CN220233001U - 一种限位机构及闸刀开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及闸刀开关技术领域，尤其是一种限位机构及闸刀开关，其限位机构包括定位组件，包括连接件、固定件、移动件、调节件以及啮合件，所述固定件设置于所述连接件一侧，所述移动件与所述固定件连接，所述调节件与所述移动件连接，所述啮合件设置于所述调节件一侧，所述连接件包括固定板和矩形块，所述固定板设置于所述连接件的顶部，所述矩形块设置于所述固定板一侧，能够对闸刀开关的操作手柄起到限位效果，尽量避免误触造成对闸刀开关触刀和刀夹断开从而影响闸刀开关的正常工作。

Description

一种限位机构及闸刀开关

技术领域

本实用新型涉及闸刀开关技术领域，尤其是一种限位机构及闸刀开关。

背景技术

闸刀开关，也称刀开关或隔离开关，是一种结构比较简单，应用非常广泛的电开关装置，闸刀开关处于断开状态时，可观察到明显断口，能将电源有效切断，现有市场上的一种闸刀开关，包括绝缘基座、触刀支架、刀夹、触刀和触刀座，触刀支架和触刀座装于绝缘基座上，触刀通过枢转连接结构与触刀支架相连，并与触刀座可开合配合，刀夹能够在开启闸刀时对触刀起到固定效果，在触刀座上设有操作手柄，通过握持操作手柄转动触刀使其与触刀座接触和分离实现电路的接通和断开。

目前闸刀开关存在以下问题；

1、刀夹在长时间使用后可能会发生松动，导致对触刀的固定效果下降，在受到外力误触时，容易造成触刀和刀夹断开从而影响闸刀开关的正常工作的问题。

2、闸刀开关在安装过程中一般都是采用多组紧固螺栓对其进行固定，在工作人员对其拆卸检修的过程中操作较为繁琐的问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的第一个技术问题是刀夹在长时间使用后可能会发生松动，导致对触刀的固定效果下降，在受到外力误触时，容易造成触刀和刀夹断开从而影响闸刀开关的正常工作问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种限位机构及装置包括定位组件，包括连接件、固定件、移动件、调节件以及啮合件，所述固定件设置于所述连接件一侧，所述移动件与所述固定件连接，所述调节件与所述移动件连接，所述啮合件设置于所述调节件一侧。

作为本实用新型所述限位机构的一种优选方案，其中：所述连接件包括固定板和矩形块，所述固定板设置于所述连接件的顶部，所述矩形块设置于所述固定板一侧。

作为本实用新型所述限位机构的一种优选方案，其中：所述矩形块包括空腔、第一弹簧和滑动柱，所述空腔设置于所述矩形块内，所述第一弹簧的一端设置于所述空腔内，所述第一弹簧的另一端设置于所述滑动柱一侧，所述滑动柱和所述空腔滑动配合，所述滑动柱另一侧与所述固定件固定连接。

作为本实用新型所述限位机构的一种优选方案，其中：所述固定件包括限位块、滑槽、嵌合条和卡槽，所述限位块沿所述固定件中心线对称设置有两个，所述滑槽贯穿设置于所述限位块一侧，所述移动件和所述滑槽滑动连接，所述嵌合条沿所述限位块中心线对称设置有两个，所述嵌合条设置于所述限位块一侧，所述卡槽矩形阵列于所述嵌合条一侧。

作为本实用新型所述限位机构的一种优选方案，其中：所述移动件包括固定柱、转动槽、转动轴、凸块和挂接杆，所述固定柱沿所述移动件中心线对称设置有两个，所述固定柱设置于移动件一侧，所述转动槽设置于所述固定柱一侧，所述转动轴和所述转动槽转动连接，所述凸块设置于所述移动件一侧，所述挂接杆设置于所述凸块一侧。

作为本实用新型所述限位机构的一种优选方案，其中：所述调节件包括螺纹槽、螺纹杆、环形板和伸缩杆，所述螺纹槽贯穿设置于所述调节件一侧，所述螺纹杆与所述螺纹槽螺纹连接，所述环形板设置于所述螺纹杆一端，所述螺纹杆另一端与所述转动轴固定连接，所述伸缩杆的一端设置于所述移动件一侧，所述伸缩杆的另一端设置于所述调节件一侧。

作为本实用新型所述限位机构的一种优选方案，其中：所述啮合件的一侧设置有卡块，所述卡块矩形阵列于所述啮合件一侧，所述卡块与所述卡槽卡合连接。

本实用新型的第一个有益效果：通过定位组件能够对闸刀开关的操作手柄起到限位效果，尽量避免误触造成对闸刀开关触刀和刀夹断开从而影响闸刀开关的正常工作。

因此，本实用新型所要解决的第二个技术问题是闸刀开关在安装过程中一般都是采用多组紧固螺栓对其进行固定，在工作人员对其拆卸检修的过程中操作较为繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种闸刀开关包括安装组件，与定位组件连接，所述安装组件包括安装板、闸体和抵接块，所述闸体与所述安装板相互配合，所述抵接块和所述闸体相互配合。

作为本实用新型所述防闸刀开关的一种优选方案，其中：所述安装板包括凹形块、定位板、安装孔和抵接槽，所述凹形块沿所述安装板中心线对称设置有两个，所述凹形块设置于所述安装板侧面，所述定位板沿所述安装板中心线对称设置有两个，所述定位板设置于所述安装板侧面，所述安装孔贯穿设置于所述定位板一侧，所述抵接槽设置于所述凹形块一侧，所述抵接块与所述抵接槽卡合连接。

作为本实用新型所述防闸刀开关的一种优选方案，其中：所述闸体包括挡板、凹槽、第二弹簧和限位槽，所述挡板沿所述闸体中心线对称设置有两个，所述挡板设置于所述闸体侧面，所述凹槽设置于所述挡板一侧，所述第二弹簧的一端设置于所述凹槽内，所述第二弹簧的另一端与所述抵接块固定连接，所述限位槽设置于所述挡板一侧，所述限位槽与所述凹槽相通，所述抵接块包括滑动杆和推动块，所述滑动杆设置于所述抵接块一侧，所述滑动杆与所述限位槽滑动连接，所述推动块设置于所述滑动杆一侧。

本实用新型的第二个有益效果：通过安装组件能够使得工作人员对闸刀开关拆卸检修的过程更加便捷，具有更好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的限位机构及闸刀开关整体示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例所述的限位机构及闸刀开关另一角度整体示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施例所述的限位机构中定位组件的H结构放大示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施例所述的限位机构中定位组件的G结构放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种实施例所述的限位机构中定位组件的矩形块剖面结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种实施例所述的闸刀开关中安装组件的挡板剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1-图5，本实施例提供了一种限位机构包括定位组件100，能够对闸刀开关的操作手柄起到限位效果，尽量避免误触造成对闸刀开关触刀和刀夹断开从而影响闸刀开关的正常工作，其包括连接件101、固定件102、移动件103、调节件104以及啮合件105。

具体的，固定件102设置于连接件101一侧，移动件103与固定件102连接，调节件104与移动件103连接，啮合件105设置于调节件104一侧。

进一步的，连接件101包括固定板101a和矩形块101b，固定板101a设置于连接件101的顶部，矩形块101b设置于固定板101a一侧。

进一步的，矩形块101b包括空腔101b-1、第一弹簧101b-2和滑动柱101b-3，空腔101b-1设置于矩形块101b内，第一弹簧101b-2的一端设置于空腔101b-1内，第一弹簧101b-2的另一端设置于滑动柱101b-3一侧，滑动柱101b-3和空腔101b-1滑动配合，滑动柱101b-3另一侧与固定件102固定连接。

进一步的，固定件102包括限位块102a、滑槽102b、嵌合条102c和卡槽102d，限位块102a沿固定件102中心线对称设置有两个，滑槽102b贯穿设置于限位块102a一侧，移动件103和滑槽102b滑动连接，嵌合条102c沿限位块102a中心线对称设置有两个，嵌合条102c设置于限位块102a一侧，卡槽102d矩形阵列于嵌合条102c一侧。

进一步的，移动件103包括固定柱103a、转动槽103b、转动轴103c、凸块103d和挂接杆103f，固定柱103a沿移动件103中心线对称设置有两个，固定柱103a设置于移动件103一侧，转动槽103b设置于固定柱103a一侧，转动轴103c和转动槽103b转动连接，凸块103d设置于移动件103一侧，挂接杆103f设置于凸块103d一侧，挂接杆103f能够对闸刀开关的操作手柄处进行挂接。

进一步的，调节件104包括螺纹槽104a、螺纹杆104b、环形板104c和伸缩杆104d，螺纹槽104a贯穿设置于调节件104一侧，螺纹杆104b与螺纹槽104a螺纹连接，环形板104c设置于螺纹杆104b一端，环形板104c的直径大于螺纹杆104b的直径，通过环形板104c能够方便对螺纹杆104b进行驱动，螺纹杆104b另一端与转动轴103c固定连接，伸缩杆104d的一端设置于移动件103一侧，伸缩杆104d的另一端设置于调节件104一侧，伸缩杆104d能够对调节件104起到限位效果，顺时针转动环形板104c，能够带动卡块105a向卡槽102d的一侧移动，逆时针转动环形板104c，能够带动卡块105a向2远离卡槽102d的一侧移动。

进一步的，啮合件105的一侧设置有卡块105a，啮合件105的一侧固定连接有支撑杆的一端，支撑杆的另,一端和调节件104固定连接，卡块105a矩形阵列于啮合件105一侧，卡块105a与卡槽102d卡合连接，能够对移动件103起到限位的效果。

在使用时，拉动滑动柱101b-3，滑动柱101b-3在空腔101b-1内滑动，带动第一弹簧101b-2拉伸，然后向上推动闸刀开关的操作手柄，再推动移动件103，使得挂接杆103f的内侧与闸刀开关的操作手柄接触，顺时针转动环形板104c，环形板104c带动螺纹杆104b转动，使得螺纹杆104b带动转动轴103c在转动槽103b内转动，螺纹杆104b和螺纹槽104a螺纹配合带动伸缩杆104d缩短，从而带动啮合件105一侧的卡块105a和嵌合条102c一侧开设的卡槽102d卡合连接，对移动件103进行固定，松开滑动柱103b，第一弹簧101b-2复位，带动挂接杆103f与闸刀开关的操作手柄挂接，从而对闸刀开关的操作手柄起到限位效果，尽量避免误触造成对闸刀开关触刀和刀夹断开从而影响闸刀开关的正常工作。

实施例2

参照图1、图2和图6，为实用新型的第二个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种安装组件200，与定位组件100连接，能够能够使得工作人员对闸刀开关拆卸检修的过程更加便捷，其包括安装板201、闸体202和抵接块203。

具体的，闸体202与安装板201相互配合，抵接块203和闸体202相互配合。

进一步的，安装板201包括凹形块201a和抵接槽201d，凹形块201a沿安装板201中心线对称设置有两个，凹形块201a设置于安装板201侧面，抵接槽201d设置于凹形块201a一侧，抵接块203与抵接槽201d卡合连接。

进一步的，闸体202包括挡板202a、凹槽202b、第二弹簧202c和限位槽202d，挡板202a沿闸体202中心线对称设置有两个，挡板202a设置于闸体202侧面，凹槽202b设置于挡板202a一侧，第二弹簧202c的一端设置于凹槽202b内，第二弹簧202c的另一端与抵接块203固定连接，限位槽202d设置于挡板202a一侧，限位槽202d与凹槽202b相通，抵接块203包括滑动杆203a和推动块203b，滑动杆203a设置于抵接块203一侧，滑动杆203a与限位槽202d滑动连接，推动块203b设置于滑动杆203a一侧。

在使用时，在需要对闸体202进行安装时，工作人员向闸体202的一侧分别推动两个推动块203b，推动块203b带动滑动杆203a在限位槽202d内滑动，抵接块203向凹槽202b内移动，使得第二弹簧202c压缩，将挡板202a与凹形块201a内侧抵接，使得抵接槽201d与凹槽202b连通，松开推动块203b，第二弹簧202c复位，从而带动抵接块203与抵接槽201d卡合连接，能够对闸体202进行快速固定，在需要对闸体202进行拆卸检修时，分别向远离闸体202的一侧推动两个推动块203b，使得抵接块203与抵接槽201d分离，便可将闸体202快速取下进行检修。

实施例3

参照图1和图2，为实用新型的第三个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种安装组件的安装板201，能够便于工作人员将安装板201固定安装于需要装配的位置，其包括定位板201b和安装孔201c，定位板201b沿安装板201中心线对称设置有两个，定位板201b设置于安装板201侧面，安装孔201c贯穿设置于定位板201b一侧。

在使用时，工作人员能够实用膨胀螺丝将安装板201快速固定于需要安装闸刀开关的位置。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种限位机构，其特征在于：包括，

定位组件(100)，包括连接件(101)、固定件(102)、移动件(103)、调节件(104)以及啮合件(105)，所述固定件(102)设置于所述连接件(101)一侧，所述移动件(103)与所述固定件(102)连接，所述调节件(104)与所述移动件(103)连接，所述啮合件(105)设置于所述调节件(104)一侧。

2.根据权利要求1所述的限位机构，其特征在于：所述连接件(101)包括固定板(101a)和矩形块(101b)，所述固定板(101a)设置于所述连接件(101)的顶部，所述矩形块(101b)设置于所述固定板(101a)一侧。

3.根据权利要求2所述的限位机构，其特征在于：所述矩形块(101b)包括空腔(101b-1)、第一弹簧(101b-2)和滑动柱(101b-3)，所述空腔(101b-1)设置于所述矩形块(101b)内，所述第一弹簧(101b-2)的一端设置于所述空腔(101b-1)内，所述第一弹簧(101b-2)的另一端设置于所述滑动柱(101b-3)一侧，所述滑动柱(101b-3)和所述空腔(101b-1)滑动配合，所述滑动柱(101b-3)另一侧与所述固定件(102)固定连接。

4.根据权利要求3所述的限位机构，其特征在于：所述固定件(102)包括限位块(102a)、滑槽(102b)、嵌合条(102c)和卡槽(102d)，所述限位块(102a)沿所述固定件(102)中心线对称设置有两个，所述滑槽(102b)贯穿设置于所述限位块(102a)一侧，所述移动件(103)和所述滑槽(102b)滑动连接，所述嵌合条(102c)沿所述限位块(102a)中心线对称设置有两个，所述嵌合条(102c)设置于所述限位块(102a)一侧，所述卡槽(102d)矩形阵列于所述嵌合条(102c)一侧。

5.根据权利要求1～4任一所述的限位机构，其特征在于：所述移动件(103)包括固定柱(103a)、转动槽(103b)、转动轴(103c)、凸块(103d)和挂接杆(103f)，所述固定柱(103a)沿所述移动件(103)中心线对称设置有两个，所述固定柱(103a)设置于移动件(103)一侧，所述转动槽(103b)设置于所述固定柱(103a)一侧，所述转动轴(103c)和所述转动槽(103b)转动连接，所述凸块(103d)设置于所述移动件(103)一侧，所述挂接杆(103f)设置于所述凸块(103d)一侧。

6.根据权利要求5所述的限位机构，其特征在于：所述调节件(104)包括螺纹槽(104a)、螺纹杆(104b)、环形板(104c)和伸缩杆(104d)，所述螺纹槽(104a)贯穿设置于所述调节件(104)一侧，所述螺纹杆(104b)与所述螺纹槽(104a)螺纹连接，所述环形板(104c)设置于所述螺纹杆(104b)一端，所述螺纹杆(104b)另一端与所述转动轴(103c)固定连接，所述伸缩杆(104d)的一端设置于所述移动件(103)一侧，所述伸缩杆(104d)的另一端设置于所述调节件(104)一侧。

7.根据权利要求4所述的限位机构，其特征在于：所述啮合件(105)的一侧设置有卡块(105a)，所述卡块(105a)矩形阵列于所述啮合件(105)一侧，所述卡块(105a)与所述卡槽(102d)卡合连接。

8.一种闸刀开关，其特征在于：包括如权利要求1～7任一所述的限位机构，以及；

安装组件(200)，与定位组件(100)连接，所述安装组件(200)包括安装板(201)、闸体(202)和抵接块(203)，所述闸体(202)与所述安装板(201)相互配合，所述抵接块(203)和所述闸体(202)相互配合。

9.根据权利要求8所述的闸刀开关，其特征在于：所述安装板(201)包括凹形块(201a)、定位板(201b)、安装孔(201c)和抵接槽(201d)，所述凹形块(201a)沿所述安装板(201)中心线对称设置有两个，所述凹形块(201a)设置于所述安装板(201)侧面，所述定位板(201b)沿所述安装板(201)中心线对称设置有两个，所述定位板(201b)设置于所述安装板(201)侧面，所述安装孔(201c)贯穿设置于所述定位板(201b)一侧，所述抵接槽(201d)设置于所述凹形块(201a)一侧，所述抵接块(203)与所述抵接槽(201d)卡合连接。

10.根据权利要求8或9所述的闸刀开关，其特征在于：所述闸体(202)包括挡板(202a)、凹槽(202b)、第二弹簧(202c)和限位槽(202d)，所述挡板(202a)沿所述闸体(202)中心线对称设置有两个，所述挡板(202a)设置于所述闸体(202)侧面，所述凹槽(202b)设置于所述挡板(202a)一侧，所述第二弹簧(202c)的一端设置于所述凹槽(202b)内，所述第二弹簧(202c)的另一端与所述抵接块(203)固定连接，所述限位槽(202d)设置于所述挡板(202a)一侧，所述限位槽(202d)与所述凹槽(202b)相通；

所述抵接块(203)包括滑动杆(203a)和推动块(203b)，所述滑动杆(203a)设置于所述抵接块(203)一侧，所述滑动杆(203a)与所述限位槽(202d)滑动连接，所述推动块(203b)设置于所述滑动杆(203a)一侧。