CN220202995U - 一种主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点，包括抗爆间室和主体厂房，主体厂房顶部两侧纵梁靠近抗爆间室一端搭在抗爆间室墙体梁支座上且均与墙体之间预留第一防撞变形缝；多条水平的梁侧锚固钢筋两端连接纵梁端部与墙体，多条竖直的梁底锚固钢筋两端连接纵梁端部的底部与梁支座；主体厂房顶板靠近抗爆间室一端搭接在抗爆间室的顶板支撑支座上且与抗爆间室的顶板侧面之间预留第二防撞变形缝；多条水平的板侧锚固钢筋两端连接主体厂房的顶板与抗爆间室的顶板，多条竖直的板底锚固钢筋两端连接主体厂房顶板的底部与顶板支撑支座。本实用新型节约使用空间的同时可确保与抗爆间室相邻的主体厂房结构抗侧力体系完整，满足建筑安全要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙体铰接技术领域，具体涉及一种主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点。
背景技术
抗爆间室为承受室内危险品爆炸而产生破坏作用的房间，当抗爆间室内工艺流程与主体厂房联系紧密，要求紧贴布局且主体厂房空间布局不允许设置独立结构抗侧力构件与抗爆间室设缝分隔时，通常主体厂房与抗爆间室墙体刚接；当抗爆间室与主体厂房刚接时，在抗爆间室发生爆炸后，抗爆间室的结构构件在爆炸冲击波作用下会发生较大的变位；变位以水平方向为主，竖向瞬时变位很小，可以忽略，抗爆间室的水平变位会对与之刚接的主体厂房的结构构件造成破坏性变形，使主体厂房的结构需要大修或者失去使用价值，且带来安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点。
本实用新型公开了一种主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点，包括抗爆间室和与所述抗爆间室相邻设置的主体厂房，所述主体厂房顶部的两侧纵梁靠近所述抗爆间室的一端分别搭接在所述抗爆间室墙体外侧对应的梁支座上，且均与所述墙体之间预留有第一防撞变形缝；
多条水平设置的梁侧锚固钢筋的两端分别连接所述纵梁端部与所述墙体，多条竖直设置的梁底锚固钢筋的两端分别连接所述纵梁端部的底部与所述梁支座；
所述主体厂房的顶板靠近所述抗爆间室的一端搭接在所述抗爆间室的顶板支撑支座上，且与所述抗爆间室的顶板侧面之间预留有第二防撞变形缝；
多条水平设置的板侧锚固钢筋的两端分别连接所述主体厂房的顶板与抗爆间室的顶板，多条竖直设置的板底锚固钢筋的两端分别连接所述主体厂房顶板的底部与所述顶板支撑支座。
作为本实用新型的进一步改进，所述抗爆间室的设计药量小于20kg，所述主体厂房的顶部横梁与所述墙体之间的跨度不大于7.5mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述梁支座两侧超出所述纵梁的宽度不小于100mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一防撞变形缝和所述第二防撞变形缝内均填充有柔性防水材料；
所述第一防撞变形缝和所述第二防撞变形缝的宽度为3-4倍的|Δue|×H，其中Δue为所述主体厂房的弹性层间位移角，H为所述主体厂房的整体高度。
作为本实用新型的进一步改进，当所述主体厂房为框架结构时，Δue为1/550，当所述主体厂房为框架-抗震墙结构时，Δue为1/800。
作为本实用新型的进一步改进，所述柔性防水材料为沥青麻丝。
作为本实用新型的进一步改进，两侧所述纵梁搭接在所述梁支座上的长度和所述主体厂房顶板搭接在所述顶板支撑支座上的长度均不小于250mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述梁侧锚固钢筋和所述梁底锚固钢筋的直径均不小于φ16mm，所述梁侧锚固钢筋和所述梁底锚固钢筋的设置数量均不少于4根；
所述板侧锚固钢筋的规格不小于Φ8@250mm钢筋，所述板底锚固钢筋的规格不小于Φ10@250mm钢筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过将主体厂房的纵梁搭接在抗爆间室的梁支座上，且与抗爆间室的墙体之间预留第一防撞变形缝，配合多条水平设置的梁侧锚固钢筋和竖直设置的梁底锚固钢筋，可以实现主体厂房与抗爆间室在水平和竖直方向的结构协同变形，通过设置第一防撞变形缝，可以确保梁侧锚固钢筋在极端情况屈服耗能破坏后，主体厂房结构不会与抗爆间室发生撞击导致次生破坏的发生，从而提高主体厂房在爆炸工况及地震工况下的安全性；
本实用新型通过将主体厂房的顶板搭接在抗爆间室的顶板支撑支座上，且与抗爆间室的顶板之间预留第二防撞变形缝，配合多条水平设置的板侧锚固钢筋和竖直设置的板底锚固钢筋，可以实现主体厂房与抗爆间室在水平和竖直方向的结构协同变形，通过设置第二防撞变形缝，可以确保板侧锚固钢筋在极端情况屈服耗能破坏后，主体厂房顶板不会与抗爆间室发生撞击导致次生破坏的发生，从而进一步提高主体厂房在爆炸工况及地震工况下的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例公开的主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点的节点平面布局示意图；
图2为本实用新型一种实施例公开的主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点的纵梁与梁支座搭接侧视图；
图3为本实用新型一种实施例公开的主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点的主体厂房的顶板与顶板支撑支座的搭接侧视图。
图中：
1、抗爆间室；11、墙体；12、梁支座；13、抗爆板；14、顶板支撑支座；2、主体厂房；21、纵梁；22、横梁；23、主体厂房的顶板；31、第一防撞变形缝；32、第二防撞变形缝；4、梁侧锚固钢筋；5、梁底锚固钢筋；6、板侧锚固钢筋；7、板底锚固钢筋；8、柔性防水材料。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
如图1-3所示，本实用新型提供了一种主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点，包括抗爆间室1和与抗爆间室1相邻设置的主体厂房2，主体厂房2顶部的两侧纵梁21靠近抗爆间室1的一端分别搭接在抗爆间室1墙体11外侧对应的梁支座12上，且均与墙体11之间预留有第一防撞变形缝31；多条水平设置的梁侧锚固钢筋4的两端分别连接纵梁21端部与墙体11，多条竖直设置的梁底锚固钢筋5的两端分别连接纵梁21端部的底部与梁支座12；
主体厂房2的顶板靠近抗爆间室1的一端搭接在抗爆间室1的顶板支撑支座14上，且与抗爆间室1的顶板(抗爆板13)侧面之间预留有第二防撞变形缝32；多条水平设置的板侧锚固钢筋6的两端分别连接主体厂房的顶板23与抗爆间室的顶板(抗爆板13)，多条竖直设置的板底锚固钢筋7的两端分别连接主体厂房的顶板23的底部与顶板支撑支座14。
本实用新型通过将主体厂房2的纵梁21搭接在抗爆间室1的梁支座12上，且与抗爆间室1的墙体11之间预留第一防撞变形缝31，配合多条水平设置的梁侧锚固钢筋4和竖直设置的梁底锚固钢筋5，可以实现主体厂房2与抗爆间室1在水平和竖直方向的结构协同变形，通过设置第一防撞变形缝31，可以确保梁侧锚固钢筋4在极端情况屈服耗能破坏后，主体厂房2结构不会与抗爆间室1发生撞击导致次生破坏的发生，从而提高主体厂房2在爆炸工况及地震工况下的安全性；
本实用新型通过将主体厂房的顶板23搭接在抗爆间室1的顶板支撑支座14上，且与抗爆间室1的顶板之间预留第二防撞变形缝32，配合多条水平设置的板侧锚固钢筋6和竖直设置的板底锚固钢筋7，可以实现主体厂房2与抗爆间室1在水平和竖直方向的结构协同变形，通过设置第二防撞变形缝32，可以确保板侧锚固钢筋6在极端情况屈服耗能破坏后，主体厂房的顶板23不会与抗爆间室1发生撞击导致次生破坏的发生，从而进一步提高主体厂房在爆炸工况及地震工况下的安全性。
具体的：
如图1所示，本实用新型中的抗爆间室1的设计药量小于20kg，主体厂房2的顶部横梁22与墙体11之间的跨度不大于7.5mm。通过限制主体厂房2的跨度，可以确保由抗爆间室1带来的竖向变形可经板侧锚固钢筋6和竖直设置的板底锚固钢筋7传递至主体厂房的另一侧节点，使节点转动范围在允许变形范围内，即，节点变形在弹-塑性节段，不会产生破坏或产生轻微损坏。
进一步的，本实用新型中的位于墙体11外侧的梁支座12的两侧超出纵梁21的宽度不小于100mm，以满足对纵梁21的支撑需求。
如图2-3所示，本实用新型中的第一防撞变形缝31和第二防撞变形缝32内均填充有柔性防水材料8；第一防撞变形缝31和第二防撞变形缝32的宽度为：3-4倍的|Δue|×H，其中Δue为主体厂房的弹性层间位移角，H为主体厂房的整体高度。
进一步的，当主体厂房2为框架结构时，Δue为1/550，当主体厂房2为框架-抗震墙结构时，Δue为1/800。需要注意的是，在爆炸工况下，抗墙间室1的墙体11变位数值远小于Δue，故b值依据主体厂房结构在地震工况下水平位移取值。
进一步的，本实用新型中的柔性防水材料8为沥青麻丝，也可采用其他可实现同等防水作用的材料进行填充。
进一步的，如图2-3所示，本实用新型中的两侧纵梁21搭接在梁支座12上的长度和主体厂房的顶板23搭接在顶板支撑支座14上的长度均不小于250mm。以实现梁支座12、顶板支撑支座14对两侧纵梁21、主体厂房的顶板23的有效承重需求。当地震作用发生时，通过梁侧锚固钢筋4及板侧锚固钢筋6，确保水平方向结构协同变形，在梁侧锚固钢筋4及板侧锚固钢筋6耗能屈服破坏后，主体厂房2的抗侧力构件依旧有一定的水平位移空间(即，第一防撞变形缝31、第二防撞变形缝32)，主体厂房2的抗侧力构件(一般情况为柱构件)作为结构二道放线继续耗能发挥作用，确保主体厂房2的结构不发生破坏性变形，从而确保主体厂房2的在地震工况下的安全。
进一步的，本实用新型中的梁侧锚固钢筋4和梁底锚固钢筋5的直径均不小于φ16mm,梁侧锚固钢筋4和梁底锚固钢筋5的设置数量均不少于4根；板侧锚固钢筋6的规格不小于Φ8@250mm钢筋，板底锚固钢筋7的规格不小于Φ10@250mm钢筋。
在实际应用时，当本实用新型中的梁底锚固钢筋5的直径大于时，其截面积可由F震/fy计算得出，其中，F震为支座在地震工况下的竖向荷载设计值，具体为：
其中，式中FEvk＝avmax*Geq；Geq＝0.75GE；avmax＝0.65amax；Gi、Gj分别为集中于质点(支座)的重力荷载代表值；Hi、Hj-分别为质点(支座)的计算高度；avmax为结构竖向地震影响系数最大值；GE为结构总重力荷载代表值；fy为钢筋材料强度设计值。
进一步的，当本实用新型中的梁侧锚固钢筋4的直径大于φ16mm时，其截面积可由V震/fy计算得出；
式中，V震为支座处地震工况下的剪力设计值，取梁同跨主体梁柱节点处柱端部截面剪力设计值；(一般情况下抗爆结构地震作用下水平位移远小于相邻结构，在多遇地震下两种结构的位移比值在10倍以上，所以，地震工况下的剪力设计值仅考虑相邻结构作用)；ηvc为相邻结构柱端剪力增加系数，一般取1.4；Hn为柱的净高，分别为地震组合作用的柱上下端同一方向截面组合弯矩设计值,应分别考虑柱端弯矩增加系数，一般取1.5；N为相邻结构支座总数(上述提到的相邻结构在本实用新型中均代表与抗爆间室1相邻设置的主体厂房2)；λ为水平地震剪力系数，取值见下表：
注：基本周期介于3.5s和5.0s之间的结构，应允许线性插入取值。
进一步的，本实用新型中置于主体厂房的顶板23内部的板底锚固钢筋沿主体厂房的顶板23的铺设方向水平延伸一端距离，以形成倒“L”型板底锚固钢筋，增加连接牢固性。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点，包括抗爆间室和与所述抗爆间室相邻设置的主体厂房，其特征在于，所述主体厂房顶部的两侧纵梁靠近所述抗爆间室的一端分别搭接在所述抗爆间室墙体外侧对应的梁支座上，且均与所述墙体之间预留有第一防撞变形缝；
多条水平设置的梁侧锚固钢筋的两端分别连接所述纵梁端部与所述墙体，多条竖直设置的梁底锚固钢筋的两端分别连接所述纵梁端部的底部与所述梁支座；
所述主体厂房的顶板靠近所述抗爆间室的一端搭接在所述抗爆间室的顶板支撑支座上，且与所述抗爆间室的顶板侧面之间预留有第二防撞变形缝；
多条水平设置的板侧锚固钢筋的两端分别连接所述主体厂房的顶板与抗爆间室的顶板，多条竖直设置的板底锚固钢筋的两端分别连接所述主体厂房顶板的底部与所述顶板支撑支座。
2.根据权利要求1所述的主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点，其特征在于，所述抗爆间室的设计药量小于20kg，所述主体厂房的顶部横梁与所述墙体之间的跨度不大于7.5mm。
3.根据权利要求1所述的主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点，其特征在于，所述梁支座两侧超出所述纵梁的宽度不小于100mm。
4.根据权利要求1所述的主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点，其特征在于，所述第一防撞变形缝和所述第二防撞变形缝内均填充有柔性防水材料；
所述第一防撞变形缝和所述第二防撞变形缝的宽度为3-4倍的|Δue|×H，其中Δue为所述主体厂房的弹性层间位移角，H为所述主体厂房的整体高度。
5.根据权利要求4所述的主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点，其特征在于，当所述主体厂房为框架结构时，Δue为1/550，当所述主体厂房为框架-抗震墙结构时，Δue为1/800。
6.根据权利要求4所述的主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点，其特征在于，所述柔性防水材料为沥青麻丝。
7.根据权利要求1所述的主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点，其特征在于，两侧所述纵梁搭接在所述梁支座上的长度和所述主体厂房顶板搭接在所述顶板支撑支座上的长度均不小于250mm。
8.根据权利要求1所述的主体厂房与抗爆间室墙体铰接标准节点，其特征在于，所述梁侧锚固钢筋和所述梁底锚固钢筋的直径均不小于φ16mm，所述梁侧锚固钢筋和所述梁底锚固钢筋的设置数量均不少于4根；
所述板侧锚固钢筋的规格不小于Φ8@250mm钢筋，所述板底锚固钢筋的规格不小于Φ10@250mm钢筋。
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