CN220231322U - 一种摆锤冲击低温槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及摆锤冲击的技术领域,特别是涉及一种摆锤冲击低温槽,其可以根据待测试工件的体积调节制冷区域的大小,减少了制冷系统的能耗,节约了能源,使用方便,经济性高;包括底板、制冷箱和密封盖,制冷箱内设置有腔室,制冷箱的上端为开口,密封盖安装在制冷箱上端;还包括升降板、制冷系统、升降机构和支撑机构,升降板上下滑动安装在制冷箱的腔室内,升降板上设置有夹具,升降板与制冷箱的空腔之间为滑动密封连接,制冷箱通过支撑机构安装在底板上,升降机构安装在底板和制冷箱上,升降机构用于对升降板升降,制冷系统安装在制冷箱和支撑机构上,制冷机构的输出端位于升降板上端,制冷系统具有制冷功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及摆锤冲击的技术领域,特别是涉及一种摆锤冲击低温槽。
背景技术
摆锤式冲击试验机是通过使用摆锤对待测工件进行冲击试验,以测试工件的冲击韧性。对于应用在低温条件下的一些材料,需要使其在低温的条件下进行摆锤冲击试验;现有技术中,专利申请号为“201821990603.0”的一种全自动低温塑料摆锤冲击试验机,其主要。是由摆锤、低温槽、支架和控制系统等组成,低温槽内设置有制冷系统;其在使用时,首先将待测试材料放入低温槽内,之后使低温槽密闭,然后打开低温槽内的制冷系统,使制冷系统降低低温槽内的温度,进而使待测试材料降温,至材料降低至规定的温度后,然后打开低温槽,之后使用摆锤系统对降低温度后的材料进行冲击试验即可。
其在使用过程中发现,在低温槽对待测试工件进行降温时,不同的工件的体积是不同,而将工件放置在低温槽内制冷时,制冷系统对低温槽内的整个区域进行做功,导致其耗能较多,经济性差,所以需要一种可以减少制冷能耗的摆锤冲击低温槽。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以根据待测试工件的体积调节制冷区域的大小,减少了制冷系统的能耗,节约了能源,使用方便,经济性高的摆锤冲击低温槽。
本实用新型的摆锤冲击低温槽,包括底板、制冷箱和密封盖,制冷箱内设置有腔室,制冷箱的上端为开口,密封盖安装在制冷箱上端;还包括升降板、制冷系统、升降机构和支撑机构,升降板上下滑动安装在制冷箱的腔室内,升降板上设置有夹具,升降板与制冷箱的空腔之间为滑动密封连接,制冷箱通过支撑机构安装在底板上,升降机构安装在底板和制冷箱上,升降机构用于对升降板升降,制冷系统安装在制冷箱和支撑机构上,制冷机构的输出端位于升降板上端,制冷系统具有制冷功能;外部的摆锤冲击机构位于制冷箱上方,当对工件进行低温摆锤冲击试验时,首先打开密封盖,之后将待测试工件通过升降板上的夹具夹持固定,然后关闭密封盖,之后根据工件的体积调节升降板与密封盖之间的距离,使制冷箱腔室内位于升降板与密封盖之间空间能够容纳待测试工件即可,而制冷箱腔室内位于升降板与密封盖之间空间为制冷系统需要做功的制冷区域;当调节升降板的高度时,通过升降机构调节升降板的高度即可;之后在打开制冷系统,使制冷系统对制冷箱腔室内位于升降板上方的部位进行制冷做功,使待测试工件所处的区域降温,进而使待测试工件降温,至待测试工件降低到适合做低温摆锤冲击试验的温度后,打开密封盖,然后再使升降板和夹具带动低温的待测试工件上升至制冷箱上方,之后通过外部的摆锤冲击机构对待测试工件进行摆锤冲击试验即可;其在制冷箱腔室内对待测试工件进行制冷时,可以根据待测试工件的体积调节制冷区域的大小,减少了制冷系统的能耗,节约了能源,使用方便,经济性高。
优选的,所述支撑机构包括支杆和支板,支板通过支杆安装在底板上,制冷箱固定安装在支板上端;通过支板对制冷箱起到承载和支撑的作用;同时支撑机构还可以采用三角架,使三角架安装在底板上,制冷箱安装在三角架上。
优选的,所述升降机构包括液压缸、推杆和滑轨,液压缸固定安装在底板上,推杆的下端与液压缸的输出端连接,推杆的上部与制冷箱上下滑动连接,支板上设置有用于穿过推杆的避让孔,滑轨固定安装在制冷箱腔室内,升降板上设置有滑槽,升降板通过滑槽上下滑动安装在滑轨上,升降板固定安装在推杆上端;当调节升降板的高度时,打开液压缸,液压缸通过推杆使升降板调节高度即可;通过对升降板高度的调节不仅可以改变制冷区域的容积,节能降耗,并且当使摆锤冲击机构对待测试工件进行冲击试验时,在打开密封盖的情况下,可以使升降板和夹具带动待测试工件位于制冷箱上方,方便了摆锤冲击机构对待测试工件的冲击试验。
优选的,所述制冷系统包括垫板、空气循环制冷机、进气管、排气软管和出气管,空气循环制冷机通过垫板固定安装在支板上,空气循环制冷机的输入端通过进气管与制冷箱腔室的上部连通,空气循环制冷机的输出端通过排气软管与出气管连通,出气管固定安装在升降板上,出气管的输出端位于升降板上方,排气软管位于升降板下方;当对制冷箱腔室内的制冷区域做功时,打开空气循环制冷机,使制冷区域内的空气经由进气管进入到空气循环制冷机中制冷,之后冷空气经由排气软管和出气管吹到制冷箱腔室内的制冷区域内即可;方便了对制冷区域内的制冷降温;空气循环制冷机还可以采用冷风机。
优选的,所述夹具为虎钳或平口钳中的任意一种;通过上述设置,方便了对待测试工件的夹紧固定。
优选的,还包括温度传感器和观察窗,制冷箱上设置有观察窗,温度传感器安装在制冷箱上;通过观察窗,方便了观测待测试工件在制冷箱腔室内的状态,通过温度传感器,方便了检测制冷箱腔室内制冷区域内的温度,进而推测待测试工件的温度。
优选的,所述密封盖、制冷箱和升降板上均设置有保温层;通过上述设置,减少了制冷区域与外界的热交换,减少了冷能的损失,节约了能源。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以根据待测试工件的体积调节制冷区域的大小,减少了制冷系统的能耗,节约了能源,使用方便,经济性高。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图2是本实用新型的第一轴测结构示意图;
图3是本实用新型的第二轴测结构示意图;
图4是液压缸、升降板和空气循环制冷机等的结构示意图;
图5是本实用新型的主视结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、支杆;3、支板;4、制冷箱;5、密封盖;6、升降板;8、液压缸;9、推杆;10、滑轨;11、滑槽;12、垫板;13、空气循环制冷机;14、进气管;15、排气软管;16、出气管;17、温度传感器;18、观察窗;19、摆锤冲击机构。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图5,本实用新型的摆锤冲击低温槽包括底板1、制冷箱4、密封盖5、升降板6、制冷系统、升降机构和支撑机构,制冷箱4内设置有腔室,制冷箱4的上端为开口,密封盖5安装在制冷箱4上端,升降板6上下滑动安装在制冷箱4的腔室内,升降板6上设置有夹具,夹具为虎钳或平口钳中的任意一种,升降板6与制冷箱4的空腔之间为滑动密封连接,制冷箱4通过支撑机构安装在底板1上,升降机构安装在底板1和制冷箱4上,升降机构用于对升降板6升降,制冷系统安装在制冷箱4和支撑机构上,制冷机构的输出端位于升降板6上端,制冷系统具有制冷功能;外部的摆锤冲击机构19位于制冷箱4上方,当对工件进行低温摆锤冲击试验时,首先打开密封盖5,之后将待测试工件通过升降板6上的夹具夹持固定,然后关闭密封盖5,之后根据工件的体积调节升降板6与密封盖5之间的距离,使制冷箱4腔室内位于升降板6与密封盖5之间空间能够容纳待测试工件即可,而制冷箱4腔室内位于升降板6与密封盖5之间空间为制冷系统需要做功的制冷区域;当调节升降板6的高度时,通过升降机构调节升降板6的高度即可;之后在打开制冷系统,使制冷系统对制冷箱4腔室内位于升降板6上方的部位进行制冷做功,使待测试工件所处的区域降温,进而使待测试工件降温,至待测试工件降低到适合做低温摆锤冲击试验的温度后,打开密封盖5,然后再使升降板6和夹具带动低温的待测试工件上升至制冷箱4上方,之后通过外部的摆锤冲击机构19对待测试工件进行摆锤冲击试验即可;其在制冷箱4腔室内对待测试工件进行制冷时,可以根据待测试工件的体积调节制冷区域的大小,减少了制冷系统的能耗,节约了能源,使用方便,经济性高。
支撑机构包括支杆2和支板3,支板3通过支杆2安装在底板1上,制冷箱4固定安装在支板3上端;通过支板3对制冷箱4起到承载和支撑的作用;同时支撑机构还可以采用三角架,使三角架安装在底板1上,制冷箱4安装在三角架上。
如图4,升降机构包括液压缸8、推杆9和滑轨10,液压缸8固定安装在底板1上,推杆9的下端与液压缸8的输出端连接,推杆9的上部与制冷箱4上下滑动连接,支板3上设置有用于穿过推杆9的避让孔,滑轨10固定安装在制冷箱4腔室内,升降板6上设置有滑槽11,升降板6通过滑槽11上下滑动安装在滑轨10上,升降板6固定安装在推杆9上端;当调节升降板6的高度时,打开液压缸8,液压缸8通过推杆9使升降板6调节高度即可;通过对升降板6高度的调节不仅可以改变制冷区域的容积,节能降耗,并且当使摆锤冲击机构19对待测试工件进行冲击试验时,在打开密封盖5的情况下,可以使升降板6和夹具带动待测试工件位于制冷箱4上方,方便了摆锤冲击机构19对待测试工件的冲击试验。
如图4,制冷系统包括垫板12、空气循环制冷机13、进气管14、排气软管15和出气管16,空气循环制冷机13通过垫板12固定安装在支板3上,空气循环制冷机13的输入端通过进气管14与制冷箱4腔室的上部连通,空气循环制冷机13的输出端通过排气软管15与出气管16连通,出气管16固定安装在升降板6上,出气管16的输出端位于升降板6上方,排气软管15位于升降板6下方;当对制冷箱4腔室内的制冷区域做功时,打开空气循环制冷机13,使制冷区域内的空气经由进气管14进入到空气循环制冷机13中制冷,之后冷空气经由排气软管15和出气管16吹到制冷箱4腔室内的制冷区域内即可;方便了对制冷区域内的制冷降温;空气循环制冷机13还可以采用冷风机。
如图3,制冷箱4上设置有观察窗18,温度传感器17安装在制冷箱4上;通过观察窗18,方便了观测待测试工件在制冷箱4腔室内的状态,通过温度传感器17,方便了检测制冷箱4腔室内制冷区域内的温度,进而推测待测试工件的温度。
实施例2
在实施例1的基础上,密封盖5、制冷箱4和升降板6上均设置有保温层;通过上述设置,减少了制冷区域与外界的热交换,减少了冷能的损失,节约了能源。
本实用新型的摆锤冲击低温槽的液压缸8、滑轨10、空气循环制冷机13、温度传感器17和观察窗18均为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种摆锤冲击低温槽,包括底板(1)、制冷箱(4)和密封盖(5),制冷箱(4)内设置有腔室,制冷箱(4)的上端为开口,密封盖(5)安装在制冷箱(4)上端;其特征在于,还包括升降板(6)、制冷系统、升降机构和支撑机构,升降板(6)上下滑动安装在制冷箱(4)的腔室内,升降板(6)上设置有夹具,升降板(6)与制冷箱(4)的空腔之间为滑动密封连接,制冷箱(4)通过支撑机构安装在底板(1)上,升降机构安装在底板(1)和制冷箱(4)上,升降机构用于对升降板(6)升降,制冷系统安装在制冷箱(4)和支撑机构上,制冷机构的输出端位于升降板(6)上端,制冷系统具有制冷功能。
2.如权利要求1所述的一种摆锤冲击低温槽,其特征在于,所述支撑机构包括支杆(2)和支板(3),支板(3)通过支杆(2)安装在底板(1)上,制冷箱(4)固定安装在支板(3)上端。
3.如权利要求2所述的一种摆锤冲击低温槽,其特征在于,所述升降机构包括液压缸(8)、推杆(9)和滑轨(10),液压缸(8)固定安装在底板(1)上,推杆(9)的下端与液压缸(8)的输出端连接,推杆(9)的上部与制冷箱(4)上下滑动连接,支板(3)上设置有用于穿过推杆(9)的避让孔,滑轨(10)固定安装在制冷箱(4)腔室内,升降板(6)上设置有滑槽(11),升降板(6)通过滑槽(11)上下滑动安装在滑轨(10)上,升降板(6)固定安装在推杆(9)上端。
4.如权利要求2所述的一种摆锤冲击低温槽,其特征在于,所述制冷系统包括垫板(12)、空气循环制冷机(13)、进气管(14)、排气软管(15)和出气管(16),空气循环制冷机(13)通过垫板(12)固定安装在支板(3)上,空气循环制冷机(13)的输入端通过进气管(14)与制冷箱(4)腔室的上部连通,空气循环制冷机(13)的输出端通过排气软管(15)与出气管(16)连通,出气管(16)固定安装在升降板(6)上,出气管(16)的输出端位于升降板(6)上方,排气软管(15)位于升降板(6)下方。
5.如权利要求1所述的一种摆锤冲击低温槽,其特征在于,所述夹具为虎钳或平口钳中的任意一种。
6.如权利要求1所述的一种摆锤冲击低温槽,其特征在于,还包括温度传感器(17)和观察窗(18),制冷箱(4)上设置有观察窗(18),温度传感器(17)安装在制冷箱(4)上。
7.如权利要求1所述的一种摆锤冲击低温槽,其特征在于,所述密封盖(5)、制冷箱(4)和升降板(6)上均设置有保温层。
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