CN220236776U - 一种具有自动清理功能的金属窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属窗技术领域，尤其涉及一种具有自动清理功能的金属窗。其技术方案包括：第一安装框，所述第一安装框的内侧安装有第二安装框，所述第二安装框的内侧设置有有机玻璃，所述第二安装框的后端壁一侧设置有开关把手，所述第一安装框的前端面一侧安装有清理机构，所述第一安装框的前端壁上方安装有侧板，所述侧板的上表面安装有箱体，所述箱体的顶端通过支撑杆与太阳能面板连接，所述箱体内部的底端从左到右依次安装有PLC控制器、定时器、逆变器和蓄电池。本实用新型可在雨天自动对有机玻璃处于外部环境的一侧表面进行清理，不需工作人员借助其它工具对较高处金属窗上的有机玻璃进行清理，提高了安全性，降低了劳动强度，实用性强。

Description

一种具有自动清理功能的金属窗

技术领域

本实用新型涉及金属窗技术领域，具体为一种具有自动清理功能的金属窗。

背景技术

窗户按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有着不同的要求，但都有存在同样的一个问题，那就是所有窗户结果几乎都是装于外墙，有一面是朝向外界，时间一长都会有导致灰尘污垢很多，甚至已经影响到窗户的正常使用了，此时需人员定期对金属窗上的有机玻璃进行清理。

经检索，专利公告号为CN218552197U公开一种具有自动清理功能的智能金属窗，涉及门窗技术领域，其技术方案的要点是：包括窗框，窗框的上端面安装有矩形板，矩形板的两侧固定安装有矩形板，两个矩形板的内侧活动连接有第一储水管道，第一储水管道前端安装有弯管，弯管的底端安装有第二储水管道，第二储水管道的后端下方安装有多个均布的排出管道，排出管道的外部螺纹连接有喷头，一侧矩形板的一侧固定安装有电动机，电动机的一侧连接有单片机，单片机的一侧连接有无线控制器，通过外部设备来对单片机启动，进一步的单片机会带动第一储水管道进行转动，并使喷头与玻璃相对，进一步的清洗的水会通过喷头喷出。

现有的具有自动清理功能的金属窗在实际使用时，对金属窗上的有机玻璃清理效果不佳，且需连接外部的液体输送结构，管道的铺设工程量大，增大了使用成本，为此我们提出一种具有自动清理功能的金属窗来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理功能的金属窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清理功能的金属窗，包括第一安装框，所述第一安装框的内侧安装有第二安装框，所述第二安装框的内侧设置有有机玻璃，所述第二安装框的后端壁一侧设置有开关把手，所述第一安装框的前端面一侧安装有清理机构，所述第一安装框的前端壁上方安装有侧板，所述侧板的上表面安装有箱体，所述箱体的顶端通过支撑杆与太阳能面板连接，所述箱体内部的底端从左到右依次安装有PLC控制器、定时器、逆变器和蓄电池，所述箱体的前端壁设置有雨水检测传感器，所述清理机构包括壳体、防雨百叶窗、条形槽孔、刷毛、安全门、安全锁、连接杆、毛刷板、减速电机、支撑板、第一距离检测传感器、转轴、滑轨、移动板、滑块、螺纹孔和第二距离检测传感器。

雨水检测传感器实时检测有机玻璃一侧表面外部环境是否存在在雨水，当雨水检测传感器检测到外部环境中出现雨水，且雨水量达到预设的雨水量数据值范围内时，PLC控制器控制减速电机启动，减速电机可带动转轴进行正转或反转，因转轴外壁上的外螺纹与移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，从而转轴进行正转或反转时会使得移动板在Y轴方向上做直线运动，移动板在Y轴方向上做直线运动从而可间接的带动毛刷板上的刷毛在Y轴方向上做直线运动，刷毛在Y轴方向上做直线运动从而可对有机玻璃处于外部环境的一侧表面进行清理，从而本实用新型可在雨天自动对有机玻璃处于外部环境的一侧表面进行清理，不需工作人员借助其它工具对较高处金属窗上的有机玻璃进行清理，提高了安全性，降低了劳动强度，第一距离检测传感器和第二距离检测传感器实时检测与移动板之间的间距，当第一距离检测传感器和第二距离检测传感器所检测到的距离数据值小于预设的距离数据值范围内时，PLC控制器控制减速电机改变转动的方向，从而实现了移动板在Y轴方向上进行往复式移动，可对有机玻璃处于外部环境的一侧表面进行往复清理，提高了清理效果，太阳能面板可将光能转换为电能并储存在蓄电池内，蓄电池内的电能可为本实用新型提供电能，节能绿色环保。

优选的，所述第一安装框与第二安装框之间通过铰链活动连接。

优选的，所述箱体的底端四个拐角处均安装有定位柱，所述定位柱的另一端安装在定位孔内，且定位柱的外壁与定位孔的孔壁之间为间隙连接。

优选的，所述定位孔开设在侧板的顶端，所述定位柱的底端安装有第一磁铁块，所述定位孔内安装有第二磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块之间为磁性连接。

优选的，所述壳体内部上方安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿支撑板的表面通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端安装在壳体底端上的轴承内，所述转轴的外壁上安装有移动板，所述移动板的端壁中心位置开设有螺纹孔。

优选的，所述转轴的外壁上设置有外螺纹，所述转轴外壁上的外螺纹与移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，所述移动板的一侧外壁上安装有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿条形槽孔延伸到外部与毛刷板连接，且连接杆的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔开设在壳体的一侧外壁上。

优选的，所述毛刷板的后端壁上设置有刷毛，所述移动板的另一侧外壁上安装有滑块，所述滑块的另一端安装在滑轨上，且滑块与滑轨之间为滑动连接，所述滑轨安装在壳体的一侧内壁上，所述支撑板的下表面一侧安装有第一距离检测传感器，所述壳体内部底端一侧安装有第二距离检测传感器。

优选的，所述壳体两侧外壁的上方均设置有防雨百叶窗，所述壳体的前端面设置有安全门，所述安全门上设置有安全锁。

优选的，所述雨水检测传感器、第一距离检测传感器、第二距离检测传感器和定时器的输出端均与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与减速电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一系列结构的配合设置，雨水检测传感器实时检测有机玻璃一侧表面外部环境是否存在在雨水，当雨水检测传感器检测到外部环境中出现雨水，且雨水量达到预设的雨水量数据值范围内时，PLC控制器控制减速电机启动，减速电机可带动转轴进行正转或反转，因转轴外壁上的外螺纹与移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，从而转轴进行正转或反转时会使得移动板在Y轴方向上做直线运动，移动板在Y轴方向上做直线运动从而可间接的带动毛刷板上的刷毛在Y轴方向上做直线运动，刷毛在Y轴方向上做直线运动从而可对有机玻璃处于外部环境的一侧表面进行清理，从而本实用新型可在雨天自动对有机玻璃处于外部环境的一侧表面进行清理，不需工作人员借助其它工具对较高处金属窗上的有机玻璃进行清理，提高了安全性，降低了劳动强度。

2、本实用新型通过第一距离检测传感器、第二距离检测传感器等一系列结构的配合设置，第一距离检测传感器和第二距离检测传感器实时检测与移动板之间的间距，当第一距离检测传感器和第二距离检测传感器所检测到的距离数据值小于预设的距离数据值范围内时，PLC控制器控制减速电机改变转动的方向，从而实现了移动板在Y轴方向上进行往复式移动，可对有机玻璃处于外部环境的一侧表面进行往复清理，提高了清理效果。

3、本实用新型通过太阳能面板、逆变器、蓄电池等一系列结构的配合设置，太阳能面板可将光能转换为电能并储存在蓄电池内，蓄电池内的电能可为本实用新型提供电能，节能绿色环保，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型清理机构的结构示意图；

图4为本实用新型清理机构的剖视图；

图5为本实用新型侧板与箱体之间连接结构的剖视图。

图中：1、清理机构；101、壳体；102、防雨百叶窗；103、条形槽孔；104、刷毛；105、安全门；106、安全锁；107、连接杆；108、毛刷板；109、减速电机；110、支撑板；111、第一距离检测传感器；112、转轴；113、滑轨；114、移动板；115、滑块；116、螺纹孔；117、第二距离检测传感器；2、支撑杆；3、太阳能面板；4、箱体；5、雨水检测传感器；6、侧板；7、第一安装框；8、第二安装框；9、有机玻璃；10、开关把手；11、PLC控制器；12、定时器；13、逆变器；14、蓄电池；15、定位孔；16、定位柱；17、第一磁铁块；18、第二磁铁块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提出的一种具有自动清理功能的金属窗，包括第一安装框7，第一安装框7的内侧安装有第二安装框8，第二安装框8的内侧设置有有机玻璃9，第二安装框8的后端壁一侧设置有开关把手10，第一安装框7的前端面一侧安装有清理机构1，第一安装框7的前端壁上方安装有侧板6，侧板6的上表面安装有箱体4，箱体4的顶端通过支撑杆2与太阳能面板3连接，箱体4内部的底端从左到右依次安装有PLC控制器11、定时器12、逆变器13和蓄电池14，箱体4的前端壁设置有雨水检测传感器5，清理机构1包括壳体101、防雨百叶窗102、条形槽孔103、刷毛104、安全门105、安全锁106、连接杆107、毛刷板108、减速电机109、支撑板110、第一距离检测传感器111、转轴112、滑轨113、移动板114、滑块115、螺纹孔116和第二距离检测传感器117。

基于实施例一的具有自动清理功能的金属窗工作原理是：使用时，雨水检测传感器5实时检测有机玻璃9一侧表面外部环境是否存在在雨水，当雨水检测传感器5检测到外部环境中出现雨水，且雨水量达到预设的雨水量数据值范围内时，PLC控制器11控制减速电机109启动，减速电机109可带动转轴112进行正转或反转，因转轴112外壁上的外螺纹与移动板114上的螺纹孔116之间为螺纹啮合连接，从而转轴112进行正转或反转时会使得移动板114在Y轴方向上做直线运动，移动板114在Y轴方向上做直线运动从而可间接的带动毛刷板108上的刷毛104在Y轴方向上做直线运动，刷毛104在Y轴方向上做直线运动从而可对有机玻璃9处于外部环境的一侧表面进行清理，从而本实用新型可在雨天自动对有机玻璃9处于外部环境的一侧表面进行清理，不需工作人员借助其它工具对较高处金属窗上的有机玻璃9进行清理，提高了安全性，降低了劳动强度，第一距离检测传感器111和第二距离检测传感器117实时检测与移动板114之间的间距，当第一距离检测传感器111和第二距离检测传感器117所检测到的距离数据值小于预设的距离数据值范围内时，PLC控制器11控制减速电机109改变转动的方向，从而实现了移动板114在Y轴方向上进行往复式移动，可对有机玻璃9处于外部环境的一侧表面进行往复清理，提高了清理效果，太阳能面板3可将光能转换为电能并储存在蓄电池14内，蓄电池14内的电能可为本实用新型提供电能，节能绿色环保。

实施例二

如图1-5所示，本实用新型提出的一种具有自动清理功能的金属窗，相较于实施例一，本实施例还包括：第一安装框7与第二安装框8之间通过铰链活动连接，箱体4的底端四个拐角处均安装有定位柱16，定位柱16的另一端安装在定位孔15内，且定位柱16的外壁与定位孔15的孔壁之间为间隙连接，定位孔15开设在侧板6的顶端，定位柱16的底端安装有第一磁铁块17，定位孔15内安装有第二磁铁块18，第一磁铁块17与第二磁铁块18之间为磁性连接，壳体101内部上方安装有支撑板110，支撑板110的上表面安装有减速电机109，减速电机109的输出轴贯穿支撑板110的表面通过联轴器与转轴112连接，转轴112的另一端安装在壳体101底端上的轴承内，转轴112的外壁上安装有移动板114，移动板114的端壁中心位置开设有螺纹孔116，转轴112的外壁上设置有外螺纹，转轴112外壁上的外螺纹与移动板114上的螺纹孔116之间为螺纹啮合连接，移动板114的一侧外壁上安装有连接杆107，连接杆107的另一端贯穿条形槽孔103延伸到外部与毛刷板108连接，且连接杆107的外壁与条形槽孔103的孔壁之间为间隙连接，条形槽孔103开设在壳体101的一侧外壁上，毛刷板108的后端壁上设置有刷毛104，移动板114的另一侧外壁上安装有滑块115，滑块115的另一端安装在滑轨113上，且滑块115与滑轨113之间为滑动连接，滑轨113安装在壳体101的一侧内壁上，支撑板110的下表面一侧安装有第一距离检测传感器111，壳体101内部底端一侧安装有第二距离检测传感器117，壳体101两侧外壁的上方均设置有防雨百叶窗102，壳体101的前端面设置有安全门105，安全门105上设置有安全锁106，雨水检测传感器5、第一距离检测传感器111、第二距离检测传感器117和定时器12的输出端均与PLC控制器11的输入端电性连接，PLC控制器11的输出端与减速电机109的输入端电性连接。

本实施例中，因箱体4的底端四个拐角处均安装有定位柱16，定位柱16的另一端安装在定位孔15内，且定位柱16的外壁与定位孔15的孔壁之间为间隙连接，定位柱16的底端安装有第一磁铁块17，定位孔15内安装有第二磁铁块18，第一磁铁块17与第二磁铁块18之间为磁性连接，从而便于工作人员对箱体4进行拆装操作，因连接杆107的外壁与条形槽孔103的孔壁之间为间隙连接，移动板114的另一侧外壁上安装有滑块115，滑块115的另一端安装在滑轨113上，且滑块115与滑轨113之间为滑动连接，从而可对移动板114的移动起到限位导向的作用，避免了移动板114会随着转轴112的转动而转动的情况发生。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (9)

1.一种具有自动清理功能的金属窗，包括第一安装框(7)，其特征在于：所述第一安装框(7)的内侧安装有第二安装框(8)，所述第二安装框(8)的内侧设置有有机玻璃(9)，所述第二安装框(8)的后端壁一侧设置有开关把手(10)，所述第一安装框(7)的前端面一侧安装有清理机构(1)，所述第一安装框(7)的前端壁上方安装有侧板(6)，所述侧板(6)的上表面安装有箱体(4)，所述箱体(4)的顶端通过支撑杆(2)与太阳能面板(3)连接，所述箱体(4)内部的底端从左到右依次安装有PLC控制器(11)、定时器(12)、逆变器(13)和蓄电池(14)，所述箱体(4)的前端壁设置有雨水检测传感器(5)，所述清理机构(1)包括壳体(101)、防雨百叶窗(102)、条形槽孔(103)、刷毛(104)、安全门(105)、安全锁(106)、连接杆(107)、毛刷板(108)、减速电机(109)、支撑板(110)、第一距离检测传感器(111)、转轴(112)、滑轨(113)、移动板(114)、滑块(115)、螺纹孔(116)和第二距离检测传感器(117)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的金属窗，其特征在于：所述第一安装框(7)与第二安装框(8)之间通过铰链活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的金属窗，其特征在于：所述箱体(4)的底端四个拐角处均安装有定位柱(16)，所述定位柱(16)的另一端安装在定位孔(15)内，且定位柱(16)的外壁与定位孔(15)的孔壁之间为间隙连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动清理功能的金属窗，其特征在于：所述定位孔(15)开设在侧板(6)的顶端，所述定位柱(16)的底端安装有第一磁铁块(17)，所述定位孔(15)内安装有第二磁铁块(18)，所述第一磁铁块(17)与第二磁铁块(18)之间为磁性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的金属窗，其特征在于：所述壳体(101)内部上方安装有支撑板(110)，所述支撑板(110)的上表面安装有减速电机(109)，所述减速电机(109)的输出轴贯穿支撑板(110)的表面通过联轴器与转轴(112)连接，所述转轴(112)的另一端安装在壳体(101)底端上的轴承内，所述转轴(112)的外壁上安装有移动板(114)，所述移动板(114)的端壁中心位置开设有螺纹孔(116)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的金属窗，其特征在于：所述转轴(112)的外壁上设置有外螺纹，所述转轴(112)外壁上的外螺纹与移动板(114)上的螺纹孔(116)之间为螺纹啮合连接，所述移动板(114)的一侧外壁上安装有连接杆(107)，所述连接杆(107)的另一端贯穿条形槽孔(103)延伸到外部与毛刷板(108)连接，且连接杆(107)的外壁与条形槽孔(103)的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔(103)开设在壳体(101)的一侧外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的金属窗，其特征在于：所述毛刷板(108)的后端壁上设置有刷毛(104)，所述移动板(114)的另一侧外壁上安装有滑块(115)，所述滑块(115)的另一端安装在滑轨(113)上，且滑块(115)与滑轨(113)之间为滑动连接，所述滑轨(113)安装在壳体(101)的一侧内壁上，所述支撑板(110)的下表面一侧安装有第一距离检测传感器(111)，所述壳体(101)内部底端一侧安装有第二距离检测传感器(117)。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的金属窗，其特征在于：所述壳体(101)两侧外壁的上方均设置有防雨百叶窗(102)，所述壳体(101)的前端面设置有安全门(105)，所述安全门(105)上设置有安全锁(106)。

9.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的金属窗，其特征在于：所述雨水检测传感器(5)、第一距离检测传感器(111)、第二距离检测传感器(117)和定时器(12)的输出端均与PLC控制器(11)的输入端电性连接，所述PLC控制器(11)的输出端与减速电机(109)的输入端电性连接。