CN220224994U - 一种跨基坑燃气管道保护智能箱涵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工领域，尤其涉及一种跨基坑燃气管道保护智能箱涵，包括混凝土箱涵，混凝土箱涵上部设有盖板，混凝土箱涵左右两端向下设有墩柱，横跨基坑的燃气管道从开孔内穿过混凝土箱涵；在混凝土箱涵内壁上安装燃气检测探头和温度检测探头，通风口处安装排风扇，混凝土箱涵外壁上设有报警器、信号接收器和控制器，燃气检测探头和温度检测探头均与信号接收器连接，信号接收器连接控制器，排风扇和报警器均与控制器连接。本发明的箱涵可以全方面的保护跨越的燃气管道，避免了燃气管道在施工中的碰撞及砸伤，安全性高，在燃气泄漏时能第一时间报警并处理，将隐患风险降至最低。

Description

一种跨基坑燃气管道保护智能箱涵

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，尤其涉及一种跨基坑燃气管道保护智能箱涵。

背景技术

在河道、地铁、高铁等施工中，燃气管道需要跨基坑悬空敷设，由于燃气管道之间是焊接在一起的，在焊点处容易泄露，因此跨基坑处的燃气管道需要有一定的保护措施，传统方法一般采用钢绳索、钢桁架或钢筋混凝土梁板对跨越基坑处的燃气管道进行保护，传统方法存在以下缺点：一是燃气管道的上空及两侧未能覆盖，不能全面覆盖，施工过程中易发生管道碰撞及砸伤；二是一旦燃气泄漏，没有报警及紧急处理措施，救援人员不能第一时间进行应急处理。

发明内容

本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种跨基坑燃气管道保护智能箱涵。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种跨基坑燃气管道保护智能箱涵，包括内部中空的混凝土箱涵，混凝土箱涵的上部设有盖板，混凝土箱涵沿基坑宽度方向横跨基坑，混凝土箱涵左右两端向下对称设有若干墩柱，混凝土箱涵的左右端面上对称设有开孔，横跨基坑的燃气管道从开孔内穿过混凝土箱涵；在混凝土箱涵内壁上安装有燃气检测探头和温度检测探头，混凝土箱涵侧壁上设有通风口，通风口处安装排风扇，混凝土箱涵侧壁上设有报警器、信号接收器和控制器；所述燃气检测探头和温度检测探头均与信号接收器连接，信号接收器连接控制器，燃气检测探头和温度检测探头分别将检测信号传输给信号接收器，信号接收器将接收到的信号传输给控制器；所述排风扇和报警器均与控制器连接，通过控制器控制排风扇和报警器的开闭。

优选的，所述控制器与用户终端远程无线通信连接。

优选的，所述用户终端为手机或电脑。

优选的，所述墩柱为混凝土柱。

优选的，所述盖板上安装太阳能电池板。

本发明的跨基坑燃气管道保护智能箱涵可以全方面的保护跨越基坑的燃气管道，避免了燃气管道在施工中的碰撞及砸伤，安全性高，能在燃气泄漏时第一时间报警并处理，将隐患风险降至最低。

附图说明

图1为本实施例结构示意图；

图2为本实施例侧视结构示意图；

图3为本实施例俯视结构示意图；

图4为本实施例连接流程图。

图中，1混凝土箱涵，2盖板，3墩柱，4开孔，5排风扇，6报警器，7信号接收器，8控制器，9燃气管道。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明的智能箱涵用于对工程修建时跨越基坑的燃气管道9进行保护，摒弃了钢绳索、钢桁架或钢筋混凝土梁板对燃气管道9进行保护的传统方式，本发明制作了内部中空的混凝土箱涵1，混凝土箱涵1沿基坑宽度方向横跨基坑，在混凝土箱涵1左右两端向下对称设有若干墩柱3进行支撑，墩柱3优选为混凝土柱，在基坑两侧浇筑形成，本实施例中左右两端各设立了两根墩柱3。混凝土箱涵1的左右端面上对称设有开孔4，横跨基坑的这段燃气管道9从开孔4内穿过混凝土箱涵1。混凝土箱涵1上部设有开口，开口处设有盖板2，开口便于后期工作人员进入混凝土箱涵1内进行维修、安装等。

在混凝土箱涵1内壁上安装有燃气检测探头和温度检测探头，附图中未画出燃气检测探头和温度检测探头，燃气检测探头用于检测混凝土箱涵1内的燃气浓度，温度检测探头用于检测混凝土箱涵1内的温度。在混凝土箱涵1侧壁上设有通风口，通风口处安装排风扇5，本实施例中混凝土箱涵1侧壁上左右各安装了一个排风扇5，排风扇5可将混凝土箱涵1内的气体迅速排出。在混凝土箱涵1侧壁上还设有报警器6、信号接收器7和控制器8，其中报警器6可采用声光报警。上述的燃气检测探头和温度检测探头均与信号接收器7连接，信号接收器7连接控制器8，排风扇5和报警器6均与控制器8连接，通过控制器8控制排风扇5和报警器6的开闭。燃气检测探头和温度检测探头分别将检测信号传输给信号接收器7，信号接收器7将接收到的检测信号处理后传输给控制器8，控制器8根据设定的燃气浓度安全值或温度安全值判断是否存在燃气泄漏，当燃气检测探头检测到的燃气浓度超过燃气浓度安全值或温度检测探头检测到的温度超过温度安全值，则控制器8控制排风扇5开启，同时控制器8控制报警器6报警。

为能实时观测到现场情况，便于第一时间进行应急处理和抢修，优选控制器8与用户终端远程无线通信连接，用户终端可为手机或电脑，通过用户终端也可控制控制器8对排风扇5或报警器6进行开启或关闭。

本实施例优选在盖板2上安装太阳能电池板，上述的排风扇5、报警器6、燃气检测探头、温度检测探头、信号接收器7、控制器8均与太阳能电池板电连接，采用太阳能电池板分别给排风扇5、报警器6、燃气检测探头、温度检测探头、信号接收器7、控制器8供电。

一旦跨越基坑的燃气管道9出现燃气泄漏时，控制器8接收到燃气检测探头或温度检测探头传输过来的异常的检测信号，控制器8控制排风扇5和报警器6开启，及时排散混凝土箱涵1内的燃气并报警，同时工作人员也第一时间在用户终端接收到异常的检测信号，会在第一时间启动相关应急预案，进行抢修，将伤害降至最低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种跨基坑燃气管道保护智能箱涵，其特征在于：包括内部中空的混凝土箱涵（1），混凝土箱涵（1）的上部设有盖板（2），混凝土箱涵（1）沿基坑宽度方向横跨基坑，混凝土箱涵（1）左右两端向下对称设有若干墩柱（3），混凝土箱涵（1）的左右端面上对称设有开孔（4），横跨基坑的燃气管道（9）从开孔（4）内穿过混凝土箱涵（1）；在混凝土箱涵（1）内壁上安装有燃气检测探头和温度检测探头，混凝土箱涵（1）侧壁上设有通风口，通风口处安装排风扇（5），混凝土箱涵（1）侧壁上设有报警器（6）、信号接收器（7）和控制器（8）；所述燃气检测探头和温度检测探头均与信号接收器（7）连接，信号接收器（7）连接控制器（8），燃气检测探头和温度检测探头分别将检测信号传输给信号接收器（7），信号接收器（7）将接收到的信号传输给控制器（8）；所述排风扇（5）和报警器（6）均与控制器（8）连接，通过控制器（8）控制排风扇（5）和报警器（6）的开闭。

2.根据权利要求1所述的跨基坑燃气管道保护智能箱涵，其特征在于：所述控制器（8）与用户终端远程无线通信连接。

3.根据权利要求2所述的跨基坑燃气管道保护智能箱涵，其特征在于：所述用户终端为手机或电脑。

4.根据权利要求1所述的跨基坑燃气管道保护智能箱涵，其特征在于：所述墩柱（3）为混凝土柱。

5.根据权利要求1所述的跨基坑燃气管道保护智能箱涵，其特征在于：所述盖板（2）上安装太阳能电池板。