CN220237795U - 一种自动铠装精馏分离塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动铠装精馏分离塔，属于精馏分离塔技术领域，以解决现有的铠装精馏分离塔容易引起降液管堵塞，影响工作效率的问题，包括塔体、铠装层、第一塔板、第二塔板、收集池、溢流件和浮板；所述铠装层固定连接在所述塔体的外端面；所述第一塔板固定连接在所述塔体的内侧面；所述第二塔板固定连接在所述塔体的内侧面；所述收集池固定连接在所述第一塔板的上端面；所述溢流件固定连接在所述第一塔板的下端面或多个所述第二塔板的下端面；所述浮板滑动连接在所述溢流件的下部；本实用新型有效的避免了降液管的堵塞，避免了淹塔现象的发生，保证了精馏分离塔的正常工作，减少了停工处理的次数，提高了精馏分离塔的工作效率。

Description

一种自动铠装精馏分离塔

技术领域

本实用新型属于精馏分离塔技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动铠装精馏分离塔。

背景技术

铠装精馏分离塔能够对液相中的轻组分与气相中的重组分进行分离，现有的铠装精馏分离塔通常由铠装层、塔体、降液管、踏板等组成。

例如CN201922355270.5公开了一种提高精馏分离效率的精馏塔，包括蒸馏塔塔体、转轴、气体引导板、电机安装架、减速器、电机和转盘，所述蒸馏塔塔体的内部中心位置设置有转轴，所述蒸馏塔塔体的外部顶部表面上焊接固定有电机安装架，所述电机安装架的上部设置有电机，电机安装架的下部设置有减速器，所述电机的动力输出端与减速器的动力输入端相连接，所述减速器的输出端与转轴相连接，所述转轴的表面上等间距固定有转盘，所述蒸馏塔塔体的内部侧壁上等间距固定有固定板，本实用新型在使用时通过电机带动转轴转动，利用转盘的机械回转，带动液相和气相一起转动，增加液相与气相的实际接触面积，从而强化精馏分离过程，有利于提高精馏效率。

基于上述，现有的铠装精馏分离塔在使用时，设备内腐蚀物的沉积、液体中的固体析出或溶液的自聚物等杂物容易堆积在降液管中，引起降液管堵塞，而降液管堵塞又会引起淹塔现象，影响精馏分离塔的正常工作，需要停工处理，影响了精馏分离塔的工作效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动铠装精馏分离塔，以解决现有的铠装精馏分离塔在使用时，设备内腐蚀物的沉积、液体中的固体析出或溶液的自聚物等杂物容易堆积在降液管中，引起降液管堵塞，而降液管堵塞又会引起淹塔现象，影响精馏分离塔的正常工作，需要停工处理，影响了精馏分离塔的工作效率的问题。

本实用新型一种自动铠装精馏分离塔的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种自动铠装精馏分离塔，包括塔体、铠装层、第一塔板、控流机构、第二塔板、收集池、溢流件、清理机构和浮板；所述铠装层固定连接在所述塔体的外端面；所述第一塔板固定连接在所述塔体的内侧面；所述控流机构设置在所述第一塔板的上部；所述第二塔板设置有多个，多个所述第二塔板均匀分布固定连接在所述塔体的内侧面；所述收集池固定连接在所述第一塔板的上端面，所述收集池的前后两侧均开设有出料口；所述溢流件设置有多个，多个所述溢流件分别固定连接在所述第一塔板的下端面或多个所述第二塔板的下端面；所述清理机构设置有多个，多个所述清理机构分别设置在多个所述溢流件的下部；所述浮板设置有多个，多个所述浮板分别上下滑动连接在多个所述溢流件的下部。

进一步的，所述清理机构包括有第一过滤板；所述第一过滤板设置有多个，多个所述第一过滤板分别固定连接在多个所述溢流件的下端面。

进一步的，所述清理机构还包括有第二控制齿条、第二换向齿轮、第二过滤板和第二主动齿条；所述第二控制齿条设置有多个，多个所述第二控制齿条分别上下滑动连接在多个所述溢流件的下部；所述第二换向齿轮设置有多个，多个所述第二换向齿轮分别转动连接在多个所述溢流件的下部，多个所述第二换向齿轮分别与多个所述第二控制齿条相互啮合；所述第二过滤板设置有多个，多个所述第二过滤板分别固定连接在多个所述第二控制齿条的下部，多个所述第二过滤板分别与多个所述溢流件滑动连接；所述第二主动齿条设置有多个，多个所述第二主动齿条分别固定连接在多个所述浮板的内侧，多个所述第二主动齿条分别与多个所述溢流件滑动连接，多个所述第二主动齿条分别与多个所述第二换向齿轮相互啮合。

进一步的，所述清理机构还包括有收集槽和盖板；所述收集槽设置有多个，多个所述收集槽分别开设在多个所述第二塔板的上部；所述盖板设置有多个，多个所述盖板分别转动连接在多个所述第二塔板的上部，多个所述盖板均通过扭转弹簧与所述第二塔板弹性连接。

进一步的，所述控流机构包括有第一控制齿条、第一换向齿轮、第一主动齿条和导杆；所述第一控制齿条设置有两个，两个所述第一控制齿条分别上下滑动连接在所述第一塔板的前后两侧，两个所述第一控制齿条均与所述溢流件滑动连接；所述第一换向齿轮设置有两个，两个所述第一换向齿轮分别转动连接在所述第一塔板的前后两侧，两个所述第一换向齿轮分别与两个所述第一控制齿条相互啮合；所述第一主动齿条设置有两个，两个所述第一主动齿条分别上下滑动连接在所述第一塔板的前后两侧，两个所述第一主动齿条均与所述溢流件滑动连接，两个所述第一主动齿条分别与两个所述第一换向齿轮相互啮合；所述导杆设置有两个，两个所述导杆分别固定连接在两个所述第一主动齿条的下端面，两个所述导杆均与所述溢流件滑动连接，两个所述导杆均与所述浮板固定连接。

进一步的，所述控流机构还包括有连接杆和引流槽；所述连接杆固定连接在两个所述第一控制齿条的上端面；所述引流槽转动连接在所述第一塔板的上部，所述引流槽转动连接在所述连接杆的中部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在传统铠装精馏分离塔的基础上增设了第二过滤板，当降液管被堵塞时，降液管中的液面上升推动浮板上移从而使第二过滤板下移，通过第二过滤板向下推动第一过滤板外侧的杂质，使杂质落入收集槽中，有效的避免了降液管的堵塞，避免了淹塔现象的发生，保证了精馏分离塔的正常工作，减少了停工处理的次数，提高了精馏分离塔的工作效率。

本实用新型在传统铠装精馏分离塔的基础上增设了引流槽和收集池，通过浮板的上移使连接杆带动引流槽摆动，从而使进入精馏分离塔的液体沿引流槽流入收集池中，通过出料口使液体少量流出，从而减小液体流量，便于疏通降液管，避免了人工调整流量的不便，降低了工作人员的劳动强度，提高了流量的调整效率。

本实用新型有效的避免了降液管的堵塞，避免了淹塔现象的发生，保证了精馏分离塔的正常工作，减少了停工处理的次数，提高了精馏分离塔的工作效率，便于对杂质进行统一清理，保证了杂质的收集效果，能够自动调整液体流量，便于疏通降液管，避免了人工调整流量的不便，降低了工作人员的劳动强度，提高了流量的调整效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型第一塔板的结构示意图。

图4是本实用新型第二塔板的结构示意图。

图5是本实用新型溢流件的结构示意图。

图6是本实用新型图4中A处的局部放大结构示意图。

图7是本实用新型图4中B处的局部放大结构示意图。

图8是本实用新型图5中C处的局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、塔体；2、铠装层；3、第一塔板；301、连接杆；302、第一控制齿条；303、第一换向齿轮；304、第一主动齿条；305、导杆；306、引流槽；4、第二塔板；401、收集槽；402、盖板；5、收集池；6、溢流件；601、第一过滤板；602、第二控制齿条；603、第二换向齿轮；604、第二过滤板；7、浮板；701、第二主动齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种自动铠装精馏分离塔，包括塔体1、铠装层2、第一塔板3、控流机构、第二塔板4、收集池5、溢流件6、清理机构和浮板7；铠装层2固定连接在塔体1的外端面；第一塔板3固定连接在塔体1的内侧面；控流机构设置在第一塔板3的上部；第二塔板4设置有多个，多个第二塔板4均匀分布固定连接在塔体1的内侧面；收集池5固定连接在第一塔板3的上端面，收集池5的前后两侧均开设有出料口；溢流件6设置有多个，多个溢流件6分别固定连接在第一塔板3的下端面或多个第二塔板4的下端面；清理机构设置有多个，多个清理机构分别设置在多个溢流件6的下部；浮板7设置有多个，多个浮板7分别上下滑动连接在多个溢流件6的下部。

其中，控流机构包括有第一控制齿条302、第一换向齿轮303、第一主动齿条304和导杆305；第一控制齿条302设置有两个，两个第一控制齿条302分别上下滑动连接在第一塔板3的前后两侧，两个第一控制齿条302均与溢流件6滑动连接；第一换向齿轮303设置有两个，两个第一换向齿轮303分别转动连接在第一塔板3的前后两侧，两个第一换向齿轮303分别与两个第一控制齿条302相互啮合；第一主动齿条304设置有两个，两个第一主动齿条304分别上下滑动连接在第一塔板3的前后两侧，两个第一主动齿条304均与溢流件6滑动连接，两个第一主动齿条304分别与两个第一换向齿轮303相互啮合；导杆305设置有两个，两个导杆305分别固定连接在两个第一主动齿条304的下端面，两个导杆305均与溢流件6滑动连接，两个导杆305均与浮板7固定连接；在使用中，通过铠装层2提高精馏分离塔的承压强度，提高精馏分离塔的使用安全性，当浮板7上浮时带动导杆305和第一主动齿条304上移，通过第一换向齿轮303使第一控制齿条302带动连接杆301下移。

其中，控流机构还包括有连接杆301和引流槽306；连接杆301固定连接在两个第一控制齿条302的上端面；引流槽306转动连接在第一塔板3的上部，引流槽306转动连接在连接杆301的中部；在使用中，通过连接杆301的移动使引流槽306摆动，从而使进入精馏分离塔的液体沿引流槽306流入收集池5中，通过出料口使液体少量流出，从而减小液体流量，便于疏通降液管，有效的减少了淹塔情况的发生，避免了人工调整流量的不便，降低了工作人员的劳动强度，提高了流量的调整效率，通过第一塔板3、第二塔板4和溢流件6对液体进行导流。

其中，清理机构包括有第一过滤板601；第一过滤板601设置有多个，多个第一过滤板601分别固定连接在多个溢流件6的下端面；在使用中，通过第一过滤板601对降液管中的液体进行过滤，从而将杂质挡在第一过滤板601的外侧，便于对杂质进行清理。

其中，清理机构还包括有第二控制齿条602、第二换向齿轮603、第二过滤板604和第二主动齿条701；第二控制齿条602设置有多个，多个第二控制齿条602分别上下滑动连接在多个溢流件6的下部；第二换向齿轮603设置有多个，多个第二换向齿轮603分别转动连接在多个溢流件6的下部，多个第二换向齿轮603分别与多个第二控制齿条602相互啮合；第二过滤板604设置有多个，多个第二过滤板604分别固定连接在多个第二控制齿条602的下部，多个第二过滤板604分别与多个溢流件6滑动连接；第二主动齿条701设置有多个，多个第二主动齿条701分别固定连接在多个浮板7的内侧，多个第二主动齿条701分别与多个溢流件6滑动连接，多个第二主动齿条701分别与多个第二换向齿轮603相互啮合；在使用中，当降液管被堵塞时，降液管中的液面上升推动浮板7上移，通过浮板7带动第二主动齿条701上移，通过第二换向齿轮603使第二控制齿条602带动第二过滤板604下移，通过第二过滤板604向下推动第一过滤板601外侧的杂质，使杂质落入收集槽401中，有效的避免了降液管的堵塞，避免了淹塔现象的发生，保证了精馏分离塔的正常工作，减少了停工处理的次数，提高了精馏分离塔的工作效率。

其中，清理机构还包括有收集槽401和盖板402；收集槽401设置有多个，多个收集槽401分别开设在多个第二塔板4的上部；盖板402设置有多个，多个盖板402分别转动连接在多个第二塔板4的上部，多个盖板402均通过扭转弹簧与第二塔板4弹性连接；在使用中，通过收集槽401便于对杂质进行收集，从而便于对杂质进行统一清理，通过盖板402遮挡收集槽401，避免杂质被液体冲走，保证了杂质的收集效果。

本实施例的具体使用方式与作用：在使用中，通过铠装层2提高精馏分离塔的承压强度，提高精馏分离塔的使用安全性，液体通过精馏分离塔的进料口进入塔中，通过第一过滤板601对降液管中的液体进行过滤，从而将杂质挡在第一过滤板601的外侧，便于对杂质进行清理，当降液管被堵塞时，降液管中的液面上升推动浮板7上移，通过浮板7带动第二主动齿条701、导杆305和第一主动齿条304上移，通过第二换向齿轮603使第二控制齿条602带动第二过滤板604下移，通过第二过滤板604向下推动第一过滤板601外侧的杂质，使杂质落入收集槽401中，有效的避免了降液管的堵塞，避免了淹塔现象的发生，保证了精馏分离塔的正常工作，减少了停工处理的次数，提高了精馏分离塔的工作效率，通过收集槽401便于对杂质进行收集，从而便于对杂质进行统一清理，通过盖板402遮挡收集槽401，避免杂质被液体冲走，保证了杂质的收集效果，通过第一换向齿轮303使第一控制齿条302带动连接杆301下移，通过连接杆301的移动使引流槽306摆动，从而使进入精馏分离塔的液体沿引流槽306流入收集池5中，通过出料口使液体少量流出，从而减小液体流量，便于疏通降液管，避免了人工调整流量的不便，降低了工作人员的劳动强度，提高了流量的调整效率。

Claims (6)

1.一种自动铠装精馏分离塔，其特征在于：包括塔体（1）、铠装层（2）、第一塔板（3）、控流机构、第二塔板（4）、收集池（5）、溢流件（6）、清理机构和浮板（7）；所述铠装层（2）固定连接在所述塔体（1）的外端面；所述第一塔板（3）固定连接在所述塔体（1）的内侧面；所述控流机构设置在所述第一塔板（3）的上部；所述塔体（1）的内侧面均匀分布固定连接有多个所述第二塔板（4）；所述收集池（5）固定连接在所述第一塔板（3）的上端面；所述第一塔板（3）的下端面和多个所述第二塔板（4）的下端面均固定连接有多个所述溢流件（6）；每个所述溢流件（6）的下部设置有一个所述清理机构；每个所述溢流件（6）的下部上下滑动连接有一个所述浮板（7）。

2.如权利要求1所述一种自动铠装精馏分离塔，其特征在于：所述控流机构包括有第一控制齿条（302）、第一换向齿轮（303）、第一主动齿条（304）和导杆（305）；所述第一塔板（3）的前后两侧分别上下滑动连接有一个所述第一控制齿条（302），所述第一控制齿条（302）与所述溢流件（6）滑动连接；所述第一塔板（3）的前后两侧分别转动连接有一个所述第一换向齿轮（303），所述第一换向齿轮（303）与所述第一控制齿条（302）相互啮合；所述第一塔板（3）的前后两侧分别上下滑动连接有一个所述第一主动齿条（304），所述第一主动齿条（304）与所述溢流件（6）滑动连接，所述第一主动齿条（304）与所述第一换向齿轮（303）相互啮合；每个所述第一主动齿条（304）的下端面固定连接有一个所述导杆（305），所述导杆（305）与所述溢流件（6）滑动连接，所述导杆（305）与所述浮板（7）固定连接。

3.如权利要求2所述一种自动铠装精馏分离塔，其特征在于：所述控流机构还包括有连接杆（301）和引流槽（306）；所述连接杆（301）固定连接在所述第一控制齿条（302）的上端面；所述引流槽（306）转动连接在所述第一塔板（3）的上部，所述引流槽（306）转动连接在所述连接杆（301）的中部。

4.如权利要求1所述一种自动铠装精馏分离塔，其特征在于：所述清理机构包括有第一过滤板（601）；每个所述溢流件（6）的下端面固定连接有一个所述第一过滤板（601）。

5.如权利要求1所述一种自动铠装精馏分离塔，其特征在于：所述清理机构还包括有第二控制齿条（602）、第二换向齿轮（603）、第二过滤板（604）和第二主动齿条（701）；每个所述溢流件（6）的下部上下滑动连接有一个所述第二控制齿条（602）；每个所述溢流件（6）的下部转动连接有一个所述第二换向齿轮（603），所述第二换向齿轮（603）与所述第二控制齿条（602）相互啮合；每个所述第二控制齿条（602）的下部固定连接有一个所述第二过滤板（604），所述第二过滤板（604）与所述溢流件（6）滑动连接；每个所述浮板（7）的内侧固定连接有一个所述第二主动齿条（701），所述第二主动齿条（701）与所述溢流件（6）滑动连接，所述第二主动齿条（701）与所述第二换向齿轮（603）相互啮合。

6.如权利要求1所述一种自动铠装精馏分离塔，其特征在于：所述清理机构还包括有收集槽（401）和盖板（402）；每个所述第二塔板（4）的上部开设有多个所述收集槽（401）；每个所述第二塔板（4）的上部转动连接有多个所述盖板（402），所述盖板（402）与所述第二塔板（4）弹性连接。