CN220219952U - 一种耐火环保型胶合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火环保型胶合板，包括芯板，所述芯板两侧均设置有第一层板，所述第一层板一侧设置有第二层板，所述第二层板一侧设置有防火板，所述第一层板和第二层板表面均开设有填充孔，所述填充孔内设置有填充料，所述填充料包括固定料和吸收剂，所述第一层板、第二层板和防火板以芯板为中心对称设置在芯板两侧，所述芯板、第一层板、第二层板和防火板之间均通过胶合固定，所述第二层板表面的填充孔和第一层板表面的填充孔交错设置，借助于吸收剂活性氧化铝可吸收胶黏剂中甲醛以及板材中的潮气，延长板材的使用寿命，防止因潮气变形，同时降低板材中甲醛的释放量，同时外侧设置的防火板，增加板材的耐火特性。
Description
技术领域
本实用新型属于设置板技术领域，具体涉及一种耐火环保型胶合板。
背景技术
设置板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂设置而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直设置而成。
胶合板在实际使用过中，存在以下三个问题：1.胶合板内部的多层单板在生产时必须充分干燥，不然会造成板材在加工时容易变形，这就导致胶合板易燃的特性，使其在很多领域存在使用限制；2.由于胶合板的分层结构使其板体多孔，随着时间的推移水汽易从边缘进入板材内部且无法挥发，导致胶合板受潮变形，降低使用寿命的情况；3.胶合板主要通过胶黏剂粘合、热压而成的板状材料，一般胶黏剂内含有甲醛，影响使用人员健康。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火环保型胶合板，降低板材中甲醛的释放量，增加板材的耐火特性，有效抵制火灾的情况发生。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火环保型胶合板，包括芯板，所述芯板两侧均设置有第一层板，所述第一层板一侧设置有第二层板，所述第二层板一侧设置有防火板，所述第一层板和第二层板表面均开设有填充孔，所述填充孔内设置有填充料，所述填充料包括固定料和吸收剂。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一层板、第二层板和防火板以芯板为中心对称设置在芯板两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯板、第一层板、第二层板和防火板之间均通过胶合固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二层板表面的填充孔和第一层板表面的填充孔交错设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填充孔为通孔结构，所述填充料填充于填充孔内部，并和第一层板厚度一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定料为刨花材料，所述吸收剂为活性氧化铝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在芯板两侧的层板表面开设填充孔，通过向内部填充刨花和活性氧化铝混合胶黏剂热压制成的填充料，不影响板材的切割，且保证在后期使用时，借助于吸收剂活性氧化铝可吸收胶黏剂中甲醛以及板材中的潮气，延长板材的使用寿命，防止因潮气变形，同时降低板材中甲醛的释放量，同时外侧设置的防火板，增加板材的耐火特性，有效抵制火灾的情况发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型中A处的放大结构示意图；
图中：1、芯板；2、第一层板；3、第二层板；4、防火板；5、填充孔；6、填充料；7、固定料；8、吸收剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种耐火环保型胶合板，包括芯板1，所述芯板1两侧均设置有第一层板2，所述第一层板2一侧设置有第二层板3，所述第二层板3一侧设置有防火板4，所述第一层板2和第二层板3表面均开设有填充孔5，所述填充孔5内设置有填充料6，所述填充料6包括固定料7和吸收剂8，所述第一层板2、第二层板3和防火板4以芯板1为中心对称设置在芯板1两侧，所述芯板1、第一层板2、第二层板3和防火板4之间均通过胶合固定，本实施方案中，板材通过填充孔5内部的填充料6，保证在后期使用时，借助于填充料6中的吸收剂8可吸收胶黏剂中甲醛降低板材中甲醛的释放量，同时外侧设置的防火板4，增加板材的耐火特性，有效抵制火灾的情况发生。
为了方便在切割时，填充孔5孔深过大，导致填充料6过多散开，影响板材强度，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二层板3表面的填充孔5和第一层板2表面的填充孔5交错设置。
为了可吸收层板上下胶合处的甲醛和水分，且不影响板材结构强度，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填充孔5为通孔结构，所述填充料6填充于填充孔5内部，并和第一层板2厚度一致。
为了实现板材在切割时填充孔5处含有吸收剂8的填充料6不散，提高填充孔5的强度，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定料7为刨花材料，所述吸收剂8为活性氧化铝。
最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐火环保型胶合板，包括芯板(1)，其特征在于：所述芯板(1)两侧均设置有第一层板(2)，所述第一层板(2)一侧设置有第二层板(3)，所述第二层板(3)一侧设置有防火板(4)，所述第一层板(2)和第二层板(3)表面均开设有填充孔(5)，所述填充孔(5)内设置有填充料(6)，所述填充料(6)包括固定料(7)和吸收剂(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火环保型胶合板，其特征在于：所述第一层板(2)、第二层板(3)和防火板(4)以芯板(1)为中心对称设置在芯板(1)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种耐火环保型胶合板，其特征在于：所述芯板(1)、第一层板(2)、第二层板(3)和防火板(4)之间均通过胶合固定。
4.根据权利要求1所述的一种耐火环保型胶合板，其特征在于：所述第二层板(3)表面的填充孔(5)和第一层板(2)表面的填充孔(5)交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种耐火环保型胶合板，其特征在于：所述填充孔(5)为通孔结构，所述填充料(6)填充于填充孔(5)内部，并和第一层板(2)厚度一致。
6.根据权利要求5所述的一种耐火环保型胶合板，其特征在于：所述固定料(7)为刨花材料，所述吸收剂(8)为活动氧化铝。
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