CN220227843U - 密封补偿装置及螺旋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封补偿装置及螺旋机，密封补偿装置包括第一密封组件、第二密封组件和压盖，第一密封组件在轴端，第二密封组件连接在第一密封组件上以实现密封补偿，第一密封组件包括密封座、迷宫密封和气环，密封座前端与轴之间有迷宫密封，密封座后端与轴之间有气环；第二密封组件包括补偿密封座、唇型密封和骨架油封，补偿密封座前端与轴之间有唇型密封，补偿密封座后端与轴之间有骨架油封，压盖安装在补偿密封座后端面；螺旋机包括密封补偿装置。通过上述方式，本实用新型密封补偿装置及螺旋机能够有效地避免有压力的挥发性气体和带水的物料发生泄漏，洁净车间环境，保障身心健康，保证长时间密封效果，实现补偿密封作用。

Description

密封补偿装置及螺旋机

技术领域

本实用新型涉及输送机械技术领域，特别是涉及一种密封补偿装置及螺旋机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

螺旋输送机在工作过程中轴端的杂质容易进入轴承造成损坏，从而影响轴承寿命，因此轴端密封是必要的。

现有技术中，螺旋输送机轴端的密封只能满足密封多种粉状、小颗粒的粉尘的功能，以及密封一般的挥发性气体和带水的物料，或对物料在输送过程中产生挥发性气体和需要加水时的密封。

如果需要密封有压力的挥发性气体和带水的物料就会达不到密封要求，从而导致进入轴承造成损坏，而且挥发性气体弥漫在空气中对人体会造成伤害，污水也会破坏环境的洁净，不符合环保要求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种密封补偿装置及螺旋机，不仅对一般挥发性气体和物料具有可靠的密封效果，还能够承受较大的压力，能够有效地避免有压力的挥发性气体和带水的物料发生泄漏，洁净了车间环境，使工人的身心健康得到了有效的保障，保证长时间密封效果，实现补偿密封作用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种密封补偿装置，包括：

第一密封组件，被设置在轴端；

第二密封组件，被设置为可拆接地连接在第一密封组件上以实现密封补偿；

压盖，被设置为可拆接地连接在第二密封组件上；

所述第一密封组件包括密封座、迷宫密封、气环和气嘴，所述密封座前端与轴之间的空腔内设置有迷宫密封，所述密封座后端与轴之间的空腔内设置有气环，密封座后端还设置有与气环配合的气嘴；

所述第二密封组件包括补偿密封座、唇型密封和骨架油封，所述补偿密封座安装在密封座的后端面上，所述补偿密封座前端与轴之间的空腔内设置有唇型密封，所述补偿密封座后端与轴之间的空腔内设置有骨架油封，所述压盖安装在补偿密封座的后端面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一密封组件和第二密封组件同心布置，并通过内六角螺栓联成一体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压盖与第二密封组件同心布置，并通过紧固螺栓联成一体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内六角螺栓数量至少为四个，所述紧固螺栓数量至少为四个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气环与密封座之间的安装空隙内设置有O型圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封座后端具有供气流流通的气道，外部气源将高压气体送入气道，通过气体压力将气环压紧密封。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封座后端气道的端口处设置有气密堵头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种螺旋机，包括所述的密封补偿装置，该密封补偿装置被设置在螺旋机主轴的轴端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型密封补偿装置及螺旋机不仅对一般挥发性气体和物料具有可靠的密封效果，还能够承受较大的压力，能够有效地避免有压力的挥发性气体和带水的物料发生泄漏，洁净了车间环境，使工人的身心健康得到了有效的保障，保证长时间密封效果，实现补偿密封作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的密封补偿装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的B-B向视图；

图3是本实用新型的密封补偿装置中第二密封组件一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、压盖，2、补偿密封座，3、骨架油封，4、唇型密封，5、气嘴，6、气环，7、O型圈，8、密封座，9、迷宫密封，10、内六角螺栓，11、紧固螺栓，12、气密堵头，13、第一密封组件，14、第二密封组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型涉及一种密封补偿装置的一个较佳实施例。

请参阅图1和图2，所述密封补偿装置包括第一密封组件13、第二密封组件14和压盖1，该第一密封组件13被设置在轴端，该第二密封组件14被设置为可拆接地连接在第一密封组件13上以实现密封补偿，该压盖1被设置为可拆接地连接在第二密封组件14上。

进一步地是，所述第一密封组件13和第二密封组件14同心布置，并通过内六角螺栓10联成一体；所述压盖1与第二密封组件14同心布置，并通过紧固螺栓11联成一体。

优选地来说，所述内六角螺栓10数量至少为四个，所述紧固螺栓11数量至少为四个。

如果第一密封组件13达不到轴端密封要求时，拆下紧固螺栓11，取下压盖1，把第二密封组件14用内六角螺栓10与第一密封组件13连接，再把压盖1用紧固螺栓11紧固，通过第二密封组件14实现补偿密封作用。

如图2所示，在该示范性实施例中，所述第一密封组件13包括密封座8、迷宫密封9、气环6和气嘴5，所述密封座8前端与轴之间的空腔内设置有迷宫密封9，形成第一道密封，迷宫密封9能够有效阻挡物料，确保密封效果。

所述密封座8后端与轴之间的空腔内设置有气环6，形成第二道密封。在该第一密封组件中，气嘴5设置在密封座8后端，与气环6配合，密封座8后端还具有供气流流通的气道，外部气源将高压气体送入气道，通过气体压力将气环压紧密封，能够对挥发性气体进行密封，提高密封性能。

所述气环6与密封座8之间的安装空隙内设置有O型圈7，能够提高气封的密封效果。

所述密封座8后端气道的端口处设置有气密堵头12，用于对气道端口进行封堵保证密封效果。

如图3所示，在该示范性实施例中，所述第二密封组件14包括补偿密封座2、唇型密封4和骨架油封3，所述补偿密封座2安装在密封座8的后端面上，所述补偿密封座2前端与轴之间的空腔内设置有唇型密封4，形成第三道密封。

唇型密封4具有很高的强度和硬度，能够承受较大的压力，不易破裂，能够有效地避免有压力的挥发性气体和带水的物料发生泄漏。

所述补偿密封座2后端与轴之间的空腔内设置有骨架油封3，形成第四道密封，所述压盖1安装在补偿密封座2的后端面上。

骨架油封3质量稳定，使用寿命长，在进一步补偿密封效果的同时还能保证长时间密封效果。

本实用新型还涉及一种螺旋机，包括所述的密封补偿装置，该密封补偿装置被设置在螺旋机主轴的轴端，该密封补偿装置采用两组密封组件，共形成四道密封：

其中第一道密封和第二道密封实现对一般挥发性气体和物料的密封具有可靠的密封效果；第三道密封和第四道密封能够承受较大的压力，能够有效地避免有压力的挥发性气体和带水的物料发生泄漏，还能保证长时间密封效果，完成了补偿密封作用。

本实用新型密封补偿装置及螺旋机的有益效果是：

不仅对一般挥发性气体和物料具有可靠的密封效果，还能够承受较大的压力，能够有效地避免有压力的挥发性气体和带水的物料发生泄漏，洁净了车间环境，使工人的身心健康得到了有效的保障，保证长时间密封效果，实现补偿密封作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种密封补偿装置，其特征在于，包括：

第一密封组件，被设置在轴端；

第二密封组件，被设置为可拆接地连接在第一密封组件上以实现密封补偿；

压盖，被设置为可拆接地连接在第二密封组件上；

所述第一密封组件包括密封座、迷宫密封、气环和气嘴，所述密封座前端与轴之间的空腔内设置有迷宫密封，所述密封座后端与轴之间的空腔内设置有气环，密封座后端还设置有与气环配合的气嘴；

所述第二密封组件包括补偿密封座、唇型密封和骨架油封，所述补偿密封座安装在密封座的后端面上，所述补偿密封座前端与轴之间的空腔内设置有唇型密封，所述补偿密封座后端与轴之间的空腔内设置有骨架油封，所述压盖安装在补偿密封座的后端面上。

2.根据权利要求1所述的密封补偿装置，其特征在于，所述第一密封组件和第二密封组件同心布置，并通过内六角螺栓联成一体。

3.根据权利要求2所述的密封补偿装置，其特征在于，所述压盖与第二密封组件同心布置，并通过紧固螺栓联成一体。

4.根据权利要求3所述的密封补偿装置，其特征在于，所述内六角螺栓数量至少为四个，所述紧固螺栓数量至少为四个。

5.根据权利要求1所述的密封补偿装置，其特征在于，所述气环与密封座之间的安装空隙内设置有O型圈。

6.根据权利要求1所述的密封补偿装置，其特征在于，所述密封座后端具有供气流流通的气道，外部气源将高压气体送入气道，通过气体压力将气环压紧密封。

7.根据权利要求6所述的密封补偿装置，其特征在于，所述密封座后端气道的端口处设置有气密堵头。

8.一种螺旋机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的密封补偿装置，该密封补偿装置被设置在螺旋机主轴的轴端。