CN220203067U - 一种便于拆卸的隔音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于便于拆卸的隔音装置技术领域，尤其是一种便于拆卸的隔音装置，包括墙体，所述墙体的顶部内壁左右两侧和底部内壁左右两侧均开设有定位槽，所述墙体的左侧内壁上下两侧和右侧内壁上下两侧均开设有安装槽；支撑组件，所述支撑组件安装在墙体和龙骨上，通过设置的隔音组件，所有的卡接块一、卡接块二和卡接块三均是通过凹槽进行滑动安装，使其进行紧密贴合，安装和拆卸时较为方便，安装过程较为方便使工作人员在安装时较为省时省力，使工作时间降低；通过设置的支撑组件，在安装和拆卸时只需按下手柄即可实现对龙骨的拆卸和固定，且拆卸后墙体上方只有安装槽和定位槽，较为美观且易修复。

Description

一种便于拆卸的隔音装置

技术领域

本实用新型涉及便于拆卸的隔音装置技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的隔音装置。

背景技术

隔音棉板是建筑领域中常用的板材，其可在一定程度上阻断室内外声音的传递，进而为室内营造较好的隔音环境，为了避免声音对外界的干扰，我们也常常会用到隔音棉板来进行阻隔，从而达到降噪的目的，在墙体的隔音安装过程中，需要使用一种便于拆卸的隔音装置来对房间进行隔音处理；

公告号为一种民族声乐教学用便于固定和拆卸的隔音棉板CN213897615U公开了一种民族声乐教学用便于固定和拆卸的隔音棉板，包括安装架和铝框，所述安装架的左右两侧设置有固定座，且固定座的中部开设有通孔，所述安装架的中部设置有纵向安装槽，且纵向安装槽的内侧开设有卡槽，所述安装架的上下两侧连接有横向连接架，且横向连接架的中部设置有横向安装槽，所述铝框安装于横向安装槽的上部，且铝框的底部外侧设置有铝框凸边，所述铝框凸边的中部安置有卡接块三，所述铝框的内侧连接有装饰布，且装饰布的中部开设有吸音孔，所述装饰布的底部连接有隔音层，且隔音层的底部设置有防潮层。

其在使用时，可能存在两个问题，其一在隔音装置的安装过程中，工作人员将安装架两侧的通孔通过螺栓固定在墙体上方，固定完成后需要将隔音板的四角依次进行卡接，拆卸隔音装置时需要将隔音板进行拔出，将螺栓依次取出，安装和拆卸时较为不便，使工作时间提升，使工作人员在装卸时较为费时费力；其二安装架固定在墙体上方需要多个螺栓，拆卸后墙体上方会留下多处孔洞，不美观且不易修复。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸的隔音装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆卸的隔音装置，包括墙体，所述墙体的顶部内壁左右两侧和底部内壁左右两侧均开设有定位槽，所述墙体的左侧内壁上下两侧和右侧内壁上下两侧均开设有安装槽，所述定位槽和安装槽的内侧设置有龙骨；隔音组件，所述隔音组件安装在龙骨上；支撑组件，所述支撑组件安装在墙体和龙骨上。

优选的，所述隔音组件包括第一支撑板、卡接块一、卡接块二、第二支撑板、卡接块三和固定板，所述第一支撑板固定安装在两个龙骨的前下侧，且从上至下依次排列，所述卡接块一设置在第一支撑板的顶部左右两侧，所述卡接块二设置在第一支撑板的顶部中间处，且从左至右依次排列，所述第二支撑板固定安装在龙骨的前上侧上下两侧，所述卡接块三滑动安装在第二支撑板的内侧之间，且从左至右依次排列，所述固定板固定安装在第二支撑板的前侧。

通过采用上述技术方案，固定板将卡槽进行固定，使卡接块三不易滑出，同时使墙面整体性较强，提升美观度。

优选的，所述支撑组件包括定位块、弹簧、滑块、手柄和安装块，所述定位块固定安装在龙骨的一侧上下两侧，所述弹簧的一端设置在龙骨的内侧，所述滑块固定安装在弹簧的另一端，所述手柄固定安装在滑块的前侧，所述安装块固定安装在滑块的顶部。

通过采用上述技术方案，控制手柄可以将龙骨进行快速的安装和拆卸，使工程工作时间减少，从而提升工作效率，且使工作人员工作复杂度减少。

优选的，所述卡接块二和右侧卡接块一的一侧设置有凸起块，所述卡接块二和左侧卡接块一的一侧开设有凹槽，凸起块和凹槽相贴合。

通过采用上述技术方案，将凸起块按照凹槽的位置依次进行安装，使得卡接块一和卡接块二的连接更为紧密，使隔音装置不易出现缝隙，从而使隔音效果提升。

优选的，所述龙骨的前侧上下两侧开设有活动槽，所述龙骨的顶部和底部开设有滑槽，弹簧的一端固定安装在活动槽的一侧，滑块滑动安装在活动槽的内侧之间，安装块滑动安装在滑槽的内侧之间。

通过采用上述技术方案，控制手柄使滑块的位置发生改变，龙骨安装完成后，滑块受弹簧的力使滑块较难滑落，使得该装置固定时更为稳定。

优选的，所述滑块的长度和宽度均大于安装块的长度和宽度，活动槽的长度和宽度均大于滑槽的长度和宽度。

通过采用上述技术方案，使滑块不能通过滑槽，而安装块可以进入活动槽的内侧，使龙骨在进行拆装时不易产生阻碍，从而使拆装过程较为省时省力，使拆装时间减少，提升工作效率。

优选的，所述卡接块一、卡接块二和卡接块三均由耐磨层、防潮层、吸音层和隔音层组成，所述吸音层的形状为蜂窝状。

通过采用上述技术方案，表面的耐磨层使墙面在平时的使用中，不易磨损，使墙面使用寿命提升，防潮层使室内可以保持干燥，吸音层通过蜂窝状的结构使室外的噪音不易通过，隔音层使室内或室外的噪音不易进行传导。

优选的，所述第一支撑板的顶部开设有通孔，所述卡接块一和卡接块二的顶部开设有固定槽，所述卡接块一和卡接块二的底部固定安装有固定杆，固定杆的外径与通孔和固定槽的内径相同。

通过采用上述技术方案，使卡接块一和卡接块二安装后不易晃动或变化位置，使墙体表面较为平整，使美观度提升。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的一种便于拆卸的隔音装置，通过设置的隔音组件，所有的卡接块一、卡接块二和卡接块三均是通过凹槽进行滑动安装，使其进行紧密贴合，安装和拆卸时较为方便，安装过程较为方便使工作人员在安装时较为省时省力，使工作时间降低；

（2）本实用新型的一种便于拆卸的隔音装置，通过设置的支撑组件，在安装和拆卸时只需按下手柄即可实现对龙骨的拆卸和固定，且拆卸后墙体上方只有安装槽和定位槽，较为美观且易修复。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的隔音装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的隔音装置的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的隔音装置的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于拆卸的隔音装置的部分立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于拆卸的隔音装置的部分立体结构示意图；

图6为图3中A部分放大结构示意图；

图7为图3中B部分放大结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种便于拆卸的隔音装置的剖视平面结构示意图。

图中：1、墙体；2、定位槽；3、安装槽；4、龙骨；5、第一支撑板；6、卡接块一；7、卡接块二；8、第二支撑板；9、卡接块三；10、固定板；11、定位块；12、弹簧；13、滑块；14、手柄；15、安装块；16、耐磨层；17、防潮层；18、吸音层；19、隔音层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1-8，一种便于拆卸的隔音装置，包括墙体1，墙体1的顶部内壁左右两侧和底部内壁左右两侧均开设有定位槽2，墙体1的左侧内壁上下两侧和右侧内壁上下两侧均开设有安装槽3，定位槽2和安装槽3的内侧设置有龙骨4，龙骨4可以将隔音装置整体进行安装，从而使墙面上方不需要打孔进行安装，使隔音装置拆卸后不需要修补墙体1，使成本降低；隔音组件，隔音组件安装在龙骨4上；支撑组件，支撑组件安装在墙体1和龙骨4上。

本实施例中，隔音组件包括第一支撑板5、卡接块一6、卡接块二7、第二支撑板8、卡接块三9和固定板10，第一支撑板5固定安装在两个龙骨4的前下侧，且从上至下依次排列，卡接块一6设置在第一支撑板5的顶部左右两侧，卡接块二7设置在第一支撑板5的顶部中间处，且从左至右依次排列，第二支撑板8固定安装在龙骨4的前上侧上下两侧，卡接块三9滑动安装在第二支撑板8的内侧之间，且从左至右依次排列，固定板10固定安装在第二支撑板8的前侧，需要说明的是，将卡接块一6和卡接块二7依次进行排列安装，上方位置较难进行上下方向安装，上方通过卡接块三9进行左右方向滑动安装，固定板10将卡槽进行固定，使卡接块三9不易滑出，同时使墙面整体性较强，提升美观度。

本实施例中，支撑组件包括定位块11、弹簧12、滑块13、手柄14和安装块15，定位块11固定安装在龙骨4的一侧上下两侧，弹簧12的一端设置在龙骨4的内侧，滑块13固定安装在弹簧12的另一端，手柄14固定安装在滑块13的前侧，安装块15固定安装在滑块13的顶部，需要说明的是，控制手柄14可以将龙骨4进行快速的安装和拆卸，使工程工作时间减少，从而提升工作效率，且使工作人员工作复杂度减少。

本实施例中，卡接块二7和右侧卡接块一6的一侧设置有凸起块，卡接块二7和左侧卡接块一6的一侧开设有凹槽，凸起块和凹槽相贴合，需要说明的是，将凸起块按照凹槽的位置依次进行安装，使得卡接块一6和卡接块二7的连接更为紧密，使隔音装置不易出现缝隙，从而使隔音效果提升。

本实施例中，龙骨4的前侧上下两侧开设有活动槽，龙骨4的顶部和底部开设有滑槽，弹簧12的一端固定安装在活动槽的一侧，滑块13滑动安装在活动槽的内侧之间，安装块15滑动安装在滑槽的内侧之间，需要说明的是，可以控制手柄14使滑块13的位置发生改变，龙骨4安装完成后，滑块13受弹簧12的力使滑块13较难滑落，使得该装置固定时更为稳定。

本实施例中，滑块13的长度和宽度均大于安装块15的长度和宽度，活动槽的长度和宽度均大于滑槽的长度和宽度，需要说明的是，滑块13的长度和宽度均大于安装块15的长度和宽度使滑块13不能通过滑槽，而安装块15可以进入活动槽的内侧，使龙骨4在进行拆装时不易产生阻碍，从而使拆装过程较为省时省力，使拆装时间减少，提升工作效率。

本实施例中，卡接块一6、卡接块二7和卡接块三9均由耐磨层16、防潮层17、吸音层18和隔音层19组成，吸音层18的形状为蜂窝状，需要说明的是，表面的耐磨层16使墙面在平时的使用中，不易磨损，使墙面使用寿命提升，防潮层17使室内可以保持干燥，吸音层18通过蜂窝状的结构使室外的噪音不易通过，隔音层19使室内或室外的噪音不易进行传导。

本实施例中，第一支撑板5的顶部开设有通孔，卡接块一6和卡接块二7的顶部开设有固定槽，卡接块一6和卡接块二7的底部固定安装有固定杆，固定杆的外径与通孔和固定槽的内径相同，需要说明的是，卡接块一6和卡接块二7通过固定杆在通孔和固定槽的内侧，使得卡接块一6和卡接块二7安装后不易晃动或变化位置，使墙体1表面较为平整，使美观度提升。

具体操作为，将墙体1上方按照确认好的位置进行开设定位槽2和安装槽3，使龙骨4的两侧定位块11对准定位槽2，工作人员控制龙骨4上下两个手柄14将滑块13向弹簧12的另一端位置进行滑动，使安装块15在滑槽的内部，从而将定位块11移动至定位槽2的内侧，工作人员松开手柄14，使弹簧12带动滑块13进行运动，滑块13从而带动上方的安装块15移动至安装槽3的内侧，从而使龙骨4固定在墙体1上，将第一支撑板5固定至两个龙骨4的前侧下方，将卡接块一6通过下方的固定杆固定在第一支撑板5顶部的通孔内部，将卡接块二7上方的凸起块滑动至卡接块一6上方的凹槽内部，依次将卡接块二7进行安装，底层铺设完成后，依次向上方进行安装，将第二支撑板8固定在龙骨4的前侧最上方和最上面一层卡接块一6和卡接块二7的上方，将卡接块三9滑动安装进两个第二支撑板8的内侧，依次进行安装，卡接块三9安装完成后，将固定板10安装在第二支撑板8的外侧，对上方的卡槽进行遮挡，使卡接块三9较难从卡槽内部滑落。

以上对本实用新型所提供的一种便于拆卸的隔音装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于拆卸的隔音装置，其特征在于，包括：

墙体，所述墙体的顶部内壁左右两侧和底部内壁左右两侧均开设有定位槽，所述墙体的左侧内壁上下两侧和右侧内壁上下两侧均开设有安装槽，所述定位槽和安装槽的内侧设置有龙骨；

隔音组件，所述隔音组件安装在龙骨上；

支撑组件，所述支撑组件安装在墙体和龙骨上。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的隔音装置，其特征在于，所述隔音组件包括第一支撑板、卡接块一、卡接块二、第二支撑板、卡接块三和固定板，所述第一支撑板固定安装在两个龙骨的前下侧，且从上至下依次排列，所述卡接块一设置在第一支撑板的顶部左右两侧，所述卡接块二设置在第一支撑板的顶部中间处，且从左至右依次排列，所述第二支撑板固定安装在龙骨的前上侧上下两侧，所述卡接块三滑动安装在第二支撑板的内侧之间，且从左至右依次排列，所述固定板固定安装在第二支撑板的前侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的隔音装置，其特征在于，所述支撑组件包括定位块、弹簧、滑块、手柄和安装块，所述定位块固定安装在龙骨的一侧上下两侧，所述弹簧的一端设置在龙骨的内侧，所述滑块固定安装在弹簧的另一端，所述手柄固定安装在滑块的前侧，所述安装块固定安装在滑块的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的隔音装置，其特征在于，所述卡接块二和右侧卡接块一的一侧设置有凸起块，所述卡接块二和左侧卡接块一的一侧开设有凹槽，凸起块和凹槽相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的隔音装置，其特征在于，所述龙骨的前侧上下两侧开设有活动槽，所述龙骨的顶部和底部开设有滑槽，弹簧的一端固定安装在活动槽的一侧，滑块滑动安装在活动槽的内侧之间，安装块滑动安装在滑槽的内侧之间。

6.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的隔音装置，其特征在于，所述滑块的长度和宽度均大于安装块的长度和宽度，活动槽的长度和宽度均大于滑槽的长度和宽度。

7.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的隔音装置，其特征在于，所述卡接块一、卡接块二和卡接块三均由耐磨层、防潮层、吸音层和隔音层组成，所述吸音层的形状为蜂窝状。

8.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的隔音装置，其特征在于，所述第一支撑板的顶部开设有通孔，所述卡接块一和卡接块二的顶部开设有固定槽，所述卡接块一和卡接块二的底部固定安装有固定杆，固定杆的外径与通孔和固定槽的内径相同。