CN220209177U - 电池包 - Google Patents

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杜义琛
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Abstract

本实用新型提供了一种电池包,所述电池包包括:多个电池单体,多个所述电池单体沿第一方向依次排布,所述电池单体在第二方向上的至少一端设有极柱,所述第二方向垂直于所述第一方向;换热板,所述换热板设于多个所述电池单体的所述极柱所在的一侧,所述换热板用于与所述极柱热交换。根据本实用新型的电池包,在电池单体极柱的一侧设置换热板,缩短降温或升温时间,提高冷却和升温效率,从而可以保护电池单体的使用寿命,提升整个电池包的使用年限,同时,可以提高电池的利用率,提高产品市场竞争力。

Description

电池包
技术领域
本实用新型涉及电池包制造技术领域,尤其是涉及一种电池包。
背景技术
现有方案中的电池包,液冷板在给电池单体升温或者冷却时,液冷板先通过结构胶绝缘膜、电芯外壳,然后再次通过电解液对电池单体进行能量传递,传递介质较多,会导致热量损失较大,同时,热量传递效率低,不利于提升电池单体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型在于提出一种电池包,所述电池包可以提升电池单体的使用寿命。
根据本实用新型实施例的电池包,所述电池包包括:多个电池单体,多个所述电池单体沿第一方向依次排布,所述电池单体在第二方向上的至少一端设有极柱,所述第二方向垂直于所述第一方向;换热板,所述换热板设于多个所述电池单体的所述极柱所在的一侧,所述换热板用于与所述极柱热交换。
根据本实用新型的电池包,在电池单体极柱的一侧设置换热板,缩短降温或升温时间,提高冷却和升温效率,从而可以保护电池单体的使用寿命,提升整个电池包的使用年限,同时,可以提高电池的利用率,提高产品市场竞争力。
根据本实用新型的一些实施例,所述电池包还包括:铜排,所述铜排垂直于所述第二方向布置,所述铜排在所述第二方向上的一侧表面与所述极柱相连且另一侧表面连接所述换热板。
根据本实用新型的一些可选实施例,所述换热板通过导热胶层与所述铜排粘接连接。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述电池单体上设有两个所述极柱,两个所述极柱分别形成于所述电池单体在所述第二方向上的两侧,多个所述电池单体在所述第二方向上的两侧均设有所述换热板。
根据本实用新型的一些实施例,所述电池包还包括:采集线束和隔离板,所述采集线束与多个所述电池单体相连,所述隔离板设于所述采集线束与所述电池单体之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述电池包包括一个或多个电池模组,所述电池模组包括沿第一方向依次排布的多个所述电池单体,所述换热板布置在所述电池模组在所述第二方向上的至少一侧。
根据本实用新型的一些可选实施例,所述电池模组具有端板,所述端板布置在多个所述电池单体在所述第一方向上的两侧,所述换热板在所述第一方向上的两端与所述端板固定连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述换热板从所述电池模组在所述第一方向上的一端延伸至另一端,所述换热板在第一方向上的长度不小于所述电池模组在所述第一方向上的总长度。
根据本实用新型的一些实施例,所述换热板为液冷板,所述液冷板具有换热流道和与所述换热流道连通的进液口和出液口,所述换热板的表面设有凸起的进水接头和出水接头,所述进水接头连接在所述进液口位置,所述出水接头连接在所述出液口位置。
根据本实用新型的一些实施例,所述电池单体还包括防爆阀,所述防爆阀设于所述电池单体在第三方向上的至少一侧,所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的电池包的示意图;
图2是图1中所示的电池单体的示意图。
附图标记:
100、电池包;
10、电池单体;11、极柱;12、防爆阀;
20、换热板;21、换热流道;
30、铜排;
40、导热胶;
50、采集线束;
60、隔离板;
70、电池模组;71、端板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图1-图2描述根据本实用新型实施例的电池包100。
参照图1和图2,根据本实用新型的电池包100,电池包100包括:多个电池单体10和换热板20,也就是说,电池单体10的数量可以是:两个、三个或四个及以上。换热板20对电池单体10进行冷却和升温,维持电池单体10在合适的工作温度范围。
具体的,多个电池单体10沿第一方向(如图1所示的前后方向)依次排布,电池单体10在第二方向(如图1所示的左右方向)上的至少一端设有极柱11,也就是说,电池单体10可以在第二方向上的一端设有极柱11,电池单体10也可以在第二方向上的两端设有极柱11,第二方向垂直于第一方向;换热板20设于多个电池单体10的极柱11所在的一侧,换热板20用于与极柱11热交换。
现有技术中,液冷系统设置在多个电池单体10的上侧或下侧部位,液冷系统只能通过电池单体10的外表面进行升温或冷却,而电池单体10外表面存在多层绝缘结构,例如结构胶、绝缘膜或电芯外壳等,这样会导致导热性能下降,液冷系统不能快速进行加温和冷却,从而导致电池单体10的使用寿命降低。
本实用新型的电池包100,在电池单体10极柱11的一侧设置换热板20,换热板20与极柱11连接,极柱11一端与外界连接,极柱11的另一端连接到电池单体10的内部,因此换热板20通过极柱11直接对电池单体10内部进行冷却或升温,缩短对电池单体10降温或升温的时间,提升导热性能,提高对电池单体10的冷却和升温效率,从而可以保护电池单体10的使用寿命,提升整个电池包100的使用年限。另外,热量转换速度提高,会使热管理的温度采集也更为精确,从而可以减小监测温度与电芯内温度的差值,提高电池的利用率,提高产品市场竞争力。
根据本实用新型的实施例的电池包100,在电池单体10极柱11的一侧设置换热板20,缩短降温或升温时间,提高冷却和升温效率,从而可以保护电池单体10的使用寿命,提升整个电池包100的使用年限,同时,可以提高电池的利用率,提高产品市场竞争力。
根据本实用新型的一些实施例,参照图1,电池包100还可以包括:铜排30,铜排30垂直于第二方向(如图1所示的左右方向)布置,铜排30在第二方向上的一侧表面(如图1所示的铜排30的内侧表面)与极柱11相连且另一侧表面(如图1所示的铜排30的外侧表面)连接换热板20。由此,铜排30可以起到对电池单体10之间的电流传导作用,同时,铜排30可以将电池单体10的热量传递给换热板20,从而可以进一步提升导热效率。
例如,如图1所示,铜排30沿前后方向延伸布置,铜排30设置两个,一个铜排30设在电池单体10的左侧,另一个铜排30设在电池单体10的右侧,铜排30与电池单体10的极柱11电连接,这样,铜排30可以将沿前后方向依次排布的电池单体10实现电连接,方便能量的统一输出。
根据本实用新型的一些可选实施例,参照图1,换热板20通过导热胶40层与铜排30粘接连接。由此,这样可以方便铜排30吸收电池单体10的热量通过导热胶40层传递给换热板20,从而可以提升导热效率,同时,导热胶40可以增加换热板20与铜排30的连接强度,在电池包100使用过车中,可以防止换热板20与铜排30分离。
根据本实用新型的一些实施例,参照图1,每个电池单体10上设有两个极柱11,两个极柱11分别形成于电池单体10在第二方向(如图1所示的左右方向)上的两侧(如图1所示的电池单体10的左侧和右侧),多个电池单体10在第二方向上的两侧均设有换热板20。这样,换热板20与电池单体10的极柱11距离相近,可以进一步增强换热板20对电池单体10的升温或冷却效率,提升电池使用寿命。
例如,如图1所示,多个电池单体10沿前后方向依次排布,电池单体10的左右两端设有极柱11,换热板20设置两个,电池单体10的左侧设置一个换热板20,电池单体10的右侧设置一个换热板20。
根据本实用新型的一些实施例,参照图1,电池包100还包括:采集线束50和隔离板60,采集线束50与多个电池单体10相连,隔离板60设于采集线束50与电池单体10之间。这样,采集线束50可以将采集的电池单体10信号传输到电池管理系统部件,实现对电池的管理,隔离板60可以将电池单体10与采集线束50隔离起来,防止采集线束50影响多个电池单体10的安全。
例如,如图1所示,采集线束50为低压线束,采集线束50在前后方向呈前侧开口的U字型,这样,采集线束50可以将多个电池单体10左右两端的电流电压等信号采集,实现对电池单体10的管理,隔离板60为长方形板,隔离板60设在电池单体10的左右两侧,隔离板60上与电池单体10设有极柱11对应的位置设置通孔,方便将电池单体10的极柱11引出到隔离板60的外侧与采集线束50连接。
根据本实用新型的一些实施例,参照图1,电池包100包括一个或多个电池模组70,也就是说,电池包100可以包括一个、两个或三个及以上数量的电池模组70,电池模组70包括沿第一方向(如图1所示的前后方向)依次排布的多个电池单体10,换热板20布置在电池模组70在第二方向上的至少一侧,也就是说,换热板20可以布置在电池模组70在第二方向上的一侧,换热板20也可以布置在电池模组70在第二方向上的两侧。由此,换热板20可以对电池模组70进行冷却和升温,保证整个电池模组70的正常工作。
例如,如图1所示,沿前后方向依次排布的多个电池单体10组成一个电池模组70,电池模组70的左右两侧各设置一个换热板20。
根据本实用新型的一些可选实施例,参照图1,电池模组70具有端板71,端板71布置在多个电池单体10在第一方向(如图1所示的前后方向)上的两侧(如图1所示的多个电池单体10的左侧和右侧),换热板20在第一方向上的两端(如图1所示的换热板20的前端和后端)与端板71固定连接。这样,换热板20可以通过端板71固定连接在电池模组70上,在电池板使用过程中,防止换热板20脱离电池模组70,同时,端板71的设置还可以方便换热板20的固定,便于提高换热板20的安装效率。
例如,如图1所示,端板71布置在多个电池单体10前端的左右两侧,端板71上形成有沿端板71厚度方向贯通端板71的连接孔,左侧的换热板20的右侧表面设有向右凸出的连接柱,右侧的换热板20的左侧表面设有向左凸出的连接柱,连接柱与连接孔的位置在左右方向上对应。换热板20与端板71连接时,左侧的换热板20向右移动直至连接柱完全穿过连接孔,右侧的换热板20向左移动直至连接柱完全穿过连接孔,此时,换热板20与端板71的连接完成。
根据本实用新型的一些实施例,参照图1,换热板20从电池模组70在第一方向(如图1所示的前后方向)上的一端延伸至另一端,换热板20在第一方向上的长度不小于电池模组70在第一方向上的总长度。这样,可以保证换热板20对电池模组70中所有电池单体10都可以进行冷却和升温,从而可以保证电池模组70处在适宜的工作温度。
根据本实用新型的一些实施例,参照图1,换热板20为液冷板,液冷板具有换热流道21和与换热流道21连通的进液口和出液口,换热板20的表面设有凸起的进水接头和出水接头,进水接头连接在进液口位置,出水接头连接在出液口位置。由此,换热流道21可以增强对电池单体10的热量交换效果,保证电池单体10处于恒定温度,进液口和出夜口与换热流道21构成一个整体,使流体可以在进液口、出夜口和换热流道21之间循环,从而可以保证热量传递的效果,换热板20凸起位置设置进水接头和出水接头,可以方便往换热流道21中加入或排出流体。
例如,如图1所示,以电池模组70左侧的换热板20为例,换热板20的左侧表面设有凸起,进水接头和出水接头设在换热板20的凸起位置,换热板20的右侧表面为一平面,方便换热板20与铜排30的连接,电池模组70右侧的换热板20与电池模组70左侧的换热板20沿前后方向对称布置。
根据本实用新型的一些实施例,参照图2,电池单体10还可以包括防爆阀12,防爆阀12设于电池单体10在第三方向(如图2所示的上下方向)上的至少一侧,也就是说,防爆阀12可以设于电池单体10在第三方向上的一侧,防爆阀12也可以设于电池单体10在第三方向上的两侧,第三方向垂直于第一方向(如图2所示的前后方向)和第二方向(如图2所示的左右方向)。由此,防爆阀12可以在电池单体10发热膨胀时排出气体,防止电池单体10发生爆炸,同时,防爆阀12与极柱11不设在同一侧,可以防止防爆阀12排除的液体污染极柱11,从而可以保护电池,
下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的电池包100。
根据本实用新型实施例的电池包100,如图1所示,电池包100包括:多个电池单体10、两个液冷板、两个铜排30、导热胶40、低压线束和两个隔离板60。
电池单体10的左右两侧设有极柱11,防爆阀12设在电池单体10的上侧,多个电池单体10沿前后方向依次排布,多个电池单体10组成电池模组70。电池模组70前侧的左右两端各设有一个端板71,端板71上形成有连接孔。
液冷板上形成有:换热流道21、进液口和出液口,液冷板为朝向电池模组70的一侧表面为平面,液冷板的背离电池模组70的一侧侧表面设有凸起,液冷板设有凸起的一侧表面上设置进水接头和出水接头,进水接头连接在进液口位置,出水接头连接在出液口位置。液冷板朝向电池模组70的一侧表面形成有连接柱,连接柱的位置与连接孔在左右方向上对应。
组装电池包100时,多个电池单体10沿前后方向依次排布呈电池模组70,将隔离板60安装在多个电池单体10的左右两侧,且隔离板60通孔位置与电池单体10的极柱11位置对应,极柱11从隔离板60通孔位置伸出,低压线束设在隔离板60的外侧且与电池单体10电连接,铜排30设在隔离板60的左右两侧且与电池单体10的极柱11电连接,将多个电池单体10串联,液冷板的连接柱穿过电池模组70端板71的连接孔,同时,液冷板与铜排30之间通过导热胶40固定连接。
液冷板直接对电池单体10的内部进行冷却或升温,使热量传递速度的提高,会使热管理的温度采集也更为精确,从而提高电池的率用率,例如,普通电池包100充电时,设定电池单体10监测温度为45℃时(此时电池单体10的内部为50℃,由于传递热量的速度慢,导致监测温度与实际温度差会大),电池单体10充电自动断开进行保护,此时充电量只达到电池包100总容量的93%;改进后,电池单体10内部热量传递速度加快,则可以把监测温度调整为48℃(此时电池单体10内部为50℃),当达到监测温度断电保护时,电池包100的充电量会达到总容量的95%。此方案会进一步提高电池的利用率,增强产品的竞争力。
本实用新型的电池包100,在电池单体10极柱11的一侧设置换热板20,缩短降温或升温时间,提高冷却和升温效率,从而可以保护电池单体10的使用寿命,提升整个电池包100的使用年限,同时,可以提高电池的利用率,提高产品市场竞争力。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电池包,其特征在于,包括:
多个电池单体,多个所述电池单体沿第一方向依次排布,所述电池单体在第二方向上的至少一端设有极柱,所述第二方向垂直于所述第一方向,所述电池单体还包括防爆阀,所述防爆阀设于所述电池单体在第三方向上的至少一侧,所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向;
换热板,所述换热板设于多个所述电池单体的所述极柱所在的一侧,所述换热板用于与所述极柱热交换。
2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,还包括:铜排,所述铜排垂直于所述第二方向布置,所述铜排在所述第二方向上的一侧表面与所述极柱相连且另一侧表面连接所述换热板。
3.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,所述换热板通过导热胶层与所述铜排粘接连接。
4.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,每个所述电池单体上设有两个所述极柱,两个所述极柱分别形成于所述电池单体在所述第二方向上的两侧,多个所述电池单体在所述第二方向上的两侧均设有所述换热板。
5.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,还包括:采集线束和隔离板,所述采集线束与多个所述电池单体相连,所述隔离板设于所述采集线束与所述电池单体之间。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的电池包,其特征在于,所述电池包包括一个或多个电池模组,所述电池模组包括沿第一方向依次排布的多个所述电池单体,所述换热板布置在所述电池模组在所述第二方向上的至少一侧。
7.根据权利要求6所述的电池包,其特征在于,所述电池模组具有端板,所述端板布置在多个所述电池单体在所述第一方向上的两侧,所述换热板在所述第一方向上的两端与所述端板固定连接。
8.根据权利要求6所述的电池包,其特征在于,所述换热板从所述电池模组在所述第一方向上的一端延伸至另一端,所述换热板在第一方向上的长度不小于所述电池模组在所述第一方向上的总长度。
9.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述换热板为液冷板,所述液冷板具有换热流道和与所述换热流道连通的进液口和出液口,所述换热板的表面设有凸起的进水接头和出水接头,所述进水接头连接在所述进液口位置,所述出水接头连接在所述出液口位置。
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