CN220241029U - 一种带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构，涉及铁氧体磁芯打磨技术领域，该带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构包括打磨轮，所述的打磨轮配合安装在打磨电机的驱动轴上，该打磨电机通过螺栓固定在机架体上，所述的打磨轮外侧套接有吸尘壳，该吸尘壳一侧开设有便于负压吸尘管连接的圆形孔；本实用新型，传动轮和打磨轮呈反方向转动，传动轮外侧的橡胶带能增大摩擦力，使得铁氧体磁芯在传动轮的带动下转动，另一侧的打磨轮转速快，对铁氧体磁芯外侧进行打磨，在打磨过程中，负压吸料箱通过负压吸尘管对吸尘壳内侧进周围吸取空气，形成负压状态，从而能使打磨产生的废料灰尘被抽取至负压吸料箱，防止污染工作环境。

Description

一种带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构

技术领域

本实用新型具体涉及铁氧体磁芯打磨技术领域，具体是一种带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构。

背景技术

铁氧体磁芯ferrite core，是一种高频(原理同，只不过用在高频环境)，主要做(像开关电源，等)，(用)等等，增大，提高电感品质因素，变压器里面用。

在铁氧体磁芯使用前需要对其打磨，才能绕线使用，但是传统的铁氧体磁芯是通过打磨装置进行打磨，而打磨过程中产生的灰尘废料则会飘出，漂浮在工作环境中，影响工作人员的身体健康；为此，我们提供了一种带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构，在打磨过程中，负压吸尘管向套接在打磨轮外侧的吸尘壳抽气，使得吸尘壳内侧呈负压状态，灰尘废料将顺着负压吸尘管进入负压吸料箱内，避免了灰尘废料飘出，从而弥补上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构，包括打磨轮，所述的打磨轮配合安装在打磨电机的驱动轴上，该打磨电机通过螺栓固定在机架体上，所述的打磨轮外侧套接有吸尘壳，该吸尘壳一侧开设有便于负压吸尘管连接的圆形孔；所述的负压吸尘管另一端配合连接在负压吸料箱，该负压吸料箱通过螺栓固定在机架体上；所述的机架体上通过螺栓固定有减速机。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的减速机与传动电机配合连接，且减速机的输出端配合连接传动轴，该传动轴另一端与传动轮通过螺栓连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机架体上通过螺栓固定有支撑杆，该支撑杆上通过螺栓固定有两个滑动架，且两个滑动架位于传动轮和打磨轮的两侧。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的支撑杆远离打磨电机的一端通过螺栓固定有推料气缸。

作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的滑动架呈V字形设置。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的传动轮的外侧粘贴有橡胶带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，将铁氧体磁芯放置在靠近推料气缸推杆一端的滑动架上，传动电机和打磨电机同时开启，减速机与传动电机的连接下，将带动传动轴转动，从而带动连接的传动轮转动，减速机将速度控制减慢，打磨电机将带动打磨轮转动，传动轮和打磨轮呈反方向转动，传动轮外侧的橡胶带能增大摩擦力，使得铁氧体磁芯在传动轮的带动下转动，另一侧的打磨轮转速快，对铁氧体磁芯外侧进行打磨，在打磨过程中，负压吸料箱通过负压吸尘管对吸尘壳内侧进周围吸取空气，形成负压状态，从而能使打磨产生的废料灰尘被抽取至负压吸料箱，防止污染工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的另一视角示意图。

图3是本实用新型中图1的主视图。

图4是本实用新型中图1的后视图。

图中：1-机架体，2-支撑杆，3-滑动架，4-推料气缸，5-传动电机，6-减速机，7-传动轴，8-传动轮，9-打磨轮，10-连接架，11-打磨电机，12-负压吸尘管，13-吸尘壳，14-负压吸料箱，15-橡胶带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构，包括打磨轮9，所述的打磨轮9配合安装在打磨电机11的驱动轴上，该打磨电机11通过螺栓固定在机架体1上，所述的打磨轮9外侧套接有吸尘壳13，该吸尘壳13一侧开设有便于负压吸尘管12连接的圆形孔；所述的负压吸尘管12另一端配合连接在负压吸料箱14，该负压吸料箱14通过螺栓固定在机架体1上；所述的机架体1上通过螺栓固定有减速机6。

本实施例中，所述的减速机6与传动电机5配合连接，且减速机6的输出端配合连接传动轴7，该传动轴7另一端与传动轮8通过螺栓连接。

本实施例中，所述的机架体1上通过螺栓固定有支撑杆2，该支撑杆2上通过螺栓固定有两个滑动架3，且两个滑动架3位于传动轮8和打磨轮9的两侧。

本实施例中，所述的支撑杆2远离打磨电机11的一端通过螺栓固定有推料气缸4。

本实施例中，两个所述的滑动架3呈V字形设置。

本实施例中，所述的传动轮8的外侧粘贴有橡胶带15。

通过采用上述技术方案，将铁氧体磁芯放置在靠近推料气缸4推杆一端的滑动架3上，传动电机5和打磨电机11同时开启，减速机6与传动电机5的连接下，将带动传动轴7转动，从而带动连接的传动轮8转动，减速机将速度控制减慢，打磨电机11将带动打磨轮9转动，传动轮8和打磨轮9呈反方向转动，传动轮8外侧的橡胶带15能增大摩擦力，使得铁氧体磁芯在传动轮8的带动下转动，另一侧的打磨轮9转速快，对铁氧体磁芯外侧进行打磨，在打磨过程中，负压吸料箱14通过负压吸尘管12对吸尘壳13内侧进周围吸取空气，形成负压状态，从而能使打磨产生的废料灰尘被抽取至负压吸料箱14，防止污染工作环境。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将铁氧体磁芯放置在靠近推料气缸4推杆一端的滑动架3上，传动电机5和打磨电机11同时开启，减速机6与传动电机5的连接下，将带动传动轴7转动，从而带动连接的传动轮8转动，减速机将速度控制减慢，打磨电机11将带动打磨轮9转动，传动轮8和打磨轮9呈反方向转动，传动轮8外侧的橡胶带15能增大摩擦力，使得铁氧体磁芯在传动轮8的带动下转动，另一侧的打磨轮9转速快，对铁氧体磁芯外侧进行打磨，在打磨过程中，负压吸料箱14通过负压吸尘管12对吸尘壳13内侧进周围吸取空气，形成负压状态，从而能使打磨产生的废料灰尘被抽取至负压吸料箱14，防止污染工作环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构，其特征在于：包括打磨轮(9)，所述的打磨轮(9)配合安装在打磨电机(11)的驱动轴上，该打磨电机(11)通过螺栓固定在机架体(1)上，所述的打磨轮(9)外侧套接有吸尘壳(13)，该吸尘壳(13)一侧开设有便于负压吸尘管(12)连接的圆形孔；所述的负压吸尘管(12)另一端配合连接在负压吸料箱(14)，该负压吸料箱(14)通过螺栓固定在机架体(1)上；所述的机架体(1)上通过螺栓固定有减速机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构，其特征在于：所述的减速机(6)与传动电机(5)配合连接，且减速机(6)的输出端配合连接传动轴(7)，该传动轴(7)另一端与传动轮(8)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构，其特征在于：所述的机架体(1)上通过螺栓固定有支撑杆(2)，该支撑杆(2)上通过螺栓固定有两个滑动架(3)，且两个滑动架(3)位于传动轮(8)和打磨轮(9)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构，其特征在于：所述的支撑杆(2)远离打磨电机(11)的一端通过螺栓固定有推料气缸(4)。

5.根据权利要求3所述的一种带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构，其特征在于：两个所述的滑动架(3)呈V字形设置。

6.根据权利要求2所述的一种带有废料回收结构的铁氧体磁芯打磨结构，其特征在于：所述的传动轮(8)的外侧粘贴有橡胶带(15)。