CN220241697U - 制备蒸笼纸的模切打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了制备蒸笼纸的模切打孔设备,具体涉及模切打孔设备技术领域,包括机台、下压台和打孔杆,所述机台的顶端安装有机箱,所述隔板的顶端安装有液压杆,所述液压杆的底端安装有下压台,所述下压台的底端设置有辅助槽,所述辅助槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的底端安装有套筒,所述套筒内侧下压台的底端设置有打孔杆。本实用新型通过设置有套筒,套筒套设在打孔杆的外侧,打孔杆下压对蒸笼纸进行打孔时,套筒先于纸张进行接触,并通过弹簧对纸张进行弹性压持,放置纸张移动,随着继续下压,套筒向辅助槽内侧移动,打孔杆持续下压,便可对纸张进行打孔操作,实现了该模切打孔设备打孔时对蒸笼纸的辅助定位性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切打孔设备技术领域,具体为制备蒸笼纸的模切打孔设备。
背景技术
蒸制馒头或其它食物时,笼屉里放的一层布,也叫笼布,不仅可以防止被蒸的食物粘在蒸板上还可以保持食物的美观,蒸笼纸是用双面硅油纸做的,这种纸的耐热和防水性都很强,所以在蒸制面食、面点时,可以把烹调纸撕下直接放在蒸笼或蒸锅内,代替以前的屉布使用,蒸笼纸的表面设有多组孔洞,该设备便是对蒸笼纸进行打孔的一种设备;
模切打孔设备在使用时,若蒸笼纸的位置出现移动,则在进行打孔时,孔洞的位置易出现偏移,进而影响蒸笼纸的品质,因此需要对其进行改进,使其更加便于进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供制备蒸笼纸的模切打孔设备,以解决上述背景技术中提出模切打孔设备在进行打孔时不便于对蒸笼纸进行辅助定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:制备蒸笼纸的模切打孔设备,包括机台、下压台和打孔杆,所述机台的顶端安装有机箱,所述机箱的内部安装有隔板,所述隔板的顶端安装有液压杆,所述液压杆底端延伸至隔板的底端,所述液压杆的底端安装有下压台,所述下压台的底端设置有辅助槽,所述辅助槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的底端安装有套筒,所述套筒内侧下压台的底端设置有打孔杆。
优选的,所述机台顶端的中心位置处设置有通孔,所述通孔底端机台的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有收集柜。
优选的,所述安装槽的横截面大于收集柜的横截面,所述安装槽与收集柜构成可拆卸结构。
优选的,所述机台顶端的两侧均设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块顶端的一侧设置有固定孔,所述固定孔的内部设置有固定栓,所述滑块顶端的另一侧安装有限位块。
优选的,所述滑槽的横截面大于滑块的横截面,所述滑槽与滑块构成滑动结构。
优选的,所述固定孔的内部设置有内螺纹,所述固定栓的表面设置有外螺纹,所述固定孔与固定栓通过螺纹相连接。
优选的,所述辅助槽的横截面大于套筒的横截面,所述辅助槽与套筒构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置有套筒,套筒套设在打孔杆的外侧,打孔杆下压对蒸笼纸进行打孔时,套筒先于纸张进行接触,并通过弹簧对纸张进行弹性压持,放置纸张移动,随着继续下压,套筒向辅助槽内侧移动,打孔杆持续下压,便可对纸张进行打孔操作,实现了该模切打孔设备打孔时对蒸笼纸的辅助定位性;
通过设置有通孔和收集柜,通孔位于机台的表面,与上方打孔杆的位置向对应,打孔时,打孔杆可下压至通孔的内部,以此,切下的废料便可通过通孔落入至收集柜内进行收集,后期,操作人员可从安装槽前端开口,将收集柜抽出,以此可对收集的废料进行处理,实现了该模切打孔设备对废料的辅助收集性;
通过设置有滑块和限位块,滑块活动安装在滑槽内侧,可顺着滑槽进行滑动,以此,在使用时,根据蒸笼纸两侧的位置,可滑动滑块,将限位块移动至蒸笼纸的两侧,然后通过固定栓进行位置固定,两组限位块对称分布在蒸笼纸的两侧,可对蒸笼纸两侧的位置方向进行限位,避免后期移动蒸笼纸时出现偏移,实现了该模切打孔设备对蒸笼纸的辅助限位性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的下压台正视剖面结构示意图。
图中:1、机台;2、通孔;3、安装槽;4、收集柜;5、滑槽;6、滑块;7、固定孔;8、固定栓;9、限位块;10、机箱;11、隔板;12、液压杆;13、下压台;14、辅助槽;15、弹簧;16、套筒;17、打孔杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:制备蒸笼纸的模切打孔设备,包括机台1、下压台13和打孔杆17,机台1顶端的中心位置处设置有通孔2,通孔2底端机台1的内部设置有安装槽3,安装槽3的内部设置有收集柜4,安装槽3的横截面大于收集柜4的横截面,安装槽3与收集柜4构成可拆卸结构;
具体地,如图1和图2所示,使用时,通孔2位于打孔杆17下方,与打孔杆17的位置向对应,当打孔杆17下进行打孔操作时,切下的废料可通过通孔2落入至收集柜4的内部进行收集;
机台1顶端的两侧均设置有滑槽5,滑槽5的内部设置有滑块6,滑槽5的横截面大于滑块6的横截面,滑槽5与滑块6构成滑动结构,滑块6顶端的一侧设置有固定孔7,固定孔7的内部设置有固定栓8,固定孔7的内部设置有内螺纹,固定栓8的表面设置有外螺纹,固定孔7与固定栓8通过螺纹相连接,滑块6顶端的另一侧安装有限位块9;
具体地,如图1、图2和图3所示,使用时,将固定栓8拧至松动后,澳洲人员可手动滑动滑块6,将限位块9移动至蒸笼纸的两侧,之后在锁紧固定栓8进行固定,限位块9位于蒸笼纸两侧,可对蒸笼纸的位置进行限位,在移动蒸笼纸时可防止蒸笼纸位置偏移;
机台1的顶端安装有机箱10,机箱10的内部安装有隔板11,隔板11的顶端安装有液压杆12,液压杆12底端延伸至隔板11的底端,液压杆12的底端安装有下压台13,下压台13的底端设置有辅助槽14,辅助槽14的内部安装有弹簧15,弹簧15的底端安装有套筒16,辅助槽14的横截面大于套筒16的横截面,辅助槽14与套筒16构成伸缩结构,套筒16内侧下压台13的底端设置有打孔杆17;
具体地,如图1和图4所示,使用时,随着打孔杆17下压打孔,打孔杆17外侧的套筒16先和蒸笼纸的表面进行接触,随着下压继续,打孔杆17会向下压台13内侧进行移动,此时,通过弹簧15可实现对蒸笼纸的弹性压持,防止纸张移动。
工作原理:在使用时,蒸笼纸放置在打孔杆17的正下方,位置确定好后,便可移动两侧的限位块9,将限位块9移至蒸笼纸的两侧,通过固定栓8进行锁紧后,可对蒸笼纸的两侧进行定位处理,之后,便可启动液压杆12,驱动打孔杆17进行下压打孔操作,在打孔杆17的外侧套设有套筒16,套筒16先和蒸笼纸的表面进行接触,同时随着下压台13的继续下压,打孔杆17受力可向辅助槽14内侧进行移动,移动的同时可通过弹簧15蒸笼纸进行弹性压持,避免蒸笼纸出现移动,之后,打孔杆17下压,即可对蒸笼纸进行打孔操作,通孔2与打孔杆17位置对应,切下的废料可通过通孔2落入至收集柜4内进行收集,后期,操作惹怒可从安装槽3前方位置的开口处将收集柜4抽出,对收集的废料进行处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.制备蒸笼纸的模切打孔设备,包括机台(1)、下压台(13)和打孔杆(17),其特征在于:所述机台(1)的顶端安装有机箱(10),所述机箱(10)的内部安装有隔板(11),所述隔板(11)的顶端安装有液压杆(12),所述液压杆(12)底端延伸至隔板(11)的底端,所述液压杆(12)的底端安装有下压台(13),所述下压台(13)的底端设置有辅助槽(14),所述辅助槽(14)的内部安装有弹簧(15),所述弹簧(15)的底端安装有套筒(16),所述套筒(16)内侧下压台(13)的底端设置有打孔杆(17)。
2.根据权利要求1所述的制备蒸笼纸的模切打孔设备,其特征在于:所述机台(1)顶端的中心位置处设置有通孔(2),所述通孔(2)底端机台(1)的内部设置有安装槽(3),所述安装槽(3)的内部设置有收集柜(4)。
3.根据权利要求2所述的制备蒸笼纸的模切打孔设备,其特征在于:所述安装槽(3)的横截面大于收集柜(4)的横截面,所述安装槽(3)与收集柜(4)构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的制备蒸笼纸的模切打孔设备,其特征在于:所述机台(1)顶端的两侧均设置有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部设置有滑块(6),所述滑块(6)顶端的一侧设置有固定孔(7),所述固定孔(7)的内部设置有固定栓(8),所述滑块(6)顶端的另一侧安装有限位块(9)。
5.根据权利要求4所述的制备蒸笼纸的模切打孔设备,其特征在于:所述滑槽(5)的横截面大于滑块(6)的横截面,所述滑槽(5)与滑块(6)构成滑动结构。
6.根据权利要求4所述的制备蒸笼纸的模切打孔设备,其特征在于:所述固定孔(7)的内部设置有内螺纹,所述固定栓(8)的表面设置有外螺纹,所述固定孔(7)与固定栓(8)通过螺纹相连接。
7.根据权利要求1所述的制备蒸笼纸的模切打孔设备,其特征在于:所述辅助槽(14)的横截面大于套筒(16)的横截面,所述辅助槽(14)与套筒(16)构成伸缩结构。
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