CN220225749U - 一种封堵棒组件 - Google Patents

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杨森笼
贺伟
谢丽红
王文佳
吴永光
易少刚
田瑞佳
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Abstract

本申请公开了一种封堵棒组件,用于封堵螺杆洞,封堵棒组件包括封堵棒,所述封堵棒位于所述螺杆洞内,并延伸有预定轴向长度;封堵头部,连接在所述封堵棒的两端,并用于封堵所述螺杆洞的两端。本申请通过设置封堵头部和封堵棒封堵螺杆洞,将封堵头部设置在螺杆洞的两端,将封堵棒设置在两端的封堵头部之间,能够简化施工工序,降低渗漏质量风险。

Description

一种封堵棒组件
技术领域
本申请涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种封堵棒组件。
背景技术
随着建筑新技术的应用,由于铝模具有环保节能节材等优点,尤其在工程建设中,铝模拼装还具有速度快、周转率高等优点,使得铝模在施工中运用越来越普遍。但是铝模施工采用的螺杆套管都比一般的普通加固的螺杆套管要大很多,尤其在外墙施工完成后,需要及时的对螺杆洞进行封堵。而在封堵过程中处理不好会导致外墙产生渗漏,后期渗漏修补所花费成本巨大。
在现有技术中,对螺杆洞的封堵一般采用水泥砂浆及发泡胶封堵,这种封堵方式,需要先在螺杆洞的一侧采用砂浆封堵,然后再填充发泡胶,填完进行压缩,然后再进行二次填充,最后做防水处理,这种方式施工工序麻烦,稍有存在封堵不到位情况,就会出现渗漏的质量风险。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供了一种封堵棒组件,以解决现有技术中采用水泥砂浆及发泡胶封堵螺杆洞,带来的施工工序麻烦,易出现渗漏质量风险的问题。
本申请提出一种封堵棒组件,用于封堵螺杆洞,包括:
封堵棒,所述封堵棒位于所述螺杆洞内,并延伸有预定轴向长度;
封堵头部,连接在所述封堵棒的两端,并用于封堵所述螺杆洞的两端。
可选地,所述封堵棒包括膨胀结构,所述膨胀结构遇水膨胀,并用于填充所述螺杆洞。
可选地,所述封堵棒上设置有第一膨胀孔,所述第一膨胀孔沿所述封堵棒的轴向贯穿设置。
可选地,所述第一膨胀孔设置有多个,一个所述第一膨胀孔位于所述封堵棒端面的中心,其余所述第一膨胀孔环绕中心的所述第一膨胀孔阵列设置。
可选地,两端的所述封堵头部分别为第一封堵头和第二封堵头,所述第一封堵头连接在所述封堵棒的一端,并用于设置在所述螺杆洞的底部,所述第二封堵头连接在所述封堵棒的另一端,并用于设置在所述螺杆洞的开口处。
可选地,所述第一封堵头具有第一注水孔,所述第一注水孔沿所述第一封堵头的轴向贯通设置。
可选地,所述第一注水孔位于所述第一封堵头的边缘处。
可选地,所述第一封堵头还包括弹性层,所述弹性层位于所述第一封堵头圆弧面的外部。
可选地,所述第二封堵头上设置有第一凸台,所述第一凸台设置在远离所述封堵棒的一侧,所述第一凸台用于封闭所述螺杆洞的开口处。
可选地,所述封堵棒设置为圆柱形结构,所述圆柱形结构从所述第一封堵头端至所述第二封堵头端的直径从小变大。
本申请的有益效果是:区别于现有技术,本申请通过设置封堵头部和封堵棒,并将封堵头部和封堵棒均设置在螺杆洞内,以使封堵头部和封堵棒塞住螺杆洞,在拆铝模时即可同步进行封堵施工,可直接在螺杆洞内先塞入封堵头部,再塞入封堵棒,最后塞入封堵头部,以使封堵棒组件更紧密的封堵螺杆洞,同时提高了施工的便利性,且拆铝模和塞入封堵棒组件可同步施工,节约人工成本;其次,本申请通过将封堵头部设置在螺杆洞的两端,并将封堵棒设置在两端的封堵头部之间,能够先将一个封堵头部塞入螺杆洞的最内侧,以使螺杆洞内侧被塞满,再将封堵棒塞入螺杆洞中部,保证内部封堵头部和封堵棒之间紧密排列,最后塞入外部的封堵头部,分成三段塞入,能够降低螺杆洞内空隙的概率,增加螺杆洞内塞入的密实性,能够有效降低下雨天外墙外的水渗漏进入螺杆洞内。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,而非限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请封堵棒组件的结构示意图;
图2是本申请第一封堵头的结构示意图;
图3是本申请封堵棒的结构示意图;
图4是本申请第二封堵头的结构示意图。
其中,图中各附图标记:10、封堵头部;11、第一封堵头;12、第一注水孔;13、第二封堵头;14、第一圆柱凸台;15、第一凸台;20、封堵棒;21、第一膨胀孔。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请所提供的封堵棒组件做进一步详细描述。可以理解的是,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
本申请提供一种封堵棒组件,以解决采用水泥砂浆及发泡胶封堵螺杆洞,带来的施工工序麻烦,易出现渗漏质量风险的问题。
请参阅图1至图4,图1是本申请封堵棒组件的结构示意图;图2是本申请第一封堵头的结构示意图;图3是本申请封堵棒的结构示意图;图4是本申请第二封堵头的结构示意图。
在一实施例中,如图1至图4所示,本申请提出一种封堵棒组件,可用于封堵螺杆洞,封堵棒组件可包括封堵头部10和封堵棒20,封堵头部10和封堵棒20均可位于螺杆洞内,封堵棒20延伸有预定轴向长度,封堵头部10可连接在封堵棒20的两端,并用于封堵所述螺杆洞的两端。
在本申请的实施例中,本申请通过将一个封堵头部10先塞入螺杆洞的最内侧,使得螺杆洞内侧不会有空隙,再将封堵棒20塞入螺杆洞的中部,与封堵头部10相抵触,使得内部封堵头部10和封堵棒20之间紧密排列,最后塞入最外部的封堵头部10,与中间的封堵棒20相抵触,上述分成三段塞入螺杆洞的方式,能够降低螺杆洞内空隙的概率,增加螺杆洞内塞入物的密实性,能够有效降低下雨天外墙外的水渗漏进入螺杆洞内;其次,本申请通过设置封堵头部10和封堵棒20,并将封堵头部10和封堵棒20均设置在螺杆洞内,以使封堵头部10和封堵棒20塞住螺杆洞,在拆铝模时即可同步进行封堵施工,可直接在螺杆洞内先塞入封堵头部10,再塞入封堵棒20,最后塞入封堵头部10,以使封堵棒组件更紧密的封堵螺杆洞,同时提高了施工的便利性,且拆铝模和塞入封堵棒组件可同步施工,节约人工成本。
可选地,可根据螺杆洞的长度,根据需要增加封堵棒20的数量,或者选择适当长度的封堵棒20,以使填充效果达到最佳,
在一些实施例中,如图2和图4所示,封堵头部10可包括第一封堵头11和第二封堵头13,第一封堵头11可位于螺杆洞的底部,即塞入螺杆洞的最内侧,第二封堵头13可位于螺杆洞的开口处,即在塞入封堵棒20后,封堵螺杆洞开口。第二封堵头13在铝模拆完模后,可塞入封堵棒20后,再塞入第二封堵头13。
具体的,第一封堵头11的直径和第二封堵头13的直径可等于或者略小于螺杆洞的直径,第一封堵头11的长度可以设置为10mm,第二封堵头13的长度可以设置为20mm。
在一些实施例中,如图2所示,第一封堵头11可具有第一注水孔12,第一注水孔12的直径可以设置为3.5mm,第一注水孔12可沿第一封堵头11的轴向设置,第一注水孔12可以设置为通孔,一方面可通过第一注水孔12检查螺杆洞底部的填充是否到位,若不到位,可将第一封堵头11再次朝向螺杆洞内推压,当推压到尽头后,另一方面还可以通过第一注水孔12往第一封堵头11内注入水,让螺杆洞内部的防水膨胀的封堵棒20接触水后膨胀填充满空隙。
在一些实施例中,第一注水孔12可位于第一封堵头11的边缘处,即靠近螺杆洞的顶部设置,便于第一注水孔12内部的水在重力的作用下向下渗透。
在一些实施例中,封堵头部10包括弹性层,弹性层位于封堵头部10圆弧面的外部,以使弹性层在压缩状态下进入螺杆洞内,进入到螺杆洞底部后,回复弹性,以使充满螺杆洞底部。
可选地,封堵头部10还可以设置为弹性塑料层,弹性塑料层具有较好的弹性和缓冲性能、卓越的防滑性能、摩擦系数高、使用寿命长等优点。
在一些实施例中,如图4所示,第二封堵头13上可设置有第一凸台15,第一凸台15可设置在远离封堵棒20的一侧,第一凸台15可用于封闭螺杆洞的开口处。
可选地,如图4所示,第二封堵头13可包括第一圆柱凸台14,第一圆柱凸台14朝向封堵棒20设置,第一圆柱凸台14可连接于第一凸台15,第一凸台15的直径可比第一圆柱凸台14的直径大10mm,第一凸台15的长度可设置为2mm。
在一些实施例中,如图3所示,封堵棒20上设置有第一膨胀孔21,第一膨胀孔21的直径可以设置为3.5mm,第一膨胀孔21可沿封堵棒20的轴向设置,第一膨胀孔21用于向封堵棒20内注入水流,以使封堵棒20在螺杆洞内膨胀。
其中,第一膨胀孔21可设置有多个,一个第一膨胀孔21位于封堵棒20端面的中心,其余第一膨胀孔21环绕中心的第一膨胀孔21阵列设置,多个第一膨胀孔21平行设置,且均匀的分布在封堵棒20内,以使封堵棒20内水分更均衡。
可选地,最顶端的第一膨胀孔21可以与第一注水孔12同轴设置,以使封堵头部10和封堵棒20内部的水互相流通,使得封堵棒20膨胀更充分。
在一些实施例中,封堵棒20呈圆柱形结构,圆柱形结构从第一封堵头11端至第二封堵头13端的直径从小变大,以使封堵棒20便于塞入螺杆洞内。
在一些实施例中,封堵棒20内部设置为膨胀结构,膨胀结构分布在封堵棒20内,膨胀结构可以遇水膨胀,以使封堵棒20遇水膨胀至充满螺杆洞。
具体的,封堵棒20可采用圆柱形状,第一膨胀孔21方便水流入后膨胀,膨胀结构可包括膨胀粉、防水粉和固化酸脂,膨胀粉、防水粉和固化酸脂的配合比可设置为1:2:0.5,可将膨胀粉、防水粉和固化酸脂进行干粉混合,混合后的干粉压缩成一定的柱状体,这种压缩后的膨胀结构,在遇到水后会慢慢膨胀,直到填充满整个螺杆洞。这种封堵棒组件的设计,可以在拆完铝模后,直接进行封堵,此外,在对施工墙体进行养护时,会朝向墙体喷水,此时,水会直接进入螺杆洞内,与具有膨胀结构的封堵棒20发生反应,从而膨胀填充螺杆洞。
可选地,封堵棒组件还可以应用于伸缩缝施工,封堵棒组件还可以减少或者增加封堵头部10和封堵棒20的数量,根据需要施工,均属于本申请的保护范围,此处不再一一赘述。
本申请设置的封堵棒组件省去人工在拆卸完铝模后,使用预拌水泥砂浆封堵,再填充发泡胶,然后再涂防水的过程,可直接放置封堵棒20和封堵头部10,对螺杆洞进行遇水自膨胀封堵,封堵过程较快,防水效果好,节约人工,节约工期;本申请的封堵棒组件可提前制作,直接对铝模外墙螺杆洞拆模后,应用养护洒水的同时,自膨胀封堵螺杆洞,不仅能够较好的封堵和防水,还能够极大的节约工期和成本,促进工程建设节本增效。
综上所述,本申请通过设置封堵棒组件包括封堵头部10和封堵棒20,使得封堵头部10和封堵棒20均位于螺杆洞内,将封堵头部10设置在螺杆洞的两端,并将封堵棒20设置在两端的封堵头部10之间,拆铝模时即可同步进行封堵施工,可直接在螺杆洞内塞入封堵头部10和封堵棒20,提高了施工的便利性,同步施工节约人工成本,且能有效控制下雨天外墙外的水渗漏进入螺杆洞内。其次,通过将第一注水孔12靠近螺杆洞的顶部设置,便于第一注水孔12内部的水在重力的作用下向下渗透,设置封堵头部10包括弹性层,使得弹性层位于封堵头部10的外部,以使弹性层在压缩状态下进入螺杆洞内,进入到螺杆洞底部后,回复弹性,以使充满螺杆洞底部。此外,通过将封堵棒20设置为圆柱形结构,且圆柱形结构从第一封堵头11端至第二封堵头13端的直径从小变大,便于封堵棒20塞入螺杆洞内,并将封堵棒20内部设置为膨胀结构,使得膨胀结构分布在封堵棒20内,膨胀结构可以遇水膨胀,以使封堵棒20遇水膨胀至充满螺杆洞。
需要说明的是,本申请实施例中介绍的多种可选的实施方式,彼此可以相互结合实现,也可以单独实现,对此本申请实施例不作限定。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作。因此,不能理解为对本申请的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
上述实施例是参考附图来描述的,其他不同的形式和实施例也是可行而不偏离本申请的原理,因此本申请不应被建构成为在此所提出实施例的限制。更确切地说,这些实施例被提供以使得本申请会是完善又完整,且会将本申请范围传达给本领域技术人员。在附图中,组件尺寸及相对尺寸也许基于清晰起见而被夸大。在此所使用的术语只是基于描述特定实施例目的,并无意成为限制。术语“包含”及/或“包括”在使用于本说明书时,表示所述特征、整数、构件及/或组件的存在,但不排除一或更多其他特征整数、构件、组件及/或其族群的存在或增加。除非另有所示,陈述时,数值范围包含该范围的上下限及其间的任何子范围。
以上所述仅为本申请的部分实施例,并非因此限制本申请的保护范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种封堵棒组件,用于封堵螺杆洞,其特征在于,所述封堵棒组件包括:
封堵棒,所述封堵棒位于所述螺杆洞内,并延伸有预定轴向长度;
封堵头部,连接在所述封堵棒的两端,并用于封堵所述螺杆洞的两端。
2.根据权利要求1所述的封堵棒组件,其特征在于,所述封堵棒包括膨胀结构,所述膨胀结构遇水膨胀,并用于填充所述螺杆洞。
3.根据权利要求2所述的封堵棒组件,其特征在于,所述封堵棒上设置有第一膨胀孔,所述第一膨胀孔沿所述封堵棒的轴向贯穿设置。
4.根据权利要求3所述的封堵棒组件,其特征在于,所述第一膨胀孔设置有多个,一个所述第一膨胀孔位于所述封堵棒端面的中心,其余所述第一膨胀孔环绕中心的所述第一膨胀孔阵列设置。
5.根据权利要求1所述的封堵棒组件,其特征在于,两端的所述封堵头部分别为第一封堵头和第二封堵头,所述第一封堵头连接在所述封堵棒的一端,并用于设置在所述螺杆洞的底部,所述第二封堵头连接在所述封堵棒的另一端,并用于设置在所述螺杆洞的开口处。
6.根据权利要求5所述的封堵棒组件,其特征在于,所述第一封堵头具有第一注水孔,所述第一注水孔沿所述第一封堵头的轴向贯通设置。
7.根据权利要求6所述的封堵棒组件,其特征在于,所述第一注水孔位于所述第一封堵头的边缘处。
8.根据权利要求5所述的封堵棒组件,其特征在于,所述第一封堵头还包括弹性层,所述弹性层位于所述第一封堵头圆弧面的外部。
9.根据权利要求5所述的封堵棒组件,其特征在于,所述第二封堵头上设置有第一凸台,所述第一凸台设置在远离所述封堵棒的一侧,所述第一凸台用于封闭所述螺杆洞的开口处。
10.根据权利要求5所述的封堵棒组件,其特征在于,所述封堵棒设置为圆柱形结构,所述圆柱形结构从所述第一封堵头端至所述第二封堵头端的直径从小变大。
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