CN220207176U - 一种尾矿浆取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种尾矿浆取样器，包括取样筒、推杆和两个阀瓣，取样筒竖直设置，其上端封闭且下端敞口；两个阀瓣相对安装在取样筒的下端，其分别可上下翻转至水平状以封住取样筒的下端，或翻转至成倾斜状以敞开取样筒的下端；推杆竖直安装在取样筒内，其下端分别通过传动件与两个阀瓣转动连接，且其上端竖直向上穿过取样筒的上端延伸至取样筒外，并可上下移动。本实用新型的有益效果是结构简单，设计合理，可实现取样器深入到尾矿浆最底部进行整个纵向上的原状取样，解决了沉积尾矿浆取样难、取样不具代表性等问题，操作简单，实用可靠，方便拆解、清洗，适用于不同类型和粒度的尾矿浆取样。

Description

一种尾矿浆取样器

技术领域

本实用新型涉及矿浆取样设备技术领域，具体涉及一种尾矿浆取样器。

背景技术

金属矿山开采出的矿石，经选矿厂选取有用组分后排放的“废渣”，称作尾矿，通常以矿浆状态排出，在自然沉淀过程中，因尾矿粒径大小不一、沉降速度不同，导致尾矿发生分级现象，沉积分层的颗粒粒径整体呈上细下粗的规律，且随着沉积时间增长，孔隙水排出,尾矿固结度逐渐增大。矿山充填试验所需尾砂常采用现场选矿厂排放的尾矿浆，桶装收集并运至实验室。在充填试验过程中，往往需要对尾矿进行理化性能测试，此时桶内尾矿浆体量较大，获取测试样品的常用方法是将桶内所有尾矿浆晾干或烘干，然后进行混匀、缩分，最后用于测试的样品通常为10～30g；此外，中试试验常采用尾矿浆进料，也需要取样精确测试尾矿浆的质量浓度。因此，采集的样品是否具有代表性是测试结果准确与否的关键。

采用上述传统方法取样，不仅耗时费力、工作效率低，而且在干燥过程中可能引起尾矿性质改变。目前市面上的矿浆取样器通常是直接插入流动状态的矿浆进行全断面横截矿流取样，用于固液体混合取样的负压取样器及各类密闭取样器不能实现全层原状取样，均不适用于发生沉积的尾矿浆体，因沉积底层的硬度较高、含水量较小，使用常规取样器进行取样时存在着难以深入到尾矿浆最底部进行整个纵向上的原状取样、拔出掉样等问题，导致取样不具代表性，直接影响试验结论的准确可靠性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种尾矿浆取样器，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种尾矿浆取样器，包括取样筒、推杆和两个阀瓣，所述取样筒竖直设置，其上端封闭且下端敞口；两个所述阀瓣相对安装在所述取样筒的下端，其分别可上下翻转至水平状以封住所述取样筒的下端，或翻转至成倾斜状以敞开所述取样筒的下端；所述推杆竖直安装在所述取样筒内，其下端分别通过传动件与两个所述阀瓣转动连接，且其上端竖直向上穿过所述取样筒的上端延伸至所述取样筒外，并可上下移动。

本实用新型的有益效果是：取样时，人工手动通过推杆将两个阀瓣调节至合适开度以敞开取样筒的下端，然后向下按压并旋转取样筒，使得样品从取样筒的底部进入取样筒内；

取样完成后，人工手动通过推杆再次调节两个阀瓣的角度使其封住取样筒的下端，并抽出取样筒，完成取样；

当需要将取样筒内的样品取出时，此时可人工手动通过推杆调节两个阀瓣的开度使其敞开取样筒的下端，样品从取样筒的下端掉出来。

本实用新型结构简单，设计合理，可实现取样器深入到尾矿浆最底部进行整个纵向上的原状取样，解决了沉积尾矿浆取样难、取样不具代表性等问题，操作简单，实用可靠，方便拆解、清洗，适用于不同类型和粒度的尾矿浆取样。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述取样筒的下端安装有可转动的销轴，两个所述阀瓣分别与所述销轴转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，两个阀瓣通过销轴既可以调节其开合度，又可保证两个阀瓣转动的稳定性。

进一步，所述销轴位于所述取样筒下端的中心处，两个所述阀瓣的中心处分别转动套设在所述销轴上。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，调节两个阀瓣的开合度更加方便。

进一步，所述取样筒呈圆筒状结构，且两个所述阀瓣分别呈与所述取样筒外形匹配的半圆形板状结构。

采用上述进一步方案的有益效果是在取样筒齿状结构切割以及与水平面成一定角度的阀瓣掘进作用下更有利于取样，结构简单，取样筒和两个阀瓣的外形设计合理，保证两个阀瓣开度调节方便。

进一步，所述取样筒下端的边缘呈齿状结构。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，取样筒下端齿状的设计有利于取样筒插入样品内，以便进行取样，取样方便，省时省力。

进一步，所述取样筒的上端安装有操作把手。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，作业人员可通过操作把手下压、上提和旋转取样筒，操作更为简便，省时省力。

进一步，所述操作把手包括两个操作杆，两个所述操作杆相对水平固定安装在所述取样筒的上端。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，作业人员可通过操作上述两个操作杆，以下压、上提和旋转取样筒，操作更为简便，省时省力。

进一步，还包括活塞和活塞杆，所述活塞安装在所述取样筒内，其边缘与所述取样筒的内壁贴合，且其可上下移动，所述推杆上下贯穿所述活塞；所述活塞杆竖直安装在所述取样筒内，其下端与所述活塞固定连接，且其上端竖直向上穿过所述取样筒的上端延伸至所述取样筒外，用于带动所述活塞上下移动。

采用上述进一步方案的有益效果是取样时，人工手动通过推杆将两个阀瓣调节至合适开度以敞开取样筒的下端，并通过活塞杆上提活塞，然后向下按压并旋转取样筒，使得样品从取样筒的底部进入取样筒内；

取样完成后，人工手动通过推杆再次调节两个阀瓣的角度使其封住取样筒的下端，并抽出取样筒，完成取样；

当需要将取样筒内的样品取出时，此时可人工手动通过推杆调节两个阀瓣的开度使其敞开取样筒的下端，同时通过活塞杆下压活塞，使得样品从取样筒的下端掉出来。

进一步，所述活塞的内部中空，且其上端封闭、下端敞口。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，活塞的结构设计方便取样。

进一步，两个所述传动件分别为连杆，两个所述连杆的上端分别与所述推杆的下端转动连接，其下端分别与两个所述阀瓣相互远离的一端转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，推杆通过两个连杆可分别带动两个阀瓣上下翻转，操作简便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中阀瓣的结构示意图之一；

图3为本实用新型中阀瓣的结构示意图之二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、阀瓣；2、取样筒；3、连杆；4、推杆；5、活塞；6、销轴；7、操作杆；8、活塞杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例提供一种尾矿浆取样器，包括取样筒2、推杆4和两个阀瓣1，所述取样筒2竖直设置，其上端封闭且下端敞口；两个所述阀瓣1相对安装在所述取样筒2的下端，其分别可上下翻转至水平状以封住所述取样筒2的下端，或翻转至成倾斜状以敞开所述取样筒2的下端；所述推杆4竖直安装在所述取样筒2内，其下端分别通过传动件与两个所述阀瓣1转动连接，且其上端竖直向上穿过所述取样筒2的上端延伸至所述取样筒2外，并可上下移动。

取样时，人工手动通过推杆4将两个阀瓣1调节至合适开度以敞开取样筒2的下端，然后向下按压并旋转取样筒2，使得样品从取样筒2的底部进入取样筒2内；

取样完成后，人工手动通过推杆4再次调节两个阀瓣1的角度使其封住取样筒2的下端，并抽出取样筒2，完成取样；

当需要将取样筒2内的样品取出时，此时可人工手动通过推杆4调节两个阀瓣1的开度使其敞开取样筒2的下端，样品从取样筒2的下端掉出来。

优选地，本实施例中，上述推杆4采用直杆状结构，且取样筒2的上端设有供推杆4穿过的通孔，且推杆4与该通孔的孔壁滑动的贴合。

本实施例结构简单，设计合理，可实现取样器深入到尾矿浆最底部进行整个纵向上的原状取样，解决了沉积尾矿浆取样难、取样不具代表性等问题，操作简单，实用可靠，方便拆解、清洗，适用于不同类型和粒度的尾矿浆取样。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，所述取样筒2的下端安装有可转动的销轴6(销轴6可绕自身轴向水平转动)，两个所述阀瓣1分别与所述销轴6转动连接。

该方案结构简单，设计合理，两个阀瓣1通过销轴6既可以调节其开合度，又可保证两个阀瓣1转动的稳定性。

优选地，本实施例中，上述销轴6采用柱状结构。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例中，所述销轴6位于所述取样筒2下端的中心处，两个所述阀瓣1的中心处分别转动套设在所述销轴6上。

该方案结构简单，设计合理，调节两个阀瓣1的开合度更加方便。

或者，两个阀瓣1的对应处固定安装有吊耳，吊耳上设有供销轴6穿过的圆孔。

实施例4

在上述各实施例的基础上，本实施例中，所述取样筒2呈圆筒状结构，且两个所述阀瓣1分别呈与所述取样筒2外形匹配的半圆形板状结构。

该方案结构简单，取样筒2和两个阀瓣1的外形设计合理，保证两个阀瓣1开度调节方便。

或者，取样筒2也可以采用横截面为矩形的结构，此时两个阀瓣1的外形也需要作适应性改变。

实施例5

在实施例4的基础上，本实施例中，所述取样筒2下端的边缘呈齿状结构。

该方案结构简单，设计合理，取样筒2下端齿状的设计有利于取样筒2插入样品内，以便进行取样，取样方便，省时省力。

或者，取样筒2下端的边缘也可以不设置成齿状结构，但是这种方案不如上述方案取样方便。

实施例6

在上述各实施例的基础上，本实施例中，所述取样筒2的上端安装有操作把手。

该方案结构简单，设计合理，作业人员可通过操作把手下压、上提和旋转取样筒2，操作更为简便，省时省力。

在未设置操作把手时，取样时人工需要双手抱住取样筒2的上端，操作不方便，且费时费力。

实施例7

在实施例6的基础上，本实施例中，所述操作把手包括两个操作杆7，两个所述操作杆7相对水平固定安装在所述取样筒2的上端。

该方案结构简单，设计合理，作业人员可通过操作上述两个操作杆7，以下压、上提和旋转取样筒2，操作更为简便，省时省力。

优选地，本实施例中，上述两个操作杆7分别优选直杆状结构，其相对端分别与取样筒2的上端固定连接。

或者，上述操作把手也可以采用两个环状把手或者框状把手，这种操作也方便。

实施例8

在上述各实施例的基础上，本实施例还包括活塞5和活塞杆8，所述活塞5安装在所述取样筒2内，其边缘与所述取样筒2的内壁贴合，且其可上下移动，所述推杆4上下贯穿所述活塞5；所述活塞杆8竖直安装在所述取样筒2内，其下端与所述活塞5固定连接，且其上端竖直向上穿过所述取样筒2的上端延伸至所述取样筒2外，用于带动所述活塞5上下移动。

取样时，人工手动通过推杆4将两个阀瓣1调节至合适开度以敞开取样筒2的下端，并通过活塞杆8上提活塞5，然后向下按压并旋转取样筒2，使得样品从取样筒2的底部进入取样筒2内；

取样完成后，人工手动通过推杆4再次调节两个阀瓣1的角度使其封住取样筒2的下端，并抽出取样筒2，完成取样；

当需要将取样筒2内的样品取出时，此时可人工手动通过推杆4调节两个阀瓣1的开度使其敞开取样筒2的下端，同时通过活塞杆8下压活塞5，使得样品从取样筒2的下端掉出来。

基于上述方案，活塞杆8优选直杆状结构，且取样筒2的上端设有供其穿过的通孔，该通孔的孔壁与活塞杆8滑动的贴合。

另外，上述活塞杆8与推杆4相互错开，二者之间不会影响。

实施例9

在实施例8的基础上，本实施例中，所述活塞5的内部中空，且其上端封闭、下端敞口。

该方案结构简单，设计合理，活塞5的结构设计方便取样。

上述活塞5也可以采用平板状结构。

实施例10

在上述各实施例的基础上，本实施例中，两个所述传动件分别为连杆3，两个所述连杆3的上端分别与所述推杆4的下端转动连接，其下端分别与两个所述阀瓣1相互远离的一端转动连接。

该方案结构简单，设计合理，推杆4通过两个连杆3可分别带动两个阀瓣1上下翻转，操作简便，省时省力。

基于上述方案，两个连杆3的上端通过铰链与推杆4的下端转动连接，其下端分别通过销轴与两个阀瓣1上固定连接的吊耳转动连接。

本实用新型的工作原理如下：

取样时，人工手动通过推杆4将两个阀瓣1调节至合适开度以敞开取样筒2的下端，并通过活塞杆8上提活塞5，然后向下按压并旋转取样筒2，使得样品从取样筒2的底部进入取样筒2内；

取样完成后，人工手动通过推杆4再次调节两个阀瓣1的角度使其封住取样筒2的下端，并抽出取样筒2，完成取样；

当需要将取样筒2内的样品取出时，此时可人工手动通过推杆4调节两个阀瓣1的开度使其敞开取样筒2的下端，同时通过活塞杆8下压活塞5，使得样品从取样筒2的下端掉出来。

本实用新型的优势在于：

①取样筒底部为锯齿结构，便于筒体深入至尾矿浆的沉积底部；

②取样筒底部的锯齿朝向与筒体外圆切线呈一定角度，在旋转掘进过程中便于将切割下的物料排出锯齿间隙；

③阀瓣形成开合角度后，在旋转过程中可以起到掘进物料的作用；

④阀瓣的开合角度可调，适用于粒度、粘度不同的尾矿浆体；

⑤阀瓣闭合后可以起到密封作用，防止尾矿浆的渗漏；

⑥阀瓣开合时围绕对称轴旋转，在开合时对流动性差的物料压缩作用最小从而阻力最小，不会造成无法开合，保证密封性；

⑦活塞可通过活塞杆进行推拉操作，实现取样筒内物料的完整推出。

本实用新型通过控制取样器底部阀瓣的启闭，可实现取样器深入到尾矿浆最底部进行整个纵向上的原状取样，解决了沉积尾矿浆取样难、取样不具代表性等问题，操作简单，实用可靠，方便拆解、清洗，适用于不同类型和粒度的尾矿浆取样。

本实用新型提供了一种尾矿浆取样器，解决了沉积状态的尾矿浆取样不均等、存在掉样的问题，适用于不同类型、不同粒度、不同含水量的尾矿浆取样，保证取样的代表性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种尾矿浆取样器，其特征在于：包括取样筒(2)、推杆(4)和两个阀瓣(1)，所述取样筒(2)竖直设置，其上端封闭且下端敞口；两个所述阀瓣(1)相对安装在所述取样筒(2)的下端，其分别可上下翻转至水平状以封住所述取样筒(2)的下端，或翻转至成倾斜状以敞开所述取样筒(2)的下端；所述推杆(4)竖直安装在所述取样筒(2)内，其下端分别通过传动件与两个所述阀瓣(1)转动连接，且其上端竖直向上穿过所述取样筒(2)的上端延伸至所述取样筒(2)外，并可上下移动。

2.根据权利要求1所述的尾矿浆取样器，其特征在于：所述取样筒(2)的下端安装有可转动的销轴(6)，两个所述阀瓣(1)分别与所述销轴(6)转动连接。

3.根据权利要求2所述的尾矿浆取样器，其特征在于：所述销轴(6)位于所述取样筒(2)下端的中心处，两个所述阀瓣(1)的中心处分别转动套设在所述销轴(6)上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的尾矿浆取样器，其特征在于：所述取样筒(2)呈圆筒状结构，且两个所述阀瓣(1)分别呈与所述取样筒(2)外形匹配的半圆形板状结构。

5.根据权利要求4所述的尾矿浆取样器，其特征在于：所述取样筒(2)下端的边缘呈齿状结构。

6.根据权利要求1-3任一项所述的尾矿浆取样器，其特征在于：所述取样筒(2)的上端安装有操作把手。

7.根据权利要求6所述的尾矿浆取样器，其特征在于：所述操作把手包括两个操作杆(7)，两个所述操作杆(7)相对水平固定安装在所述取样筒(2)的上端。

8.根据权利要求1-3任一项所述的尾矿浆取样器，其特征在于：还包括活塞(5)和活塞杆(8)，所述活塞(5)安装在所述取样筒(2)内，其边缘与所述取样筒(2)的内壁贴合，且其可上下移动，所述推杆(4)上下贯穿所述活塞(5)；所述活塞杆(8)竖直安装在所述取样筒(2)内，其下端与所述活塞(5)固定连接，且其上端竖直向上穿过所述取样筒(2)的上端延伸至所述取样筒(2)外，用于带动所述活塞(5)上下移动。

9.根据权利要求8所述的尾矿浆取样器，其特征在于：所述活塞(5)的内部中空，且其上端封闭、下端敞口。

10.根据权利要求1-3任一项所述的尾矿浆取样器，其特征在于：两个所述传动件分别为连杆(3)，两个所述连杆(3)的上端分别与所述推杆(4)的下端转动连接，其下端分别与两个所述阀瓣(1)相互远离的一端转动连接。