CN220241226U - 一种套装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及套管技术领域，特别为一种套装机构。包括套装机架以及两组安装在套装机架上的套装组件，所述套装机架上设有用于方便被套件穿过的通孔，所述套装组件相对设置在通孔的两侧，所述套装机架均包括舌片和夹片，两个舌片呈弹性顶压状态，所述夹片通过弹性力压在对应舌片的外壁；两个套装组件在夹持套管的情况下，其中两个舌片撑在套管的内壁，所述夹片夹住套管的外壁，当被套件穿过两个舌片的中间位置时，所述被套件能顶开两个舌片，从而撑开套管，使得被套件进入套管中。本实用新型提供一种用于提升套装效率的套装机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及套管技术领域，特别为一种套装机构。
背景技术
成套开关设备包括中压开关柜和低压开关柜，在电力系统的发电、输电、配电和电能转换过程中，起到开合、控制和保护用电的作用，其中铜排作为成套开关设备中电流的主要载体，需要特别的保护。
热缩管材料主要成分是聚烯烃，具有柔韧性、快速收缩、耐用、高度阻燃等优点，热缩管的作用原理是利用材料的可塑性和热伸缩特性，在受热后收缩成所需形状并固定在物体表面，从而保护铜排免受与环境相关的损坏。但由于铜排较重，热缩管材质较软，在进行铜排套装热缩管时需要多人才能完成，使得套装过程耗时且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种套装机构，用于提升套装效率。
本实用新型通过如下技术方案实现：一种套装机构，用于夹持并撑开套管，其特征在于：包括套装机架以及两组安装在套装机架上的套装组件，所述套装机架上设有用于方便被套件穿过的通孔，所述套装组件相对设置在通孔的两侧，所述套装机架均包括舌片和夹片，两个舌片呈弹性顶压状态，所述夹片通过弹性力压在对应舌片的外壁；
两个套装组件在夹持套管的情况下，其中两个舌片撑在套管的内壁，所述夹片夹住套管的外壁，当被套件穿过两个舌片的中间位置时，所述被套件能顶开两个舌片，从而撑开套管，使得被套件进入套管中。
上述本实用新型一种套装机构，被套件在向前输送过程中穿过套装机架的通孔，随着被套件可以顶开两个舌片，从而两个舌片可以将套管撑开，并且夹片夹住了套管的外壁，将套管固定住，这样被套件可以持续进入套管中。相比于人工套管操作，采用上述套管套装装置，可以大幅提升套装效率。并且采用被套件自动顶开舌片的结构，这样结构简单。
作为优选方式，所述舌片靠近套装机架的一端是为尾部，所述舌片的尾部通过转轴相对套装机架转动设置，所述套装机架与舌片之间还设有用于使舌片的头部向另一舌片靠近的第一弹性件。
作为优选方式，所述夹片位于舌片的中间位置，舌片的尾部也通过所述转轴相对套装机架转动设置，所述套装机架与夹片之间还设有用于使夹片的头部向对应舌片靠近的第二弹性件。
作为优选方式，所述第一弹性件和第二弹性件均为套装在转轴上的扭簧。
作为优选方式，两个套装组件一上一下相对设置。
作为进一步的改进，所述舌片是头部窄且尾部宽的弧形片，位于上方的舌片是凹弧结构，与上方舌片相对的夹片是凸弧结构；位于下方的舌片是凸弧结构，与下方舌片相对的夹片是凹弧结构。
其中舌片是头部窄且尾部宽的结构，这样方便舌片插入套管中，也适应不同尺寸的套管，以增加该装置的实用性和灵活性。而且舌片是弧形结构可以方便与被套件相接触。
作为进一步的改进，所述舌片和夹片的尾部均一体折弯形成有与转轴相套接的环圈，所述舌片和夹片的头部均一体折弯形成有折边。
其中舌片和夹片可以一体折弯成型，加工方便，而且舌片和夹片的头部均形成折边，这样可以增加头部的强度。也防止划伤被套件和套管。
较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型一种套装机构，其中被套件在向前输送过程中穿过套装机架的通孔，随着被套件可以顶开两个舌片，从而两个舌片可以将套管撑开，并且夹片夹住了套管的外壁，将套管固定住，这样被套件可以持续进入套管中。相比于人工套管操作，采用上述套管套装装置，可以大幅提升套装效率。并且采用被套件自动顶开舌片的结构，这样结构简单。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式中套装机构的使用状态示意图。
标号说明：3、套装机构；31、套装机架；311、通孔；32、套装组件；321、舌片；3211、环圈；3212、折边；322、夹片；3221、环圈；3222、折边；323、转轴；324、第一弹性件；325、第二弹性件；6、被套件；7、套管。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型作详细说明：
本实施例涉及一种套装机构，用于夹持并撑开套管，所述套管7在本实施例为热缩管，其中热缩管在初始状态下呈扁平状态，其中套管7也可以是其它环状物。被套件6是铜排或其它。
如图1-2所示，所述套装机构3包括固定设置在机台1上的套装机架31以及两组安装在套装机架31上的套装组件32，所述套装机架31上设有用于方便被套件6穿过的通孔311，所述套装组件32相对设置在通孔311的两侧，所述套装机架31均包括舌片321和夹片322，两个舌片321呈弹性顶压状态，所述夹片322通过弹性力压在对应舌片321的外壁；
两个套装组件32在夹持套管7的情况下，其中两个舌片321撑在套管7的内壁，所述夹片322夹住套管7的外壁，当被套件6穿过两个舌片321的中间位置时，所述被套件6能顶开两个舌片321，从而撑开套管7，使得被套件6进入套管7中。
该套装机构，在被套件6向前输送过程中穿过套装机架31的通孔311，随着被套件6可以顶开两个舌片321，从而两个舌片321可以将套管7撑开，并且夹片322夹住了套管7的外壁，将套管7固定住，这样被套件6可以持续进入套管7中。相比于人工套管7操作，采用上述套管7套装装置，可以大幅提升套装效率。并且采用被套件6自动顶开舌片321的结构，这样结构简单。
作为优选方式，如图1所示，所述舌片321靠近套装机架31的一端是为尾部，所述舌片321的尾部通过转轴323相对套装机架31转动设置，所述套装机架31与舌片321之间还设有用于使舌片321的头部向另一舌片321靠近的第一弹性件324。
作为优选方式，如图1所示，所述夹片322位于舌片321的中间位置，舌片321的尾部也通过所述转轴323相对套装机架31转动设置，所述套装机架31与夹片322之间还设有用于使夹片322的头部向对应舌片321靠近的第二弹性件325。
作为优选方式，如图1所示，所述第一弹性件324和第二弹性件325均为套装在转轴323上的扭簧。
作为进一步的改进，如图1-2所示，两个套装组件32一上一下相对设置，所述舌片321是头部窄且尾部宽的弧形片，位于上方的舌片321是凹弧结构，与上方舌片321相对的夹片322是凸弧结构；位于下方的舌片321是凸弧结构，与下方舌片321相对的夹片322是凹弧结构。
其中舌片321是头部窄且尾部宽的结构，这样方便舌片321插入套管7中，而且舌片321是弧形结构可以方便与被套件6相接触。
作为进一步的改进，如图1-2所示，所述舌片321和夹片322的尾部均一体折弯形成有与转轴323相套接的环圈3221，3211，所述舌片321和夹片322的头部均一体折弯形成有折边3222，3212。
其中舌片321和夹片322可以一体折弯成型，加工方便，而且舌片321和夹片322的头部均形成折边，这样可以增加头部的强度。
尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。
Claims (7)
1.一种套装机构，用于夹持并撑开套管，其特征在于：包括套装机架以及两组安装在套装机架上的套装组件，所述套装机架上设有用于方便被套件穿过的通孔，所述套装组件相对设置在通孔的两侧，所述套装机架均包括舌片和夹片，两个舌片呈弹性顶压状态，所述夹片通过弹性力压在对应舌片的外壁；
两个套装组件在夹持套管的情况下，其中两个舌片撑在套管的内壁，所述夹片夹住套管的外壁，当被套件穿过两个舌片的中间位置时，所述被套件能顶开两个舌片，从而撑开套管，使得被套件进入套管中。
2.根据权利要求1所述的一种套装机构，其特征在于：所述舌片靠近套装机架的一端是为尾部，所述舌片的尾部通过转轴相对套装机架转动设置，所述套装机架与舌片之间还设有用于使舌片的头部向另一舌片靠近的第一弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种套装机构，其特征在于：所述夹片位于舌片的中间位置，舌片的尾部也通过所述转轴相对套装机架转动设置，所述套装机架与夹片之间还设有用于使夹片的头部向对应舌片靠近的第二弹性件。
4.根据权利要求3所述的一种套装机构，其特征在于：所述第一弹性件和第二弹性件均为套装在转轴上的扭簧。
5.根据权利要求1所述的一种套装机构，其特征在于：两个套装组件一上一下相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种套装机构，其特征在于：所述舌片是头部窄且尾部宽的弧形片，位于上方的舌片是凹弧结构，与上方舌片相对的夹片是凸弧结构；位于下方的舌片是凸弧结构，与下方舌片相对的夹片是凹弧结构。
7.根据权利要求3所述的一种套装机构，其特征在于：所述舌片和夹片的尾部均一体折弯形成有与转轴相套接的环圈，所述舌片和夹片的头部均一体折弯形成有折边。
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