CN220229288U - 一种温差发电防干烧燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灶具技术领域，公开了一种温差发电防干烧燃气灶，包括炉头、灶底座、玻璃面板和温差发电装置，所述玻璃面板与灶底座固定连接形成灶体，灶体上设置至少一个炉头，每个炉头均与灶底座铰接，炉头包括外环火盖和中心火盖，炉头上设置有感温探头；所述温差发电装置内嵌于与炉头中间位置相对应的玻璃面板上，所述温差发电装置包括半导体发电片和散热铝片，半导体发电片热面贴合于炉头的底座的底面，半导体发电片冷面贴合于散热铝片的顶部；温差发电装置的输出端通过导线与整流电路板、电池盒、脉冲点火器依次连接。燃气灶可自身发电，使用过程中不需要更换电池，不需要插电，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及灶具技术领域，尤其涉及一种温差发电防干烧燃气灶。
背景技术
现有的燃气灶，脉冲点火和带有操作控制面板的燃气灶都需要供电使用，市面上的燃气灶都是使用1号干电池或者连接适配器插电给燃气灶供电。燃气灶使用时点火或是智能电子定时都需要消耗电量，所以需要给燃气灶安装电池或连接适配器电源。大多数家庭中燃气灶位置没有预留适配器电源插口，安装电池的燃气灶就需要定期更换电池，带定时功能的燃气灶更换电池的频率更快。嵌入式燃气灶更换电池比较麻烦，有些更换操作不规范可能会碰到气管接头导致漏气，并且处理废电池比较麻烦且污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种温差发电防干烧燃气灶，解决了燃气灶频繁更换电池的问题，利用半导体材料将热能直接转换成电能的一种新能源技术。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种温差发电防干烧燃气灶，包括炉头、灶底座、玻璃面板和温差发电装置，所述玻璃面板与灶底座固定连接形成灶体，灶体上设置至少一个炉头，每个炉头均与灶底座铰接，炉头包括外环火盖和中心火盖，炉头上设置有感温探头；所述温差发电装置内嵌于与炉头中间位置相对应的玻璃面板上，所述温差发电装置包括半导体发电片和散热铝片，半导体发电片热面贴合于炉头的底座的底面，半导体发电片冷面贴合于散热铝片的顶部；温差发电装置的输出端通过导线与整流电路板、电池盒、脉冲点火器依次连接。
优选的，所述温差发电装置的上表面与玻璃面板上表面平齐。
优选的，所述燃气灶体上设置有两个炉头。
优选的，所述炉头的底座的底部设置有若干发射状通孔，炉头可95°翻转。
优选的，所述散热铝片的外周设有隔热盒。
优选的，所述电池盒内设置为充电锂电池或电容。
优选的，所述整流电路板、电池盒和脉冲点火器集中在灶体内具有隔热功能的电器盒内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型公开的一种温差发电防干烧燃气灶，燃气灶利用半导体发电片将炉头产生的热量转化成电能，充进锂电池或者电容中，供电给脉冲及电控使用。燃气灶利用防干烧装置，将发电片热面温度控制在发电效率最好的范围内，在防干烧功能的基础上，既解决了温度过热问题，又没有额外增加成本。燃气灶可自身发电，使用过程中不需要更换电池，也不需要插电，用户使用方便，省时省力省钱，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型一种温差发电防干烧燃气灶的立体示意图；
图2为本实用新型一种温差发电防干烧燃气灶的结构示意图。
图中，1-炉头；2-半导体发电片；3-散热铝片；4-隔热盒；5-整流电路板；6-电池盒；7-脉冲点火器；8-电器盒；9-感温探头；10-通孔。
具体实施方式
下面结合附图做进一步说明。如图1所示，一种温差发电防干烧燃气灶，包括炉头1、灶底座、玻璃面板和温差发电装置，玻璃面板与灶底座固定连接形成灶体，灶体上设置两个炉头1，每个炉头1均与灶底座铰接，炉头1的底座的底部设置有若干发射状通孔，炉头1可95°翻转。炉头1包括外环火盖和中心火盖，炉头上设置有感温探头9。结合图2，温差发电装置内嵌于与炉头1中间位置相对应的玻璃面板内，温差发电装置的上表面与玻璃面板上表面平齐。温差发电装置包括半导体发电片2和散热铝3，散热铝片3的外周设有隔热盒4。半导体发电片2热面贴合于炉头1的底座的底部，半导体发电片2冷面贴合于散热铝片3的顶部，保证燃气灶燃烧时炉头1散热产生比较大的温差；温差发电装置的输出端通过导线与整流电路板5、电池盒6、脉冲点火器7依次连接。电池盒6内设置为充电锂电池或电容。整流电路板5、电池盒6和脉冲点火器7集中在灶体内具有隔热功能的电器盒8内。
当燃气灶工作一段时间后，炉头1就会产生一定热量，温度可达180℃以上，半导体发电片2的冷面基本为室温30℃左右，当热面达到80℃以上时，半导体发电片2的冷面和热面形成温差，温差达到50度以上时会输出直流电，通过整流电路板5把零点几伏的低电压升至5V以上的高电压，同时直流电转化为交流电，充进锂电池或电容中。燃气灶长时间燃烧炉头1下方温度会持续上升，最高温度可达200℃以上，在中心火盖上方安装感温探头9，当炉头下方温度达到180℃时，感温探头9发信号给电磁阀，电磁阀控制外环火焰熄灭，当炉头1下方温度低于150℃时，外环火焰重新点燃，使炉头1下方温度处于150-180℃之间。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种温差发电防干烧燃气灶，包括炉头、灶底座、玻璃面板和温差发电装置，其特征在于，所述玻璃面板与灶底座固定连接形成灶体，灶体上设置至少一个炉头，每个炉头均与灶底座铰接，炉头包括外环火盖和中心火盖，炉头上设置有感温探头；所述温差发电装置内嵌于与炉头中间位置相对应的玻璃面板上，所述温差发电装置包括半导体发电片和散热铝片，半导体发电片热面贴合于炉头的底座的底面，半导体发电片冷面贴合于散热铝片的顶部；温差发电装置的输出端通过导线与整流电路板、电池盒、脉冲点火器依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种温差发电防干烧燃气灶，其特征在于，所述温差发电装置的上表面与玻璃面板上表面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种温差发电防干烧燃气灶，其特征在于，所述燃气灶体上设置有两个炉头。
4.根据权利要求1所述的一种温差发电防干烧燃气灶，其特征在于，所述炉头的底座的底部设置有若干发射状通孔，炉头可95°翻转。
5.根据权利要求1所述的一种温差发电防干烧燃气灶，其特征在于，所述散热铝片的外周设有隔热盒。
6.根据权利要求1所述的一种温差发电防干烧燃气灶，其特征在于，所述电池盒内设置为充电锂电池或电容。
7.根据权利要求1所述的一种温差发电防干烧燃气灶，其特征在于，所述整流电路板、电池盒和脉冲点火器集中在灶体内具有隔热功能的电器盒内。
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