CN220230897U - 一种风洞测压条夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风洞测压条夹具,属于测压设备技术领域,包括壁板、夹具主体,其中壁板上设有固定卡槽,用于与风洞的框架连接;夹具主体与壁板卡合,夹具主体上设有与固定卡槽适配的固定卡凸,夹具主体用于固定测压条。本实用新型提供的一种风洞测压条夹具是一种便捷、稳定的将测压条固定在壁板上的装置,提高了测量装置在安装时的便捷性,安装时,直接将固定卡凸放入固定卡槽内,再在侧面用挡板和螺钉螺栓固定即可,有效提高了安装效率,缩短了安装时间、降低了安装要求,解决现在技术所存在的安装过程繁琐,由于螺钉螺栓的松紧程度不同易产生的安装或者试验误差的问题。本实用新型结构简单,作用效果显著,适于广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及测压设备技术领域,特别涉及,一种风洞测压条夹具。
背景技术
测压试验是风洞试验中基本的试验方法之一,目的是为飞行器结构强度计算分析、流动特性分析和气动设计提供依据,是研究飞行器气动特性、获得气动载荷的重要手段。
在对风洞测压条进行固定时,需要用到夹具对其进行固定。通常情况下测压条是用多个挡板和螺钉螺栓连接件进行固定,在安装时,不仅希望可以将其安装牢固,也希望能够安装便捷。原有的装置在对测压条进行安装时,需要先将薄板与测压条固定,组成测压条组件,然后再将组件放置在下壁板的中间位置,最后用带有螺孔的“L形”薄板和螺栓螺钉进行固定。这样一来在将固定夹具安装到下壁板上时,就导致了安装不够便捷,安装过程较为繁琐。此外,现有技术对螺栓螺钉连接件有着松紧程度的要求,各个螺钉螺栓的松紧程度不能相差太多,同时也要求了要处理突出外表面的螺钉头,这样一来耗时耗力。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型解决的技术问题在于,提供一种风洞测压条夹具,以解决现在技术所存在的安装过程繁琐,由于螺钉螺栓的松紧程度不同易产生的安装或者试验误差的问题。
本实用新型提供了一种风洞测压条夹具,包括:
壁板,上设有固定卡槽,用于与风洞的框架连接;
夹具主体,与所述壁板卡合,所述夹具主体上设有与所述固定卡槽适配的固定卡凸,所述夹具主体用于固定测压条。
优选地,还包括:
固定挡板,与所述壁板连接、且与所述夹具主体抵接,用于对所述夹具主体进行限位;
第一紧固件,同时与所述固定挡板和所述壁板连接,用于固定连接所述固定挡板和所述壁板。
优选地,所述固定卡凸的一端与所述壁板抵接,所述固定挡板设置于所述固定卡凸的另一端;所述固定挡板为矩形结构。
优选地,所述固定卡槽的横截面为十字形;所述固定卡凸的横截面为与所述固定卡槽适配的十字形。
优选地,所述固定卡槽的横截面为倒T字形;所述固定卡凸的横截面为与所述固定卡槽适配的倒T字形。
优选地,所述固定卡槽的横截面为梯形;所述固定卡凸的横截面为与所述固定卡槽适配的梯形。
优选地,所述夹具主体还包括:
限位板,与所述测压条连接,所述限位板上设有用于安装所述测压条的凹槽,所述固定卡凸设置于所述限位板的底部;
压板,与所述测压条连接、且通过第二紧固件与所述限位板可拆卸连接,用于固定所述测压条。
优选地,所述固定卡凸设有两个、且对称设置于所述限位板的两侧。
优选地,所述壁板上还设有限位槽,所述限位槽内设有旋转挡板,所述旋转挡板通过转轴与所述壁板转动连接、且与所述夹具主体抵接。
优选地,所述转轴的一端设有手柄,另一端贯穿所述限位槽和所述转轴与所述壁板卡合,所述转轴与所述壁板转动连接、且与所述旋转挡板固定连接,用于驱动所述旋转挡板转动。
由上述方案可知,本实用新型提供的一种风洞测压条夹具是一种便捷、稳定的将测压条固定在壁板上的装置,提高了测量装置在安装时的便捷性。现有的安装装置在安装测压条时,需要用多个螺钉螺栓对测压条进行固定,安装时间比较长且繁琐,同时也要求各个螺钉螺栓的松紧程度大致相同,安装要求较高。使用该装置在安装时,直接将固定卡凸放入固定卡槽内,再在侧面用挡板和螺钉螺栓固定即可,使用时更具便捷性与一定的稳定性,提高了安装效率,缩短了安装时间、降低了安装要求。本实用新型解决现在技术所存在的安装过程繁琐,由于螺钉螺栓的松紧程度不同易产生的安装或者试验误差的问题,结构简单,作用效果显著,适于广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种风洞测压条夹具的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种风洞测压条夹具的壁板的结构示意图;
图4为图3中B处的放大结构示意图;
图5为本实用新型提供的另一种风洞测压条夹具的固定卡槽的结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种风洞测压条夹具的固定挡板的结构示意图;
图7为图6中C处的放大结构示意图;
图8为本实用新型提供的又一种风洞测压条夹具的旋转挡板的结构示意图;
图9为本实用新型提供的又一种风洞测压条夹具的固定卡凸的结构示意图;
图10为现有技术中测压条夹具的结构示意图。
图1-10中:
1、壁板;2、夹具主体;3、固定挡板;4、第一紧固件;5、测压条;6、旋转挡板;7、转轴;8、手柄;11、固定卡槽;12、限位槽;21、限位板;22、压板;23、第二紧固件;211、固定卡凸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1至图10,现对本实用新型提供的一种风洞测压条夹具的一种具体实施方式进行说明。该种风洞测压条夹具包括壁板1、夹具主体2,其中壁板1上设有固定卡槽11,用于与风洞的框架连接;夹具主体2与壁板1卡合,夹具主体2上设有与固定卡槽11适配的固定卡凸211,夹具主体2用于固定测压条5。壁板1可以为风洞中的下壁板。
为方便说明,请参阅图1,以空间任一点为原点,以夹具主体2相对壁板1的设置方向为Z轴,以测压条5的长度方向为X轴,以与X轴、Y轴同时垂直的直线方向为Y轴,建立直角坐标系,其中,Y轴指示方向为上下。
安装时,首先将测压条5用螺栓螺钉连接件固定在夹具主体2上。夹具主体2是用来固定测压条5的装置,在固定的过程中用到了螺栓螺钉等连接件。然后将安装有测压条5的夹具主体2推入到带有固定卡槽11的壁板1中。带有固定卡槽11的壁板1是用来固定夹具主体2的,这两个结构固定在一起是通过实体在缺口处的填充实现的。固定卡槽11和固定卡凸211互补,稳定性得到了保障,还可以避免由于螺钉螺栓的松紧程度不同而产生的误差。
测量装置在进行测量时,不仅需要稳定被测量物,还需要稳定测量装置。如果需要更换测量装置的位置,或者是更换其他的测量装置,那么具有便捷、良好的稳定性的安装装置就可以提高工作效率。
与现有技术相比,该种风洞测压条夹具是一种便捷、稳定的将测压条5固定在壁板1上的装置,提高了测量装置在安装时的便捷性。现有的安装装置在安装测压条5时,需要用多个螺钉螺栓对测压条5进行固定,安装时间比较长且繁琐,同时也要求各个螺钉螺栓的松紧程度大致相同,安装要求较高。使用该装置在安装时,直接将固定卡凸211放入固定卡槽11内,再在侧面用挡板和螺钉螺栓固定即可,使用时更具便捷性与一定的稳定性,提高了安装效率,缩短了安装时间、降低了安装要求。该种风洞测压条夹具很好的解决了安装繁琐、安装要求较高、“不够便捷”、“耗时耗力”的问题。
作为本实用新型的另一种实施方式,该种风洞测压条夹具的结构与上述实施例中的结构基本相同,其不同之处在于,还包括固定挡板3、第一紧固件4,其中固定挡板3与壁板1连接、且与夹具主体2抵接,用于对夹具主体2进行限位;第一紧固件4同时与固定挡板3和壁板1连接,用于固定连接固定挡板3和壁板1。
在本实施例中,固定卡凸211的一端与壁板1抵接,固定挡板3设置于固定卡凸211的另一端,即固定卡槽11的开口处;固定挡板3为矩形结构。固定挡板3覆盖于固定卡槽11的侧面,第一紧固件4可以为螺栓,壁板1上设有与第一紧固件4连接的螺纹孔,固定挡板3上设有用于安装第一紧固件4的贯通孔,第一紧固件4贯穿固定挡板3与壁板1连接,从而有效限制夹具主体2的位移,加强夹具主体2的稳定性。
在本实施例中,固定卡槽11的横截面为十字形;固定卡凸211的横截面为与固定卡槽11适配的十字形。第一紧固件4设有多个、且对称设置于固定挡板3的两端,有利于保证固定挡板3安装的稳定性。固定挡板3是用来提高装置整体稳定性的,防止夹具主体2从固定卡槽11中脱离出来。在固定第一紧固件4时,松紧程度大致保持一致即可,无较高安装要求,操作简便。
作为本实用新型的另一种实施方式,该种风洞测压条夹具的结构与上述实施例中的结构基本相同,其不同之处在于,夹具主体2还包括限位板21、压板22,其中限位板21与测压条5连接,限位板21上设有用于安装测压条5的凹槽,固定卡凸211设置于限位板21的底部;压板22与测压条5连接、且通过第二紧固件23与限位板21可拆卸连接,用于固定测压条5。第二紧固件23可以为螺栓,限位板21上设有与第二紧固件23适配的螺纹孔,压板22和测压条5上均设有与第二紧固件23适配的通孔。
在本实施例中,固定卡槽11的横截面为倒T字形;固定卡凸211的横截面为与固定卡槽11适配的倒T字形。
作为本实用新型的另一种实施方式,该种风洞测压条夹具的结构与上述实施例中的结构基本相同,其不同之处在于,固定卡槽11的横截面为梯形;固定卡凸211的横截面为与固定卡槽11适配的梯形。在此,只要能够实现上述固定卡槽11和固定卡凸211相关性能作用的均在本申请文件保护的范围之内。
在本实施例中,固定卡凸211完全滑入固定卡槽11内后,一端与壁板1抵接,另一端通过固定挡板3进行限位固定。当需要对测压条5进行安装时,需要将位于测压条5下端的固定卡凸211与固定卡槽11对齐,然后缓慢推入即可。最后,为使得装置能进一步稳定,在固定卡槽11的开口处安装固定挡板3,并用第一紧固件4进行固定。固定卡凸211可以从侧面推入固定卡槽11内,也可以采用从上向下推入的方式,只要二者可以实现卡合固定即可。
作为本实用新型的另一种实施方式,该种风洞测压条夹具的结构与上述实施例中的结构基本相同,其不同之处在于,壁板1上还设有限位槽12,限位槽12内设有旋转挡板6,旋转挡板6通过转轴7与壁板1转动连接、且与夹具主体2抵接。夹具主体2推入壁板1的固定卡槽11后,转动旋转挡板6,将其与限位槽12卡合,同时与夹具主体2抵接,实现对夹具主体2的限位。限位槽12与固定卡槽11垂直设置,转轴7与固定卡槽11平行设置、且设置于固定卡槽11的一侧。
在本实施例中,转轴7的一端设有手柄8,另一端贯穿限位槽12和转轴7与壁板1卡合,转轴7与壁板1转动连接、且与旋转挡板6固定连接,用于驱动旋转挡板6转动。手柄8与转轴7固定连接,旋转手柄8即可操作转轴7和旋转挡板6转动。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种风洞测压条夹具,其特征在于,包括:
壁板(1),上设有固定卡槽(11),用于与风洞的框架连接;
夹具主体(2),与所述壁板(1)卡合,所述夹具主体(2)上设有与所述固定卡槽(11)适配的固定卡凸(211),所述夹具主体(2)用于固定测压条(5)。
2.根据权利要求1所述的一种风洞测压条夹具,其特征在于,还包括:
固定挡板(3),与所述壁板(1)连接、且与所述夹具主体(2)抵接,用于对所述夹具主体(2)进行限位;
第一紧固件(4),同时与所述固定挡板(3)和所述壁板(1)连接,用于固定连接所述固定挡板(3)和所述壁板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种风洞测压条夹具,其特征在于,所述固定卡凸(211)的一端与所述壁板(1)抵接,所述固定挡板(3)设置于所述固定卡凸(211)的另一端;所述固定挡板(3)为矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种风洞测压条夹具,其特征在于,所述固定卡槽(11)的横截面为十字形;所述固定卡凸(211)的横截面为与所述固定卡槽(11)适配的十字形。
5.根据权利要求1所述的一种风洞测压条夹具,其特征在于,所述固定卡槽(11)的横截面为倒T字形;所述固定卡凸(211)的横截面为与所述固定卡槽(11)适配的倒T字形。
6.根据权利要求1所述的一种风洞测压条夹具,其特征在于,所述固定卡槽(11)的横截面为梯形;所述固定卡凸(211)的横截面为与所述固定卡槽(11)适配的梯形。
7.根据权利要求1所述的一种风洞测压条夹具,其特征在于,所述夹具主体(2)还包括:
限位板(21),与所述测压条(5)连接,所述限位板(21)上设有用于安装所述测压条(5)的凹槽,所述固定卡凸(211)设置于所述限位板(21)的底部;
压板(22),与所述测压条(5)连接、且通过第二紧固件(23)与所述限位板(21)可拆卸连接,用于固定所述测压条(5)。
8.根据权利要求7所述的一种风洞测压条夹具,其特征在于,所述固定卡凸(211)设有两个、且对称设置于所述限位板(21)的两侧。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种风洞测压条夹具,其特征在于,所述壁板(1)上还设有限位槽(12),所述限位槽(12)内设有旋转挡板(6),所述旋转挡板(6)通过转轴(7)与所述壁板(1)转动连接、且与所述夹具主体(2)抵接。
10.根据权利要求9所述的一种风洞测压条夹具,其特征在于,所述转轴(7)的一端设有手柄(8),另一端贯穿所述限位槽(12)和所述转轴(7)与所述壁板(1)卡合,所述转轴(7)与所述壁板(1)转动连接、且与所述旋转挡板(6)固定连接,用于驱动所述旋转挡板(6)转动。
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