CN220210132U - 一种电机高压线束的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机高压线束的夹持装置，属于摩托车电机零部件技术领域。它解决了如何保证高压线束的安装稳定性的问题。本电机高压线束的夹持装置中，电机包括机体，高压线束一端与机体连接，其特征在于，夹持装置包括具有穿线通道的夹持体，高压线束穿设于穿线通道内并被穿线通道的内壁夹紧，夹持体通过紧固件可拆卸连接在机体上，且夹持体上具有容纳槽，且紧固件嵌设在容纳槽内。本电机高压线束的夹持装置能够保证对高压线束的安装稳定性。

Description

一种电机高压线束的夹持装置

技术领域

本实用新型属于摩托车电机零部件技术领域，涉及一种电机高压线束的夹持装置。

背景技术

电机是摩托车中不可或缺的一部分，在进行装配时，其内部电路往往需要通过若干高压线束与外部的电路进行连接，但在安装以及使用过程中，时常会出现各高压线束发生牵扯的情况，尤其是高压线束与电机上出线的格兰头处，长此以往极易造成高压线束出现接触不良的情况，严重情况下还可能会导致高压线束断裂的情况。

针对上述缺陷，现有技术中一般所采用的手段为通过扎带将各高压线束分类并扎紧在车架上，但该方式十分受制于高压线束的引出位置，且后续拆卸维修时也十分的不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机高压线束的夹持装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证高压线束的安装稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机高压线束的夹持装置，电机包括机体，高压线束一端与机体连接，其特征在于，夹持装置包括具有穿线通道的夹持体，高压线束穿设于穿线通道内并被穿线通道的内壁夹紧，夹持体通过紧固件可拆卸连接在机体上，且夹持体上具有容纳槽，且紧固件嵌设在容纳槽内。

本电机高压线束的夹持装置通过将高压线束穿设于夹持体的穿线通道内，通过穿线通道将线束的外壁进行夹紧，同时将夹持体装配于机体上，以确保夹持体自身的安装稳定性，使得高压线束原本的受牵扯部位转移至结构强度更高的穿线通道夹紧处，从而防止高压线束与格兰头连接的一端由于牵扯造成两者之间密封失效，同时亦能够防止高压线束结构强度薄弱处受牵扯而发生断裂；夹持体具体通过紧固件可拆卸连接于机体上，在相对保证安装稳定的同时确保后期拆装方便，同时通过设置于夹持体上的容纳槽来容纳各个紧固件，从而确保用于定位夹持体的各个紧固件不会直接裸露在外，既能够在一定程度上起到对紧固件的防护作用，又能够将该部分紧固件相对于电机上的其他同类型紧固件进行分类，便于维修人员后期对夹持体进行拆装时辨别。

在上述的电机高压线束的夹持装置中，夹持体包括呈长条状的上压板与下压板，上压板的一侧沿长度方向具有若干间隔设置的上凸出部，且每两个相邻的上凸出部之间形成上凹槽，下压板的一侧沿长度方向具有若干间隔设置的下凹槽，且每两个相邻的下凹槽之间形成下凸出部，各上凸出部对应的插接在各下凹槽内使相对的上凹槽与下凸出部之间合围形成所述穿线通道。

夹持体具体包括上压板与下压板，两者通过各个上凸出部与各个下凹槽插接配合实现初步预定位，以此保证上压板与下压板之间连接稳定，进而使得上凹槽与下凸出部之间合围形成结构稳定且用于供导线穿设的穿线通道，此外，通过上压板与下压板对接形成的各个穿线通道依次沿着上压板与下压板的长度方向间隔排布，从而使得工人能够根据各高压线束的引出位置确保布线更加合理。

在上述的电机高压线束的夹持装置中，上压板另一侧且对应各上凸出部的具有若干所述容纳槽，紧固件为螺栓，且各容纳槽的深度大于各紧固件头部的厚度。

各容纳槽具体位于上压板的另一侧且与各上凸出部一一对应，从而避免螺栓的安装干涉到高压线束的穿设，且将各容纳槽的设置呈大于各紧固件头部的厚度，由此确保容纳槽能够更好的将各个紧固件进行遮蔽，此外，所选用的紧固件除螺栓外也可以采用螺钉、螺纹销等。

在上述的电机高压线束的夹持装置中，各容纳槽的底壁上均开设有上通孔，各下凹槽的内底壁上均开设有与各上通孔位置一一对应的下通孔，机体的外壁上具有若干连接柱，且每个连接柱上均开设有螺纹孔，下压板与各连接柱抵靠，且紧固件的杆部依次穿过上通孔、下通孔并与螺纹孔相螺接。

上压板与下压板具体是通过紧固件的杆部依次穿过容纳槽底壁的上通孔、下凹槽底壁的下通孔并与连接柱上的螺纹孔螺接，从而实现夹持体牢牢的定位在机体上，同时通过螺栓于螺纹孔的配合，使得上压板与下压板被牢牢夹紧，确保穿线通道的内壁能够施加于高压线束外壁上的夹紧力最大化，以此保证对高压线束安装的稳定性。

在上述的电机高压线束的夹持装置中，各上凹槽的内壁均呈弧面状，各下凸出部上均具有弯曲呈弧形的弧形面。

通过将上凹槽的内壁设置呈弧面状，并在下凸出部上设置弯曲呈弧面状的弧形面，使得合围形成的穿线通道形状高压线束更适配，以此保证高压线束周向外壁所受到的夹紧力更加均匀，避免受力不均导致高压线束破损的状况发生。

与现有技术相比，本电机高压线束的夹持装置具备以下优点：

采用通过紧固件定位在机体上的夹持体以穿线通道夹紧高压线束的外壁，在保证高压线束安装稳定的同时避免高压线束与机体格兰头连接的一端被过度牵扯，同时通过开设于夹持体上的容纳槽对用于固定夹持体的紧固件进行遮蔽，在对紧固件进行有效防护的同时将其与机体上的其他紧固件进行分类，确保维修工人后续拆装维修更加方便辨认。

附图说明

图1是电机的整体结构示意图。

图2是机体的结构示意图。

图3是夹持体的结构示意图。

图4是上压板的结构示意图。

图5是上压板另一视角的结构示意图。

图6是下压板的结构示意图。

图中，1、机体；11、连接柱；111、螺纹孔；2、高压线束；3、夹持体；31、穿线通道；32、容纳槽；321、上通孔；33、上压板；331、上凸出部；332、上凹槽；34、下压板；341、下凹槽；3411、下通孔；342、下凸出部；3421、弧形面；4、紧固件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1与图2所示，本电机高压线束的夹持装置中，电机包括机体1，机体1的接口处以螺接的方式可拆卸连接有三个格兰头，每个格兰头内均穿设有一根与机体1接口电连接的高压线束2，且格兰头内设有与高压线束2外壁抵紧的密度橡胶圈，机体1的一端外壁上具有四个凸出设置的连接柱11，每个连接柱11上均开设有螺纹孔111。

结合图3至图6，夹持装置包括夹持体3，夹持体3具体包括呈长条状且采用塑料制成的上压板33与下压板34，上压板33的一侧沿长度方向具有四个向下凸出设置的上凸出部331，且每两个上凸出部331之间形成内壁呈弧面状的上凹槽332，上压板33的另一侧上开设有四个容纳槽32，且各容纳槽32与各上凸出部331位置一一对应，下压板34的一侧沿长度方向具有四个下凹槽341，且每两个下凹槽341之间形成下凸出部342，且每个下凸出部342上凹陷形成弧形面3421，上压板33与下压板34进行对接，使得各上凸出部331一一对应的插入各下凹槽341，在保证两者对接稳定的同时，使得各对应的上凹槽332与下凸出部342之间合围形成穿线通道31。

上压板33的各个容纳槽32内底壁上均开设有上通孔321，下压板34的各个下凹槽341内底壁上均开设有下通孔3411，在上压板33与下压板34对接后，上通孔321与下通孔3411的轴心线共轴设置，且在将下压板34置于机体1上后，各下通孔3411与各连接柱11上的螺纹孔111轴心线共轴设置，本电机高压线束的夹持装置还包括四个紧固件4，其具体为螺栓，作为替换方案，也可以为螺钉、螺纹销等，各紧固件4一一对应的嵌入各容纳槽32，其杆部依次穿过上通孔321、下通过并拧入螺纹孔111，使得上压板33与下压板34对接形成的夹持体3牢牢定位在机体1上的同时，确保上压板33与下压板34被夹紧，使得穿设于穿线通道31内的高压线束2外壁被穿线通道31内壁夹紧。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机体1、连接柱11、螺纹孔111、高压线束2、夹持体3、穿线通道31、容纳槽32、上压板33、上凸出部331、上凹槽332、容纳槽333、上通孔3331、下压板34、下凹槽341、下通孔3411、下凸出部342、弧形面3421、紧固件4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种电机高压线束的夹持装置，电机包括机体(1)，高压线束(2)一端与机体(1)连接，其特征在于，夹持装置包括具有穿线通道(31)的夹持体(3)，高压线束(2)穿设于穿线通道(31)内并被穿线通道(31)的内壁夹紧，夹持体(3)通过紧固件(4)可拆卸连接在机体(1)上，且夹持体(3)上具有容纳槽(32)，且紧固件(4)嵌设在容纳槽(32)内。

2.根据权利要求1所述的电机高压线束的夹持装置，其特征在于，夹持体(3)包括呈长条状的上压板(33)与下压板(34)，上压板(33)的一侧沿长度方向具有若干间隔设置的上凸出部(331)，且每两个相邻的上凸出部(331)之间形成上凹槽(332)，下压板(34)的一侧沿长度方向具有若干间隔设置的下凹槽(341)，且每两个相邻的下凹槽(341)之间形成下凸出部(342)，各上凸出部(331)对应的插接在各下凹槽(341)内使相对的上凹槽(332)与下凸出部(342)之间合围形成所述穿线通道(31)。

3.根据权利要求2所述的电机高压线束的夹持装置，其特征在于，上压板(33)另一侧且对应各上凸出部(331)具有若干所述容纳槽(32)，紧固件(4)为螺栓，且各容纳槽(32)的深度大于各紧固件(4)头部的厚度。

4.根据权利要求2或3所述的电机高压线束的夹持装置，其特征在于，各容纳槽(32)的底壁上均开设有上通孔(321)，各下凹槽(341)的内底壁上均开设有与各上通孔(321)位置一一对应的下通孔(3411)，机体(1)的外壁上具有若干连接柱(11)，且每个连接柱(11)上均开设有螺纹孔(111)，下压板(34)与各连接柱(11)抵靠，且紧固件(4)的杆部依次穿过上通孔(321)、下通孔(3411)并与螺纹孔(111)相螺接。

5.根据权利要求2或3所述的电机高压线束的夹持装置，其特征在于，各上凹槽(332)的内壁均呈弧面状，各下凸出部(342)上均具有弯曲呈弧形的弧形面(3421)。