CN220205824U - 多功能燃油或燃气水暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能燃油或燃气水暖炉，包括炉体和烟囱，炉体设置炉膛和烟气出口，烟囱安装在烟气出口上；烟囱包括排烟管、第一液套和第二液套，排烟管内部设置第一液套和排烟管外部设置第二液套，通过第一液套和第二液套分别吸收沿着排烟管流通高温烟气的热量，提升热量的回收利用率，进而减少燃烧物的使用，达到节能低碳的目的。

Description

多功能燃油或燃气水暖炉

技术领域

本实用新型属于供热设备技术领域，尤其涉及一种多功能燃油或燃气水暖炉。

技术背景

水暖炉是冬天取暖的一种炉具，它的原理是依靠热水和冷水的密度不同而进行循环的，由于冷水被加热后密度变小而上升，热水经过散热后密度变大而下沉，这样就形成了热水和冷水的交替循环。

水暖炉属于民用小型锅炉，申请号为200820081760X公开了名称为“外壳及烟囱不会烫的节能锅炉”，其包括炉身、炉膛及炉身水套、烟囱及烟囱水套，烟囱水套与炉身水套之间连接有连通水管，烟囱水套下端设有与烟囱水腔相连通的进水管，炉身水套上端设有与炉身水腔相连通的出水管。使用时，通过进水管向烟囱水套中的烟囱进水水腔灌入冷水，烟气流经烟囱时，烟气中的余热温度较高，余热热量通过热传导进入冷水中，冷水吸收热量后通过连通水管进入炉身水套中的炉身水腔，炉膛中的火焰对炉身水套中的水进一步加热至高温，最后高温水从排水管中流出。

上述现有技术虽然提高了高温烟气的热量回收，但是，热回收效率仍然有待提高，究其原因是：炉膛的燃烧物的高温烟气沿着烟囱自下而上的流通过程中，烟囱水腔环绕在烟囱的周侧壁吸收烟囱外壁的热量，由于烟囱水腔的吸热面积有限导致其吸热效率较低，所以烟气的部分热量仍然随着烟囱排出，随着炉膛内燃烧物越多、炉膛内高温烟气温度越高、随着烟囱排出的热量就更多，导致热回收效率更低。

发明内容

本实用新型提供一种多功能燃油或燃气水暖炉，以解决现有技术烟囱水腔设置在烟囱的周侧壁导致热量回收效率低的问题。

一种多功能燃油或燃气水暖炉，包括炉体和烟囱，炉体设置炉膛和烟气出口，烟气出口位于炉体的最上端并和炉膛连通，烟囱安装在烟气出口上；烟囱包括排烟管、第一液套和第二液套，第一液套设置在排烟管内，排烟管的内壁和第一液套的外壁形成排烟通道，第二液套设置在排烟管的周侧壁外侧，靠近第一液套的底端设置第一连接管和第二液套相连通，靠近第一液套的顶端设置第二连接管和第二液套相连通，第二液套上设置高温出液管，高温出液管和第二连接管的高度相对应，从第一连接管处连续加入自来水使第一液套和第二液套内的水位升至第二连接管吸收热量后形成热水，第一液套内的热水沿着第二连接管流入第二液套内和第二液套内的热水汇聚后自高温出液管流向散热装置实现居民采暖。

优选的，第一液套内设置超导管，超导管的直径小于第一液套的内径使第一液套和超导管之间形成环形热介质流通通道，环形热介质流通通道分别和第一连接管、第二连接管相连通，超导管的下端穿过第一液套的下端后延伸至炉膛内。

优选的，超导管的上端和第一液套的顶端内壁之间设置第一预设距离，该第一预设距离在3-5cm之间。

优选的，炉膛的周侧和上端设置第三液套，第三液套和第二液套相连通，靠近第三液套的下端处设置换热介质进入口。

优选的，炉膛的周侧设置盘管，盘管位于第三液套内，盘管的进水端依次穿过第三液套、炉体侧壁后和自来水管相连通，盘管的出水端依次穿过第三液套、炉体侧壁后水龙头相连接。

优选的，炉膛内设置灶头，灶头为燃气灶。

优选的，炉膛内设置灶头，灶头为燃油灶，灶头上设置进气管，进气管上设置鼓风机，炉体一侧设置储油箱，储油箱两侧设置延伸板，两个延伸板分别夹持在炉体两侧后用螺栓将储油箱和炉体固定在一起，储油箱通过输油泵、油管和灶头相连接，炉体和储油箱之间设置隔热板，隔热板防止炉体的大部分热量传递至储油箱后加热可燃油。

优选的，储油箱设置加油管和液位观察管，加油管靠近储油箱的上端，加油管的上端开口穿过炉体的上端面倾斜设置在储油箱的侧壁上，液位观察管靠近储油箱的下端竖向设置，储油箱的液位低于液位观察管标注的最低液位标注线时需要通过加油管向储油箱内填加可燃油。

优选的，炉体的侧壁上设置雾化控制器、燃油点火器和电源插座，雾化控制器分别和燃油点火器、鼓风机、输油泵电性连接，以控制燃油点火器的点火工作、鼓风机的转速快慢、以及输油泵的转速快慢实现点火和火力的大小，电源插座分别和雾化控制器、燃油点火器、鼓风机、输油泵电性连接，电源插座和外界的电源连接后给雾化控制器、燃油点火器、鼓风机、输油泵提供电力。

优选的，炉体的上侧壁设置炉盖，炉盖位于炉膛的正上方，通过打开炉盖后可将锅放置在炉体上进行炊事工作。

上述多功能燃油或燃气水暖炉中，通过设置在排烟管内部的第一液套和设置在排烟管外部的第二液套分别吸收沿着排烟管流通高温烟气的热量，并通过第一连接管和第二连接管将第一液套和第二液套相互连通，使低温热介质在进入第二液套内的同时沿着第一连接管同步进入第一液套内，并使第一液套内的热介质受热后沿着第二连接管流入第二液套，实现低温热介质持续进入第一液套和第二液套后吸收烟囱内的高温烟气的热量形成高温热介质，高温介质汇聚至第二液套后再流入居民用户室内的散热装置进行供暖，由于第一液套增加了受热面积使得热回收的效率得以提高，进而减少燃烧物的使用，达到节能目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的另一视角立体图。

图3是本实用新型的前视图。

图4是图3中A-A处的剖视图。

图5是图4中B处的放大图。

图6是图4中D处的放大图。

图7是本实用新型的左视图。

图8是图7中C-C处的立体剖视图。

图9是储油箱的立体图。

图10是灶头靠近炉膛顶端处的安装示意图。

图中：炉体10、炉膛11、烟气出口12、第三液套13、换热介质进入口131、盘管14、盘管的进水端141、盘管的出水端142、灶头15、进气管151、鼓风机152、储油箱16、延伸板161、加油管162、液位观察管163、输油泵17、油管171、雾化控制器18、燃油点火器19、电源插座101、炉盖102、烟囱20、排烟管21、第一液套22、第一连接管221、第二连接管222、第二液套23、高温出液管231、排烟通道24、超导管25、环形热介质流通通道26。

具体实施方式

以下结合本实用新型的附图，对实用新型实施例的技术方案及技术效果做进一步的详细阐述。

请参阅图1至图10，多功能燃油或燃气水暖炉包括炉体10和烟囱20，炉体10设置炉膛11和烟气出口12，烟气出口12位于炉体10的最上端并和炉膛11连通，烟囱20安装在烟气出口12上；烟囱20包括排烟管21、第一液套22和第二液套23，第一液套22设置在排烟管21内，排烟管21的内壁和第一液套22的外壁形成排烟通道24，第二液套23设置在排烟管21的周侧壁外侧，靠近第一液套22的底端设置第一连接管221，第一连接管221的两端分别和第一液套22、第二液套23相连通，靠近第一液套22的顶端设置第二连接管222，第二连接管222的两端分别和第一液套22、第二液套23相连通，第二液套23上设置高温出液管231，高温出液管231和第二连接管222的高度相对应，从第一连接管221处连续加入热介质使第一液套22和第二液套23内的液位升至第二连接管222吸收热量后形成高温热介质，第一液套22内的高温热介质沿着第二连接管222流入第二液套23内和第二液套23内的高温热介质汇聚后自高温出液管231流向散热装置实现居民采暖。

进一步的，第一液套22内设置超导管25，超导管25的直径小于第一液套22的内径使第一液套22和超导管25之间形成环形热介质流通通道26，环形热介质流通通道26分别和第一连接管221、第二连接管222相连通，超导管25的下端穿过第一液套22的下端后延伸至炉膛11内，且超导管25的下端靠近烟气出口。由于超导管25具有良好的吸热和热传导性能，从而使得超导管25快速吸收高温烟气中的热量后快速和第一液套22内的热介质进行热交换，快速加热第一液套22内的热介质，提升热交换性能。

进一步的，超导管25的上端和第一液套22的顶端内壁之间设置第一预设距离L，该第一预设距离L在3-5cm之间。设置第一预设距离L使超导管25的顶端和第一液套22内热介质想接触，从而增加了超导管25和第一液套22内热介质的接触面积而提升换热效率。

进一步的，上述超导管25由导热管以及密封在导热管内的超导液构成。

进一步的，炉膛11的周侧和上端设置第三液套13，第三液套13和第二液套23相连通，靠近第三液套13的下端处设置换热介质进入口131。第三液套13从炉膛11周围吸收炉膛11内燃料的燃烧热量使第三液套13内的热介质初步升温，第三液套13内的热介质随着自热介质进入口的流体推动力朝第一液套22、第二液套23内流动，在第一液套22和第二液套23内的热介质再次吸收高温烟气的热量使第一液套22和第二液套23内的热介质持续升温，提升高温烟气的热量回收效率。

进一步的，炉膛11的周侧设置盘管14，盘管14位于第三液套13内，盘管的进水端141依次穿过第三液套13、炉体10侧壁后和自来水管相连通，盘管的出水端142依次穿过第三液套13、炉体10侧壁后和水龙头相连接。利用盘管14吸收第三液套13内、以及炉膛11内的热量对盘管14内的自来水进行加热形成热水，用户打开水龙头取用热水，以便实现采暖的同时也方便汲取生活热水。

进一步的，炉膛11内设置灶头15，灶头15为燃气灶。

进一步的，炉膛11内设置灶头15，灶头15为燃油灶，炉体10一侧设置储油箱16，储油箱16两侧设置延伸板161，两个延伸板161分别夹持在炉体10两侧后用螺栓将储油箱16和炉体10固定在一起，储油箱16通过输油泵17、油管171和灶头15相连接，炉体10和储油箱16之间设置隔热板，隔热板防止炉体10的大部分热量传递至储油箱16后加热可燃油。储油箱16内存储植物油、柴油等可燃油以供灶头使用。通过可燃油和燃气的充分燃烧，减少了煤炭的使用，达到低碳生活的目的。当供热面积大于160平米时，需要在灶头15上设置进气管151，进气管151上设置鼓风机152，通过鼓风机152提供充足的空气进入灶头15内以使输油泵17输送至灶头15内的燃油充分燃烧，如图8所示。当供热面积小于160平米时，输油泵17输送至灶头15内的燃油能够充分燃烧，则不设置鼓风机152以降低制作成本,如图10所示。

进一步的，储油箱16设置加油管162和液位观察管163，加油管162靠近储油箱16的上端，加油管162的上端开口穿过炉体10的上端面倾斜设置在储油箱16的侧壁上，液位观察管163靠近储油箱16的下端竖向设置，储油箱16的液位低于液位观察管163标注的最低液位标注线时需要通过加油管162向储油箱16内填加可燃油。

进一步的，炉体10上设置雾化控制器18、燃油点火器19和电源插座101，雾化控制器18和电源插座101设置在炉体10的外侧壁上，雾化控制器18分别和燃油点火器19、鼓风机152、输油泵17电性连接，以控制燃油点火器19的点火工作、鼓风机152的转速快慢、以及输油泵17的转速快慢实现点火和火力的大小，电源插座101分别和雾化控制器18、燃油点火器19、鼓风机152、输油泵17电性连接，电源插座101和外界的电源连接后给雾化控制器18、燃油点火器19、鼓风机152、输油泵17提供电力，燃油点火器19和输油泵17设置在炉体10的内侧壁且位于炉膛11的下方，燃油点火器19和灶头15的点火装置电性连接。雾化控制器18的型号为新N8J型熄保风油同步雾化控制器18，当然也可以采用同功能的其他型号雾化控制器18来代替。输油泵17的型号为VSC90A5，当然也可以采用同功能的其他型号输油泵17来代替。

进一步的，炉体10的上侧壁设置炉盖102，炉盖102位于炉膛11的正上方，通过打开炉盖102后可将锅放置在炉体10上进行炊事工作。为了满足采暖和炊事的实际需求，功率较大的灶头15靠近炉膛11的底部安装，功率适中的灶头15位于炉膛11的中间位置安装，功率较小的灶头15靠近炉膛11的顶部安装。

上述多功能燃油或燃气水暖炉中，通过设置在排烟管21内部的第一液套22和设置在排烟管21外部的第二液套23分别吸收沿着排烟管21流通高温烟气的热量，并通过第一连接管221和第二连接管222将第一液套22和第二液套23相互连通，使低温热介质在进入第二液套23内的同时沿着第一连接管221同步进入第一液套22内，并使第一液套22内的热介质受热后沿着第二连接管222流入第二液套23，实现低温热介质持续进入第一液套22和第二液套23后吸收烟囱20内的高温烟气的热量形成高温热介质，高温介质汇聚至第二液套23后再流入居民用户室内的散热装置进行供暖，由于第一液套22增加了受热面积使得热回收的效率得以提高，进而减少燃烧物的使用，达到节能目的。通过超导管25进一步提升第一液套22内热介质的吸热效率。通过在炉膛11的周侧设置盘管14将盘管14内的冷水加热形成热水，在供暖的同时增加热水使用的便利性。通过炉体10的上侧壁设置炉盖102，打开炉盖102后放置炊具进行炊事活动。综上所述，本实用新型在提供供暖的同时，还能实现加热自来水提供生活用热水、炊事和环保的功能。

Claims (10)

1.一种多功能燃油或燃气水暖炉，其特征在于，包括炉体和烟囱，炉体设置炉膛和烟气出口，烟气出口位于炉体的最上端并和炉膛连通，烟囱安装在烟气出口上；烟囱包括排烟管、第一液套和第二液套，第一液套设置在排烟管内，排烟管的内壁和第一液套的外壁形成排烟通道，第二液套设置在排烟管的周侧壁外侧，靠近第一液套的底端设置第一连接管和第二液套相连通，靠近第一液套的顶端设置第二连接管和第二液套相连通，第二液套上设置高温出液管，高温出液管和第二连接管的高度相对应，从第一连接管处连续加入自来水使第一液套和第二液套内的水位升至第二连接管吸收热量后形成热水，第一液套内的热水沿着第二连接管流入第二液套内和第二液套内的热水汇聚后自高温出液管流向散热装置实现居民采暖。

2.如权利要求1所述的多功能燃油或燃气水暖炉，其特征在于，第一液套内设置超导管，超导管的直径小于第一液套的内径使第一液套和超导管之间形成环形热介质流通通道，环形热介质流通通道分别和第一连接管、第二连接管相连通，超导管的下端穿过第一液套的下端后延伸至炉膛内。

3.如权利要求2所述的多功能燃油或燃气水暖炉，其特征在于，超导管的上端和第一液套的顶端内壁之间设置第一预设距离，该第一预设距离在3-5cm之间。

4.如权利要求1所述的多功能燃油或燃气水暖炉，其特征在于，炉膛的周侧和上端设置第三液套，第三液套和第二液套相连通，靠近第三液套的下端处设置换热介质进入口。

5.如权利要求1所述的多功能燃油或燃气水暖炉，其特征在于，炉膛的周侧设置盘管，盘管位于第三液套内，盘管的进水端依次穿过第三液套、炉体侧壁后和自来水管相连通，盘管的出水端依次穿过第三液套、炉体侧壁后水龙头相连接。

6.如权利要求1所述的多功能燃油或燃气水暖炉，其特征在于，炉膛内设置灶头，灶头为燃气灶。

7.如权利要求1所述的多功能燃油或燃气水暖炉，其特征在于，炉膛内设置灶头，灶头为燃油灶，灶头上设置进气管，进气管上设置鼓风机，炉体一侧设置储油箱，储油箱两侧设置延伸板，两个延伸板分别夹持在炉体两侧后用螺栓将储油箱和炉体固定在一起，储油箱通过输油泵、油管和灶头相连接，炉体和储油箱之间设置隔热板，隔热板防止炉体的大部分热量传递至储油箱后加热可燃油。

8.如权利要求7所述的多功能燃油或燃气水暖炉，其特征在于，储油箱设置加油管和液位观察管，加油管靠近储油箱的上端，加油管的上端开口穿过炉体的上端面倾斜设置在储油箱的侧壁上，液位观察管靠近储油箱的下端竖向设置，储油箱的液位低于液位观察管标注的最低液位标注线时需要通过加油管向储油箱内填加可燃油。

9.如权利要求8所述的多功能燃油或燃气水暖炉，其特征在于，炉体上设置雾化控制器、燃油点火器和电源插座，雾化控制器分别和燃油点火器、鼓风机、输油泵电性连接，以控制燃油点火器的点火工作、鼓风机的转速快慢、以及输油泵的转速快慢实现点火和火力的大小，电源插座分别和雾化控制器、燃油点火器、鼓风机、输油泵电性连接，电源插座和外界的电源连接后给雾化控制器、燃油点火器、鼓风机、输油泵提供电力。

10.如权利要求1所述的多功能燃油或燃气水暖炉，其特征在于，炉体的上侧壁设置炉盖，炉盖位于炉膛的正上方，通过打开炉盖后可将锅放置在炉体上进行炊事工作。