CN220203898U - 一种盾构机切削刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构机切削刀片，涉及盾构机刀片领域，包括轴架、第一切削刀片和第二切削刀片，所述第一切削刀片和第二切削刀片的内侧壁固定连接有同一中固环，所述中固环的外表面固定连接有多个呈环形排布的加强筋。本实用新型设置有可随着中固环拆卸的第一切削刀片和第二切削刀片，便于维修、更换磨损后的第一切削刀片和第二切削刀片，无需更换轴架，减少维修、更换成本。通过限位结构可保持第一切削刀片、第二切削刀片以及中固环的稳定性，避免第一切削刀片、第二切削刀片在使用过程中出现偏移现象。并且，延伸固块结合加强筋，能够有效提高第一切削刀片、第二切削刀片在与岩石摩擦过程中的结构强度、抗压强度和抗变形能力。

Description

一种盾构机切削刀片

技术领域

本实用新型涉及盾构机刀片领域，特别涉及一种盾构机切削刀片。

背景技术

盾构机又称为盾构隧道掘进机或全断面隧道掘进机，是一种使用盾构法的隧道掘进机具。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时铺设隧道的支撑性管片。盾构机可分为敞开式、机械切削式、网格式和挤压式等类型。

现有的切削式的盾构机刀片，通常安装于盾构机前盾机架上，在刀片随着前盾的转动掘进进而破碎岩石的过程中，岩石对刀片所产生的压力容易磨损刀片，因此需要定期对盾构机刀片实施维修、更换工作，以保障刀片的结构强度，在更换刀片的过程中，由于整个刀片结构通常为一体化铸造结构，而变形、磨损的部位通常为刀片靠近边缘的位置，因此，在更换的过程中容易造成原材料的浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本申请提供了一种盾构机切削刀片。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种盾构机切削刀片，包括轴架、第一切削刀片和第二切削刀片，所述第一切削刀片和第二切削刀片的内侧壁固定连接有同一中固环，所述中固环的外表面固定连接有多个呈环形排布的加强筋，所述加强筋的上、下端分别与第一切削刀片和第二切削刀片相固定，当所述第一切削刀片、第二切削刀片安装于轴架上时，所述中固环环绕于轴架的外侧，且所述轴架的外侧设置有与第一切削刀片、第二切削刀片相适配的限位结构。

进一步的，所述限位结构包括有环绕于轴架外侧的一对限位环，所述限位环的外侧壁均固定连接有多个呈环形排布的延伸固块，当所述限位环套设于轴架的表面时，一对所述限位环分别抵接于中固环的上、下两端。

进一步的，所述限位环远离中固环的一端均向外延伸形成多个对接耳，所述轴架的上、下端均开设有多个呈环形结构分布的收纳槽，所述收纳槽的内壁均通过转轴连接有安装耳，当所述限位环套设于轴架的表面时，所述安装耳可在收纳槽的内侧转动，留有可供限位环穿行的空间，所述安装耳与对接耳通过定位螺栓相连接。

进一步的，所述轴架的上、下端均固定连接有与盾构机前盾机架相适配的对位块，所述对位块呈直角三角形结构，且对位块正对直角处的斜面上开设有通道。

进一步的，所述对位块正对直角处的斜面的一侧设置有与其相贴合的止挡块，所述止挡块的一侧延伸形成限位凸条并且与通道滑动连接。

进一步的，所述止挡块上设置有可拆卸的安装螺栓，所述安装螺栓的端部延伸至盾构机前盾机架的预设孔内部。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型设置有可随着中固环拆卸的第一切削刀片和第二切削刀片，便于维修、更换磨损后的第一切削刀片和第二切削刀片，无需更换轴架，减少维修、更换成本。通过限位结构可保持第一切削刀片、第二切削刀片以及中固环的稳定性，避免第一切削刀片、第二切削刀片在使用过程中出现偏移现象。并且，延伸固块结合加强筋，能够有效提高第一切削刀片、第二切削刀片在与岩石摩擦过程中的结构强度、抗压强度和抗变形能力，提升整个盾构机切削刀片的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型第一切削刀片和第二切削刀片连接结构示意图。

图3为本实用新型限位环延伸固块连接结构示意图。

图4为本实用新型安装于盾构机前盾上的结构示意图。

图中：1、轴架；2、第一切削刀片；3、第二切削刀片；4、中固环；5、加强筋；6、限位环；7、延伸固块；8、对接耳；9、安装耳；10、定位螺栓；11、收纳槽；12、对位块；13、止挡块；131、限位凸条；14、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1、图2所示的一种盾构机切削刀片，包括轴架1、第一切削刀片2和第二切削刀片3，第一切削刀片2和第二切削刀片3的内侧壁固定连接有同一中固环4，中固环4的外表面固定连接有多个呈环形排布的加强筋5，加强筋5的上、下端分别与第一切削刀片2和第二切削刀片3相固定，设置有可随着中固环4拆卸的第一切削刀片2和第二切削刀片3，当第一切削刀片2和第二切削刀片3产生磨损现象时，可酌情更换第一切削刀片2和第二切削刀片3，无需更换轴架1，减少维修、更换成本。

当第一切削刀片2、第二切削刀片3安装于轴架1上时，中固环4环绕于轴架1的外侧，且轴架1的外侧设置有与第一切削刀片2、第二切削刀片3相适配的限位结构。限位结构可保持安装在轴架1外侧的第一切削刀片2、第二切削刀片3以及中固环4的稳定性，避免第一切削刀片2、第二切削刀片3以及中固环4出现偏移现象，有利于第一切削刀片2、第二切削刀片3的长时间、稳定使用。

如图2、图3所示。限位结构包括有环绕于轴架1外侧的一对限位环6，限位环6的外侧壁均固定连接有多个呈环形排布的延伸固块7，当限位环6套设于轴架1的表面时，一对限位环6分别抵接于中固环4的上、下两端。

在第一切削刀片2、第二切削刀片3与岩石摩擦、破碎岩石的过程中，延伸固块7能够从第一切削刀片2、第二切削刀片3的另一侧提供支撑作用，结合其二者内侧的加强筋5，能够有效提高第一切削刀片2、第二切削刀片3在与岩石摩擦过程中的结构强度，提高其二者的抗压强度。有效降低了第一切削刀片2、第二切削刀片3的变形现象，提升整个盾构机切削刀片的使用寿命。

如图1、图3所示，限位环6远离中固环4的一端均向外延伸形成多个对接耳8，轴架1的上、下端均开设有多个呈环形结构分布的收纳槽11，收纳槽11的内壁均通过转轴连接有安装耳9，当限位环6套设于轴架1的表面时，安装耳9可在收纳槽11的内侧转动，留有可供限位环6穿行的空间，以达到将延伸固块7分别顺利抵接于第一切削刀片2、第二切削刀片3的效果。

安装耳9与对接耳8通过定位螺栓10相连接。环形排列的多个安装耳9与对接耳8之间的连接，可避免对接耳8、限位环6以及延伸固块7出现滑动现象，进一步保障了延伸固块7所夹持的第一切削刀片2、第二切削刀片3的稳定性。

如图3所示，轴架1的上、下端均固定连接有与盾构机前盾机架相适配的对位块12，对位块12呈直角三角形结构，且对位块12正对直角处的斜面上开设有通道。在该盾构机切削刀片的实际安装过程中，工作人员需要从前盾的后方将对位块12置于前盾机架上的预设槽内。

如图3、图4所示，对位块12正对直角处的斜面的一侧设置有与其相贴合的止挡块13，止挡块13的一侧延伸形成限位凸条131并且与通道滑动连接。在对位块12安装于盾构机前盾机架上时，为了避免整个切削刀片结构在与岩石摩擦的过程中产生变形现象，导致对位块12变形，无法正常拆卸。将对位块12通过止挡块13与前盾机架上的预设槽相连接。因此，在拆卸、更换整个切削刀片的过程中，只需取下止挡块13，即可解除与对位块12以及整个切削刀片结构与前盾机架的连接。

如图1、图4所示，止挡块13上设置有可拆卸的安装螺栓14，安装螺栓14的端部延伸至盾构机前盾机架的预设孔内部，以达到将上、下两个止挡块13稳固安装于前盾机架所开设的预设槽内的效果，止挡块13的设置可有效避免对位块12以及整个切削刀片出现偏移、掉落的现象，保障了该盾构机切削刀片的正常使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种盾构机切削刀片，其特征在于：包括轴架(1)、第一切削刀片(2)和第二切削刀片(3)，所述第一切削刀片(2)和第二切削刀片(3)的内侧壁固定连接有同一中固环(4)，所述中固环(4)的外表面固定连接有多个呈环形排布的加强筋(5)，所述加强筋(5)的上、下端分别与第一切削刀片(2)和第二切削刀片(3)相固定，当所述第一切削刀片(2)、第二切削刀片(3)安装于轴架(1)上时，所述中固环(4)环绕于轴架(1)的外侧，且所述轴架(1)的外侧设置有与第一切削刀片(2)、第二切削刀片(3)相适配的限位结构。

2.根据权利要求1所述的盾构机切削刀片，其特征在于：所述限位结构包括有环绕于轴架(1)外侧的一对限位环(6)，所述限位环(6)的外侧壁均固定连接有多个呈环形排布的延伸固块(7)，当所述限位环(6)套设于轴架(1)的表面时，一对所述限位环(6)分别抵接于中固环(4)的上、下两端。

3.根据权利要求2所述的盾构机切削刀片，其特征在于：所述限位环(6)远离中固环(4)的一端均向外延伸形成多个对接耳(8)，所述轴架(1)的上、下端均开设有多个呈环形结构分布的收纳槽(11)，所述收纳槽(11)的内壁均通过转轴连接有安装耳(9)，当所述限位环(6)套设于轴架(1)的表面时，所述安装耳(9)可在收纳槽(11)的内侧转动，留有可供限位环(6)穿行的空间，所述安装耳(9)与对接耳(8)通过定位螺栓(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的盾构机切削刀片，其特征在于：所述轴架(1)的上、下端均固定连接有与盾构机前盾机架相适配的对位块(12)，所述对位块(12)呈直角三角形结构，且对位块(12)正对直角处的斜面上开设有通道。

5.根据权利要求4所述的盾构机切削刀片，其特征在于：所述对位块(12)正对直角处的斜面的一侧设置有与其相贴合的止挡块(13)，所述止挡块(13)的一侧延伸形成限位凸条(131)并且与通道滑动连接。

6.根据权利要求5所述的盾构机切削刀片，其特征在于：所述止挡块(13)上设置有可拆卸的安装螺栓(14)，所述安装螺栓(14)的端部延伸至盾构机前盾机架的预设孔内部。