CN220209791U - 一种开关柜骨架装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于开关柜技术领域,提供了一种开关柜骨架装配工装,包括第一装配架、限位杆和第二装配架,第一装配架顶部的限位凸起构成水平方向相互垂直的两组第一限位槽,第二装配架顶部的多个限位凸起构成水平方向的三组第二限位槽,限位杆的两端分别置于同方向的第一限位槽和第二限位槽内,限位杆沿长度方向等距开设多个通孔。本实用新型利用带有通孔的限位杆对开关柜的骨架限位,使得骨架和骨架上的横杆保持水平和相互平行,第一装配架上的第一限位槽可以对开关柜的顶板的位置限位,第二装配架上的第二限位槽可以对开关柜的底板的位置限位,进而对侧板限位,确保各装配件能够准确地按照标准组装,提高人工装配效率。
Description
技术领域
本实用新型属于开关柜技术领域,尤其涉及一种开关柜骨架装配工装。
背景技术
开关柜是一种电气设备,外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置,其主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置。
开关柜的柜体由骨架和盖板拼接而成,盖板包括顶板、底板和四周的侧板,骨架上安装各种开关和保护装置。装配开关柜时,先固定好骨架,再将各种开关和保护装置固定在骨架上,最后连接盖板。
目前的开关柜在装配时,由于骨架和各开关没有装配参照物,人工装配过程中容易出现骨架的横杆之间安装不平行、尺寸不准确的问题,导致装配好的开关柜不达标。
实用新型内容
本实用新型提供一种开关柜骨架装配工装,旨在解决上述技术问题。
本实用新型是这样实现的,包括第一装配架、限位杆和第二装配架,所述第一装配架为长方体框架,所述第一装配架的顶部具有限位凸起,所述第一装配架顶部的限位凸起构成水平方向相互垂直的两组第一限位槽;
所述第二装配架为长方体框架,所述第二装配架的顶部具有多个限位凸起,所述第二装配架顶部的多个限位凸起构成水平方向的三组第二限位槽,两组所述第二限位槽相互平行且与第三组所述第二限位槽相互垂直;
所述限位杆的两端分别置于同方向的所述第一限位槽和所述第二限位槽内,所述限位杆的两端的端面分别与所述第一装配架和所述第二装配架抵接,所述限位杆沿长度方向等距开设多个通孔。
进一步地,所述限位杆设置两根,两根所述限位杆相互平行,两根所述限位杆上的多个所述通孔逐一以垂直于所述限位杆的方向相互对应。
更进一步地,所述第一装配架和所述第二装配架内设置有加强筋。
更进一步地,所述限位杆的宽度与其所处于的所述第一限位槽和所述第二限位槽的宽度相匹配。
更进一步地,所述限位杆相互垂直的两个侧面均开设有所述通孔。
更进一步地,两根所述限位杆上的相互对应的所述通孔旁标识有相同的编号。
有益效果
本实用新型提供的开关柜骨架装配工装利用带有通孔的限位杆对开关柜的骨架限位,使得骨架和骨架上的横杆保持水平和相互平行,第一装配架上的第一限位槽可以对开关柜的顶板的位置限位,第二装配架上的第二限位槽可以对开关柜的底板的位置限位,进而对侧板限位,确保各装配件能够准确地按照标准组装,提高人工装配效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的开关柜骨架装配工装的结构示意图;
图2是第一装配架的结构示意图;
图3是第二装配架的结构示意图。
图中标号分别表示:1-第一装配架、101-第一限位槽、2-限位杆、201-通孔、3-第二装配架、301-第二限位槽、4-加强筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1~3,本实用新型实施例提供一种开关柜骨架装配工装,适用于型号为BlokSeT5000的开关柜的装配工作,该装配工装包括第一装配架1、限位杆2和第二装配架3,第一装配架1为长方体框架,第一装配架1的顶部具有限位凸起,第一装配架1的顶部的限位凸起构成水平方向相互垂直的两组第一限位槽101。
第二装配架3为长方体框架,第二装配架3的顶部具有多个限位凸起,第二装配架3顶部的多个限位凸起构成水平方向的三组第二限位槽301,两组第二限位槽301相互平行且与第三组第二限位槽301相互垂直。
第一装配架1和第二装配架3均为空心的长方体框架,内部设置有加强筋4确保结构强度。第一装配架1和第二装配架3的顶部的横杆和立柱凸起一部分,凸起的部分之间构成第一限位槽101和第二限位槽301,第一限位槽101由朝向相互垂直的两组限位槽组成,分别用于快速限位限位杆2和开关柜的顶板。第二限位槽301具有三组,其中两组开设在横杆凸起的部分,该两组第二限位槽301的朝向相互平行,用于快速定位开关柜的底板以及开关柜的底座,还有一组开设在立柱的顶部,用于快速定位限位杆2。
限位杆2的两端分别置于同方向的第一限位槽101和第二限位槽301内,限位杆2的两端的端面分别与第一装配架1和第二装配架3抵接,限位杆2沿长度方向等距开设多个通孔201。
限位杆2设置有两根,两根限位杆2相互平行且长度相等,两根限位杆2上的多个通孔201逐一以垂直于限位杆2的方向相互对应,限位杆2的宽度与其所处于的第一限位槽101和第二限位槽301的宽度相匹配,限位杆2相互垂直的两个侧面均开设有通孔201。
限位杆2上的通孔201之间等距,按照骨架上的开孔的距离开设,均为BlokSeT5000开关柜的标准尺寸,方便限位固定开关柜的骨架的位置,另外,根据开关柜的型号不同,本实用新型可以调整限位杆2的长度以及第一装配架1和第二装配架3的尺寸。
另外,为了方便找齐,对限位杆2上通孔201进行编号,两根限位杆2上位于同一行的通孔201的编号相同。
本实用新型提供的开关柜骨架装配工装在使用时,将装配工装平放在地面上,将开关柜的骨架的两侧立柱放入限位杆2所处的限位槽内与限位杆2利用插销或者螺栓穿过通孔201相互固定,确保插销或者螺栓在两根限位杆2上穿过的通孔201的编号相同且穿过的骨架的立柱上的孔相互对应,以此定位骨架与限位杆2的相对位置,同时,二者上的孔的位置也逐一对应。然后在骨架上安装横杆,同样,安装时通过限位杆2上的通孔201的编号定位孔的位置,确保骨架上的各横杆之间相互平行。最后通过其他的第一限位槽101和第二限位槽301定位开关柜的顶板和底板的位置,人工利用螺栓将其与骨架连接,完成开关柜的装配工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种开关柜骨架装配工装,其特征在于,包括第一装配架、限位杆和第二装配架,所述第一装配架为长方体框架,所述第一装配架的顶部具有限位凸起,所述第一装配架顶部的限位凸起构成水平方向相互垂直的两组第一限位槽;
所述第二装配架为长方体框架,所述第二装配架的顶部具有多个限位凸起,所述第二装配架顶部的多个限位凸起构成水平方向的三组第二限位槽,两组所述第二限位槽相互平行且与第三组所述第二限位槽相互垂直;
所述限位杆的两端分别置于同方向的所述第一限位槽和所述第二限位槽内,所述限位杆的两端的端面分别与所述第一装配架和所述第二装配架抵接,所述限位杆沿长度方向等距开设多个通孔。
2.根据权利要求1所述的开关柜骨架装配工装,其特征在于,所述限位杆设置两根,两根所述限位杆相互平行,两根所述限位杆上的多个所述通孔逐一以垂直于所述限位杆的方向相互对应。
3.根据权利要求1所述的开关柜骨架装配工装,其特征在于,所述第一装配架和所述第二装配架内设置有加强筋。
4.根据权利要求1所述的开关柜骨架装配工装,其特征在于,所述限位杆的宽度与其所处于的所述第一限位槽和所述第二限位槽的宽度相匹配。
5.根据权利要求1所述的开关柜骨架装配工装,其特征在于,所述限位杆相互垂直的两个侧面均开设有所述通孔。
6.根据权利要求2所述的开关柜骨架装配工装,其特征在于,两根所述限位杆上的相互对应的所述通孔旁标识有相同的编号。
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