CN220230665U - 一种气体流量测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体流量测量装置,包括壳体,所述壳体的前端靠近上边缘位置处安装有显示器,所述壳体的内部靠近上边缘位置处设置有PCB板,所述壳体的上端靠近左侧边缘位置处设置有气体输入口,所述壳体的上端靠近右侧边缘位置处设置有气体输出口,所述PCB板的一侧设置有传感器气体出口。本实用新型提升了测量范围,还提升了稳定性,同时解决了该传感器在局部线性度不好的现象提升了该传感器在全量程的线性度,提高了响应速度,其次,通过采用气体混合分子量与N2分子量比系数修正算法,使该流量计除测量氮气等单一组分气体具有可靠精度的同时,测量混合气体也具有很高的适应性和通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及校准装置技术领域,具体为一种气体流量测量装置。
背景技术
在石油化工、煤化工、精细化工、环境保护等领域在线气体分析系统及分析小屋样品处理单元应用中的被测气体温度、压力、流量目前工业现场一直使用指针双金属温度计、表盘式膜盒压力表、玻璃转子流量计就地显示,无法实现动态实时远程监测,流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类,液体流量计和气体流量计,电子流量计是由传感器和转换器两部分构成的一种流量计,在需要气体流量进行采集时,需要用到校准装置来对其进行实时监测,因此,提出一种气体流量测量装置。
但是,现有技术中,由于现有技术采用气体分析仪表对气体流量进行测量,市场上的气体分析仪表大部分采用玻璃转子流量计和皂沫流量计测量技术,进而造成气体分析仪表存在智能化程度不高,而且由于体型较大,导致不便携带及工业现场使用不方便,同时测量精度不高以及测量混合气体误差较大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气体流量测量装置,以解决上述背景技术提出的现有技术中,由于现有技术采用气体分析仪表对气体流量进行测量,市场上的气体分析仪表大部分采用玻璃转子流量计和皂沫流量计测量技术,进而造成气体分析仪表存在智能化程度不高,而且由于体型较大,导致不便携带及工业现场使用不方便,同时测量精度不高以及测量混合气体误差较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气体流量测量装置,包括壳体,所述壳体的前端靠近上边缘位置处安装有显示器,所述壳体的内部靠近上边缘位置处设置有PCB板,所述壳体的上端靠近左侧边缘位置处设置有气体输入口,所述壳体的上端靠近右侧边缘位置处设置有气体输出口,所述PCB板的一侧设置有传感器气体出口,所述PCB板的一侧靠近传感器气体出口的下方设置有传感器气体入口。
优选的,所述PCB板的一侧设置有传感器主体,所述传感器气体出口的一侧与传感器主体的上端相固定,所述传感器气体入口的一侧与传感器主体的下端相固定。
优选的,所述壳体的前端位于显示器下方处设置有上页按键,所述壳体的前端位于上页按键的下方设置有下页按键。
优选的,所述壳体的前端靠近右侧边缘位置处设置有退出按键,所述壳体的前端靠近退出按键的左侧方设置有进入按键。
优选的,所述壳体的内部位于PCB板的下方设置有电池仓,所述显示器和PCB板均与电池仓电性连接,所述上页按键、退出按键、下页按键和进入按键均与PCB板电性连接。
优选的,所述PCB板和电池仓的四角处均贯穿开设有二号螺丝孔。
优选的,所述壳体的一侧开设有一号螺丝孔,所述显示器的四角处均设置有三号螺丝孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,
1、通过采用Honeywell制造商,型号为AWM3100V的高精度气体流量传感器误差可达±0.5%FS,提升了测量范围。
2、电路芯片设计通过采用TI(德州仪器)制造商,型号为OP07精密运算放大器,提升了稳定性。
3、通过利用OP07搭建的放大电路对高精度气体流量传感器输出的电压值进行硬件处理使MSP430单片机的ADC脚得到一个稳定且精度可调的电压值,降低了气体流量测量时的误差。
4、程序部分通过利用定时器中断函数对于OP07输出的电压进行采集,滤波,计算,后操作串口通信将数据发至显示屏,显示出当前流量值,程序设计采用多段线性化设计思路,解决了该传感器在局部线性度不好的现象提升了该传感器在全量程的线性度,提高了响应速度。
5、通过采用气体混合分子量与N2分子量比系数修正算法,使该流量计除测量氮气等单一组分气体具有可靠精度的同时,测量混合气体也具有很高的适应性和通用性,解决了目前在线气体分析仪表样品处理单元中远程监测介质气体参数(温度、压力、流量)的工业现场需求。
附图说明
图1为本实用新型一种气体流量测量装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型一种气体流量测量装置的壳体正面半剖结构示意图;
图3为本实用新型一种气体流量测量装置的壳体后面半剖结构示意图;
图4为本实用新型一种气体流量测量装置的流程图。
图中:
1、壳体;2、上页按键;3、退出按键;4、下页按键;5、进入按键;6、显示器;7、PCB板;8、气体输入口;9、气体输出口;10、电池仓;11、传感器气体出口;12、传感器气体入口;13、一号螺丝孔;14、二号螺丝孔;15、三号螺丝孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4所示:一种气体流量测量装置,包括壳体1,壳体1的前端靠近上边缘位置处安装有显示器6,壳体1的内部靠近上边缘位置处设置有PCB板7,壳体1的上端靠近左侧边缘位置处设置有气体输入口8,壳体1的上端靠近右侧边缘位置处设置有气体输出口9,PCB板7的一侧设置有传感器气体出口11,PCB板7的一侧靠近传感器气体出口11的下方设置有传感器气体入口12,PCB板7的一侧设置有传感器主体,传感器气体出口11的一侧与传感器主体的上端相固定,传感器气体入口12的一侧与传感器主体的下端相固定,壳体1的前端位于显示器6下方处设置有上页按键2,壳体1的前端位于上页按键2的下方设置有下页按键4,壳体1的前端靠近右侧边缘位置处设置有退出按键3,壳体1的前端靠近退出按键3的左侧方设置有进入按键5,壳体1的内部位于PCB板7的下方设置有电池仓10,显示器6和PCB板7均与电池仓10电性连接,上页按键2、退出按键3、下页按键4和进入按键5均与PCB板7电性连接,PCB板7和电池仓10的四角处均贯穿开设有二号螺丝孔14,壳体1的一侧开设有一号螺丝孔13,显示器6的四角处均设置有三号螺丝孔15。
其达到的效果为,通过采用Honeywell制造商,型号为AWM3100V的高精度气体流量传感器误差可达±0.5%FS,提升了测量范围,0.0~1000ml/min,参数作用,测量气体流量的量程范围,对比同类型产品的量程范围提升;电路芯片设计通过采用TI德州仪器制造商,型号为OP07精密运算放大器,提升了稳定性,零点漂移≦±1%/7d,量程漂移≦±1%/7d,参数作用,气路中气体稳定输出产品相当于测量值的漂移量,比同类型产品在漂移处理上更加稳定;通过利用OP07搭建的放大电路对高精度气体流量传感器输出的电压值进行硬件处理使MSP430单片机的ADC脚得到一个稳定且精度可调的电压值,降低了气体流量测量时的误差,分辨率,0.1ml/min,参数作用,采取气体的实际流量与输出显示流量的误差值,得出方法,在实验中串入数字皂膜流量计利用多组数据进行对比得出分辨率,与实际气体流量误差小于其他产品;程序部分通过利用定时器中断函数对于OP07输出的电压进行采集,滤波,计算,后操作串口通信将数据发至显示屏,显示出当前流量值,程序设计采用多段线性化设计思路,解决了该传感器在局部线性度不好的现象提升了该传感器在全量程的线性度,提高了响应速度,从而使得响应时间,T90≦2S,参数作用,气体流量发生变化该发明的响应速度,得出方法,实验中通过多次调节气体流量观测显示器输出对应数值;通过采用气体混合分子量与N2分子量比系数修正算法,使该流量计除测量氮气等单一组分气体具有可靠精度的同时,测量混合气体也具有很高的适应性和通用性,气体压力,0.05MPa≦入口压力≦0.1MPa,参数作用,可承受气路中压力的一定区间大小波动变化,得出方法,实验得出压力在此区间可以精确显示。
本实用新型的工作原理:在使用时,首先,通过若干组二号螺丝孔14,能够把PCB板7和电池仓10安装到壳体1的内部,并通过一号螺丝孔13,能够把显示器6安装到壳体1的正面,然后,通过把气体气管输入与气体输入口8连接,再把气体气管输入与气体输入口9连接,最后,打开电源,通过流程图,能够得到气路后自动测量输出值到屏幕上。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气体流量测量装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的前端靠近上边缘位置处安装有显示器(6),所述壳体(1)的内部靠近上边缘位置处设置有PCB板(7),所述壳体(1)的上端靠近左侧边缘位置处设置有气体输入口(8),所述壳体(1)的上端靠近右侧边缘位置处设置有气体输出口(9),所述PCB板(7)的一侧设置有传感器气体出口(11),所述PCB板(7)的一侧靠近传感器气体出口(11)的下方设置有传感器气体入口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种气体流量测量装置,其特征在于:所述PCB板(7)的一侧设置有传感器主体,所述传感器气体出口(11)的一侧与传感器主体的上端相固定,所述传感器气体入口(12)的一侧与传感器主体的下端相固定。
3.根据权利要求1所述的一种气体流量测量装置,其特征在于:所述壳体(1)的前端位于显示器(6)下方处设置有上页按键(2),所述壳体(1)的前端位于上页按键(2)的下方设置有下页按键(4)。
4.根据权利要求3所述的一种气体流量测量装置,其特征在于:所述壳体(1)的前端靠近右侧边缘位置处设置有退出按键(3),所述壳体(1)的前端靠近退出按键(3)的左侧方设置有进入按键(5)。
5.根据权利要求4所述的一种气体流量测量装置,其特征在于:所述壳体(1)的内部位于PCB板(7)的下方设置有电池仓(10),所述显示器(6)和PCB板(7)均与电池仓(10)电性连接,所述上页按键(2)、退出按键(3)、下页按键(4)和进入按键(5)均与PCB板(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种气体流量测量装置,其特征在于:所述PCB板(7)和电池仓(10)的四角处均贯穿开设有二号螺丝孔(14)。
7.根据权利要求1所述的一种气体流量测量装置,其特征在于:所述壳体(1)的一侧开设有一号螺丝孔(13),所述显示器(6)的四角处均设置有三号螺丝孔(15)。
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