CN220204949U - 高纯气体充装软管 - Google Patents

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黄斌
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Jiangsu Hongqing Gas Equipment Co ltd
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Jiangsu Hongqing Gas Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及气体充装技术领域,尤其涉及一种高纯气体充装软管,包括内管、套接在内管外部的防护层和两个分别设置在内管两端的软管接头,两个所述软管接头和内管连接处的外部均套接有管颈护套,所述防护层的外部套接有防护弹簧,且防护弹簧的两端分别与两个管颈护套相抵接,采用双层结构设计,具有洁净度高,无吸附残留等特点,管身通体加装有防护弹簧,两端装有管颈护套,防护效果好,不易损坏,且可以调节充装管的形状,满足不同的使用需求。

Description

高纯气体充装软管
技术领域
本实用新型涉及气体充装技术领域,具体为高纯气体充装软管。
背景技术
充装软管是一种向气瓶内部充装一些如氢气、氦气、氮气、氩气、氦气等稀有气体或氧气和二氧化碳的金属软管,其具有良好的柔软性、重复弯曲性、耐腐蚀性、耐高温性、耐弯折、抗拉性能以及抗侧压性,被广泛应用于各个行业,其中金属高压充装软管则由于自身的优良特性,则经常被投入使用。
中国专利文献库中,授权公告号为CN216813438U的专利公开了一种防泄漏的高压充装软管,通过在内管的外部套接耐高压无缝钢管和保护外套提高充装管的强度,但是一般无法根据需要调节管子的形状,且该充装管的插接头内部卡接有过滤层,不方便根据需要对过滤层进行拆装。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高纯气体充装软管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高纯气体充装软管,包括内管、套接在内管外部的防护层和两个分别设置在内管两端的软管接头,两个所述软管接头和内管连接处的外部均套接有管颈护套,所述防护层的外部套接有防护弹簧,且防护弹簧的两端分别与两个管颈护套相抵接。
进一步地,所述软管接头包括连接头和固定在连接头一端的连接管。
进一步地,所述内管的一端与连接管的内侧壁固定连接,所述防护层与连接管的外侧壁固定连接,所述管颈护套固定套接在连接管的外侧壁上,且管颈护套的内侧壁与防护层的外侧壁紧密贴合。
进一步地,所述内管为金属波纹管。
进一步地,所述软管接头的内部可拆卸设置有过滤机构。
进一步地,所述过滤机构包括滤杯主体和设置在滤杯主体开口端边缘处的限位挡边。
进一步地,所述连接头的内侧壁上设置有与限位挡边相互匹配的限位台阶。
进一步地,所述滤杯主体与连接管螺纹连接。
进一步地,所述防护层为不锈钢编织网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高纯气体充装软管
采用双层结构设计,内管为金属波纹管,外层为不锈钢编织网,具有洁净度高,无吸附残留等特点,管身通体加装有防护弹簧,两端装有管颈护套,防护效果好,不易损坏,且可以调节充装管的形状,满足不同的使用需求;
通过在软管接头内部设置滤杯主体和限位挡边,滤杯主体可以过滤掉气体中的杂质,同时可以进一步提高接头的强度,软管接头内部设置有与限位挡边相互匹配的限位台阶,可以对过滤机构进行限位,同时方便对过滤机构进行拆装。
附图说明
图1为本实用新型爆炸示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处剖视结构示意图。
图中:1、内管;2、防护层;3、防护弹簧;4、软管接头;401、连接头;4011、限位台阶;402、连接管;5、管颈护套;6、过滤机构;601、滤杯主体;602、限位挡边。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:高纯气体充装软管,包括内管1、套接在内管1外部的防护层2和两个分别设置在内管1两端的软管接头4,内管1为金属波纹管,防护层2为不锈钢编织网,具有洁净度高,无吸附残留等特点;
两个软管接头4和内管1连接处的外部均套接有管颈护套5,避免软管接头4和内管1的连接处损坏,软管接头4包括连接头401和固定在连接头401一端的连接管402,连接头401的内侧壁上设置有内螺纹,用于与其他接头螺纹连接,内管1的一端与连接管402的内侧壁固定连接,防护层2与连接管402的外侧壁固定连接,管颈护套5固定套接在连接管402的外侧壁上,且管颈护套5的内侧壁与防护层2的外侧壁紧密贴合,本实施例中,连接头401的外径大于连接管402的外径,管颈护套5的一端与连接头401的一侧相抵接,其与连接管402可通过焊接固定或者螺纹连接;
软管接头4的内部可拆卸设置有过滤机构6,过滤机构6包括滤杯主体601和设置在滤杯主体601开口端边缘处的限位挡边602,滤杯主体601为一端开口的圆柱形结构,且滤杯主体601的侧壁上贯穿设置有若干通孔,连接头401的内侧壁上设置有与限位挡边602相互匹配的限位台阶4011,具体地,限位挡边602为与限位台阶4011相互匹配的环形结构,安装时将滤杯主体601放入连接头401的内部,限位挡边602与限位台阶4011相抵接,再将连接头401与其他接头螺纹连接,直至接头顶紧限位挡边602,实现过滤机构6的固定,将接头与连接头401分离即可将过滤机构6取出,对收集的杂质进行清理;
防护层2的外部套接有防护弹簧3,且防护弹簧3的两端分别与两个管颈护套5相抵接,不影响充装软管的弯曲的同时,可以进一步提高充装软管的防护效果,避免使用中刮蹭导致防护层2的损坏。
实施例
本实施例在实施例1的基础上,将滤杯主体601与连接管402螺纹连接,具体为滤杯主体601的外侧壁上设置外螺纹,在连接管402的内侧壁上设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹,装配时将滤杯主体601与连接管402螺纹连接,直至限位挡边602与限位台阶4011相抵接,可以避免运输过程中,滤杯主体601脱落。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.高纯气体充装软管,包括内管(1)、套接在内管(1)外部的防护层(2)和两个分别设置在内管(1)两端的软管接头(4),其特征在于:两个所述软管接头(4)和内管(1)连接处的外部均套接有管颈护套(5),所述防护层(2)的外部套接有防护弹簧(3),且防护弹簧(3)的两端分别与两个管颈护套(5)相抵接。
2.根据权利要求1所述的高纯气体充装软管,其特征在于:所述软管接头(4)包括连接头(401)和固定在连接头(401)一端的连接管(402)。
3.根据权利要求2所述的高纯气体充装软管,其特征在于:所述内管(1)的一端与连接管(402)的内侧壁固定连接,所述防护层(2)与连接管(402)的外侧壁固定连接,所述管颈护套(5)固定套接在连接管(402)的外侧壁上,且管颈护套(5)的内侧壁与防护层(2)的外侧壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的高纯气体充装软管,其特征在于:所述内管(1)为金属波纹管。
5.根据权利要求2所述的高纯气体充装软管,其特征在于:所述软管接头(4)的内部可拆卸设置有过滤机构(6)。
6.根据权利要求5所述的高纯气体充装软管,其特征在于:所述过滤机构(6)包括滤杯主体(601)和设置在滤杯主体(601)开口端边缘处的限位挡边(602)。
7.根据权利要求6所述的高纯气体充装软管,其特征在于:所述连接头(401)的内侧壁上设置有与限位挡边(602)相互匹配的限位台阶(4011)。
8.根据权利要求7所述的高纯气体充装软管,其特征在于:所述滤杯主体(601)与连接管(402)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的高纯气体充装软管,其特征在于:所述防护层(2)为不锈钢编织网。
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