CN220202302U - 一种纺织面料定量裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料定量裁切设备，涉及纺织面料裁切设备技术领域，包括底板和C型块，C型块上设有多个刻度标线，C型块上设有安装横块，C型块上开设有定位槽，定位槽与刻度标线相对应，安装横块朝向C型块一侧相对设有支撑块，且支撑块朝向C型块一侧设有滚珠，支撑块上开设有内槽，内槽上滑动设有定位块，定位块上设有卡块，内槽内设有推块，推块一端与卡块一端可分离式接触，推块受驱能带动卡块向定位槽内壁方向移动，传统中C型块上设突出的定位柱，人员进行面料不同位置的裁切时，需要上下搬运移动安装横块插接到不同位置的定位柱上，人员劳动量较大，对安装横块的移动也非常不便，本实用新型能够便于人员调整安装横块的位置。

Description

一种纺织面料定量裁切设备

技术领域

本实用新型涉及纺织面料裁切设备技术领域，特别涉及一种纺织面料定量裁切设备。

背景技术

纺织面料是制作服装的其中一种材料，其具有多样的分类，例如柔软型面料、挺爽型面料、光泽型面料、厚重型面料、透明型面料、功能型面料等多种多样，其中在进行面料的纺织完成后，需要进行布料的切割分段，一般通过裁切设备来进行面料的裁切。

公开号为CN219059567U的中国实用新型公开了一种纺织面料定量裁切设备，包括承托底板，所述承托底板的两端设置有C型块，所述C型块的槽口上部设置有电动输送带，所述C型块的上直面等间距设置有多个刻度标线，每个所述刻度标线上对应延长线设置有定位柱，一组处于同一线的两个所述定位柱上设置有安装横块，所述安装横块的端面设置有水平导槽，所述水平导槽的内槽水平设置有滑块，所述滑块的下端固定设置有裁切刀，所述承托底板的首端设置有两个相对分布的支架，两个所述支架相近的端面均设置有圆形组合板，两个所述圆形组合板间水平设置有辊筒，此实用新型可以对纺织面料进行输送式固定，避免了在裁切过程中发生偏移，但存在采用在C型块上设置突出的定位柱，人员进行面料不同位置的裁切时，需要上下搬运移动安装横块插接到不同位置的定位柱上，人员劳动量较大，对安装横块的移动也非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺织面料定量裁切设备，能够便于人员调整安装横块的位置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织面料定量裁切设备，包括底板，底板上相对两端设置有C型块，所述C型块上直面等距设置有多个刻度标线，所述C型块上设置有安装横块，所述C型块上开设有若干组的定位槽，每组所述定位槽一一与每个刻度标线相对应，所述安装横块朝向C型块一侧相对设置有支撑块，且所述支撑块朝向所述C型块一侧设置有滚珠，所述支撑块上开设有内槽，所述内槽沿支撑块纵向滑动设置有定位块，所述定位块上沿其横向相对滑动设置有卡块，所述内槽内设置有推块，所述推块一端与所述卡块一端可分离式接触，所述推块受驱能够带动所述卡块向定位槽内壁方向移动。

作为优选，所述支撑块上开设有与所述内槽相通的开槽，所述定位块上设置有一端通过开槽伸出内槽的联动块，所述支撑块朝向所述定位槽一侧滑动设置有卡板。

作为优选，相对设置的卡块相近一侧通过伸缩弹簧相连，所述推块与所述卡块各自相接触一面呈贴合的倾斜面。

作为优选，还包括联动组件，所述联动组件包括设置在所述定位块外部的推行块和与其远离定位块转动连接的推杆，所述安装横块外壁上沿其长度方向设置有滑块，所述推行块一端通过滑块与所述安装横块滑动连接，所述安装横块外壁上设置有底座，所述底座上滑动设置有连接板，所述连接板与所述推杆转动连接。

作为优选，所述底座上螺接有螺纹杆，所述螺纹杆底端与所述连接板相连，所述螺纹杆顶端设置有旋钮。

作为优选，两组所述C型块上相对平行设置有侧板，所述安装横块位于两组侧板之间，且两组侧板相近直线距离尺寸大于安装横块长度尺寸。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在C型块上沿其长度方向依次开设多组定位槽，安装横块上设置支撑块，支撑块内滑动设置定位块，在支撑块与C型块相近一侧设置滚珠，从而使定位块一端能够移动进定位槽内，定位块上设置与定位槽内壁贴合的卡块，滚珠减少了支撑块在C型块上移动的摩擦力，与现有技术相比，本实用新型减少了人员在C型块上移动安装横块的劳动量，由滚珠在C型块上与其接触，更方便人员推动，改变现有技术中采用人员人力搬动安装横块到C型块上合适位置的方式，减轻了人员的工作劳动量，整体移动安装横块更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中用于展示底板上部分机构的示意图；

图2为本实用新型一实施方式中用于单独展示安装横块下部分机构的示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图2中B部分的放大图。

附图标记：1、安装横块；2、侧板；3、C型块；4、底板；5、刻度标线；6、定位槽；7、支撑块；8、内槽；9、开槽；10、定位块；11、联动块；12、伸缩弹簧；13、卡块；14、倾斜面；15、推块；16、推行块；17、推杆；18、滑块；19、卡板；20、滚珠；21、连接板；22、底座；23、旋钮；24、螺纹杆。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围，同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二，如“连接板一，连接板二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本实施例中提到的方位词，例如“上，下，左，右”等只是配合各附图使本技术领域中的技术人员理解各个特征或零件等之间的联系。

在本实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，一种纺织面料定量裁切设备，包括底板4，底板4的左右两侧相对固定有C型块3，C型块3的开口相对设置，C型块3的上侧沿其长度方向等距设置有多个刻度标线5，且C型块3上侧位于每个刻度标线5远离C型块3开口的一端均开设有长方形的定位槽6，C型块3的上方水平设置有长方体的安装横块1，安装横块1的左右两端分别位于两组C型块3的上方，且安装横块1的左右两端下方各自相对固定有长方体的支撑块7，两组C型块3上沿其长度方向竖直固定有长方体的侧板2，且两组侧板2呈平行设置，两者相近一侧距离尺寸大于安装横块1的长度尺寸，支撑块7的下侧四端嵌设有滚珠20与C型块3上侧滚动接触，安装横块1的左右两侧同样嵌设有滚轮(附图未标示)各自与两组侧板2内壁滑动接触，支撑块7内部开设有长方体的内槽8，支撑块7的底端为内槽8的开口，且支撑块7前侧开设有与内槽8相通的长方体开槽9，内槽8内部沿其高度方向滑动设置有长方体的定位块10，本实施例例中，定位块10的下侧长宽尺寸要小于定位槽6的长宽尺寸。

定位块10的前侧上端水平固定有长方体的联动块11，联动块11的前端通过开槽9穿出内槽8，支撑块7的下侧水平滑动有长方体的卡板19，其目的在于，通过卡板19的滑动，遮挡内槽8的开口，从而支撑位于内槽8内部的定位块10无法下移，限位其的位置，定位块10的内中部开设有空腔(附图未标示)，内槽8内部相对设置有L型的卡块13，两组卡块13相近一端位于空腔内部，两组卡块13相远一端穿出空腔与其水平滑动连接，且两组卡块13相近的一侧水平固定有伸缩弹簧12，内槽8内部还设置有T型的推块15，推块15一端穿设进空腔内部，且推块15位于空腔一端朝向卡块13的一侧以及卡块13朝向推块15一侧均呈倾斜面14，其目的在于，使得推块15能够水平推动两组卡块13相互远离。

本实施例中，支撑块7以及其内部的各零部件均设置有两组，相对位于安装横块1的左右两端，其目的在于，通过两端安装确定安装横块1的位置。

安装横块1的中部沿其长度方向开设有贯穿的滑动槽(附图未标示)用于移动裁切刀具(附图未标示)，在安装横块1的下侧中部竖直固定有L型的底座22，底座22上沿其高度方向竖直滑动U型的连接板21，连接板21的左右两端水平转动连接有长方体的推杆17，两组推杆17相远离的一端各自转动连接有工字型的推行块16，推行块16的一端穿过支撑块7位于内槽8内部，且与推块15远离定位块10一侧可分离式接触，安装横块1的外壁下侧沿其长度方向固定有长方形的滑块18，推行块16位于支撑块7外部的一端上侧与滑块18滑动连接，其目的在于，限位推行块16的移动方位，连接板21的下侧竖直转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24与底座22下端相螺接，且其顶端固定有旋钮23，其目的在于，方便人员转动螺纹杆24。

当无需将安装横块1与C型块3进行连接时，伸缩弹簧12处于收缩状态，两组卡块13相远一端不与定位槽6内壁贴合，连接板21位于底座22的下端，定位块10整体位于内槽8内部，卡板19的前端位于内槽8的开口处，支撑着定位块10，此时滚珠20与C型块3的上侧滚动接触，人员可以推动的方式移动安装横块1。

当需要进行安装横块1在C型块3上位置限位时，人员首先支撑块7移动到合适的定位槽6正上方，然后拉动卡板19，使其前端移出内槽8开口，定位块10通过自重，使其下端伸入到定位槽6内部，实现安装横块1初步在C型块3上的位置确定，然后人员开始转动旋钮23，带动螺纹杆24，使其旋转过程中上移，推动连接块上移一定距离，并通过推杆17推动推行块16朝远离底座22方向水平移动，并推动推块15，推块15通过其与卡块13的倾斜面14接触，推动两组卡块13相互远离，拉伸伸缩弹簧12，使两组卡块13相互远离一端贴合到定位槽6内壁，从而起到对定位块10的位置固定，同时使支撑块7同步位置固定住，实现对安装横块1在C型块3上的位置限位，通过螺纹杆24和连接板21及推杆17的设计，能够方便人员转动旋钮23，同步控制两组推行块16共同动作，减少了人员一一推动各组的劳动量，更为方便，快捷。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纺织面料定量裁切设备，包括底板(4)，底板(4)上相对两端设置有C型块(3)，所述C型块(3)上直面等距设置有多个刻度标线(5)，所述C型块(3)上设置有安装横块(1)，

其特征在于，所述C型块(3)上开设有若干组的定位槽(6)，每组所述定位槽(6)一一与每个刻度标线(5)相对应；

所述安装横块(1)朝向C型块(3)一侧相对设置有支撑块(7)，且所述支撑块(7)朝向所述C型块(3)一侧设置有滚珠(20)，所述支撑块(7)上开设有内槽(8)，所述内槽(8)沿支撑块(7)纵向滑动设置有定位块(10)；

所述定位块(10)上沿其横向相对滑动设置有卡块(13)，所述内槽(8)内设置有推块(15)，所述推块(15)一端与所述卡块(13)一端可分离式接触，所述推块(15)受驱能够带动所述卡块(13)向定位槽(6)内壁方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料定量裁切设备，其特征在于，所述支撑块(7)上开设有与所述内槽(8)相通的开槽(9)，所述定位块(10)上设置有一端通过开槽(9)伸出内槽(8)的联动块(11)，所述支撑块(7)朝向所述定位槽(6)一侧滑动设置有卡板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料定量裁切设备，其特征在于，相对设置的卡块(13)相近一侧通过伸缩弹簧(12)相连，所述推块(15)与所述卡块(13)各自相接触一面呈贴合的倾斜面(14)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料定量裁切设备，其特征在于，还包括联动组件，所述联动组件包括设置在所述定位块(10)外部的推行块(16)和与其远离定位块(10)转动连接的推杆(17)，所述安装横块(1)外壁上沿其长度方向设置有滑块(18)，所述推行块(16)一端通过滑块(18)与所述安装横块(1)滑动连接，所述安装横块(1)外壁上设置有底座(22)，所述底座(22)上滑动设置有连接板(21)，所述连接板(21)与所述推杆(17)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料定量裁切设备，其特征在于，所述底座(22)上螺接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)底端与所述连接板(21)相连，所述螺纹杆(24)顶端设置有旋钮(23)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料定量裁切设备，其特征在于，两组所述C型块(3)上相对平行设置有侧板(2)，所述安装横块(1)位于两组侧板(2)之间，且两组侧板(2)相近直线距离尺寸大于安装横块(1)长度尺寸。