CN220221524U - 一种波纹管挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种波纹管挂架，包括载架和顶盖，所述载架端部开设有至少一个第一凹槽，所述顶盖对应所述第一凹槽的位置开设有第二凹槽；所述顶盖相对于所述载架的距离可调，在所述顶盖的复位状态下，所述第一凹槽与所述第二凹槽组成通孔，所述通孔用于穿过波纹管。如上述结构，通过将顶盖和载架设置为间距可调的结构，且载架的第一凹槽与顶盖的第二凹槽组成通孔用于对波纹管进行限位，如此当需要调节波纹管长度时，可开启顶盖，使其与载架分离，以解除对波纹管的限位，从而便于实现与波纹管连接的手柄移动位置，且调整时不单是波纹管调整，其内部线束是同步调整，在提高调整便利性的同时，可避免出现内部线束磨损及接头松动的问题。

Description

一种波纹管挂架

技术领域

本实用新型涉及溶脂仪技术领域，尤其涉及一种应用于溶脂仪的波纹管挂架。

背景技术

在溶脂仪的手柄中，通常会设置激光组件或射频组件等元器件用于溶脂工作，同时针对激光溶脂手柄还会设置水冷组件用于为激光组件进行降温，这导致溶脂仪机架与手柄之间会有若干连接用管线，为对管线进行防护，管线会套设有波纹管进行防护，针对多手柄的溶脂仪，还会设置有挂载架专门挂载波纹管。

现有授权公告号为CN207075929U的实用新型专利，公开了一种激光无创溶脂减肥仪悬挂式手柄支架，包括设在激光无创溶脂减肥仪的机架外部的手柄、手柄挂架、手柄安装槽和手柄管，手柄放置在手柄安装槽内并通过手柄管与机架内部的激光发生器连接，机架上设有至少2个手柄，所有手柄位于机架同一侧且排成一列，手柄安装槽排成一列并且与手柄一一对应，所有手柄管中的一段均被卡在手柄挂架上，手柄管为伸缩弹力管。

如上述技术方案中，其手柄是通过手柄管连接机架，且手柄管通过手柄挂架卡住进行固定，这导致手柄管仅能依靠自身弹力进行长度调节，其可调节长度有限，导致手柄使用范围受限，尤其是溶脂仪机体和手柄之间还连接有若干管线，手柄管可以伸缩，但内部管线不能移动，这易造成管线磨损及管线接头松动，影响使用的可靠性，同时手柄管被固定，不方便进行多方向的使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种可自由调节溶脂仪手柄波纹管伸出长度、拆装便利适于多方向使用的波纹管挂架，以解决现有溶脂仪手柄的手柄管调节范围受限、不便于多方向使用的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种波纹管挂架，包括载架和顶盖，载架端部开设有至少一个第一凹槽，顶盖对应第一凹槽的位置开设有第二凹槽；

顶盖相对于载架的距离可调，在顶盖的复位状态下，第一凹槽与第二凹槽组成通孔，通孔用于穿过波纹管。

在以上技术方案的基础上，优选的，顶盖与载架通过滑动组件可滑动地连接，滑动组件包括升降架和滑轨，其中，

滑轨与载架固定；

升降架的一端与顶盖固定，升降架的另一端滑动连接滑轨。

在以上技术方案的基础上，优选的，升降架包括连接杆和滑动杆，连接杆进一步包括相垂直的横杆和竖杆，其中，

竖杆与滑动杆固定连接，滑动杆容置在滑轨内；

顶盖开设有用于容置横杆的第一腔体，第一腔体顶壁设有第一螺孔，横杆对应设有第二螺孔。

在以上技术方案的基础上，优选的，滑轨和滑动杆均为U型板材，滑动杆扣合在滑轨内。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括锁止件，锁止件用于在复位状态下限制顶盖相对于载架滑动。

在以上技术方案的基础上，优选的，锁止件包括一体的按压部和限位部，顶盖开设有用于容置按压部的第二腔体，载架开设有用于供限位部插接的限位槽；

其中，按压部被施以按压力时，按压部带动限位部向内移动，解除顶盖相对于载架的限位。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括弹簧，按压部背面设有导杆，限位槽槽壁设有限位孔，弹簧的一端套设在导杆上，另一端限位于限位孔内。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一仿形胶套和第二仿形胶套，其中，

第一仿形胶套设置在载架朝向顶盖的一侧；

第二仿形胶套设置在顶盖朝向载架的一侧。

在以上技术方案的基础上，优选的，顶盖为注塑件，顶盖的内部间隔设置多个加强板，相邻加强板之间形成减重孔。

在以上技术方案的基础上，优选的，载架的侧面具有操作窗，操作窗可拆卸地连接有遮挡盖。

本实用新型的波纹管挂架相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过将顶盖和载架设置为间距可调的结构，且载架的第一凹槽与顶盖的第二凹槽组成通孔用于穿过限位波纹管，如此当需要调节波纹管长度时，其一可依靠波纹管自身的延展性进行调整，其二可开启顶盖，使波纹管与载架分离，以解除对波纹管的限位，从而便于实现与波纹管连接的手柄移动位置，且调整时不单是波纹管调整，其内部线束是同步调整，在提高调整便利性的同时，可避免出现内部线束磨损及接头松动的问题；

(2)能够通过抬高顶盖取下波纹管和手柄，从而实现充分拉伸波纹管使手柄作用于距离溶脂仪设备较远的待溶脂人群，提高操作便利性，且在复位状态下能够将波纹管支起，达到收纳目的；

(3)设置有锁止件用于对载架和顶盖进行限位，锁止件包括按压部和限位部，通过对按压部施加压力，即可解除限位部对载架的锁止，具有操作便利的优点，方便调整顶盖相对载架的间距；

(4)顶盖为注塑件，其内部具有多个加强板及减重孔，这在降低重量的同时，有利于保证顶盖的结构强度，以避免其多次开合调整导致损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的波纹管挂架的立体图；

图2为本实用新型的波纹管挂架的顶盖分离结构图；

图3为本实用新型的波纹管挂架的滑动组件安装结构图；

图4为本实用新型的图3中A点结构放大图；

图5为本实用新型的波纹管挂架的第一仿形胶套及第二仿形胶套拆卸结构图；

图6为本实用新型的波纹管挂架的载架的立体图；

图7为本实用新型的波纹管挂架的顶盖的内部结构图；

图8为本实用新型的波纹管挂架的顶盖的底面结构图；

图9为本实用新型的波纹管挂架的滑轨及滑动杆的机构图；

图10为本实用新型的波纹管挂架的限位件安装结构图；

图11为本实用新型的波纹管挂架的限位件连接关系剖面图；

图12为本实用新型的波纹管挂架的锁止件的立体图；

图13为本实用新型的波纹管挂架的锁止件的第二视角立体图；

图14为本实用新型的波纹管挂架应用状态图；

图中：1、载架；101、第一凹槽；102、限位槽；103、限位孔；104、操作窗；100、通孔；2、顶盖；21、加强板；201、第二凹槽；202、第一腔体；203、第一螺孔；204、第二腔体；205、减重孔；3、滑动组件；31、升降架；311、连接杆；3111、横杆；3112、竖杆；312、滑动杆；32、滑轨；301、第二螺孔；4、锁止件；41、按压部；42、限位部；43、导杆；401、腰槽；402、弧形槽；5、弹簧；6、第一仿形胶套；7、第二仿形胶套；8、遮挡盖；200、波纹管；300、溶脂仪机体；400、溶脂仪手柄；X、挂架内部方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～14所示，本实用新型的波纹管挂架，包括载架1、顶盖2、滑动组件3、锁止件4、弹簧5、第一仿形胶套6、第二仿形胶套7和遮挡盖8，其用于固定波纹管200，波纹管200用于容纳水电输送用的管线，其具体可应用到溶脂仪中，用作溶脂仪机体300与溶脂仪手柄400连接管线的防护使用。

其中，如图1～3所示，载架1端部开设有至少一个第一凹槽101，顶盖2对应第一凹槽101的位置开设有第二凹槽201；顶盖2相对于载架1的距离可调，在顶盖2的复位状态下，第一凹槽101与第二凹槽201组成通孔100，通孔100用于穿过波纹管200；

如上述结构，载架1的第一凹槽101与顶盖2的第二凹槽201组成了通孔100，用于容置波纹管200，以对波纹管200进行限位，当需要调整波纹管200的长度时，由于波纹管200可以延展但其内部管线不可延展，这导致其可调节长度有限，管线绷直后波纹管200也就无法再继续调整；在溶脂仪机体300处于固定状态下，溶脂仪手柄400的应用距离受限。本挂架中由于顶盖2可与载架1分离，因此可调整顶盖2与载架1的距离，解除对波纹管200的限位，此时位于本挂架到溶脂仪机体的部分波纹管200，也可进行延展，以增加波纹管200的延展距离，增大溶脂仪手柄400的使用范围，且可将溶脂仪手柄400和波纹管200从本挂架中抽出进行使用，从而能够充分拉伸波纹管200使溶脂仪手柄400作用于距离溶脂仪设备较远的待溶脂人群，提高操作便利性，且在复位状态下能够将波纹管200支起，达到收纳目的；

进一步的，溶脂仪机体300可设容纳腔，以容纳部分波纹管200，在需要时，通过上述方法进行调整延展即可，同时由于载架1和顶盖2解除了对波纹管200的限位，这使得溶脂仪手柄400的应用方向更加自由，在方向调整时，波纹管200与内部管线同步移动，可降低磨损，且避免管线接头松动。

如图3、图4及图9所示，顶盖2与载架1通过滑动组件3可滑动地连接；滑动组件3包括升降架31和滑轨32，其中，滑轨32与载架1固定；升降架31的一端与顶盖2固定，升降架31的另一端滑动连接滑轨32；

如上述结构，通过在顶盖2上设置滑轨32，并在顶盖2上设置有与滑轨32滑动连接升降架31，如此一来，在调整顶盖2相对载架1的间距时，升降架31便会相对滑轨32滑动，可对顶盖2的位移导向，同时可避免顶盖2失落。

如图4所示，升降架31包括连接杆311和滑动杆312，连接杆311进一步包括相垂直的横杆3111和竖杆3112，其中，竖杆3112与滑动杆312固定连接，滑动杆312容置在滑轨32内；顶盖2开设有用于容置横杆3111的第一腔体202，第一腔体202顶壁设有第一螺孔203，横杆3111对应设有第二螺孔301；

如上述结构，在进行安装连接时，将滑轨32设置于载架1上，然后将滑动杆312与滑轨32滑动连接，并将连接杆311通过竖杆3112与滑动杆312连接，再将连接杆311的横杆3111与顶盖2连接即可，其中顶盖2与横杆3111通过螺栓连接，螺栓穿过3111的第二螺孔301并连接至第一腔体202顶壁的第一螺孔203内即可，在调整顶盖2相对载架1的间距时，升降架31与顶盖2同步位移。

具体的，滑轨32和滑动杆312均为U型板材，滑动杆312扣合在滑轨32内；

如上述结构，滑动杆312设置在滑轨32内，通过滑轨32对滑动杆312进行侧面限位后，使滑动杆312仅沿长度方向进行滑动，以支撑顶盖2进行位移；具体可见图4，滑轨32设置在载架1内，如此滑动杆312朝向滑轨32外的一侧面通过载架1进行限位即可。

进一步，为了使顶盖2与载架1能够进行定位，设置有锁止件4，锁止件4用于在复位状态下限制顶盖2相对于载架1滑动。

具体的，如图10～13所示，锁止件4包括一体的按压部41和限位部42，顶盖2开设有用于容置按压部41的第二腔体204，载架1开设有用于供限位部42插接的限位槽102；其中，按压部41被施以按压力时，按压部41带动限位部42向内移动，解除顶盖2相对于载架1的限位；

如上述结构，在完成装配后，锁止件4通过按压部41连接顶盖2，按压部41一端伸出到顶盖2外，且锁止件4并通过限位部42连接载架1，具体的，锁止件4整体呈现U形状，在顶盖2对接载架1后，以锁止件4卡接顶盖2和载架1进行固定即可，当需要解除限位时，对按压部41施加压力，使锁止件4整体向挂架内移动，如图10及图11所示的X方向为本挂架的内部，可使锁止件4脱离第二腔体204和限位槽102，顶盖2即可相对载架1分离，操作十分便利。

进一步的，按压部41背面设有导杆43，限位槽102槽壁设有限位孔103，弹簧5的一端套设在导杆43上，另一端限位于限位孔103内；

如上述结构，通过设置弹簧5，这在需要对接顶盖2和载架1时，将顶盖2向载架1按压后，在弹簧5的作用下，会顶动锁止件4重新进入限位槽102和第二腔体204内，以此对顶盖2和载架1进行定位。

如图13所示，在按压部41的背面还设有腰槽401，导杆43设置在腰槽401内，腰槽401的内壁与导杆43同心设置有两个弧形槽402，两个弧形槽402相对设置，其用于对弹簧5进行限位，以使弹簧5在导杆43上套接稳定。

第一仿形胶套6设置在载架1朝向顶盖2的一侧；第二仿形胶套7设置在顶盖2朝向载架1的一侧；

如图5所示，载架1上设置的第一仿形胶套6，贴合载架1的形状，其对应第一凹槽101也设置有凹槽，顶盖2上设置的第二仿形胶套7，贴合顶盖2的形状，其对应第二凹槽201也设有凹槽，如此在对波纹管200进行固定时，是以第一仿形胶套6和第二仿形胶套7抵持波纹管200，摩擦力比较大，可进一步保证对波纹管200进行限位的稳定性，同时可起到缓冲作用，避免挤压波纹管200造成形变损坏。

如图7所示，顶盖2为注塑件，顶盖2的内部间隔设置多个加强板21，相邻加强板21之间形成减重孔205；

如上述结构，顶盖2采用注塑件具有成型便利的优点，其内部的减重孔205用于减重使用，而加强板21用于保证顶盖2的结构强度，避免顶盖2需要经常开合造成损坏。

如图5及图6所示，载架1的侧面具有操作窗104，操作窗104可拆卸地连接有遮挡盖8；

如上述结构，由于滑轨32是插接在载架1内，因此为了方便将滑轨32与载架1进行固定，在载架1上开设有操作窗104，以方便安装紧固件将滑轨32固定在载架1上，为了避免异物进入影响到滑轨32与滑动杆312的滑动配合，设置遮挡盖8以密封操作窗104，可保证滑动结构的稳定性。

具体实施步骤：

溶脂仪机体300与溶脂仪手柄400通过若干管线进行连接，而波纹管200则套设在管线上，波纹管200一端连接溶脂仪机体300，另一端连接溶脂仪手柄400，布设波纹管200和管线时，其穿过载架1和顶盖2所形成的通孔100，之后将顶盖2向载架1进行移动，锁止件4的限位部42会插接在载架1的限位槽102内，如此实现顶盖2与载架1的相对限位，当需要调整波纹管200的长度时，对锁止件4的按压部41施加压力，以使锁止件4整体位移，直至限位部42从限位槽102内脱出，之后便可拉动顶盖2远离载架1，此时便可自由调整波纹管200，待波纹管200调整到位后，复位顶盖2，限位部42重新进入限位槽102内，以配合载架1对波纹管200进行定位即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种波纹管挂架，其特征在于：包括载架(1)和顶盖(2)，所述载架(1)端部开设有至少一个第一凹槽(101)，所述顶盖(2)对应所述第一凹槽(101)的位置开设有第二凹槽(201)；

所述顶盖(2)相对于所述载架(1)的距离可调，在所述顶盖(2)的复位状态下，所述第一凹槽(101)与所述第二凹槽(201)组成通孔(100)，所述通孔(100)用于穿过波纹管(200)。

2.如权利要求1所述的波纹管挂架，其特征在于：所述顶盖(2)与所述载架(1)通过滑动组件(3)可滑动地连接；所述滑动组件(3)包括升降架(31)和滑轨(32)，其中，

所述滑轨(32)与所述载架(1)固定；

所述升降架(31)的一端与所述顶盖(2)固定，所述升降架(31)的另一端滑动连接所述滑轨(32)。

3.如权利要求2所述的波纹管挂架，其特征在于：所述升降架(31)包括连接杆(311)和滑动杆(312)，所述连接杆(311)进一步包括相垂直的横杆(3111)和竖杆(3112)，其中，

所述竖杆(3112)与所述滑动杆(312)固定连接，所述滑动杆(312)容置在所述滑轨(32)内；

所述顶盖(2)开设有用于容置所述横杆(3111)的第一腔体(202)，所述第一腔体(202)顶壁设有第一螺孔(203)，所述横杆(3111)对应设有第二螺孔(301)。

4.如权利要求3所述的波纹管挂架，其特征在于：所述滑轨(32)和所述滑动杆(312)均为U型板材，所述滑动杆(312)扣合在所述滑轨(32)内。

5.如权利要求1所述的波纹管挂架，其特征在于：还包括锁止件(4)，所述锁止件(4)用于在所述复位状态下限制所述顶盖(2)相对于所述载架(1)滑动。

6.如权利要求5所述的波纹管挂架，其特征在于：所述锁止件(4)包括一体的按压部(41)和限位部(42)，所述顶盖(2)开设有用于容置所述按压部(41)的第二腔体(204)，所述载架(1)开设有用于供所述限位部(42)插接的限位槽(102)；其中，

所述按压部(41)被施以按压力时，所述按压部(41)带动所述限位部(42)向内移动，解除所述顶盖(2)相对于所述载架(1)的限位。

7.如权利要求6所述的波纹管挂架，其特征在于：还包括弹簧(5)，所述按压部(41)背面设有导杆(43)，所述限位槽(102)槽壁设有限位孔(103)，所述弹簧(5)的一端套设在所述导杆(43)上，另一端限位于所述限位孔(103)内。

8.如权利要求1-7任一项所述的波纹管挂架，其特征在于：还包括第一仿形胶套(6)和第二仿形胶套(7)，其中，

所述第一仿形胶套(6)设置在所述载架(1)朝向所述顶盖(2)的一侧；

所述第二仿形胶套(7)设置在所述顶盖(2)朝向所述载架(1)的一侧。

9.如权利要求1-7任一项所述的波纹管挂架，其特征在于：所述顶盖(2)为注塑件，所述顶盖(2)的内部间隔设置多个加强板(21)，相邻所述加强板(21)之间形成减重孔(205)。

10.如权利要求1-7任一项所述的波纹管挂架，其特征在于：所述载架(1)的侧面具有操作窗(104)，所述操作窗(104)可拆卸地连接有遮挡盖(8)。