作用下可以使得真空吸盘18吸附住冷轧钢板主体5，再次通过电动缸16可以使得冷轧钢板主体5升起；
然后，启动电机6，螺杆8在电机6输出轴的作用下进行转动，通过螺杆8与螺纹孔11的相互配合，以及在导向杆9与导向口12的相互配合下，从而可以使得活动板10带动立杆13进行移动，进而可以将吸附住的冷轧钢板主体5移动到上料台处，关闭真空泵19，从而可以使得冷轧钢板主体5落在上料台上以进行加工处理。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种冷轧钢板加工用上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有垫台(2)，所述垫台(2)的顶面设置有冷轧钢板主体(5)，所述垫台(2)的两侧均设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的侧壁套设有活动板(10)，所述活动板(10)的顶面固定连接有立杆(13)，所述立杆(13)的顶部固定连接有横板(14)，所述横板(14)远离立杆(13)的一侧设置有电动缸(16)，所述电动缸(16)的输出轴固定连接有壳体(17)，所述壳体(17)的底面设置有真空吸盘(18)，所述真空吸盘(18)的输出端朝向底板(1)。
2.如权利要求1所述的一种冷轧钢板加工用上料装置，其特征在于，所述底板(1)的底面四角均设置有万向轮(3)，所述垫台(2)的侧壁固定连接有把手(4)。
3.如权利要求1所述的一种冷轧钢板加工用上料装置，其特征在于，所述电机(6)的侧壁设置有基座(7)，所述基座(7)背向电机(6)的一面与垫台(2)的侧壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种冷轧钢板加工用上料装置，其特征在于，所述活动板(10)的侧壁中部贯穿设置有螺纹孔(11)，所述螺杆(8)与螺纹孔(11)相配合。
5.如权利要求3所述的一种冷轧钢板加工用上料装置，其特征在于，所述螺杆(8)的两侧均设置有导向杆(9)，所述导向杆(9)的两端均与基座(7)的侧壁固定连接，所述活动板(10)的侧壁且在螺纹孔(11)的两侧均贯穿设置有导向口(12)，所述导向杆(9)与导向口(12)相配合。
6.如权利要求1所述的一种冷轧钢板加工用上料装置，其特征在于，所述电动缸(16)的侧壁固定连接有固定套(15)，所述固定套(15)的侧壁与横板(14)的端面固定连接。
7.如权利要求1所述的一种冷轧钢板加工用上料装置，其特征在于，所述壳体(17)的顶面中部穿插固定连接有真空泵(19)，所述真空泵(19)与真空吸盘(18)相配合。
8.如权利要求1所述的一种冷轧钢板加工用上料装置，其特征在于，所述壳体(17)的端面固定连接有套管(20)，所述套管(20)的套口与立杆(13)相配合。
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