CN220207646U - 一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置，包括铜沙漏斗和收集设备，所述铜沙漏斗底部设有铜沙出口，所述铜沙出口处设有驱动所述铜沙出口打开或关闭的驱动机构，所述铜沙漏斗的一侧设有升降机构，所述升降机构上设有能够被升降机构驱动升降的升降块，所述升降块上设有水平驱动气缸，所述水平驱动气缸的驱动端与所述收集设备的外侧壁固定连接且能够驱动收集设备水平移动；所述收集设备的顶部具有收集口，所述收集设备的底部安装有释放口，所述释放口处安装有电动阀门。本实用新型的暗室铜沙漏斗辅助收放装置，解决了一些在电波暗室测试过程中被测样品与辅助设备的连接电缆使用铜沙漏斗进行穿线作业时的不便，操作便捷。

Description

一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置

技术领域

本实用新型涉及电磁兼容检测领域，具体涉及一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置，用于电波暗室铜沙漏斗穿线作业时铜沙的辅助收放。

背景技术

随着电子技术的快速发展，电磁兼容性问题日益复杂，电波暗室可以模拟开阔场地，进行辐射骚扰(EMI)和辐射敏感度(EMS)测量，在电磁兼容性的测试中得到广泛应用。

由于在测量过程中需要将除被测样品以外的辅助设备通过线缆引出至暗室外，通常会在暗室的墙壁处设置铜沙漏斗为线缆提供进出路径。为了保持暗室良好的屏蔽效能，穿墙铺设的线缆需要将屏蔽层(金属网)与漏斗内的铜珠紧密接触来保持良好的接地，防止暗室外的信号通过线缆带入暗室。传统的铜沙漏斗在使用时需要打开底部的螺塞将铜珠放出，穿好线缆后再将铜珠铲回，操作过程中存在许多不便：

1、铜珠收放麻烦而且很重，由于铜沙漏斗一般设置于高架地板下，位置较低，操作时需要趴下进行操作，漏出与铲入方式费时费力。

2、在收放铜珠时经常造成铜珠洒落，资源浪费的同时若不慎造成短路容易引发事故。

3、线缆在穿过铜珠时如果连接器端针脚空隙较大，容易卡入铜珠损坏客户设备。

4、每次穿线时较为费力，且屏蔽层与铜珠接触不良容易带入干扰噪声。

实用新型内容

本实用新型为了解决一些在电波暗室测试过程中被测样品与辅助设备的连接电缆使用铜沙漏斗进行穿线作业时的不便，提供了一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置，包括铜沙漏斗和收集设备，所述铜沙漏斗底部设有铜沙出口，所述铜沙出口处设有驱动所述铜沙出口打开或关闭的驱动机构，所述铜沙漏斗的一侧设有升降机构，所述升降机构上设有能够被升降机构驱动升降的升降块，所述升降块上设有水平驱动气缸，所述水平驱动气缸的驱动端与所述收集设备的外侧壁固定连接且能够驱动收集设备水平移动；所述收集设备的顶部具有收集口，所述收集设备的底部安装有释放口，所述释放口处安装有电动阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的暗室铜沙漏斗辅助收放装置，解决了一些在电波暗室测试过程中被测样品与辅助设备的连接电缆使用铜沙漏斗进行穿线作业时的不便，操作便捷。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述升降块靠近所述铜沙漏斗的一侧壁上还设有水平布置的轨道，所述轨道位于所述水平驱动气缸的下方，所述收集设备的外侧壁滑动连接在所述轨道上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置轨道，方便利用水平驱动气缸驱动收集设备沿轨道水平运动。

进一步，所述收集设备的外侧壁上设有水平布置的T型滑块，所述轨道上设有T型滑道，所述T型滑块水平滑动的设置在所述T型滑道内。

采用上述进一步方案的有益效果是：可防止收集设备从轨道上脱出。

进一步，所述铜沙漏斗的铜沙出口处铰接有L型挡板，所述驱动机构安装在所述铜沙漏斗的底部，所述驱动机构的驱动端与所述L型挡板连接并驱动所述L型挡板打开或关闭所述铜沙出口。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用L型挡板，方便利用驱动机构驱动L型挡板打开或关闭铜沙出口。

进一步，所述铜沙出口开设在铜沙漏斗一侧壁的底部位置。

采用上述进一步方案的有益效果是：方便与L型挡板适配，利用L型挡板将铜沙出口完全遮挡封闭住。

进一步，所述升降机构采用丝杠螺母升降机构或采用电动葫芦升降机构或采用气缸升降机构。

进一步，所述收集设备为收集漏斗，所述收集漏斗呈上大下小的梯形结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用上大下小的梯形结构，方便收集漏斗接收铜沙漏斗底部漏出来的铜沙，也方便将收集的铜沙再排放到铜沙漏斗中。

进一步，所述铜沙出口的尺寸小于所述收集口的尺寸。

进一步，所述释放口的尺寸小于所述铜沙漏斗顶部开口的尺寸。

进一步，还包括门型框架，所述升降机构安装在所述门型框架的一竖直臂上，所述铜沙漏斗以及收集设备均位于所述门型框架内。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用门型框架，方便对升降机构进行有效的结构支撑。

附图说明

图1为本实用新型暗室铜沙漏斗辅助收放装置的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、铜沙漏斗；11、铜沙出口；12、顶部开口；2、收集漏斗；21、释放口；22、收集口；3、升降块；4、L型挡板；5、门型框架；51、竖直臂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例的一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置，包括铜沙漏斗1和收集设备，所述铜沙漏斗1底部设有铜沙出口11，所述铜沙出口11处设有驱动所述铜沙出口11打开或关闭的驱动机构，所述铜沙漏斗1的一侧设有升降机构，所述升降机构上设有能够被升降机构驱动升降的升降块3，所述升降块3上设有水平驱动气缸，所述水平驱动气缸的驱动端与所述收集设备的外侧壁固定连接且能够驱动收集设备水平移动；所述收集设备的顶部具有收集口22，所述收集设备的底部安装有释放口21，所述释放口21处安装有电动阀门。

如图1所示，本实施例的所述升降块3靠近所述铜沙漏斗1的一侧壁上还设有水平布置的轨道，所述轨道位于所述水平驱动气缸的下方，所述收集设备的外侧壁滑动连接在所述轨道上。轨道水平布置在升降块3的左侧，图1中未画出。通过设置轨道，方便利用水平驱动气缸驱动收集设备沿轨道水平运动。

本实施例的一个优选方案为，所述收集设备的外侧壁上设有水平布置的T型滑块，所述轨道上设有T型滑道，所述T型滑块水平滑动的设置在所述T型滑道内。可防止收集设备从轨道上脱出。

具体的，可在收集设备的两个相对的外侧壁上均设置T型滑块，然后设置两条轨道，两条轨道分别布置在所述收集设备的两侧且架设住所述收集设备。

如图1所示，本实施例的所述铜沙漏斗1的铜沙出口11处铰接有L型挡板4，所述驱动机构安装在所述铜沙漏斗1的底部，所述驱动机构的驱动端与所述L型挡板4连接并驱动所述L型挡板4打开或关闭所述铜沙出口11。采用L型挡板，方便利用驱动机构驱动L型挡板打开或关闭铜沙出口，铜沙可从铜沙出口排出并置于收集设备中。

如图1所示，本实施例的所述铜沙出口11开设在铜沙漏斗1一侧壁的底部位置。方便与L型挡板适配，利用L型挡板将铜沙出口完全遮挡封闭住。

可选的，所述升降机构采用丝杠螺母升降机构或采用电动葫芦升降机构或采用气缸升降机构。升降机构可采用现有的能够实现升降功能的升降设备，图上未示出。

如图1所示，本实施例的所述收集设备为收集漏斗2，所述收集漏斗2呈上大下小的梯形结构。采用上大下小的梯形结构，方便收集漏斗接收铜沙漏斗底部漏出来的铜沙，也方便将收集的铜沙再排放到铜沙漏斗中。

如图1所示，本实施例的所述铜沙出口11的尺寸小于所述收集口22的尺寸。

如图1所示，本实施例的所述释放口21的尺寸小于所述铜沙漏斗1顶部开口12的尺寸。

如图1所示，本实施例的暗室铜沙漏斗辅助收放装置还包括门型框架5，所述升降机构安装在所述门型框架5的一竖直臂51上，所述铜沙漏斗1以及收集设备均位于所述门型框架5内。采用门型框架，方便对升降机构进行有效的结构支撑。

本实施例的暗室铜沙漏斗辅助收放装置在使用时，先将收集漏斗置于铜沙漏斗底部的铜沙出口下方，然后打开铜沙漏斗底部的驱动机构，将L型挡板打开，使铜沙出口打开，使部分铜沙从铜沙出口进入到收集漏斗中，然后关闭铜沙漏斗底部的驱动机构，利用L型挡板将铜沙出口关闭，然后再利用水平驱动气缸将收集漏斗水平收回到铜沙漏斗的一侧，然后再利用升降机构将升降块提升到铜沙漏斗的上方。将要穿入暗室的线缆通过铜沙漏斗穿入暗室，并调整好长度，暴露出线缆屏蔽层；然后再利用水平驱动气缸将收集漏斗推出到铜沙漏斗的上方，然后再打开收集漏斗底部释放口处的电动阀门，使收集漏斗收集的铜沙再排放到铜沙漏斗中，将铜沙漏斗上的线缆覆盖。

本实施例的暗室铜沙漏斗辅助收放装置，解决了一些在电波暗室测试过程中被测样品与辅助设备的连接电缆使用铜沙漏斗进行穿线作业时的不便，操作便捷。本实施例的暗室铜沙漏斗辅助收放装置相较于传统的收放操作，可以辅助工程师在进行穿线操作时大量铜珠的转移工作，省时省力。而且线缆在穿入穿出的过程是通过铜沙漏斗内铜沙的上方，不会钻入铜沙造成连接器损坏，阻力小不必用力对线缆进行拉扯。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置，其特征在于，包括铜沙漏斗和收集设备，所述铜沙漏斗底部设有铜沙出口，所述铜沙出口处设有驱动所述铜沙出口打开或关闭的驱动机构，所述铜沙漏斗的一侧设有升降机构，所述升降机构上设有能够被升降机构驱动升降的升降块，所述升降块上设有水平驱动气缸，所述水平驱动气缸的驱动端与所述收集设备的外侧壁固定连接且能够驱动收集设备水平移动；所述收集设备的顶部具有收集口，所述收集设备的底部安装有释放口，所述释放口处安装有电动阀门。

2.根据权利要求1所述一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置，其特征在于，所述升降块靠近所述铜沙漏斗的一侧壁上还设有水平布置的轨道，所述轨道位于所述水平驱动气缸的下方，所述收集设备的外侧壁滑动连接在所述轨道上。

3.根据权利要求2所述一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置，其特征在于，所述收集设备的外侧壁上设有水平布置的T型滑块，所述轨道上设有T型滑道，所述T型滑块水平滑动的设置在所述T型滑道内。

4.根据权利要求1所述一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置，其特征在于，所述铜沙漏斗的铜沙出口处铰接有L型挡板，所述驱动机构安装在所述铜沙漏斗的底部，所述驱动机构的驱动端与所述L型挡板连接并驱动所述L型挡板打开或关闭所述铜沙出口。

5.根据权利要求4所述一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置，其特征在于，所述铜沙出口开设在铜沙漏斗一侧壁的底部位置。

6.根据权利要求1所述一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置，其特征在于，所述升降机构采用丝杠螺母升降机构或采用电动葫芦升降机构或采用气缸升降机构。

7.根据权利要求1所述一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置，其特征在于，所述收集设备为收集漏斗，所述收集漏斗呈上大下小的梯形结构。

8.根据权利要求1所述一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置，其特征在于，所述铜沙出口的尺寸小于所述收集口的尺寸。

9.根据权利要求1所述一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置，其特征在于，所述释放口的尺寸小于所述铜沙漏斗顶部开口的尺寸。

10.根据权利要求1所述一种暗室铜沙漏斗辅助收放装置，其特征在于，还包括门型框架，所述升降机构安装在所述门型框架的一竖直臂上，所述铜沙漏斗以及收集设备均位于所述门型框架内。