CN220234589U - 太阳能电池板压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池板压紧装置，包括压块、连接件、螺栓和导轨，螺栓的一端位于压块的外侧，另一端贯穿压块后与连接件连接，连接件的底端与导轨相配合，连接件位于压块与导轨之间，连接件呈左右对称结构，导轨呈左右对称结构，连接件设有开口向下的开口槽，开口槽的两侧外侧均设有卡槽，导轨上设有安装槽，安装槽的两侧设有卡边，卡边与卡槽相配合。通过连接件呈左右对称结构，导轨呈左右对称结构，使得太阳能电池板在压块与导轨之间安装固定时，能够方便作用力的平稳传导，从而保持整体的平稳性，利于螺栓的平稳拧紧，实现太阳能的平稳压紧，避免螺栓出现晃动现象。同时，通过卡槽与卡边的配合，可以实现连接件与导轨的快速组装。

Description

太阳能电池板压紧装置

技术领域

本实用新型属于光伏技术领域，尤其是涉及一种太阳能电池板压紧装置。

背景技术

随着能源供应日趋紧张，太阳能光伏发电作为新型能源的应用领域日益扩大。太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分；其作用是将太阳的辐射能转化为电能，或者送往蓄电池中存储起来，或者推动负载工作。申请号为201320225751.4公开了一种太阳能光伏电池板支架系统，由于卡块结构的不规则性，使得太阳能电池板在安装时，容易出现受力的不均匀性，从而使得螺钉在拧入下压时，容易出现晃动，下压不平整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的太阳能电池板压紧装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种太阳能电池板压紧装置，包括压块、连接件、螺栓和导轨，螺栓的一端位于压块的外侧，另一端贯穿压块后与连接件连接，连接件的底端与导轨相配合，连接件位于压块与导轨之间，连接件呈左右对称结构，导轨呈左右对称结构，连接件设有开口向下的开口槽，开口槽的两侧外侧均设有卡槽，导轨上设有安装槽，安装槽的两侧设有卡边，卡边与卡槽相配合。

本实用新型的有益效果是：通过连接件呈左右对称结构，导轨呈左右对称结构，使得太阳能电池板在压块与导轨之间安装固定时，能够方便作用力的平稳传导，从而保持整体的平稳性，利于螺栓的平稳拧紧，实现太阳能的平稳压紧，避免螺栓出现晃动现象。同时，通过卡槽与卡边的配合，可以实现连接件与导轨的快速组装，且通过开口槽，方便卡槽与卡边配合时，连接件的两侧向中间挤压，便于卡槽与卡边的配合。

在一些实施方式中，压块的两侧均设有压边，压块的长度方向与导轨的长度方向一致，压边的底端面与导轨的上端面平行设置。由此，方便压块的两侧均安装固定太阳能电池板；通过压块的长度方向与导轨的长度方向一致，可以增加与太阳能电池板的接触面积，从而提高太阳能电池板安装的稳定性，利于保证太阳能电池板的长期使用。

在一些实施方式中，压边的下方设有限位侧板。由此，通过设有限位侧板，便于两侧的太阳能电池板分隔开。

在一些实施方式中，压块的一侧设有压边，另一侧设有挡块，压块的长度方向与导轨的长度方向一致，压边的底端面与导轨的上端面平行设置，挡块向下翻折，挡块的底端位于连接件上端面的下方，或者与连接件上端面相平齐。由此，方便在压块的一侧安装太阳能电池板，满足不同的安装使用要求。

在一些实施方式中，压块的顶端设有凹槽，螺栓的顶端位于凹槽内，凹槽的宽度与螺栓顶端的宽度一致。由此，通过设有凹槽，方便实现螺栓的隐藏安装。

在一些实施方式中，太阳能电池板压紧装置还包括防滑圆钉，各压边上均设有防滑圆钉，防滑圆钉的底端伸出压边的底端。由此，通诺设有防滑圆钉，可以增加压边与电池板之间的摩擦力，防止电池板的滑动和移位。

在一些实施方式中，连接件的两侧设有竖直边，竖直边上设有防滑纹，竖直边位于卡槽的上方，且竖直边的外端面超出卡槽的外端面。由此，通过设有竖直边及防滑纹，可以对太阳能电池板起到防滑作用，有效防止太阳能电池板发生移位。

在一些实施方式中，导轨包括第一腔室和第二腔室，安装槽位于第一腔室与第二腔室之间，安装槽包括水平部和弧形部，水平部位于安装槽的底部，弧形部位于卡边与水平部之间。由此，通过设有水平部和弧形部，便于连接件上的作用力以及电池板的重力能够均匀的传导至导轨上，通过弧形部，可以实现一定压力的释放，从而利于提高整个导轨的使用寿命。

在一些实施方式中，导轨内设有加强板，加强板位于第一腔室与第二腔室之间，且设于安装槽的下方。由此，通过设有加强板，可以提高导轨的强度。

附图说明

图1是本实用新型的太阳能电池板压紧装置一种实施例的剖视结构示意图。

图2是本实用新型的太阳能电池板压紧装置另一种实施例的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的太阳能电池板压紧装置一种实施例中压块、连接件和螺栓连接的结构示意图。

图4是本实用新型的太阳能电池板压紧装置另一种实施例中压块、连接件和螺栓连接的结构示意图。

图5是本实用新型的太阳能电池板压紧装置中导轨的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1和图2。太阳能电池板压紧装置，包括压块1、连接件2、螺栓3和导轨4，螺栓3的一端位于压块1的外侧，另一端贯穿压块1后与连接件2连接，连接件2的底端与导轨4相配合，连接件2位于压块1与导轨4之间，连接件2呈左右对称结构，导轨4呈左右对称结构，连接件2设有开口向下的开口槽21，开口槽21的两侧外侧均设有卡槽22，导轨4上设有安装槽41，安装槽41的两侧设有卡边42，卡边42与卡槽22相配合。其中，连接件2上开设有螺纹孔，螺栓3通过该螺纹孔与连接件2螺纹配合，通过转动螺栓3，可以实现压块1与连接件2之间的距离调节，从而方便压块1能够相对向下压紧太阳能电池板。

当连接件2与导轨4配合时，连接件2的底部两侧向中间挤压，使得连接件2的底部插入到安装槽41内，并使得卡槽22与卡边42相配合，实现了连接件2在导轨4上的安装，方便连接件2与导轨4的快速拆装。

在实际组装过程中，为了方便螺栓3与连接件2的连接配合，连接件2开设螺纹孔处呈T型，即可以增加螺纹孔的深度，增加螺栓3与连接件2的配合强度，提高两者结合的稳定性。

太阳能电池板在安装时，将太阳能电池板夹持在压块1与导轨4之间，通过拧动螺栓3，可以调节压块1与导轨4之间的距离，从而使得压块1与导轨4可以固定不同尺寸的太阳能电池板。

如图1和图3所示，在一种实施例中，压块1的两侧均设有压边11，压块1的长度方向与导轨4的长度方向一致，压边11的底端面与导轨4的上端面平行设置。因此，压块1的两侧均可以固定太阳能电池板。通过压块1的长度方向与导轨4的长度方向一致，从而方便整个电池板的整个长度方向均能位于导轨4的上方，便于提高电池板与导轨4的接触面积，提高电池板安装的稳固性。

压边11的下方一体成型有限位侧板12。限位侧板12竖直设置，限位侧板12为两个，使得压块两侧固定的电池板保持相应的距离，避免两者相互影响。

如图2和图4所示，在另一种实施例中，压块1的一侧设有压边11，另一侧设有挡块13，压块1的长度方向与导轨4的长度方向一致，压边11的底端面与导轨4的上端面平行设置，挡块13向下翻折，挡块13的底端位于连接件2上端面的下方，或者与连接件2上端面相平齐。在该实施例中，可以适用于电池板的边缘侧的固定，实现整体的边压功能。通过挡块13向下翻折，可以提高组装后整个压紧装置的整体性。

如图1～图5所示，以上各实施例中，压块1的顶端设有凹槽14，螺栓3的顶端位于凹槽14内，凹槽14的宽度与螺栓3顶端的宽度一致。其中，螺栓3的顶端与压块1的顶端相平齐，将螺栓3的顶端位于凹槽14内，可以实现螺栓3的隐藏式安装。

太阳能电池板压紧装置还包括防滑圆钉5，各压边11上均设有防滑圆钉5，防滑圆钉5的底端伸出压边11的底端。通过设有防滑圆钉5，可以拧入后压紧在电池板的端面上，从而增加了压块1与电池板之间的摩擦力，有效防止了电池板安装后发生滑动或移位。

连接件2的两侧设有竖直边23，竖直边上设有防滑纹，竖直边23位于卡槽22的上方，且竖直边23的外端面超出卡槽22的外端面。

导轨4包括第一腔室43和第二腔室44，安装槽41位于第一腔室43与第二腔室44之间，安装槽41包括水平部45和弧形部46，水平部45位于安装槽41的底部，弧形部46位于卡边42与水平部45之间。由此，通过设有两个腔室，可以提高导轨4受力的均匀性，实现平稳受力。

由于安装槽41包括水平部45和弧形部46，因此，当连接件的作用力传导至导轨4处时，可以通过弧形部46进行一部分压力释放，然后再传导至水平部45处，使得整个导轨4进行受力。

导轨4内设有加强板47，加强板47位于第一腔室43与第二腔室44之间，且设于安装槽41的下方。其中，导轨4为一体成型结构，通过设有加强板47，可以提高整体的承重能力，从而利于提高使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.太阳能电池板压紧装置，其特征在于，包括压块(1)、连接件(2)、螺栓(3)和导轨(4)，所述螺栓(3)的一端位于压块(1)的外侧，另一端贯穿压块(1)后与连接件(2)连接，所述连接件(2)的底端与导轨(4)相配合，所述连接件(2)位于压块(1)与导轨(4)之间，所述连接件(2)呈左右对称结构，所述导轨(4)呈左右对称结构，所述连接件(2)设有开口向下的开口槽(21)，所述开口槽(21)的两侧外侧均设有卡槽(22)，所述导轨(4)上设有安装槽(41)，所述安装槽(41)的两侧设有卡边(42)，所述卡边(42)与卡槽(22)相配合。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板压紧装置，其特征在于，所述压块(1)的两侧均设有压边(11)，所述压块(1)的长度方向与导轨(4)的长度方向一致，所述压边(11)的底端面与导轨(4)的上端面平行设置。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池板压紧装置，其特征在于，所述压边(11)的下方设有限位侧板(12)。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池板压紧装置，其特征在于，所述压块(1)的一侧设有压边(11)，另一侧设有挡块(13)，所述压块(1)的长度方向与导轨(4)的长度方向一致，所述压边(11)的底端面与导轨(4)的上端面平行设置，所述挡块(13)向下翻折，所述挡块(13)的底端位于连接件(2)上端面的下方，或者与连接件(2)上端面相平齐。

5.根据权利要求3或4所述的太阳能电池板压紧装置，其特征在于，所述压块(1)的顶端设有凹槽(14)，所述螺栓(3)的顶端位于凹槽(14)内，所述凹槽(14)的宽度与螺栓(3)顶端的宽度一致。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池板压紧装置，其特征在于，还包括防滑圆钉(5)，各所述压边(11)上均设有防滑圆钉(5)，所述防滑圆钉(5)的底端伸出压边(11)的底端。

7.根据权利要求6所述的太阳能电池板压紧装置，其特征在于，所述连接件(2)的两侧设有竖直边(23)，所述竖直边上设有防滑纹，所述竖直边(23)位于卡槽(22)的上方，且所述竖直边(23)的外端面超出卡槽(22)的外端面。

8.根据权利要求7所述的太阳能电池板压紧装置，其特征在于，所述导轨(4)包括第一腔室(43)和第二腔室(44)，所述安装槽(41)位于第一腔室(43)与第二腔室(44)之间，所述安装槽(41)包括水平部(45)和弧形部(46)，所述水平部(45)位于安装槽(41)的底部，所述弧形部(46)位于卡边(42)与水平部(45)之间。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池板压紧装置，其特征在于，所述导轨(4)内设有加强板(47)，所述加强板(47)位于第一腔室(43)与第二腔室(44)之间，且设于安装槽(41)的下方。