CN220232257U - 一种双机芯电源连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双机芯电源连接结构,包括大机芯线路板、小机芯、电池、第一导电胶条和第二导电胶条;小机芯设置在大机芯线路板的上方,电池安装在大机芯线路板的底部;小机芯通过第一导电胶条与大机芯线路板提供的电源正极导电连接,小机芯通过第二导电胶条与大机芯线路板提供的电源负极导电连接。本实用新型的优点:与现有技术中采用两个电池分别为两个机芯进行供电的方式相比,一方面将电池安装在大机芯线路板的底部,使得更换电池时只需打开手表的后盖即可进行更换,操作十分方便;另一方面大机芯线路板和小机芯均通过底部的电池供电,更换时无需再拆卸机芯,能够避免因拆卸而导致机芯损坏,从而有助于提升手表的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及手表技术领域,特别涉及一种双机芯电源连接结构。
背景技术
时至今日,手表已经有了长足的发展,目前手表的发展已经涉及多个种类,包括机械表、电子表,石英表等。
随着智能手表的掘起,手机连接手表等的应用已经被人们所熟悉并逐渐接受,因此为了使手表具备更多的功能,双机芯手表随之而产生;如申请号为CN201821283581.4的中国实用新型专利公开的一种双机芯表,包括表头,表头内包括石英机芯和机械机芯,石英机芯设置在两个固定座之间,所述石英机芯的上方对应设有时针和分针;机械机芯设置在所述石英机芯的另一侧,包括驱动秒针间歇转动的齿轮组件,所述机械机芯的上方设有秒针;该双机芯表通过将石英机芯和机械机芯结合起来,利用石英机芯控制时针和分针的转动,利用机械机芯来控制秒针的走动,采取偏心结构的方式,从而既能保证走时准确,又能保证机械表的构造,能享受到配戴机械手表动感乐趣。
当然,现有技术中还存在双石英机芯手表,其具体包括一个大石英机芯和一个小石英机芯,且小石英机芯设置在大石英机芯的上方;使用时大石英机芯和小石英机芯都需要使用电池供电,现有双石英机芯手表都采用两个独立的电池分别给大石英机芯和小石英机芯供电,然而小石英机芯的电池较小,使用过程中电量容易耗尽,因此需要对小石英机芯频繁更换电池,而小石英机芯又位于大石英机芯上方,每次更换电池时都需要先拆卸大石英机芯才能够进行更换,存在操作不方便,容易造成大石英机芯损坏的问题。鉴于上述存在的问题,本案发明人对该问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种双机芯电源连接结构,解决现有技术存在操作不方便,容易造成大石英机芯损坏的问题,能够实现利用一个电池对两个机芯供电,同时更换电池时无需拆卸机芯,操作方便,机芯不容易损坏。
本实用新型是这样实现的:一种双机芯电源连接结构,包括大机芯线路板、小机芯、电池、第一导电胶条和第二导电胶条;
所述小机芯设置在大机芯线路板的上方,所述电池安装在大机芯线路板的底部;所述小机芯通过第一导电胶条与大机芯线路板提供的电源正极导电连接,所述小机芯通过第二导电胶条与大机芯线路板提供的电源负极导电连接。
进一步的,还包括绝缘座体;所述绝缘座体安装在小机芯的原电池仓内,所述第一导电胶条和第二导电胶条均设置在绝缘座体上,且所述第一导电胶条和第二导电胶条均凸出至绝缘座体的外部。
进一步的,所述大机芯线路板的顶面在对应所述第一导电胶条的位置设有第一接触端,且所述第一接触端与大机芯线路板提供的电源正极相连接,所述第一导电胶条与第一接触端接触;所述大机芯线路板的顶面在对应所述第二导电胶条的位置设有第二接触端,且所述第二接触端与大机芯线路板提供的电源负极相连接,所述第二导电胶条与第二接触端接触。
进一步的,所述小机芯具有正极接触片和负极接触片;所述正极接触片与第一导电胶条接触,所述负极接触片与第二导电胶条接触。
进一步的,所述绝缘座体的中间开设有装配通孔,所述第二导电胶条穿过装配通孔;所述绝缘座体的边缘开设有装配凹槽,所述第一导电胶条插设于装配凹槽内。
进一步的,所述绝缘座体为橡胶座体。
进一步的,所述第一导电胶条和第二导电胶条均采用全导电胶条。
通过采用本实用新型的技术方案,至少具有如下有益效果:通过采用将电池安装在大机芯线路板的底部,同时将小机芯通过第一导电胶条和第二导电胶条分别与大机芯线路板提供1.5V电源的正极、负极导电连接,使得在具体使用时,能够利用一个电池同时对大机芯线路板和小机芯进行供电;因此与现有技术中采用两个电池分别为两个机芯进行供电的方式相比,一方面将电池安装在大机芯线路板的底部,使得更换电池时只需打开手表的后盖即可进行更换,操作十分方便;另一方面大机芯线路板和小机芯均通过底部的电池供电,更换时无需再拆卸机芯,能够避免因拆卸而导致机芯损坏,从而有助于提升手表的使用寿命。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型双机芯电源连接结构的结构示意图;
图2是本实用新型中小机芯与绝缘座体的结构示意图;
图3是本实用新型中大机芯线路板的顶面结构示意图;
图4是本实用新型中双机芯电源连接结构的层结构示意图;
图5是本实用新型中第一导电胶条和第二导电胶条安装在绝缘座体上的结构图;
图6是本实用新型中绝缘座体的底面结构图。
附图标记说明:
双机芯电源连接结构100;
大机芯线路板1,第一接触端11,第二接触端12;
小机芯2,正极接触片21,负极接触片22;
电池3;
第一导电胶条4;
第二导电胶条5;
绝缘座体6,装配通孔61,装配凹槽62。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
在此需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
实施例
请参阅图1至图6所示,本实用新型一种双机芯电源连接结构100的较佳实施例,所述双机芯电源连接结构100包括大机芯线路板1、小机芯2、电池3、第一导电胶条4和第二导电胶条5;在该较佳实施例中,所述大机芯线路板1为大石英机芯的重要组成部分,且该大机芯线路板1用于为液晶显示屏显示年、月、日、时间等提供电子线路支持;所述小机芯2为小石英机芯,且该小机芯2用于安装时针等指示时间;所述电池3用于为大机芯线路板1和小机芯2进行供电,所述电池3采用3V电池,具体可以采用3V锂电池;所述第一导电胶条4和第二导电胶条5用于实现导电功能。
所述小机芯2设置在大机芯线路板1的上方,所述电池3安装在大机芯线路板1的底部;所述小机芯2通过第一导电胶条4与大机芯线路板1提供的电源正极导电连接,所述小机芯2通过第二导电胶条5与大机芯线路板1提供的电源负极导电连接。因机芯需要提供的是1.5V电源,因此本实用新型在具体实施时,所述大机芯线路板1具有变压线路(未图示),所述电池3与大机芯线路板1的变压线路相连接,这样就能够通过大机芯线路板1的变压线路产生1.5V电源,从而提供给小机芯2使用。
本实用新型通过采用将电池3安装在大机芯线路板1的底部,同时将小机芯2通过第一导电胶条4和第二导电胶条5分别与大机芯线路板1提供1.5V电源的正极、负极导电连接,使得在具体使用时,能够利用一个电池3同时对大机芯线路板1和小机芯2进行供电;因此与现有技术中采用两个电池分别为两个机芯进行供电的方式相比,一方面将电池3安装在大机芯线路板1的底部,使得更换电池3时只需打开手表的后盖即可进行更换,操作十分方便;另一方面大机芯线路板1和小机芯2均通过底部的电池3供电,更换时无需再拆卸机芯,能够避免因拆卸而导致机芯损坏,从而有助于提升手表的使用寿命。
在本实用新型的较佳实施例中,所述双机芯电源连接结构100还包括绝缘座体6;所述绝缘座体6安装在小机芯2的原电池仓内,所述第一导电胶条4和第二导电胶条5均设置在绝缘座体6上,且所述第一导电胶条4和第二导电胶条5均凸出至绝缘座体6的外部,以便于与大机芯线路板1接触实现导电。通过在小机芯2的原电池仓内设置绝缘座体6,一方面能够对第一导电胶条4和第二导电胶条5起到安装固定的作用,另一方面可以起到绝缘的作用,使得只有第一导电胶条4和第二导电胶条5能够进行导电,而其它部位无法导电。
在本实用新型的较佳实施例中,为了使第一导电胶条4和第二导电胶条5能够导电,所述大机芯线路板1的顶面在对应所述第一导电胶条4的位置设有第一接触端11,且所述第一接触端11与大机芯线路板1提供的电源正极(即1.5V电源的正极)相连接,所述第一导电胶条4与第一接触端11接触;所述大机芯线路板1的顶面在对应所述第二导电胶条5的位置设有第二接触端12,且所述第二接触端12与大机芯线路板1提供的电源负极(即1.5V电源的负极)相连接,所述第二导电胶条5与第二接触端12接触。
在本实用新型的较佳实施例中,所述小机芯2具有正极接触片21和负极接触片22;所述正极接触片21与第一导电胶条4接触,所述负极接触片22与第二导电胶条5接触,这样可以通过正极接触片21、第一导电胶条4和第一接触端11实现将小机芯2与大机芯线路板1提供的1.5V电源的正极连通,同时可以通过负极接触片22、第二导电胶条5和第二接触端12实现将小机芯2与大机芯线路板1提供的1.5V电源的负极连通,从而形成完整的通电回路,实现对小机芯2进行供电。
在本实用新型的较佳实施例中,所述绝缘座体6的中间开设有装配通孔61,所述第二导电胶条5穿过装配通孔61,在具体实施时,可将第二导电胶条5与装配通孔61紧密装配在一起,以保证第二导电胶条5能够与绝缘座体6可靠地结合在一起,同时小机芯2的负极接触片22可以设置在绝缘座体6的顶部,因第二导电胶条5穿过装配通孔61,因此能够很好的与负极接触片22接触;
所述绝缘座体6的边缘开设有装配凹槽62,所述第一导电胶条4插设于装配凹槽62内,在具体实施时,可将第一导电胶条4与装配凹槽62紧密装配在一起,以保证第一导电胶条4能够与绝缘座体6可靠地结合在一起,同时小机芯2的正极接触片21可以设置在绝缘座体6的装配凹槽62处,这样正极接触片21能够很好的与第一导电胶条4进行接触。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述绝缘座体6为橡胶座体,且该绝缘座体6的形状与小机芯2的原电池仓的形状一致,以保证能够将绝缘座体6安装在小机芯2的原电池仓内。
在本实用新型的较佳实施例中,所述第一导电胶条4和第二导电胶条5均采用全导电胶条,以更好的实现导电功能。
通过采用本实用新型的双机芯电源连接结构100,由于大机芯线路板1和小机芯2共用一个电池3,且电池3设置在大机芯线路板1的底部,这样只需打开手表的后盖,既能够对电池3进行更换,而无需对大机芯线路板1和小机芯2进行任何的拆卸操作,因此操作十分方便。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种双机芯电源连接结构,包括大机芯线路板、小机芯和电池;其特征在于:还包括第一导电胶条和第二导电胶条;
所述小机芯设置在大机芯线路板的上方,所述电池安装在大机芯线路板的底部;所述小机芯通过第一导电胶条与大机芯线路板提供的电源正极导电连接,所述小机芯通过第二导电胶条与大机芯线路板提供的电源负极导电连接。
2.如权利要求1所述的一种双机芯电源连接结构,其特征在于:还包括绝缘座体;所述绝缘座体安装在小机芯的原电池仓内,所述第一导电胶条和第二导电胶条均设置在绝缘座体上,且所述第一导电胶条和第二导电胶条均凸出至绝缘座体的外部。
3.如权利要求2所述的一种双机芯电源连接结构,其特征在于:所述大机芯线路板的顶面在对应所述第一导电胶条的位置设有第一接触端,且所述第一接触端与大机芯线路板提供的电源正极相连接,所述第一导电胶条与第一接触端接触;所述大机芯线路板的顶面在对应所述第二导电胶条的位置设有第二接触端,且所述第二接触端与大机芯线路板提供的电源负极相连接,所述第二导电胶条与第二接触端接触。
4.如权利要求3所述的一种双机芯电源连接结构,其特征在于:所述小机芯具有正极接触片和负极接触片;所述正极接触片与第一导电胶条接触,所述负极接触片与第二导电胶条接触。
5.如权利要求2所述的一种双机芯电源连接结构,其特征在于:所述绝缘座体的中间开设有装配通孔,所述第二导电胶条穿过装配通孔;所述绝缘座体的边缘开设有装配凹槽,所述第一导电胶条插设于装配凹槽内。
6.如权利要求2所述的一种双机芯电源连接结构,其特征在于:所述绝缘座体为橡胶座体。
7.如权利要求1所述的一种双机芯电源连接结构,其特征在于:所述第一导电胶条和第二导电胶条均采用全导电胶条。
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