CN220225452U - 一种装配式电缆沟盖板 - Google Patents

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王子一
黄长征
臧林静
刘正涛
平义
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Zibo Best Energy Saving Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种装配式电缆沟盖板,包括盖在电缆沟本体顶部的盖板本体,盖板本体的左右两侧设有朝下的挡雨翻沿,盖板本体内设有通风空腔,盖板本体底部设有多个连通通风空腔的通风孔一,挡雨翻沿内设有多个连通通风空腔的通风孔二,通风空腔的中部固定有竖直筋板,竖直筋板两侧设有多对散射筋板,每对散射筋板关于竖直筋板的中心线对称,多对散射筋板的中心线向上的延长线在竖直筋板的中心线向上的延长线上有一共同的交点,散射筋板和竖直筋板上均设有通气孔三。本实用新型通过在盖板本体内的通风空腔中设置竖直筋板和散射筋板,可以大大加强盖板本体的强度,并且通过设置多个连通电缆沟内外和通风空腔的通风孔,可以实现电缆沟通风排湿。

Description

一种装配式电缆沟盖板
技术领域
本实用新型涉及一种装配式电缆沟盖板,属于电缆沟配件技术领域。
背景技术
电缆沟是变电站中不可或缺的基础设施,主要用来放置电缆和保护电缆,电缆沟内环境与电缆的安全运行及故障的损害程度紧密相关。如果电缆沟内长期湿气较大,湿气会沿着配电柜进出线口进入到配电柜内,导致配电柜凝露也是时有发生的事,并且电缆长期处于湿气较大的环境下对电缆的绝缘性和绝缘电阻值都有影响。
目前,有一些电缆沟除湿装置,通过在电缆沟盖板上设置通风空腔,然后通过通风空腔和通风孔连通电缆沟内外,保证电缆沟内外通风,排出电缆沟内湿气,防止电缆沟内长期湿气较大,但是这样的设置就大大降低了电缆沟盖板的强度。
实用新型内容
本实用新型提供一种装配式电缆沟盖板,解决目前电缆沟盖板为了实现电缆沟通风排湿目的,而造成电缆沟盖板的强度大大降低的问题。
本实用新型涉及一种装配式电缆沟盖板,包括盖在电缆沟本体顶部的盖板本体,盖板本体的左右两侧设有朝下的挡雨翻沿,盖板本体内设有通风空腔,盖板本体底部设有多个连通通风空腔的通风孔一,挡雨翻沿内设有多个连通通风空腔的通风孔二,通风空腔的中部固定有竖直筋板,竖直筋板两侧设有多对散射筋板,每对散射筋板关于竖直筋板的中心线对称,多对散射筋板的中心线向上的延长线在竖直筋板的中心线向上的延长线上有一共同的交点,散射筋板和竖直筋板上均设有通风孔三。
作为一种优选,通风孔二内侧的挡雨翻沿底部固定有L型的挡风板。可以对吹到挡风板上的风进行导流,引导风进入通风孔二内,更好的进行通风除湿。
作为一种优选,盖板本体的前后端上分别设有用于装配的上凸式圆弧状的装配凸台和装配凹槽,装配凸台的端面上设有密封槽,密封槽内设有密封垫。可以更好的进行密封,防止雨水从盖板本体装配端进入电缆沟。
作为一种优选,盖板本体顶部为拱形结构。支撑力更高。
作为一种优选,通风孔一处于远离盖板本体中间的边缘位置。增加盖板本体的强度。
本实用新型,具有以下有益效果:
通过在盖板本体内的通风空腔中设置竖直筋板和散射筋板,可以大大加强盖板本体的强度,并且通过设置多个连通电缆沟内外和通风空腔的通风孔,可以实现电缆沟通风排湿。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为盖板本体的端部结构示意图;
图3为盖板本体装配连接处的结构示意图;
图中:1、盖板本体,2、挡风板,3、通风孔一,4、竖直筋板,5、电缆沟本体,6、通风空腔,7、散射筋板,8、通风孔二,9、挡雨翻沿,10、通风孔三,11、装配凹槽,12、装配凸台,13、密封垫。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1,如图1和图3所示,本实用新型为一种装配式电缆沟盖板,包括盖在电缆沟本体5顶部的盖板本体1,盖板本体1的左右两侧设有朝下的挡雨翻沿9,盖板本体1内设有通风空腔6,盖板本体1底部设有多个连通通风空腔6的通风孔一3,挡雨翻沿9内设有多个连通通风空腔6的通风孔二8,通风空腔6的中部固定有竖直筋板4,竖直筋板4两侧设有多对散射筋板7,每对散射筋板7关于竖直筋板4的中心线对称,多对散射筋板7的中心线向上的延长线在竖直筋板4的中心线向上的延长线上有一共同的交点,散射筋板7和竖直筋板4上均设有通风孔三10。
工作原理:通过在盖板本体1内的通风空腔6中设置竖直筋板4和散射筋板7,可以大大加强盖板本体1的强度,电缆沟本体5内的湿气可以从通风孔一3进入通风空腔6,然后通过通气孔三10和通气孔二8排出,并且外部风可以反向进入电缆沟本体5内,实现空气流通,达到排湿的目的。
实施例2,在实施例1的基础上,通风孔二8内侧的挡雨翻沿9底部固定有L型的挡风板2。
风吹到挡风板2时,底部被挡住,风会进入通风孔二8内,然后进入通风空腔6内。
盖板本体1的前后端上分别设有用于装配的上凸式圆弧状的装配凸台12和装配凹槽11,装配凸台12的端面上设有密封槽,密封槽内设有密封垫13。
盖板本体1顶部为拱形结构。
通风孔一3处于远离盖板本体1中间的边缘位置。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种装配式电缆沟盖板,包括盖在电缆沟本体(5)顶部的盖板本体(1),盖板本体(1)的左右两侧设有朝下的挡雨翻沿(9),其特征在于:盖板本体(1)内设有通风空腔(6),盖板本体(1)底部设有多个连通通风空腔(6)的通风孔一(3),挡雨翻沿(9)内设有多个连通通风空腔(6)的通风孔二(8),通风空腔(6)的中部固定有竖直筋板(4),竖直筋板(4)两侧设有多对散射筋板(7),每对散射筋板(7)关于竖直筋板(4)的中心线对称,多对散射筋板(7)的中心线向上的延长线在竖直筋板(4)的中心线向上的延长线上有一共同的交点,散射筋板(7)和竖直筋板(4)上均设有通风孔三(10)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式电缆沟盖板,其特征在于:通风孔二(8)内侧的挡雨翻沿(9)底部固定有L型的挡风板(2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种装配式电缆沟盖板,其特征在于:盖板本体(1)的前后端上分别设有用于装配的上凸式圆弧状的装配凸台(12)和装配凹槽(11),装配凸台(12)的端面上设有密封槽,密封槽内设有密封垫(13)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式电缆沟盖板,其特征在于:盖板本体(1)顶部为拱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种装配式电缆沟盖板,其特征在于:通风孔一(3)处于远离盖板本体(1)中间的边缘位置。
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