CN220215307U - 一种间苯三酚原料加工离心装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间苯三酚原料加工离心装置，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述底座内腔两侧的前侧和后侧均开设有T型槽，所述底座内腔底部的前侧和后侧均固定连接有减震机构，所述减震机构包括定位壳，所述定位壳的底部与底座的内壁固定连接，所述定位壳顶部的两侧均固定连接有阻尼器，四个阻尼器的顶部之间固定连接有安装架。本实用新型通过设置底座、支撑腿、T型槽、减震机构、安装架、离心机本体和T型块的配合使用，解决了现有的离心机在对间苯三酚原料进行加工时，离心机发生震动会产生相对的噪音，造成离心机内部零件出现磨损，从而降低了离心机的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于原料加工设备技术领域，尤其涉及一种间苯三酚原料加工离心装置。
背景技术
间苯三酚是一种化学品，白色或淡黄色结晶粉末，微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等有机溶剂，用作生物试剂、染料，及用于检验香草素、木质素，测定糖醛、多缩戊糖等，间苯三酚原料在生产时，需要用过离心装置对其进行加工，因此在原料加工设备的技术领域中，需要用到一种间苯三酚原料加工离心装置。
例如申请号：CN202221605150.1，本实用新型公开了一种三甲基间苯三酚原料加工离心机，涉及离心机技术领域，包括离心机本体，所述离心机本体的内部安装有离心盘，且离心盘的表面中部开设有水平槽，所述水平槽的内侧底部设置有铁片，且铁片的表面开设有凹槽，所述水平槽的内部插接有水平板，且水平板的底端中部粘接有魔术贴，所述水平板的底部两端均设置有吸铁石。本实用新型中，设置有水平槽、圆形水准泡、水平板、铁片以及吸铁石，在进行三甲基间苯三酚原料的离心加工操作时，通过离心盘内部水平槽所设置的圆形水准泡的作用，直观检测离心盘上各部位的重量是否均衡，无需反复称量各组试管内的三甲基间苯三酚原料的重量，提高三甲基间苯三酚原料离心加工效率。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的离心机发现，上述离心机在应用时，通过离心盘内部水平槽所设置的圆形水准泡的作用，直观检测离心盘上各部位的重量是否均衡，无需反复称量各组试管内的三甲基间苯三酚原料的重量，提高三甲基间苯三酚原料离心加工效率，但是现有的离心机在对间苯三酚原料进行加工时，离心机发生震动会产生相对的噪音，造成离心机内部零件出现磨损，从而降低了离心机的使用寿命。
本实用新型提供的间苯三酚原料加工离心装置，通过减震机构可以降低离心机的震动，达到了减震的效果，避免了震动对离心机内部的零件产生磨损，进一步增加了离心机使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种间苯三酚原料加工离心装置，具备对离心机减震防护，提高离心机使用寿命的优点，解决了现有的离心机在对间苯三酚原料进行加工时，离心机发生震动会产生相对的噪音，造成离心机内部零件出现磨损，从而降低了离心机的使用寿命的问题。
本实用新型是这样实现的，一种间苯三酚原料加工离心装置，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述底座内腔两侧的前侧和后侧均开设有T型槽，所述底座内腔底部的前侧和后侧均固定连接有减震机构，所述减震机构包括定位壳，所述定位壳的底部与底座的内壁固定连接，所述定位壳顶部的两侧均固定连接有阻尼器，四个阻尼器的顶部之间固定连接有安装架，所述安装架的两侧均与底座的内壁活动连接，所述安装架的顶部固定连接有离心机本体。
作为优选的，所述定位壳内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述定位壳的顶部固定连接有限位壳，所述限位壳内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位壳内腔的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有限位杆。
作为优选的，所述限位杆的两侧均与限位壳的内壁活动连接，所述限位杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部与安装架的底部固定连接，所述固定块的两侧均固定连接有第一定位架，两个第一定位架的内腔均通过转轴活动连接有调节杆。
作为优选的，两个调节杆的底部均通过转轴活动连接有第二定位架，两个第二定位架相反的一侧均固定连接有弹簧伸缩杆，两个弹簧伸缩杆相反的一侧均与定位壳的内壁固定连接。
作为优选的，所述定位壳的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的底部与底座的内壁固定连接。
作为优选的，所述阻尼器的表面套设有固定环，所述固定环的顶部与安装架的底部固定连接。
作为优选的，所述限位杆的两侧均固定连接有限位块，所述限位块远离限位杆的一侧与限位槽的内壁活动连接。
作为优选的，所述第二定位架的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块远离第二定位架的一侧与滑槽的内壁活动连接。
作为优选的，所述安装架两侧的前侧和后侧均固定连接有T型块，所述T型块远离安装架的一侧与T型槽的内壁活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底座、支撑腿、T型槽、减震机构、安装架、离心机本体和T型块的配合使用，解决了现有的离心机在对间苯三酚原料进行加工时，离心机发生震动会产生相对的噪音，造成离心机内部零件出现磨损，从而降低了离心机的使用寿命的问题。
2、本实用新型通过定位壳、阻尼器、滑槽、限位壳、限位槽、减震弹簧、限位杆、固定块、第一定位架、调节杆、第二定位架和弹簧伸缩杆的配合使用，当离心机本体对间苯三酚原料进行加工产生震动后带动安装架震动，安装架发生震动后向下对四个阻尼器和两个固定块进行挤压，固定块向下移动对限位杆进行挤压，并带动两个第一定位架向下移动，限位杆向下对减震弹簧进行挤压，两个第一定位架在向下移动时带动两个调节杆的一端向下进行移动，此时两个调节杆的另一端带动两个第二定位架对两个弹簧伸缩杆进行挤压，通过阻尼器和减震弹簧配合对离心机本体起到减震防护的作用，从而降低了离心机本体内部零件磨损，提高了离心机本体的使用寿命，通过定位块，起到了对定位壳的固定作用，同时防止了定位壳在使用时位置发生偏移，通过固定环，起到了对阻尼器的固定作用，同时防止了阻尼器在使用时位置发生偏移，通过限位块和限位槽的配合使用，起到了对限位杆的限位作用，同时防止了限位杆在使用时位置发生偏移，通过滑块和滑槽的配合使用，起到了对第二定位架的限位作用，同时防止了第二定位架在使用时位置发生偏移。
3、本实用新型通过T型块和T型槽的配合使用，起到了对安装架的限位作用，同时防止了安装架在使用时位置发生偏移。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的局部结构主视剖视图；
图3是本实用新型实施例提供的减震机构主视剖视图；
图4是本实用新型实施例提供的图3中A处的局部结构放大图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、T型槽；4、减震机构；401、定位壳；402、阻尼器；403、滑槽；404、限位壳；405、限位槽；406、减震弹簧；407、限位杆；408、固定块；409、第一定位架；410、调节杆；411、第二定位架；412、弹簧伸缩杆；413、定位块；414、固定环；415、限位块；416、滑块；5、安装架；6、离心机本体；7、T型块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种间苯三酚原料加工离心装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定连接有支撑腿2，底座1内腔两侧的前侧和后侧均开设有T型槽3，底座1内腔底部的前侧和后侧均固定连接有减震机构4，减震机构4包括定位壳401，定位壳401的底部与底座1的内壁固定连接，定位壳401顶部的两侧均固定连接有阻尼器402，四个阻尼器402的顶部之间固定连接有安装架5，安装架5的两侧均与底座1的内壁活动连接，安装架5的顶部固定连接有离心机本体6。
参考图2、图3和图4，定位壳401内腔的前侧和后侧均开设有滑槽403，定位壳401的顶部固定连接有限位壳404，限位壳404内腔的两侧均开设有限位槽405，限位壳404内腔的底部固定连接有减震弹簧406，减震弹簧406的顶部固定连接有限位杆407。
限位杆407的两侧均与限位壳404的内壁活动连接，限位杆407的顶部固定连接有固定块408，固定块408的顶部与安装架5的底部固定连接，固定块408的两侧均固定连接有第一定位架409，两个第一定位架409的内腔均通过转轴活动连接有调节杆410。
两个调节杆410的底部均通过转轴活动连接有第二定位架411，两个第二定位架411相反的一侧均固定连接有弹簧伸缩杆412，两个弹簧伸缩杆412相反的一侧均与定位壳401的内壁固定连接，定位壳401的两侧均固定连接有定位块413，定位块413的底部与底座1的内壁固定连接，阻尼器402的表面套设有固定环414，固定环414的顶部与安装架5的底部固定连接，限位杆407的两侧均固定连接有限位块415，限位块415远离限位杆407的一侧与限位槽405的内壁活动连接，第二定位架411的前侧和后侧均固定连接有滑块416，滑块416远离第二定位架411的一侧与滑槽403的内壁活动连接。
采用上述方案：通过定位壳401、阻尼器402、滑槽403、限位壳404、限位槽405、减震弹簧406、限位杆407、固定块408、第一定位架409、调节杆410、第二定位架411和弹簧伸缩杆412的配合使用，当离心机本体6对间苯三酚原料进行加工产生震动后带动安装架5震动，安装架5发生震动后向下对四个阻尼器402和两个固定块408进行挤压，固定块408向下移动对限位杆407进行挤压，并带动两个第一定位架409向下移动，限位杆407向下对减震弹簧406进行挤压，两个第一定位架409在向下移动时带动两个调节杆410的一端向下进行移动，此时两个调节杆410的另一端带动两个第二定位架411对两个弹簧伸缩杆412进行挤压，通过阻尼器402和减震弹簧406配合对离心机本体6起到减震防护的作用，从而降低了离心机本体6内部零件磨损，提高了离心机本体6的使用寿命，通过定位块413，起到了对定位壳401的固定作用，同时防止了定位壳401在使用时位置发生偏移，通过固定环414，起到了对阻尼器402的固定作用，同时防止了阻尼器402在使用时位置发生偏移，通过限位块415和限位槽405的配合使用，起到了对限位杆407的限位作用，同时防止了限位杆407在使用时位置发生偏移，通过滑块416和滑槽403的配合使用，起到了对第二定位架411的限位作用，同时防止了第二定位架411在使用时位置发生偏移。
参考图2，安装架5两侧的前侧和后侧均固定连接有T型块7，T型块7远离安装架5的一侧与T型槽3的内壁活动连接。
采用上述方案：通过T型块7和T型槽3的配合使用，起到了对安装架5的限位作用，同时防止了安装架5在使用时位置发生偏移。
本实用新型的工作原理：
在使用时，当离心机本体6对间苯三酚原料进行加工产生震动后带动安装架5震动，安装架5发生震动后向下对四个阻尼器402和两个固定块408进行挤压，固定块408向下移动对限位杆407进行挤压，并带动两个第一定位架409向下移动，限位杆407向下对减震弹簧406进行挤压，两个第一定位架409在向下移动时带动两个调节杆410的一端向下进行移动，此时两个调节杆410的另一端带动两个第二定位架411对两个弹簧伸缩杆412进行挤压，通过阻尼器402和减震弹簧406配合对离心机本体6起到减震防护的作用，从而降低了离心机本体6内部零件磨损，提高了离心机本体6的使用寿命。
综上所述：该间苯三酚原料加工离心装置，通过底座1、支撑腿2、T型槽3、减震机构4、安装架5、离心机本体6和T型块7的配合使用，解决了现有的离心机在对间苯三酚原料进行加工时，离心机发生震动会产生相对的噪音，造成离心机内部零件出现磨损，从而降低了离心机的使用寿命的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种间苯三酚原料加工离心装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)内腔两侧的前侧和后侧均开设有T型槽(3)，所述底座(1)内腔底部的前侧和后侧均固定连接有减震机构(4)，所述减震机构(4)包括定位壳(401)，所述定位壳(401)的底部与底座(1)的内壁固定连接，所述定位壳(401)顶部的两侧均固定连接有阻尼器(402)，四个阻尼器(402)的顶部之间固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的两侧均与底座(1)的内壁活动连接，所述安装架(5)的顶部固定连接有离心机本体(6)。
2.如权利要求1所述的一种间苯三酚原料加工离心装置，其特征在于：所述定位壳(401)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽(403)，所述定位壳(401)的顶部固定连接有限位壳(404)，所述限位壳(404)内腔的两侧均开设有限位槽(405)，所述限位壳(404)内腔的底部固定连接有减震弹簧(406)，所述减震弹簧(406)的顶部固定连接有限位杆(407)。
3.如权利要求2所述的一种间苯三酚原料加工离心装置，其特征在于：所述限位杆(407)的两侧均与限位壳(404)的内壁活动连接，所述限位杆(407)的顶部固定连接有固定块(408)，所述固定块(408)的顶部与安装架(5)的底部固定连接，所述固定块(408)的两侧均固定连接有第一定位架(409)，两个第一定位架(409)的内腔均通过转轴活动连接有调节杆(410)。
4.如权利要求3所述的一种间苯三酚原料加工离心装置，其特征在于：两个调节杆(410)的底部均通过转轴活动连接有第二定位架(411)，两个第二定位架(411)相反的一侧均固定连接有弹簧伸缩杆(412)，两个弹簧伸缩杆(412)相反的一侧均与定位壳(401)的内壁固定连接。
5.如权利要求4所述的一种间苯三酚原料加工离心装置，其特征在于：所述定位壳(401)的两侧均固定连接有定位块(413)，所述定位块(413)的底部与底座(1)的内壁固定连接。
6.如权利要求5所述的一种间苯三酚原料加工离心装置，其特征在于：所述阻尼器(402)的表面套设有固定环(414)，所述固定环(414)的顶部与安装架(5)的底部固定连接。
7.如权利要求6所述的一种间苯三酚原料加工离心装置，其特征在于：所述限位杆(407)的两侧均固定连接有限位块(415)，所述限位块(415)远离限位杆(407)的一侧与限位槽(405)的内壁活动连接。
8.如权利要求7所述的一种间苯三酚原料加工离心装置，其特征在于：所述第二定位架(411)的前侧和后侧均固定连接有滑块(416)，所述滑块(416)远离第二定位架(411)的一侧与滑槽(403)的内壁活动连接。
9.如权利要求8所述的一种间苯三酚原料加工离心装置，其特征在于：所述安装架(5)两侧的前侧和后侧均固定连接有T型块(7)。
10.如权利要求9所述的一种间苯三酚原料加工离心装置，其特征在于：所述T型块(7)远离安装架(5)的一侧与T型槽(3)的内壁活动连接。
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