CN220229608U - 节能型冷水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型冷水机组，包括压缩机、蒸发器、节流阀和冷凝器，所述冷凝器和蒸发器位于两侧，所述压缩机和节流阀分别与冷凝器和蒸发器连接，所述蒸发器通过第三管线和第四管线与冷源对象连接，所述第三管线上设置有冷冻水泵，所述冷凝器的一端通过第一管线和第二管线与闭式冷却塔连接，所述第一管线和第二管线上分别设置有第一电控阀门和第二电控阀门，所述第三管线和第四管线上分别设置有第三电控阀门和第四电控阀门，所述第一管线和第三管线之间设置有第五管线，第五管线的两端分别设置有第五电控阀门和第七电控阀门，本节能型冷水机组可以节约能源损耗，降低制冷成本，大大提高了使用便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热技术领域，具体为一种节能型冷水机组。
背景技术
空调作为成熟的制冷机器已经被广泛应用，空调内部主要由压缩机、蒸发器、节流阀和冷凝器组成，冷凝器在工作时需要外机对其送风达到冷却换热的目的，冷凝后的水通过管道排出，造成浪费。
特别是冬季时由于冷源对象所需的温差比夏季小很多，但是压缩机等工作产生较大的功耗和负荷，使得制冷成本居高不下。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能型冷水机组，可以节约能源损耗，降低制冷成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型冷水机组，包括压缩机、蒸发器、节流阀和冷凝器，所述冷凝器和蒸发器位于两侧，所述压缩机和节流阀分别与冷凝器和蒸发器连接，所述蒸发器通过第三管线和第四管线与冷源对象连接，所述第三管线上设置有冷冻水泵，所述冷凝器的一端通过第一管线和第二管线与闭式冷却塔连接，所述第一管线和第二管线上分别设置有第一电控阀门和第二电控阀门，所述第三管线和第四管线上分别设置有第三电控阀门和第四电控阀门，所述第一管线和第三管线之间设置有第五管线，第五管线的两端分别设置有第五电控阀门和第七电控阀门，所述第二管线和第四管线之间设置有第六管线，所述第六管线的两端分别设置有第六电控阀门和第八电控阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第五管线与第一管线的连接处位于第一电控阀门和闭式冷却塔之间，所述第五管线与第三管线的连接处位于第三电控阀门和冷冻水泵之间，所述第六管线与第二管线的连接处位于第二电控阀门和闭式冷却塔之间，所述第六管线与第四管线的连接处位于第四电控阀门和冷源对象之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第六管线与第二管线的连接处和闭式冷却塔之间设置有冷却水泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，夏季时，关闭第五电控阀门、第六电控阀门、第七电控阀门和第八电控阀门，打开第一电控阀门、第二电控阀门、第三电控阀门和第四电控阀门，通过闭式冷却塔对冷凝器进行降温。
作为本实用新型的一种优选技术方案，冬季时，打开第五电控阀门、第六电控阀门、第七电控阀门和第八电控阀门，关闭第一电控阀门、第二电控阀门、第三电控阀门和第四电控阀门，通过闭式冷却塔对冷源对象进行制冷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本节能型冷水机组构思巧妙，设计合理，通过设置闭式冷却塔代替原有的外机，在夏季时闭式冷却塔对冷凝器进行降温，冷凝器产生的废水进入到闭式冷却塔中进行循环利用，节省能源；冬季时，无需压缩机等作业，直接通过闭式冷却塔换热产生的冷却水对冷源对象进行制冷，节约电力功耗和负荷，大大降低制冷成本。
附图说明
图1为本实用新型平面示意图。
图中：1压缩机、2蒸发器、3节流阀、4冷凝器、5冷冻水泵、6冷源对象、7冷却水泵、8闭式冷却塔、9第一管线、10第二管线、11第三管线、12第四管线、13第一电控阀门、14第二电控阀门、15第三电控阀门、16第四电控阀门、17第五电控阀门、18第六电控阀门、19第七电控阀门、20第八电控阀门、21第五管线、22第六管线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型冷水机组，包括压缩机1、蒸发器2、节流阀3和冷凝器4，冷凝器4和蒸发器2位于两侧，所述压缩机1和节流阀3分别与冷凝器4和蒸发器2连接，蒸发器2通过第三管线11和第四管线12与冷源对象6连接，第三管线11上设置有冷冻水泵7，冷凝器4的一端通过第一管线9和第二管线10与闭式冷却塔8连接，第一管线9和第二管线10上分别设置有第一电控阀门13和第二电控阀门14，第三管线11和第四管线12上分别设置有第三电控阀门15和第四电控阀门16，第一管线9和第三管线11之间设置有第五管线21，第五管线21的两端分别设置有第五电控阀门17和第七电控阀门19，第二管线10和第四管线12之间设置有第六管线22，第六管线22的两端分别设置有第六电控阀门18和第八电控阀门20，其中，第五管线21与第一管线9的连接处位于第一电控阀门13和闭式冷却塔8之间，第五管线21与第三管线11的连接处位于第三电控阀门15和冷冻水泵5之间，第六管线22与第二管线10的连接处位于第二电控阀门14和闭式冷却塔8之间，第六管线22与第四管线12的连接处位于第四电控阀门16和冷源对象6之间，本节能型冷水机组可以有效的节约能源损耗，降低制冷成本。
进一步的，第六管线22与第二管线10的连接处和闭式冷却塔8之间设置有冷却水泵7，可以增强对冷凝器4的冷却效果。
夏季时，关闭第五电控阀门17、第六电控阀门18、第七电控阀门19和第八电控阀门20，打开第一电控阀门13、第二电控阀门14、第三电控阀门15和第四电控阀门16，闭式冷却塔8中通过流入第二管线10内的冷却水对冷凝器4进行降温，冷凝器4工作过程产生的废水通过第一管线9流回闭式冷却塔8内，作为喷淋水进行循环利用，节省水资源；
冬季时，打开第五电控阀门17、第六电控阀门18、第七电控阀门19和第八电控阀门20，关闭第一电控阀门13、第二电控阀门14、第三电控阀门15和第四电控阀门16，压缩机1、蒸发器2、节流阀3和冷凝器4等无需工作，闭式冷却塔8通过第五管线21和第六管线22中的冷却水对冷源对象6直接进行制冷，节省电力损耗，降低制冷成本。
本实用新型通过利用闭式冷却塔8的换热特性，在夏季通过冷却水对冷凝器4进行冷却，并对冷凝器4工作产生的废水进行循环利用，节约能源；冬季通过闭式冷却塔8直接对冷源对象6进行冷却，节省了大量的电力损耗，降低制冷成本，带来更多的经济效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种节能型冷水机组，包括压缩机(1)、蒸发器(2)、节流阀(3)和冷凝器(4)，所述冷凝器(4)和蒸发器(2)位于两侧，所述压缩机(1)和节流阀(3)分别与冷凝器(4)和蒸发器(2)连接，所述蒸发器(2)通过第三管线(11)和第四管线(12)与冷源对象(6)连接，所述第三管线(11)上设置有冷冻水泵(7)，其特征在于：所述冷凝器(4)的一端通过第一管线(9)和第二管线(10)与闭式冷却塔(8)连接，所述第一管线(9)和第二管线(10)上分别设置有第一电控阀门(13)和第二电控阀门(14)，所述第三管线(11)和第四管线(12)上分别设置有第三电控阀门(15)和第四电控阀门(16)，所述第一管线(9)和第三管线(11)之间设置有第五管线(21)，第五管线(21)的两端分别设置有第五电控阀门(17)和第七电控阀门(19)，所述第二管线(10)和第四管线(12)之间设置有第六管线(22)，所述第六管线(22)的两端分别设置有第六电控阀门(18)和第八电控阀门(20)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型冷水机组，其特征在于：所述第五管线(21)与第一管线(9)的连接处位于第一电控阀门(13)和闭式冷却塔(8)之间，所述第五管线(21)与第三管线(11)的连接处位于第三电控阀门(15)和冷冻水泵(5)之间，所述第六管线(22)与第二管线(10)的连接处位于第二电控阀门(14)和闭式冷却塔(8)之间，所述第六管线(22)与第四管线(12)的连接处位于第四电控阀门(16)和冷源对象(6)之间。
3.根据权利要求2所述的一种节能型冷水机组，其特征在于：所述第六管线(22)与第二管线(10)的连接处和闭式冷却塔(8)之间设置有冷却水泵(7)。
4.根据权利要求2所述的一种节能型冷水机组，其特征在于：夏季时，关闭第五电控阀门(17)、第六电控阀门(18)、第七电控阀门(19)和第八电控阀门(20)，打开第一电控阀门(13)、第二电控阀门(14)、第三电控阀门(15)和第四电控阀门(16)，通过闭式冷却塔(8)对冷凝器(4)进行降温。
5.根据权利要求1所述的一种节能型冷水机组，其特征在于：冬季时，打开第五电控阀门(17)、第六电控阀门(18)、第七电控阀门(19)和第八电控阀门(20)，关闭第一电控阀门(13)、第二电控阀门(14)、第三电控阀门(15)和第四电控阀门(16)，通过闭式冷却塔(8)对冷源对象(6)进行制冷。
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