CN220226836U - 一种海上稠油热力开采扩容增注增效作业系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海上稠油热力开采扩容增注增效作业系统,包括平台泥浆罐,平台泥浆罐的出口连接注入泵,注入泵的出口通过高压注入管线与油管连接;油管外的套管通过高压回流管线与平台泥浆罐的入口连接。本实用新型作业系统能够进一步提高稠油井注入能力,改善注汽质量,能够有效改善储层近井孔渗结构,提高稠油低效井渗流能力,对于提高海上稠油井热力吞吐开发效果具有十分重要的指导意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及海上稠油油田热采开发采油工艺技术领域,特别涉及一种海上稠油热力开采扩容增注增效作业系统。
背景技术
稠油热力吞吐热采是指向一口稠油井短期内连续注入一定量的高温高压热量,然后焖井5-7天,使热量向储层扩散,之后再启泵开井生产,当瞬时采油量或井底流温下降到一定水平后进入下一轮的注热、焖井、采油阶段,通过反复注入高温高压热量,多轮次周期循环,达到热力吞吐提高稠油油藏采收率的目的。
海上稠油油藏埋藏深、粘度高,热力吞吐初期注热压力高,常出现难以注入的情况,导致稠油储量难以有效动用,稠油热采增产带来一定困难,常规的酸化、前置降粘剂等降压措施酸液返排复杂、成本高,降低注汽压力幅度小,见效程度有限,大型的压裂等措施又容易产生裂缝导致蒸汽汽窜、无效利用等情况,且在海上平台目前难以大规模实施。同时,海上热力吞吐中后期面临水平段储层动用不均衡的问题,主要是由于储层非均质性的影响,中低渗稠油储层动用程度不高,热力吞吐中后期需要有效工艺手段进一步提高水平段动用程度,从而提高海上热力吞吐中后期开发效果。
因此,针对海上稠油储层原始地层压力大、粘度高、动用不均等难题,如何研发一种低本高效、安全可行的降压增注增效提高热采开发效果的工艺措施,是海上稠油开发开采工程师重点需要解决的难题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种海上稠油热力开采扩容增注增效作业系统。该作业系统可以利用简便的平台地面流程对海上注热困难井及稠油低效井实施增注增效,发挥物理-化学复合降压增注及增效的特点,能够进一步提高稠油井注入能力,改善注汽质量,能够有效改善储层近井孔渗结构,提高稠油低效井渗流能力,对于提高海上稠油井热力吞吐开发效果具有十分重要的指导意义。
本申请是采用以下技术方案得以实现的。
一种海上稠油热力开采扩容增注增效作业系统,包括平台泥浆罐,平台泥浆罐的出口连接注入泵,注入泵的出口通过高压注入管线与油管连接;油管外的套管通过高压回流管线与平台泥浆罐的入口连接。
进一步的,所述高压注入管线上依次设有安全阀、1#球阀、1#流量计、压力计。
进一步的,所述高压回流管线上沿物料流动方向依次设有2#流量计、节流针阀和2#球阀。
进一步的,所述高压注入管线的末端通过井口的油管阀门与油管连接。
进一步的,所述高压回流管线的头端通过套管阀门与套管连接。
作业前,对整体流程进行试压,试压合格后,注入泵将扩容液按照设计以一定流量、压力注入油管内,高压注入管线上设有流量计、压力计,根据稠油储层地应力特征,校正作业压力、排量等关键参数,并根据现场情况可实时调整注入参数,注入泵出口设有安全阀,确保注入压力小于地层破裂压力,防止超压导致地层压开,同时,作业系统设有高压回流系统,当注入排量、压力达到设计参数时,可开启阀门,将扩容液回流返至泥浆罐,确保作业安全。
本申请具有以下有益效果。
本实用新型利用简单地面流程实现稠油储层近井地带的扩容,可有效改善稠油储层孔渗特征,从而改善稠油储层流度,提高注热效率及热采开发效果,现场作业简便,作业劳动强度低,无需动管柱作业即可实现储层近井一定范围内的扩容改造,作业过程可通过在线实时监测关键参数,防止扩容半径过大沟通水层或断层造成作业失败,通过地层孔渗预处理作业,可有效提高稠油储层段的均质性,降低渗透率极差影响,提高热量均匀波及范围,适合蒸汽吞吐注入困难井及稠油老井增效生产开发中应用。
附图说明
图1是本实用新型海上稠油热力开采扩容增注增效作业系统的示意图。
其中,1、平台泥浆罐;2、注入泵;3、安全阀;4、1#球阀;5、高压注入管线;6、1#流量计;7、压力计;8、油管阀门;9、套管阀门;10、2#球阀;11、节流针阀;12、2#流量计;13、高压回流管线;14、扩容液;15、油管;16、油套环空;17、套管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明。需要说明的是,本实用新型按照物料的流动方向定义管线的头端和末端。
如图1所示,一种海上稠油热力开采扩容增注增效作业系统,包括注入系统和回流系统。所述注入系统包括装有扩容液14的平台泥浆罐1、与泥浆罐出口连接的注入泵2、与注入泵出口连接的高压注入管线5,高压注入管线5上依次设有安全阀3、1#球阀4、1#流量计6、压力计7,高压注入管线5末端与井口的油管阀门8法兰连接。所述回流系统包括与平台泥浆罐1连接的高压回流管线13,高压回流管线13上按照物料的流动方向依次设有2#流量计12、节流针阀11、2#球阀10,高压回流管线13头端与套管阀门9法兰连接。
所述扩容液14为平台50-100℃地热水或地热水与防膨剂、降粘剂、解堵剂、酸液等助剂中的一种或几种形成的混合溶液。
所述注入泵2排量在0.05-3m3/min,泵额定压力不小于35MPa。
所述1#流量计6、2#流量计12、压力计7具备实时在线传输信号及数据的作用。具体的,1#流量计6选用的型号为Simark-105MPa、2#流量计12选用的型号为Simark-105MPa、压力计7选用的型号为PPS-33LR/10kpsi。
采用本实用新型海上稠油热力开采扩容增注增效作业系统进行稠油储层疏松砂岩近井物理扩容的操作方法,操作步骤如下:
(1)作业系统高压试验:打开1#球阀4,关闭油管阀门8及套管阀门9,连通高压注入管线5,启动注入泵2按照作业设计要求对地面高压注入流程进行试压,通过压力计7实时监测压力稳压情况,试压结束后,打开油管阀门8进行泄压,该阶段主要检测地面工艺流程及附属仪器仪表本体及连接处密封性能。
(2)目标储层应力测试:连通高压注入管线5及高压回流管线13,打开油管阀门8及套管阀门9,启动注入泵2对目标井进行正循环洗井,让油管15及油套环空16充满扩容液14,然后关闭套管阀门9,以小排量继续向油管15注入扩容液14,通过1#流量计6和压力计7实时监测压力和流量参数,逐渐调节注入排量,当注入排量稳定,压力呈现先升高后缓慢下降并稳定时,停止注入泵2,记录实时数据,通过多次测试,计算目标储层最小主应力大小,并与设计进行比对校正。测试结束后,缓慢打开套管阀门9进行泄压,泄压结束后关闭套管阀门9。
(3)储层孔渗应力饱和:启动注入泵2,以校正后的注入参数进行注入,实时监控1#流量计6和压力计7反馈数据,缓慢提高注入排量,确保压力计7反馈的压力大于最小主应力,但小于地层破裂压力,当注入排量稳定,记录压力先升高后缓慢下降并稳定时,停止注入泵2,缓慢打开套管阀门9进行泄压,泄压结束后关闭套管阀门9。通过多次储层近井孔渗应力饱和,为下步储层大体积均匀扩容奠定基础。
(4)改造区域扩容处理:连通高压注入管线5,打开油管阀门8,关闭套管阀门9,启动注入泵2,确保注入压力大于最小主应力并小于破裂压力,以设计变排量多次进行震荡大体积注入,实现改造区域的大体积扩容处理,通过模拟计算当达到设计注入量及处理半径后,停止注入泵2,关闭油管阀门8。
(5)进行焖井48小时,监测压力下降趋势,针对注入困难井,可打开套管阀门9泄压,泄压结束后可开展注热作业;针对稠油老井,焖井结束后进行放喷生产,放喷结束后可启泵生产。
本实用新型海上稠油热力开采扩容增注增效作业系统可以改善水平段近井地带砂岩的孔渗特征,增加有效孔隙度,提高近井地带储层的导流能力,从而提高注入能力,扩容改造压力小于地层破裂压力,不会产生张性裂缝,在海上平台实施有一定的安全保障,改造后的储层吸液能力增强,注热波及范围增大,可以有效提高稠油油藏动用程度,是海上平台具有广泛应用前景的能够有效实现降压增注增效提高热采开发效果及采收率的新技术。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种海上稠油热力开采扩容增注增效作业系统,其特征在于:包括平台泥浆罐(1),平台泥浆罐(1)的出口连接注入泵(2),注入泵(2)的出口通过高压注入管线(5)与油管(15)连接;油管(15)外的套管(17)通过高压回流管线(13)与平台泥浆罐(1)的入口连接。
2.根据权利要求1所述的一种海上稠油热力开采扩容增注增效作业系统,其特征在于:所述高压注入管线(5)上依次设有安全阀(3)、1#球阀(4)、1#流量计(6)、压力计(7)。
3.根据权利要求1所述的一种海上稠油热力开采扩容增注增效作业系统,其特征在于:所述高压回流管线(13)上沿物料流动方向依次设有2#流量计(12)、节流针阀(11)和2#球阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种海上稠油热力开采扩容增注增效作业系统,其特征在于:所述高压注入管线(5)的末端通过井口的油管阀门(8)与油管(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种海上稠油热力开采扩容增注增效作业系统,其特征在于:所述高压回流管线(13)的头端通过套管阀门(9)与套管(17)连接。
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