CN220233252U - 一种氢燃料电池的电堆封装端板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于氢燃料电池技术领域,具体涉及一种氢燃料电池的电堆封装端板,包括第一封板和第二封板,所述第一封板上底部两端均设置有定位角板,所述定位角板纵截面为L型,两块定位角板相对设置;所述第一封板上设置有若干连接管,所述连接管沿第一封板内表面周侧均布;所述第二封板与所述第一封板大小相匹配,第二封板对应所述连接管位置开设有沉头螺纹孔,所述连接管内设置有内螺纹,所述沉头螺纹孔内穿设有螺栓与连接管螺纹连接;所述第一封板和第二封板对应位置均开有冷却液通道孔和工作气体通道孔。
Description
技术领域
本实用新型属于氢燃料电池技术领域,具体涉及一种氢燃料电池的电堆封装端板。
背景技术
氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置,其基本原理是电解水的逆反应,把氢和氧分别供给阳极和阴极,氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后,放出电子通过外部的负载到达阴极。由于其对环境无污染,通过电化学反应而不释放燃烧产生的粉尘污染,因此被广泛应用于航空航天、汽车和发电等领域。
电堆是发生电化学反应的场所,也是氢燃料电池动力系统核心部分,由多个单体电池以串联方式层叠组合构成,再将双极板与膜电极交替叠合,各单体之间嵌入密封件,经前、后端板压紧后拴牢,即构成氢燃料电池电堆。但在现有的端板结构中,各个单体组件也有相应外框供最后压紧拴牢,在连接过程中,由于外框的开口不一致,使得组装过程中的电极组件、垫片、双极板等等电堆组件错位,整体压装效果不佳。
实用新型内容
基于上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了一种氢燃料电池的电堆封装端板。
本实用新型采用的技术方案如下:一种氢燃料电池的电堆封装端板,包括第一封板和第二封板,所述第一封板上底部两端均设置有定位角板,所述定位角板纵截面为L型,两块定位角板相对设置;所述第一封板上设置有若干连接管,所述连接管沿第一封板内表面周侧均匀分布;所述第二封板与所述第一封板大小相匹配,第二封板对应所述连接管位置开设有沉头螺纹孔,所述连接管内设置有内螺纹,所述沉头螺纹孔内穿设有与连接管螺纹连接的螺栓;所述第一封板和第二封板对应位置均开有冷却液通道孔和工作气体通道孔。
进一步,所述第一封板上位于冷却液通道孔和工作气体通道孔处开设有缓冲槽,所述缓冲槽内设置有橡胶垫块。
进一步,所述第二封板内表面上设置有绝缘垫片。
进一步,贴合所述第一封板和第二封板外周壁均设置有结构框。
进一步,所述结构框上开有若干连接槽。
进一步,所述定位角板上开有若干防滑槽。
本实用新型的有益效果:
1、通过连接管和定位角板为电堆组件提供定位和支撑,将电堆组件的外框一一通过连接管套设在第一封板上,确保不会出现组件之间的错位,第二封板穿设好螺栓后,将第二封板螺栓与连接管对齐,对电堆组件进行压装。
2、通过缓冲槽和橡胶垫块的设置,确保在对电堆组件进行压装的同时,为其提供缓冲,确保压装稳固且有一定缓冲空间。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型前视示意图;
图2为本实用新型后视示意图;
附图标注如下:
第一封板1、定位角板11、防滑槽111、连接管12、第二封板2、沉头螺纹孔21、绝缘垫片22、冷却液通道孔3、工作气体通道孔4、缓冲槽5、橡胶垫块51、结构框6、连接槽61。
具体实施方式
如图1~图2所示,一种氢燃料电池的电堆封装端板,包括第一封板1和第二封板2,所述第一封板1上底部两端均设置有定位角板11,所述定位角板11纵截面为L型,两块定位角板11相对设置;所述第一封板1上设置有若干连接管12,所述连接管12沿第一封板1内表面周侧均匀分布;所述第二封板2与所述第一封板1大小相匹配,第二封板2对应所述连接管12位置开设有沉头螺纹孔21,所述连接管12内设置有内螺纹,所述沉头螺纹孔21内穿设有与连接管12螺纹连接的螺栓;所述第一封板1和第二封板2对应位置均开有冷却液通道孔3和工作气体通道孔4。
采用上述技术方案,通过连接管12和定位角板11为电堆组件提供定位和支撑,将电堆组件的外框一一通过连接管12套设在第一封板1上,确保不会出现组件之间的错位,第二封板2穿设好螺栓后,将第二封板2螺栓与连接管12对齐,对电堆组件进行压装。
作为优选方案,所述第一封板1上位于冷却液通道孔3和工作气体通道孔4处开设有缓冲槽5,所述缓冲槽5内设置有橡胶垫块51。通过缓冲槽5和橡胶垫块51的设置,确保在对电堆组件进行压装的同时,为其提供缓冲,确保压装稳固且有一定缓冲空间。
作为优选方案,所述第二封板2内表面上设置有绝缘垫片22。绝缘垫片22的设置对电堆的使用进行绝缘,确保使用安全。
作为优选方案,贴合所述第一封板1和第二封板2外周壁均设置有结构框6。结构框6的设置加强第一封板1和第二封板2整体结构强度,实现良好的封装压紧效果。
作为优选方案,所述结构框6上开有若干连接槽61。连接槽61的设置可用于绑带、卡扣等对电堆封装压紧再次加固。
作为优选方案,所述定位角板11上开有若干防滑槽111。防滑槽111的设置确保电堆各个组件稳定堆叠放置。
本实用新型的工作方式如下:
使用时,将电堆组件的外框一一通过连接管12套设在第一封板1上,通过连接管12和定位角板11为电堆组件提供定位和支撑,确保不会出现组件之间的错位,第二封板2穿设好螺栓后,将第二封板2螺栓与连接管12对齐,对电堆组件进行压装;冷却液通道孔3确保对电堆组件的温度降温,工作气体通道孔4实现化学能与电能之间的转化。
以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种氢燃料电池的电堆封装端板,其特征在于:包括第一封板(1)和第二封板(2),
所述第一封板(1)上底部两端均设置有定位角板(11),所述定位角板(11)纵截面为L型,两块定位角板(11)相对设置;所述第一封板(1)上设置有若干连接管(12),所述连接管(12)沿第一封板(1)内表面周侧均匀分布;
所述第二封板(2)与所述第一封板(1)大小相匹配,第二封板(2)对应所述连接管(12)位置开设有沉头螺纹孔(21),所述连接管(12)内设置有内螺纹,所述沉头螺纹孔(21)内穿设有与连接管(12)螺纹连接的螺栓;
所述第一封板(1)和第二封板(2)对应位置均开有冷却液通道孔(3)和工作气体通道孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池的电堆封装端板,其特征在于:所述第一封板(1)上位于冷却液通道孔(3)和工作气体通道孔(4)处开设有缓冲槽(5),所述缓冲槽(5)内设置有橡胶垫块(51)。
3.根据权利要求2所述的一种氢燃料电池的电堆封装端板,其特征在于:所述第二封板(2)内表面上设置有绝缘垫片(22)。
4.根据权利要求3所述的一种氢燃料电池的电堆封装端板,其特征在于:贴合所述第一封板(1)和第二封板(2)外周壁均设置有结构框(6)。
5.根据权利要求4所述的一种氢燃料电池的电堆封装端板,其特征在于:所述结构框(6)上开有若干连接槽(61)。
6.根据权利要求5所述的一种氢燃料电池的电堆封装端板,其特征在于:所述定位角板(11)上开有若干防滑槽(111)。
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