CN220203794U - 一种工程勘察用钻机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及工程勘察钻机技术领域,且公开了一种工程勘察用钻机,包括伸缩车体和钻机本体,伸缩车体上端面对称固定连接有竖板,竖板之间固定连接有伸缩柱,竖板之间转动连接有螺纹杆和连接柱,连接柱位于螺纹杆内部,螺纹杆外表面螺纹连接有移动板,移动板滑动连接在伸缩柱外表面,钻机本体固定连接在移动板上,螺纹杆远离连接柱一端贯穿竖板,螺纹杆贯穿竖板一端连接有旋钮,通过转动旋钮带动螺纹杆进行旋转,使得移动板带动钻机本体在螺纹杆和伸缩柱外表面上进行水平移动,能够调节钻机本体在伸缩车体上的位置,从而便于工作人员根据需求对指定位置进行钻孔,避免了钻机受到车体的影响导致钻孔的位置受到局限的情况发生。

Description

一种工程勘察用钻机
技术领域
本实用新型涉及工程勘察钻机技术领域,具体为一种工程勘察用钻机。
背景技术
建设工程勘察是指为满足工程建设的规划、设计、施工、运营及综合治理等的需要,对地形、地质及水文等状况进行测绘、勘探测试,并提供相应成果和资料的活动,岩土工程中的勘测、设计、处理、监测活动也属工程勘察范畴,在工程勘察的过程中,通常会使用到钻机勘探各类土层的结构与构造特征、测定地下水位、取得土样和岩芯样品用于实验分析;
而现有的钻机通常固定在车体的中心部位,并通过车体进行移动,在使用钻机时,如果勘察的位置较为狭小,且所需要钻孔位置并不处于中心处时,会导致钻机所钻孔的位置受到了局限,无法对车体边缘的土层进行检测,并且,钻机在施工时,必须将车体放置在平稳平台或支撑平稳的基础上,保证钻机操作的安全性,如果轻易更改钻机在车体上的位置,会使得车体中心发生偏移,导致钻机在施工的过程中发生倾斜的问题出现。
故而我们提出了一种工程勘察用钻机,来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种工程勘察用钻机,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种工程勘察用钻机,包括伸缩车体和钻机本体,所述伸缩车体上端面对称固定连接有竖板,所述竖板之间固定连接有伸缩柱,所述竖板之间转动连接有螺纹杆和连接柱,所述连接柱位于螺纹杆内部,所述螺纹杆外表面螺纹连接有移动板,所述移动板滑动连接在伸缩柱外表面,所述钻机本体固定连接在移动板上,所述螺纹杆远离连接柱一端贯穿竖板,所述螺纹杆贯穿竖板一端连接有旋钮。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺纹杆外表面靠近旋钮一侧固定连接有圆盘,所述圆盘外表面环形等距开设有卡槽,其中一个所述竖板侧壁上固定连接有固定块,所述固定块上贯穿滑动连接有滑柱,所述滑柱靠近圆盘一端固定连接有卡块,所述卡块通过卡槽和圆盘相互卡接。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑柱外表面套设有弹簧,所述弹簧一端固定连接在卡块侧壁上,所述弹簧另一端固定连接在固定块侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺纹杆外表面开设有滑槽,所述旋钮靠近螺纹杆一侧开设有凹槽,所述旋钮通过凹槽套设在螺纹杆上,所述凹槽内固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述旋钮外表面转动连接有圆环,所述圆环和卡块之间转动连接有连杆。
作为本实用新型进一步的方案:其中一个所述竖板两侧均固定连接有安装架,另一个所述竖板两侧均固定连接有移动框架,所述移动框架均滑动连接在安装架内部,所述安装架内均转动连接有转轴,所述转轴外表面均固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮上方均啮合连接有第一齿条板,所述第一齿条板均固定连接在移动板下端面。
作为本实用新型进一步的方案:所述转轴外表面均固定连接有固定齿轮,所述固定齿轮的直径为传动齿轮的两倍,所述移动框架内顶面均固定连接有第二齿条板,所述第二齿条板均和固定齿轮啮合连接。
本实用新型的有益效果:
1、通过转动旋钮带动螺纹杆进行旋转,使得移动板带动钻机本体在螺纹杆和伸缩柱外表面上进行水平移动,能够调节钻机本体在伸缩车体上的位置,从而便于工作人员根据需求对指定位置进行钻孔,避免了钻机受到车体的影响导致钻孔的位置受到局限的情况发生。
2、在移动板移动的过程中,通过第一齿条板、传动齿轮、转轴固定齿轮和第二齿条板,能够同步带动移动框架以双倍的距离滑入至安装架内,并同步带动伸缩车体进行收缩,使得钻机本体能够始终位于伸缩车体的中心位置,不仅避免了钻机本体在伸缩车体上的位置发生偏移,导致钻机本体在施工的过程中发生倾斜的问题出现,而且还能够调节伸缩车体的大小,便于伸缩车体带动钻机本体进入狭小的空间内进行钻孔勘察。
3、在对移动板上安装的钻机本体调节完成后,通过弹簧的反弹力,能够使得卡块自动卡入至圆盘外表面所开设的卡槽内,防止圆盘进行旋转,对圆盘上连接的螺纹杆进行锁定,从而避免钻机在施工时,受震动的影响而自动在车体上发生移动,导致钻机所钻孔的位置发生偏移的问题出现。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图;
图3为本实用新型移动板连接结构示意图;
图4为本实用新型安装架和移动框架连接结构示意图;
图5为本实用新型旋钮和螺纹杆连接爆炸结构示意图;
图中:1、伸缩车体;2、钻机本体;3、竖板;4、螺纹杆;5、伸缩柱;6、连接柱;7、移动板;8、安装架;9、移动框架;10、旋钮;11、圆环;12、圆盘;13、卡槽;14、连杆;15、固定块;16、滑柱;17、卡块;18、弹簧;19、第一齿条板;20、第二齿条板;21、固定齿轮;22、转轴;23、传动齿轮;24、滑槽;25、凹槽;26、滑块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-5所示,一种工程勘察用钻机,包括伸缩车体1和钻机本体2,伸缩车体1上端面对称固定连接有竖板3,竖板3之间固定连接有伸缩柱5,竖板3之间转动连接有螺纹杆4和连接柱6,连接柱6位于螺纹杆4内部,螺纹杆4外表面螺纹连接有移动板7,移动板7滑动连接在伸缩柱5外表面,钻机本体2固定连接在移动板7上,螺纹杆4远离连接柱6一端贯穿竖板3,螺纹杆4贯穿竖板3一端连接有旋钮10,螺纹杆4外表面靠近旋钮10一侧固定连接有圆盘12,圆盘12外表面环形等距开设有卡槽13,其中一个竖板3侧壁上固定连接有固定块15,固定块15上贯穿滑动连接有滑柱16,滑柱16靠近圆盘12一端固定连接有卡块17,卡块17通过卡槽13和圆盘12相互卡接,滑柱16外表面套设有弹簧18,弹簧18一端固定连接在卡块17侧壁上,弹簧18另一端固定连接在固定块15侧壁上,螺纹杆4外表面开设有滑槽24,旋钮10靠近螺纹杆4一侧开设有凹槽25,旋钮10通过凹槽25套设在螺纹杆4上,凹槽25内固定连接有滑块26,滑块26滑动连接在滑槽24内,旋钮10外表面转动连接有圆环11,圆环11和卡块17之间转动连接有连杆14。
该实施例所实现的效果如下:现有技术中,钻机普遍是固定在车体上,无法调节钻机的位置,导致钻机受到车体的影响使得所钻孔的位置受到了局限,无法对车体边缘的土层进行检测,与现有的技术相比,能够调节钻机本体2在伸缩车体1上的位置,从而便于工作人员根据需求对指定位置进行钻孔,避免了钻机受到车体的影响导致钻孔的位置受到局限的情况发生;
并且在调节钻机本体2在伸缩车体1上的位置后,能够自动进行固定,避免钻机在施工时,受震动的影响自动在车体上发生移动,导致钻机所钻孔的位置发生偏移的问题出现。
实施例二
如图1-5所示,其中一个竖板3两侧均固定连接有安装架8,另一个竖板3两侧均固定连接有移动框架9,移动框架9均滑动连接在安装架8内部,安装架8内均转动连接有转轴22,转轴22外表面均固定连接有传动齿轮23,传动齿轮23上方均啮合连接有第一齿条板19,第一齿条板19均固定连接在移动板7下端面,转轴22外表面均固定连接有固定齿轮21,固定齿轮21的直径为传动齿轮23的两倍,移动框架9内顶面均固定连接有第二齿条板20,第二齿条板20均和固定齿轮21啮合连接。
该实施例所实现的效果如下:与现有技术相比,在调节钻机本体2在伸缩车体1上的位置时,能够同步调节车体进行收缩,使得钻机本体2能够始终位于伸缩车体1的中心位置,不仅避免了钻机本体2在伸缩车体1上的位置发生偏移,导致钻机本体2在施工的过程中发生倾斜的问题出现,而且还能够调节伸缩车体1的大小,便于伸缩车体1带动钻机本体2进入狭小的空间内进行钻孔勘察。
上述实施例一至实施例二整体内容所涉及的工作过程及原理如下:
在工作人员需要进行工程勘察时,通过伸缩车体1带动钻机本体2移动到指定位置,如果勘察的位置较为狭小,不便于移动伸缩车体1的位置,并且钻机本体2所钻孔的位置不准确时,可以先水平按压旋钮10,通过滑块26滑动连接在滑槽24内,能够使得旋钮10在螺纹杆4外表面进行水平滑动,在旋钮10滑动的过程中,能够同步带动圆环11进行移动,带动圆环11上转动连接的连杆14一端同步进行移动,这时,连杆14会从倾斜状态运动至水平状态,带动连杆14另一端转动连接的卡块17进行移动,使得卡块17通过滑柱16在固定块15上滑动,从圆盘12外表面所开设的卡槽13内滑出,并且对弹簧18进行挤压,当卡块17完全从卡槽13内滑出后,工作人员即可驱动旋钮10进行旋转,在旋钮10旋转的过程中,由于圆环11和旋钮10滑动连接,圆环11受到连杆14的限制,所以并不会跟随旋钮10同步进行旋转,在旋钮10外表面进行滑动,这时,旋钮10通过滑块26拨动滑槽24,能够同步带动螺纹杆4进行旋转,通过螺纹杆4和伸缩柱5的配合,可以使得移动板7在螺纹杆4和伸缩柱5外表面进行滑动,并且带动移动板7上安装的钻机本体2进行移动,从而能够调节钻机本体2在伸缩车体1上的位置,便于工作人员根据需求对指定位置进行钻孔,避免了钻机受到车体的影响导致钻孔的位置受到局限的情况发生;
在移动板7带动钻机本体2进行移动的过程中,能够同步带动下端面连接的第一齿条板19进行移动,通过第一齿条板19和传动齿轮23啮合连接,在第一齿条板19移动的过程中,能够带动传动齿轮23上固定连接在转轴22在安装架8内壁上进行旋转,并且使得转轴22上安装的固定齿轮21进行同步转动,在固定齿轮21旋转的过程中,通过移动框架9内顶面连接的第二齿条板20,能够带动移动框架9滑入至安装架8内,并且,通过固定齿轮21的直径为传动齿轮23的两倍,所以在移动板7进行移动的过程中,能够同步带动移动框架9移动双倍的距离滑入至安装架8内,使得两个竖板3相互靠近,对伸缩柱5和连接柱6进行挤压,并带动伸缩车体1整体进行收缩,使得钻机本体2能够始终位于伸缩车体1的中心位置,不仅避免了钻机本体2在伸缩车体1上的位置发生偏移,导致钻机本体2在施工的过程中发生倾斜的问题出现,而且还能够调节伸缩车体1的大小,便于伸缩车体1带动钻机本体2进入狭小的空间内进行钻孔勘察;
当移动板7带动钻机本体2移动到指定位置后,工作人员松开旋钮10,通过卡块17和固定块15之间连接的弹簧18反弹力,能够自动带动滑柱16在固定块15上进行滑动,使得卡块17自动卡入至圆盘12外表面所开设的卡槽13内,避免圆盘12进行旋转,对圆盘12上连接的螺纹杆4进行锁定,从而避免钻机在施工时,受震动的影响而自动在车体上发生移动,导致钻机所钻孔的位置发生偏移的问题出现。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工程勘察用钻机,包括伸缩车体(1)和钻机本体(2),所述伸缩车体(1)上端面对称固定连接有竖板(3),其特征在于,所述竖板(3)之间固定连接有伸缩柱(5),所述竖板(3)之间转动连接有螺纹杆(4)和连接柱(6),所述连接柱(6)位于螺纹杆(4)内部,所述螺纹杆(4)外表面螺纹连接有移动板(7),所述移动板(7)滑动连接在伸缩柱(5)外表面,所述钻机本体(2)固定连接在移动板(7)上,所述螺纹杆(4)远离连接柱(6)一端贯穿竖板(3),所述螺纹杆(4)贯穿竖板(3)一端连接有旋钮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工程勘察用钻机,其特征在于,所述螺纹杆(4)外表面靠近旋钮(10)一侧固定连接有圆盘(12),所述圆盘(12)外表面环形等距开设有卡槽(13),其中一个所述竖板(3)侧壁上固定连接有固定块(15),所述固定块(15)上贯穿滑动连接有滑柱(16),所述滑柱(16)靠近圆盘(12)一端固定连接有卡块(17),所述卡块(17)通过卡槽(13)和圆盘(12)相互卡接。
3.根据权利要求2所述的一种工程勘察用钻机,其特征在于,所述滑柱(16)外表面套设有弹簧(18),所述弹簧(18)一端固定连接在卡块(17)侧壁上,所述弹簧(18)另一端固定连接在固定块(15)侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种工程勘察用钻机,其特征在于,所述螺纹杆(4)外表面开设有滑槽(24),所述旋钮(10)靠近螺纹杆(4)一侧开设有凹槽(25),所述旋钮(10)通过凹槽(25)套设在螺纹杆(4)上,所述凹槽(25)内固定连接有滑块(26),所述滑块(26)滑动连接在滑槽(24)内,所述旋钮(10)外表面转动连接有圆环(11),所述圆环(11)和卡块(17)之间转动连接有连杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种工程勘察用钻机,其特征在于,其中一个所述竖板(3)两侧均固定连接有安装架(8),另一个所述竖板(3)两侧均固定连接有移动框架(9),所述移动框架(9)均滑动连接在安装架(8)内部,所述安装架(8)内均转动连接有转轴(22),所述转轴(22)外表面均固定连接有传动齿轮(23),所述传动齿轮(23)上方均啮合连接有第一齿条板(19),所述第一齿条板(19)均固定连接在移动板(7)下端面。
6.根据权利要求5所述的一种工程勘察用钻机,其特征在于,所述转轴(22)外表面均固定连接有固定齿轮(21),所述固定齿轮(21)的直径为传动齿轮(23)的两倍,所述移动框架(9)内顶面均固定连接有第二齿条板(20),所述第二齿条板(20)均和固定齿轮(21)啮合连接。
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