CN220203887U - 一种水力冲孔用孔径测定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水力冲孔用孔径测定机构，包括延伸系统、测量系统和主结构固定管；所述延伸系统设置在所述主结构固定管的一端，所述测量系统安装在所述主结构固定管的内部，所述测量系统与所述延伸系统进行连接；所述延伸系统中包括有滚轮接触头和钢弹簧，所述滚轮接触头通过连接器与所述钢弹簧进行连接；所述测量系统中包括有测量仪，所述测量仪的内部连接有钢绳，所述测量仪安装在所述主结构固定管的另一端部，所述钢绳的另一端与所述滚轮接触头进行连接，本实用新型通过延伸系统、测量系统和主结构固定管实现对水力冲孔进行直径测量，结构简单，测量方便，便于对水力冲孔的直径进行测量，便于对不同深度进行测量，提高测量的全面性。

Description

一种水力冲孔用孔径测定机构

技术领域

本实用新型涉及煤矿冲孔领域，具体而言，涉及一种水力冲孔用孔径测定机构。

背景技术

在传统的煤矿瓦斯抽采过程中，多数选择使用的是机械钻孔的方式，这种抽采方式，一般情况下，孔径相对较小，同时在使用的过程中，容易受到钻孔形成压力环、地应力及瓦斯应力等各种类型因素的影响，整体的抽采效果相对较差。而选择使用水力冲孔技术主要是用中空钻杆供给高压水，通过钻孔上形成180°喷嘴形成高压水流，对煤体进行全方位的扩孔、切割等，从而在煤体中形成直径更大、抽采效果更好的瓦斯抽采孔，从而在瓦斯抽采和防突中广泛使用。水力冲孔中，孔径大小与抽采效果呈正相关，因此本实用新型提供了一种矿井水力冲孔后，对孔径大小进行测量，但是现有的钻孔测量一般是采用卷尺或者间接测量的方式，仅仅只能测量钻孔的端部，对于钻孔的内部，或者深度不便于进行测量处理等问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种水力冲孔用孔径测定机构，旨在改善现有的钻孔测量一般是采用卷尺或者间接测量的方式，仅仅只能测量钻孔的端部，对于钻孔的内部，或者深度不便于进行测量处理等问题。

本实用新型实施例提供了一种水力冲孔用孔径测定机构，包括延伸系统、测量系统和主结构固定管；

所述延伸系统设置在所述主结构固定管的一端，所述测量系统安装在所述主结构固定管的内部，所述测量系统与所述延伸系统进行连接；

所述延伸系统中包括有滚轮接触头和钢弹簧，所述滚轮接触头通过连接器与所述钢弹簧进行连接，所述钢弹簧的另一端连接在所述主结构固定管的端部；

所述测量系统中包括有测量仪，所述测量仪的内部活动连接有钢绳，所述测量仪固定安装在所述主结构固定管的另一端部，所述钢绳的另一端与所述滚轮接触头进行连接。

在上述实现过程中，本实用新型通过延伸系统、测量系统和主结构固定管实现对水力冲孔进行直径测量，即延伸系统有滚轮接触头、与其相连的钢弹簧，均匀分布于装置测量端六个方向，主要用于延伸至孔洞壁；测量系统也为六组，与主结构固定管相连，主结构固定管内首端为滚轮，末端为测量仪，钢绳贯穿于主结构固定管中，与延伸系统的滚轮接触头相连接，用于将延伸的水平位移通过滚轮传至位测量仪得出位移量，从而通过位移量与钻孔半径计算出孔洞孔径，且结构简单，测量方便，便于实现对水力冲孔的直径进行测量，便于实现对不同深度进行测量，提高测量的全面性。

在一种具体的实施方案中，所述主结构固定管的一端焊接有限位筒，所述限位筒采用的是多级伸缩筒，所述钢弹簧设置在所述限位筒的内部，所述滚轮接触头设置在所述限位筒的端部。

在上述实现过程中，限位筒的设定可以实现对钢弹簧进行支撑，防止钢弹簧发生重力下垂的问题，以及限位筒采用的是多级伸缩筒，便于适应与不同直径大小的水力冲孔直径的测量。

在一种具体的实施方案中，所述主结构固定管的内部一端固定安装有滚轮，所述滚轮处于所述限位筒的上部，所述钢绳活动连接在所述滚轮上。

在上述实现过程中，滚轮的设定可以实现对钢绳进行活动连接，便于进行拉动调节，实现对水力冲孔的直径进行测量。

在一种具体的实施方案中，所述限位筒至少设有六组，且六组所述限位筒成等角度均匀排列设置，相应的所述钢弹簧也设有六组，以及所述滚轮接触头也设有六组，实现对称设置。

在上述实现过程中，测量系统设有六组可以实现对不同的方向进行测量，便于实现对主结构固定管的位置进行固定，保持主结构固定管具有中心位置，便于实现对水力冲孔的直径进行测量。

在一种具体的实施方案中，所述滚轮设有六组，且六组所述滚轮分别与六组所述限位筒对应设置，所述钢绳也设有六组，所述钢绳分别通过所述滚轮与所述滚轮接触头连接。

在上述实现过程中，且钢绳和滚轮也设有六组，可以实现对不同方向的位置进行测量，便于进行校准控制调节。

在一种具体的实施方案中，所述测量仪设有六组，六组所述测量仪分别实现对六组所述钢绳进行连接测距，所述钢绳的一端处于所述限位筒和所述钢弹簧的内部实现对所述滚轮接触头进行连接。

在上述实现过程中，通过测量仪实现对钢绳的移动距离进行测量，便于实现对水力冲孔的直径进行测量，即滚轮接触头实现对钢绳进行拉动，然后通过测量仪进行测量位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过延伸系统、测量系统和主结构固定管实现对水力冲孔进行直径测量，即延伸系统有滚轮接触头、与其相连的钢弹簧，均匀分布于装置测量端六个方向，主要用于延伸至孔洞壁；测量系统也为六组，与主结构固定管相连，主结构固定管内首端为滚轮，末端为测量仪，钢绳贯穿于主结构固定管中，与延伸系统的滚轮接触头相连接，用于将延伸的水平位移通过滚轮传至位测量仪得出位移量，从而通过位移量与钻孔半径计算出孔洞孔径，且结构简单，测量方便，便于实现对水力冲孔的直径进行测量，便于实现对不同深度进行测量，提高测量的全面性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的部分放大示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的端部结构示意图。

图中：1-滚轮接触头；2-钢弹簧；3-限位筒；4-滚轮；5-钢绳；6-主结构固定管；7-测量仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过延伸系统、测量系统和主结构固定管实现对水力冲孔进行直径测量，即延伸系统有滚轮接触头1、与其相连的钢弹簧2，均匀分布于装置测量端六个方向，主要用于延伸至孔洞壁；测量系统也为六组，与主结构固定管6相连，主结构固定管6内首端为滚轮4，末端为测量仪7，钢绳5贯穿于主结构固定管6中，与延伸系统的滚轮接触头1相连接，用于将延伸的水平位移通过滚轮4传至位测量仪7得出位移量，从而通过位移量与钻孔半径计算出孔洞孔径，且结构简单，测量方便，便于实现对水力冲孔的直径进行测量，便于实现对不同深度进行测量，提高测量的全面性；旨在改善现有的钻孔测量一般是采用卷尺或者间接测量的方式，仅仅只能测量钻孔的端部，对于钻孔的内部，或者深度不便于进行测量处理等问题。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种水力冲孔用孔径测定机构，包括延伸系统、测量系统和主结构固定管6；

所述延伸系统设置在所述主结构固定管6的一端，所述测量系统安装在所述主结构固定管6的内部，所述测量系统与所述延伸系统进行连接；

所述延伸系统中包括有滚轮接触头1和钢弹簧2，所述滚轮接触头1通过连接器与所述钢弹簧2进行连接，所述钢弹簧2的另一端连接在所述主结构固定管6的端部；

所述测量系统中包括有测量仪7，所述测量仪7的内部活动连接有钢绳5，所述测量仪7固定安装在所述主结构固定管6的另一端部，所述钢绳5的另一端与所述滚轮接触头1进行连接。

具体的，延伸系统设置在主结构固定管6的一端，测量系统安装在主结构固定管6的内部，测量系统与延伸系统进行连接，延伸系统中包括有滚轮接触头1和钢弹簧2，滚轮接触头1通过连接器与钢弹簧2进行连接，钢弹簧2的另一端连接在主结构固定管6的端部，主结构固定管6的一端焊接有限位筒3，限位筒3采用的是多级伸缩筒，钢弹簧2设置在限位筒3的内部，滚轮接触头1设置在限位筒3的端部，限位筒3的设定可以实现对钢弹簧2进行支撑，防止钢弹簧2发生重力下垂的问题，以及限位筒3采用的是多级伸缩筒，便于适应与不同直径大小的水力冲孔直径的测量，限位筒3至少设有六组，且六组限位筒3成等角度均匀排列设置，相应的钢弹簧2也设有六组，以及滚轮接触头1也设有六组，实现对称设置，测量系统设有六组可以实现对不同的方向进行测量，便于实现对主结构固定管6的位置进行固定，保持主结构固定管6具有中心位置，便于实现对水力冲孔的直径进行测量。

测量系统中包括有测量仪7，测量仪7的内部活动连接有钢绳5，测量仪7固定安装在主结构固定管6的另一端部，钢绳5的另一端与滚轮接触头1进行连接，主结构固定管6的内部一端固定安装有滚轮4，滚轮4处于限位筒3的上部，钢绳5活动连接在滚轮4上，滚轮4的设定可以实现对钢绳5进行活动连接，便于进行拉动调节，实现对水力冲孔的直径进行测量，滚轮4设有六组，且六组滚轮4分别与六组限位筒3对应设置，钢绳5也设有六组，钢绳5分别通过滚轮4与滚轮接触头1连接，且钢绳5和滚轮4也设有六组，可以实现对不同方向的位置进行测量，便于进行校准控制调节，测量仪7设有六组，六组测量仪7分别实现对六组钢绳5进行连接测距，钢绳5的一端处于限位筒3和钢弹簧2的内部实现对滚轮接触头1进行连接，通过测量仪7实现对钢绳5的移动距离进行测量，便于实现对水力冲孔的直径进行测量，即滚轮接触头1实现对钢绳5进行拉动，然后通过测量仪7进行测量位移。

主结构固定管6活动处于钻孔的内部，并且保持主结构固定管6能够处于钻孔的中心处理，保持稳定性，通过固定支架进行固定安装，主结构固定管6处于中心位置，便于保持水力冲孔的六个方向的测量相同，便于实现对水力冲孔直径进行计算，主结构固定管6和限位筒3的直径小于钻孔的直径，便于将主结构固定管6和限位筒3进行放入到钻孔的内部，方便进行操作控制，主结构固定管6和限位筒3的直径小于钻孔的直径，便于将主结构固定管6进行下放，便于实现对钻孔的直径进行测量，钢弹簧2始终处于受力收缩的状态下，便于实现钢弹簧2带动滚轮接触头1与钻孔的内壁进行贴合，并且根据钢绳5的移动位移实现对钻孔的直径进行测量计算，钢弹簧2始终处于受力状态，便于带动滚轮接触头1与钻孔内壁进行接触，有效的实现水力冲孔内壁的直径，主结构固定管6的端部包括有外置的收卷机构，收卷机构与钢绳5进行缠绕连接，通过收卷机构实现对钢绳5进行收放控制，便于实现对钻孔的直径进行测量计算，通过收卷机构的设定可以实现对钢绳5进行缠绕，实现收卷和放卷，方便通过位移进行测量水力冲孔的直径。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种水力冲孔用孔径测定机构，其特征在于，包括延伸系统、测量系统和主结构固定管(6)；

所述延伸系统设置在所述主结构固定管(6)的一端，所述测量系统安装在所述主结构固定管(6)的内部，所述测量系统与所述延伸系统进行连接；

所述延伸系统中包括有滚轮接触头(1)和钢弹簧(2)，所述滚轮接触头(1)通过连接器与所述钢弹簧(2)进行连接，所述钢弹簧(2)的另一端连接在所述主结构固定管(6)的端部；

所述测量系统中包括有测量仪(7)，所述测量仪(7)的内部活动连接有钢绳(5)，所述测量仪(7)固定安装在所述主结构固定管(6)的另一端部，所述钢绳(5)的另一端与所述滚轮接触头(1)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种水力冲孔用孔径测定机构，其特征在于，所述主结构固定管(6)的一端焊接有限位筒(3)，所述限位筒(3)采用的是多级伸缩筒，所述钢弹簧(2)设置在所述限位筒(3)的内部，所述滚轮接触头(1)设置在所述限位筒(3)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种水力冲孔用孔径测定机构，其特征在于，所述主结构固定管(6)的内部一端固定安装有滚轮(4)，所述滚轮(4)处于所述限位筒(3)的上部，所述钢绳(5)活动连接在所述滚轮(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种水力冲孔用孔径测定机构，其特征在于，所述限位筒(3)至少设有六组，且六组所述限位筒(3)成等角度均匀排列设置，相应的所述钢弹簧(2)也设有六组，以及所述滚轮接触头(1)也设有六组，实现对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种水力冲孔用孔径测定机构，其特征在于，所述滚轮(4)设有六组，且六组所述滚轮(4)分别与六组所述限位筒(3)对应设置，所述钢绳(5)也设有六组，所述钢绳(5)分别通过所述滚轮(4)与所述滚轮接触头(1)连接。

6.根据权利要求5所述的一种水力冲孔用孔径测定机构，其特征在于，所述测量仪(7)设有六组，六组所述测量仪(7)分别实现对六组所述钢绳(5)进行连接测距，所述钢绳(5)的一端处于所述限位筒(3)和所述钢弹簧(2)的内部实现对所述滚轮接触头(1)进行连接。