CN220203840U - 一种高压钻井液双向滤清装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于钻井液滤清技术领域，公开了一种高压钻井液双向滤清装置，包括第一滤筒，所述第一滤筒的顶部固定连接有第一端面，所述第一滤筒的外壁开设有第一滤孔，所述第一滤筒的内壁滑动套接有第二滤筒，所述第二滤筒的顶部固定连接有第二端面，所述第二滤筒的外壁开设有第二滤孔。通过设置的第一滤筒、第一滤孔、第二滤筒、第二滤孔和第二端面，需要调节第一滤孔的大小时，转动螺纹柱使得与固定槽脱离，进而便可转动第二滤筒，第二滤孔与第一滤孔位置错开，进而第二滤筒的外壁可以对第一滤孔进行遮挡，进而实现将第一滤孔调小，进而对于不同土质进行钻井时不需要跟换大小不同的设备，进而极大的降低了钻井设备的成本。
Description
技术领域
本申请涉及钻井液滤清技术领域，更具体地说，涉及一种高压钻井液双向滤清装置。
背景技术
高压钻井液通俗来讲也就是钻孔冲洗液，钻井液主要通过为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等等，由于钻井液在使用的过程中参杂有大量的杂质，进而是要滤清装置对高压钻井液进行滤清，从而提高清洗效果，大多的高压钻井液双向滤清装置的外观为滤网、接头、手柄三部分组成,通过螺纹进行连接。
但是目前市场上现有的大多的高压钻井液双向滤清装置的滤孔大小不能调节，进而对于不同土质进行钻井时需要跟换大小不同的设备，进而极大的提高了钻井设备的成本。
针对上述相关技术，该装置存在滤孔大小不能调节的缺陷。
实用新型内容
为了解决上述问题，本申请提供一种高压钻井液双向滤清装置。
本申请提供的一种高压钻井液双向滤清装置采用如下的技术方案：
一种高压钻井液双向滤清装置，包括第一滤筒，所述第一滤筒的顶部固定连接有第一端面，所述第一滤筒的外壁开设有第一滤孔，所述第一滤筒的内壁滑动套接有第二滤筒，所述第二滤筒的顶部固定连接有第二端面，所述第二滤筒的外壁开设有第二滤孔。
所述第二端面的底部固定连接有支撑杆，所述第二端面的顶部镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的外壁开设有固定槽，所述第一端面的外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹套接有螺纹柱。
进一步的，所述第二滤孔与第一滤孔均相同，所述第一轴承外圈的顶部与支撑杆的底部固定连接。
通过上述技术方案，转动第二滤筒，第二滤孔与第一滤孔位置错开，进而第二滤筒的外壁可以对第一滤孔进行遮挡，进而实现将第一滤孔调小。
进一步的，所述螺纹柱的一端延伸至固定槽的内部，且螺纹柱与固定槽滑动连接。
通过上述技术方案，所述螺纹柱可以对第一轴承的外圈起到固定的作用，进而支撑杆的位置被固定，所述第二端面和第二滤孔的角度被固定。
进一步的，所述螺纹柱的一端固定连接有转动板，所述转动板的外壁固定连接有第二轴承。
通过上述技术方案，所述转动板转动不会带动支撑板转动。
进一步的，所述第二轴承的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有通道。
通过上述技术方案，转动板通过第二轴承的内圈转动，不会影响支撑板。
进一步的，所述第二端面的外壁固定连接有限位杆，所述限位杆与通道滑动套接。
通过上述技术方案，避免螺纹柱与第一端面脱离，实现避免螺纹柱丢失的情况。
综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
通过设置的第一滤筒、第一滤孔、第二滤筒、第二滤孔和第二端面，需要调节第一滤孔的大小时，转动螺纹柱使得与固定槽脱离，进而便可转动第二滤筒，第二滤孔与第一滤孔位置错开，进而第二滤筒的外壁可以对第一滤孔进行遮挡，进而实现将第一滤孔调小，进而对于不同土质进行钻井时不需要跟换大小不同的设备，进而极大的降低了钻井设备的成本。
通过设置的第一滤筒、第二滤筒、第二端面、固定槽和螺纹柱，将第一滤孔调小之后，转动螺纹柱与固定槽滑动连接，实现对第一轴承的外圈起到固定的作用，进而支撑杆的位置被固定，第二端面和第二滤孔的角度被固定，进而提高该装置的稳定性，进而进一步满足该装置的使用需求，从而值得推广。
附图说明
图1为一种高压钻井液双向滤清装置的结构示意图；
图2为本申请中第一滤筒的俯视图；
图3为本申请中第二端面的正剖图；
图4为图3中A处结构的放大图。
图中标号说明：
1、第一滤筒；2、第一滤孔；3、第一端面；4、第二滤筒；5、第二滤孔；6、第二端面；7、支撑杆；8、第一轴承；9、固定槽；10、螺纹槽；11、螺纹柱；12、第二轴承；13、转动板；14、支撑板；15、通道；16、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高压钻井液双向滤清装置，请参阅图1-4，包括第一滤筒1，第一滤筒1的顶部固定连接有第一端面3，第一滤筒1的外壁开设有第一滤孔2，第一滤筒1的内壁滑动套接有第二滤筒4，第二滤筒4的顶部固定连接有第二端面6，第二滤筒4的外壁开设有第二滤孔5。
第二端面6的底部固定连接有支撑杆7，第二端面6的顶部镶嵌有第一轴承8，第一轴承8的外壁开设有固定槽9，第一端面3的外壁开设有螺纹槽10，螺纹槽10的内壁螺纹套接有螺纹柱11，需要调节第一滤孔2的大小时，转动螺纹柱11使得与固定槽9脱离，进而便可转动第二滤筒4，第二滤孔5与第一滤孔2位置错开，进而第二滤筒4的外壁可以对第一滤孔2进行遮挡，进而实现将第一滤孔2调小，进而对于不同土质进行钻井时不需要跟换大小不同的设备，进而极大的降低了钻井设备的成本。
本实施例中，第二滤孔5与第一滤孔2均相同，第一轴承8外圈的顶部与支撑杆7的底部固定连接，转动第二滤筒4，第二滤孔5与第一滤孔2位置错开，进而第二滤筒4的外壁可以对第一滤孔2进行遮挡，进而实现将第一滤孔2调小。
本实施例中，螺纹柱11的一端延伸至固定槽9的内部，且螺纹柱11与固定槽9滑动连接，螺纹柱11可以对第一轴承8的外圈起到固定的作用，进而支撑杆7的位置被固定，第二端面6和第二滤孔5的角度被固定。
本实施例中，螺纹柱11的一端固定连接有转动板13，转动板13的外壁固定连接有第二轴承12，转动板13转动不会带动支撑板14转动。
本实施例中，第二轴承12的外壁固定连接有支撑板14，支撑板14的一侧开设有通道15，转动板13通过第二轴承12的内圈转动，不会影响支撑板14。
本实施例中，第二端面6的外壁固定连接有限位杆16，限位杆16与通道15滑动套接，限位杆16可以起到对支撑板14限位的作用，进而可以避免螺纹柱11与第一端面3脱离，实现避免螺纹柱11丢失的情况。
本申请实施例一种高压钻井液双向滤清装置的实施原理为：首先，需要调节第一滤孔2的大小时，转动螺纹柱11，使得螺纹柱11与固定槽9脱离，进而便可转动第二滤筒4；
其次，第二滤孔5与第一滤孔2位置错开，进而第二滤筒4的外壁可以对第一滤孔2进行遮挡，进而实现将第一滤孔2调小；
最后，再次转动螺纹柱11与固定槽9滑动连接，实现对第一轴承8的外圈起到固定的作用，进而支撑杆7的位置被固定，第二端面6和第二滤孔5的角度被固定。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压钻井液双向滤清装置，包括第一滤筒（1），其特征在于：所述第一滤筒（1）的顶部固定连接有第一端面（3），所述第一滤筒（1）的外壁开设有第一滤孔（2），所述第一滤筒（1）的内壁滑动套接有第二滤筒（4），所述第二滤筒（4）的顶部固定连接有第二端面（6），所述第二滤筒（4）的外壁开设有第二滤孔（5）；
所述第二端面（6）的底部固定连接有支撑杆（7），所述第二端面（6）的顶部镶嵌有第一轴承（8），所述第一轴承（8）的外壁开设有固定槽（9），所述第一端面（3）的外壁开设有螺纹槽（10），所述螺纹槽（10）的内壁螺纹套接有螺纹柱（11）。
2.根据权利要求1所述的一种高压钻井液双向滤清装置，其特征在于：所述第二滤孔（5）与第一滤孔（2）均相同，所述第一轴承（8）外圈的顶部与支撑杆（7）的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压钻井液双向滤清装置，其特征在于：所述螺纹柱（11）的一端延伸至固定槽（9）的内部，且螺纹柱（11）与固定槽（9）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高压钻井液双向滤清装置，其特征在于：所述螺纹柱（11）的一端固定连接有转动板（13），所述转动板（13）的外壁固定连接有第二轴承（12）。
5.根据权利要求4所述的一种高压钻井液双向滤清装置，其特征在于：所述第二轴承（12）的外壁固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的一侧开设有通道（15）。
6.根据权利要求1所述的一种高压钻井液双向滤清装置，其特征在于：所述第二端面（6）的外壁固定连接有限位杆（16），所述限位杆（16）与通道（15）滑动套接。
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