CN220202313U - 一种新型聚酯成型网结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型聚酯成型网结构，属于聚酯成型网技术领域，聚酯成型网的四周侧面设有连接边，连接边的表面夹接有聚酯上边框和聚酯下边框，聚酯上边框和聚酯下边框的中间位置设有同心同轴的上中心孔和下中心孔，聚酯上边框和聚酯下边框的表面均设置有夹槽，该新型聚酯成型网结构通过聚酯成型网设置的连接边，可以增加与聚酯网边框的连接面积，增加了框架与网面的连接处的抗断裂性能，进而大大的提高了聚酯成型网的连接牢固性，并且通过聚酯网上边框和聚酯网下边框组合而成的聚酯网边框具有分拆组合的功能，可以进行重复使用，而且便于损坏后聚酯成型网的更换，大大的降低了其使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯成型网技术领域，更具体地说，涉及一种新型聚酯成型网结构。
背景技术
聚酯网，是利用纺织机械，采用不同织造方法编织的网布，是主要的烘干、过滤材料之一，广泛应用于造纸、污水处理、制糖、制药、陶瓷、食品、印刷、洗煤等行业。
目前，现有的聚酯成型网通过网面侧边与框架内壁焊接固定，此种方式大大的减少了网面与框架的连接面积，从而使得网面与框架连接处容易产生损坏，降低了其安装牢固性，并且网面损坏后无法进行更换，需要将其全部更换，大大的增加了聚酯成型网的使用成本。
例如，公告号CN213571309U公开的一种防网端开裂型聚酯成型网，所述聚酯边框的内部设有聚酯成型网，且聚酯网边框与所述聚酯成型网通过聚酯焊接的方式相连；所述聚酯成型网的正反两面均设有金属涂层。
由上述公开方案可知，聚酯成型网的四周侧面通过聚酯焊接与聚酯网边框的内壁固定，其焊接面积有限，容易导致焊接不牢而断裂，降低了聚酯成型网的连接牢固性，而且聚酯焊接后的聚酯成型网和聚酯网边框无法进行单独更换，增加了维修成本，进而提高了聚酯成型网的使用成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型聚酯成型网结构，该新型聚酯成型网结构通过聚酯成型网设置的连接边，可以增加与聚酯网边框的连接面积，增加了框架与网面的连接处的抗断裂性能，进而大大的提高了聚酯成型网的连接牢固性，并且通过聚酯网上边框和聚酯网下边框组合而成的聚酯网边框具有分拆组合的功能，可以进行重复使用，而且便于损坏后聚酯成型网的更换，大大的降低了其使用成本。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型聚酯成型网结构，包括聚酯成型网，所述聚酯成型网的四周侧面设有连接边，所述连接边的表面夹接有聚酯上边框和聚酯下边框，所述聚酯上边框和聚酯下边框的中间位置设有同心同轴的上中心孔和下中心孔，所述聚酯上边框和聚酯下边框的表面均设置有夹槽，所述夹槽的内壁与连接边的表面接触挤压，所述连接边的表面套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有螺帽，所述聚酯上边框和聚酯下边框之间夹接有密封垫，所述密封垫的形状为框形，所述密封垫采用耐高温弹性密封材料制成，该新型聚酯成型网结构通过聚酯成型网设置的连接边，可以增加与聚酯网边框的连接面积，增加了框架与网面的连接处的抗断裂性能，进而大大的提高了聚酯成型网的连接牢固性，并且通过聚酯网上边框和聚酯网下边框组合而成的聚酯网边框具有分拆组合的功能，可以进行重复使用，而且便于损坏后聚酯成型网的更换，大大的降低了其使用成本。
进一步的，所述聚酯上边框的表面开有沉头孔，所述聚酯下边框的表面开有与沉头孔同心同轴的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接，螺纹槽便于螺纹杆的固定，从而使得聚酯上边框和聚酯下边框具有分拆组合的功能。
进一步的，所述沉头孔的内壁与螺帽的表面接触连接，所述沉头孔的最大内径大于螺帽的最大外径，所述沉头孔的深度大于螺帽的厚度尺寸，沉头孔可以避免螺帽凸出聚酯上边框的表面。
进一步的，所述聚酯上边框和聚酯下边框的表面均设有密封槽，所述密封槽的内壁与密封垫的表面接触挤压，所述密封槽的总深度小于密封垫的厚度尺寸，便于聚酯上边框和聚酯下边框组合后夹紧密封垫，提高其组合密封性。
进一步的，所述连接边的形状为框形，所述连接边的表面开有通孔，通孔的内壁与螺纹杆的表面接触连接，可以限制连接边的夹接位置。
进一步的，所述夹槽的一侧设置有倾斜面，方便连接边轻松快速夹进夹槽。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过聚酯成型网设置的连接边，可以增加与聚酯网边框的连接面积，增加了框架与网面的连接处的抗断裂性能，进而大大的提高了聚酯成型网的连接牢固性。
(2)本方案通过聚酯网上边框和聚酯网下边框组合而成的聚酯网边框具有分拆组合的功能，可以进行重复使用，而且便于损坏后聚酯成型网的更换，大大的降低了其使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本实用新型的整体结构俯视图。
图中标号说明：
1聚酯成型网、11连接边、12通孔、2聚酯网上边框、21上中心孔、22沉头孔、23夹槽、3聚酯网下边框、31下中心孔、32螺纹槽、33密封槽、34密封垫、35螺纹杆、36螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种新型聚酯成型网结构，包括聚酯成型网1，聚酯成型网1的四周侧面设有连接边11，连接边11的表面夹接有聚酯上边框2和聚酯下边框3，聚酯上边框2和聚酯下边框3组合形成聚酯成型网边框，其工作原理属于本领域技术人员所熟知的，可以通过夹接的方式将聚酯成型网1进行组装固定，而且方便后期维修更换，降低了维修成本，聚酯上边框2和聚酯下边框3的中间位置设有同心同轴的上中心孔21和下中心孔31，上中心孔21和下中心孔31可以避免聚酯成型网1的网面受到遮挡，聚酯上边框2和聚酯下边框3的表面均设置有夹槽23，夹槽23的内壁与连接边11的表面接触挤压，连接边11的表面套接有螺纹杆35，螺纹杆35的一端固定连接有螺帽36，聚酯上边框2和聚酯下边框3之间夹接有密封垫34，密封垫34的形状为框形，密封垫34采用耐高温弹性密封材料制成。
聚酯上边框2和聚酯下边框3的表面均设有密封槽33，密封槽33的内壁与密封垫34的表面接触挤压，密封槽33的总深度小于密封垫34的厚度尺寸，便于聚酯上边框2和聚酯下边框3组合后夹紧密封垫34，提高其组合密封性，连接边11的形状为框形，连接边11的表面开有通孔12，通孔12的内壁与螺纹杆35的表面接触连接，可以限制连接边11的夹接位置，夹槽23的一侧设置有倾斜面，方便连接边11轻松快速夹进夹槽23。
本实施方案中，通过聚酯成型网1设置的连接边11，可以增加与聚酯网边框的连接面积，增加了框架与网面的连接处的抗断裂性能，进而大大的提高了聚酯成型网的连接牢固性。
实施例2
请参阅图1-3，一种新型聚酯成型网结构，包括聚酯成型网1，聚酯成型网1的四周侧面设有连接边11，连接边11的表面夹接有聚酯上边框2和聚酯下边框3，聚酯上边框2和聚酯下边框3组合形成聚酯成型网边框，其工作原理属于本领域技术人员所熟知的，可以通过夹接的方式将聚酯成型网1进行组装固定，而且方便后期维修更换，降低了维修成本，聚酯上边框2和聚酯下边框3的中间位置设有同心同轴的上中心孔21和下中心孔31，上中心孔21和下中心孔31可以避免聚酯成型网1的网面受到遮挡，聚酯上边框2和聚酯下边框3的表面均设置有夹槽23，夹槽23的内壁与连接边11的表面接触挤压，连接边11的表面套接有螺纹杆35，螺纹杆35的一端固定连接有螺帽36，聚酯上边框2和聚酯下边框3之间夹接有密封垫34，密封垫34的形状为框形，密封垫34采用耐高温弹性密封材料制成。
聚酯上边框2的表面开有沉头孔22，聚酯下边框3的表面开有与沉头孔22同心同轴的螺纹槽32，螺纹槽32的内壁与螺纹杆35的表面螺纹连接，螺纹槽32便于螺纹杆35的固定，从而使得聚酯上边框2和聚酯下边框3具有分拆组合的功能，沉头孔22的内壁与螺帽36的表面接触连接，沉头孔22的最大内径大于螺帽36的最大外径，沉头孔22的深度大于螺帽36的厚度尺寸，沉头孔22可以避免螺帽36凸出聚酯上边框2的表面。
本实施方案中，通过聚酯网上边框2和聚酯网下边框3组合而成的聚酯网边框具有分拆组合的功能，可以进行重复使用，而且便于损坏后聚酯成型网1的更换，大大的降低了其使用成本。
该新型聚酯成型网结构在组装聚酯成型网1时，先将聚酯成型网1设置的连接边11放置在聚酯网下边框3设置的夹槽23内，然后将聚酯网上边框2向下与聚酯网下边框3组合，并通过螺纹杆35拧紧，从而夹紧聚酯网上边框2和聚酯网下边框3之间的连接边11，完成聚酯成型网1的组装，通过聚酯成型网1设置的连接边11，可以增加与聚酯网边框的连接面积，增加了框架与网面的连接处的抗断裂性能，进而大大的提高了聚酯成型网的连接牢固性，并且通过聚酯网上边框2和聚酯网下边框3组合而成的聚酯网边框具有分拆组合的功能，可以进行重复使用，而且便于损坏后聚酯成型网1的更换，大大的降低了其使用成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型聚酯成型网结构，包括聚酯成型网(1)，其特征在于：所述聚酯成型网(1)的四周侧面设有连接边(11)，所述连接边(11)的表面夹接有聚酯上边框(2)和聚酯下边框(3)，所述聚酯上边框(2)和聚酯下边框(3)的中间位置设有同心同轴的上中心孔(21)和下中心孔(31)，所述聚酯上边框(2)和聚酯下边框(3)的表面均设置有夹槽(23)，所述夹槽(23)的内壁与连接边(11)的表面接触挤压，所述连接边(11)的表面套接有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)的一端固定连接有螺帽(36)，所述聚酯上边框(2)和聚酯下边框(3)之间夹接有密封垫(34)，所述密封垫(34)的形状为框形，所述密封垫(34)采用耐高温弹性密封材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种新型聚酯成型网结构，其特征在于：所述聚酯上边框(2)的表面开有沉头孔(22)，所述聚酯下边框(3)的表面开有与沉头孔(22)同心同轴的螺纹槽(32)，所述螺纹槽(32)的内壁与螺纹杆(35)的表面螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型聚酯成型网结构，其特征在于：所述沉头孔(22)的内壁与螺帽(36)的表面接触连接，所述沉头孔(22)的最大内径大于螺帽(36)的最大外径，所述沉头孔(22)的深度大于螺帽(36)的厚度尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种新型聚酯成型网结构，其特征在于：所述聚酯上边框(2)和聚酯下边框(3)的表面均设有密封槽(33)，所述密封槽(33)的内壁与密封垫(34)的表面接触挤压，所述密封槽(33)的总深度小于密封垫(34)的厚度尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种新型聚酯成型网结构，其特征在于：所述连接边(11)的形状为框形，所述连接边(11)的表面开有通孔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种新型聚酯成型网结构，其特征在于：所述夹槽(23)的一侧设置有倾斜面。
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