CN220230260U - 空气炮弹丸的防转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气炮弹丸的防转机构，其包括弹托和储气罐，所述弹托与炮管之间设有能够充气的导向带，所述导向带的后端开有充气口，所述充气口与储气罐或者发射室相连通，所述炮管的内壁开有导向槽。与现有技术相比，本实用新型中，发射前，来自于储气罐或发射室的压缩空气通过充气口进入导向带内，使导向带的气压升高，当遇到导向槽时，导向带膨胀嵌入导向槽内，起到防止弹托转动的作用。导向带与炮管为柔性接触，摩擦力小，对炮管的伤害小。其次，炮管的截面为圆形，可以选择更多范围的弹丸。

Description

空气炮弹丸的防转机构

技术领域

本实用新型涉及空气炮发射技术领域，具体涉及一种空气炮弹丸的防转机构。

背景技术

负压跨介质高速入水发射器，是一种可以在负压环境下使用的发射器，发射器作为一种专用的负压中高过载模拟装备，具有较多的优点，它利用压缩的高压空气来推动测试弹丸向前运动并达到一定的速度，从而完成对测试弹丸的发射。相比于传统的火炮，空气炮具有发射能源清洁，安全可靠的优点。同时且其发射测试弹丸的初始速度范围广，可调性好，能够发射多种形状，多种材质的测试弹体，测试弹丸任意性好，可以连续可调，而且试验重复性比较好。为了共用一个炮管，在炮管和弹丸之间会再增加一个弹托，然而弹托在炮管中会旋转，公开号为CN201910491574的专利公开了一种防弹丸旋转的空气炮，包括空气炮炮管、位于空气炮炮管内的弹托、位于空气炮炮管前方的弹托分离器，所述空气炮炮管的内管截面为多边形截面；当通过炮管发射弹托时，由于弹托截面为与炮管内管截面通过多边形截面配合，故弹托在周向不会发生与传统圆柱形炮管相类似的旋转，故发射出的弹丸也避免了旋转。但弹丸的截面是圆形，相对于截面为圆形的炮管，采用截面为多边性的炮管，弹丸直径的选择范围会小很多。

因此，有必要提供一种新的空气炮弹丸的防转机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种空气炮弹丸的防转机构，用以解决现有技术的炮管的截面为多边性时会缩小弹丸的选择范围的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空气炮弹丸的防转机构，包括弹托和储气罐，所述弹托与炮管之间设有能够充气的导向带，所述导向带的后端开有充气口，所述充气口与储气罐或者发射室相连通，所述炮管的内壁开有导向槽。

优选的，所述炮管在导向带的后端开有通气孔，所述通气孔与储气罐相连通，所述弹托与炮管之间设有密封圈，所述密封圈设于导向带的后方。

优选的，所述储气罐固定在炮管上，所述炮管穿过储气罐。

优选的，所述通气孔为多个，多个所述通气孔沿炮管的周向分布。

优选的，所述弹托的前端和后端均设有多个滑环，所述密封圈分布在弹托的前端和后端，所述导向带设于弹托的前端的密封圈和弹托的后端的密封圈之间。

优选的，所述储气罐的两端固定有法兰，所述储气罐通过法兰固定在炮管上。

优选的，所述炮管的后端固定有底板，所述发射室设于底板与弹托之间，所述底板设有气管，所述发射室通过气管与储气罐相连通。

优选的，所述底板与炮管之间设有密封垫。

优选的，所述底板固定有固定杆，所述固定杆与弹丸过盈配合。

优选的，所述导向槽为两个，两个所述导向槽分布于弹托的两侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型中，发射前，来自于储气罐或发射室的压缩空气通过充气口进入导向带内，使导向带的气压升高，当遇到导向槽时，导向带膨胀嵌入导向槽内，起到防止弹托转动的作用。导向带与炮管为柔性接触，摩擦力小，对炮管的伤害小。其次，炮管的截面为圆形，可以选择更多范围的弹丸。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图；

图2为本实用新型的去除储气罐的结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的炮管的结构示意图；

图5为图1中A处结构的放大示意图。

附图标记说明：

1.弹托，2.储气罐，3.炮管，31.导向槽，32.通气孔，4.导向带，5.密封圈，6.滑环，7.法兰，8.底板，9.固定杆，100.发射室，200.密封垫。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

参照附图1-5，其示出了本实用新型的具体实施例；如图所示，本实用新型公开的一种空气炮弹丸的防转机构，包括弹托1和储气罐2，弹托1与炮管3之间设有能够充气的导向带4，导向带4的后端开有充气口，充气口与储气罐2相连通，炮管3的内壁开有导向槽31，具体的，导向槽31为两个，两个导向槽31分布于弹托1的两侧，进一步的，两个导向槽31与炮管3的轴线处在同一个平面内。作为本实用新型的另一个实施方式，充气口与发射室100相连通，具体的，弹托1上开有通道，该通道的一端连通于发射室100，另一端连通于充气口，当压缩空气进入发射室100时会沿着通道、充气口进入导向带4。

炮管3在导向带4的后端开有通气孔32，通气孔32与储气罐2相连通，弹托1与炮管3之间设有密封圈5，密封圈5设于导向带4的后方，设置密封圈5，发射前可以防止储气罐2的压缩空气外溢。弹托1被装在炮管3中，储气罐2的压缩空气由炮管3上的通气孔32进入导向带4内，使导向带4的气压升高。

具体的，储气罐2固定在炮管3上，炮管3穿过储气罐2，进一步的，储气罐2和炮管3同轴设置。

通气孔32为多个，多个通气孔32沿炮管3的周向分布。发射后，弹托1的尾部移动到通气孔32时，压缩空气可以直接通过通气孔32进入发射室100推动弹托1前行。通气孔32设置的越多，涌入发射室100的压缩空气就越多，就能对弹托1提供更多的推动力。

弹托1的前端和后端均设有多个滑环6，密封圈5分布在弹托1的前端和后端，导向带4设于弹托1的前端的密封圈5和弹托1的后端的密封圈5之间。通过该设置，在发射前可以进一步防止储气罐2的压缩空气外溢。

储气罐2的两端固定有法兰7，储气罐2通过法兰7固定在炮管3上。

炮管3的后端固定有底板8，发射室100设于底板8与弹托1之间，底板8设有气管，发射室100通过气管与储气罐2相连通。

底板8与炮管3之间设有密封垫200。

底板8固定有固定杆9，固定杆9与弹丸过盈配合，发射前通过固定杆9将弹丸固定在弹托1内，发射后，压缩空气对弹托1的推动力将驱使弹丸与固定杆9分离。

弹托1的前端和后端的滑环6均为三个，弹托1的前端和后端的密封圈5均为两个，密封圈5设于两个滑环6之间。

本实用新型中，发射前，来自于储气罐2或发射室100的压缩空气通过充气口进入导向带4内，使导向带4的气压升高，当遇到导向槽31时，导向带4膨胀嵌入导向槽31内，起到防止弹托1转动的作用。导向带4与炮管3为柔性接触，摩擦力小，对炮管3的伤害小。其次，炮管3的截面为圆形，可以选择更多范围的弹丸。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种空气炮弹丸的防转机构，其特征在于，包括弹托和储气罐，所述弹托与炮管之间设有能够充气的导向带，所述导向带的后端开有充气口，所述充气口与储气罐或者发射室相连通，所述炮管的内壁开有导向槽。

2.根据权利要求1所述的空气炮弹丸的防转机构，其特征在于，所述炮管在导向带的后端开有通气孔，所述通气孔与储气罐相连通，所述弹托与炮管之间设有密封圈，所述密封圈设于导向带的后方。

3.根据权利要求2所述的空气炮弹丸的防转机构，其特征在于，所述储气罐固定在炮管上，所述炮管穿过储气罐。

4.根据权利要求3所述的空气炮弹丸的防转机构，其特征在于，所述通气孔为多个，多个所述通气孔沿炮管的周向分布。

5.根据权利要求4所述的空气炮弹丸的防转机构，其特征在于，所述弹托的前端和后端均设有多个滑环，所述密封圈分布在弹托的前端和后端，所述导向带设于弹托的前端的密封圈和弹托的后端的密封圈之间。

6.根据权利要求3所述的空气炮弹丸的防转机构，其特征在于，所述储气罐的两端固定有法兰，所述储气罐通过法兰固定在炮管上。

7.根据权利要求1所述的空气炮弹丸的防转机构，其特征在于，所述炮管的后端固定有底板，所述发射室设于底板与弹托之间，所述底板设有气管，所述发射室通过气管与储气罐相连通。

8.根据权利要求7所述的空气炮弹丸的防转机构，其特征在于，所述底板与炮管之间设有密封垫。

9.根据权利要求7所述的空气炮弹丸的防转机构，其特征在于，所述底板固定有固定杆，所述固定杆与弹丸过盈配合。

10.根据权利要求1所述的空气炮弹丸的防转机构，其特征在于，所述导向槽为两个，两个所述导向槽分布于弹托的两侧。