CN220201579U - 一种防堵式污水处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，且公开了一种防堵式污水处理机，包括污水处理机筒，污水处理机筒的内底端固定安装有滤筒，污水处理机筒和滤筒之间设置有一定安装间隔，滤筒内活动套设有预隔离筒，污水处理机筒的内底端固定安装有第一输入管、第二输入管和输出管，本实用新型通过在污水处理机筒内加设滤筒和预隔离筒，并将滤筒和污水处理机筒设置一定安装间隔，在预隔离筒不断上移过程中，净化水沿着滤筒侧壁流出，不受污水处理机筒内沉降絮凝体量影响，且预隔离筒在絮凝反应进行过程中，始终将滤筒对污水隔离保护，避免了污水在滤筒滤孔内发生絮凝反应堵塞的情况发生的可能性，进一步降低了过滤堵塞问题发生可能性。

Description

一种防堵式污水处理机

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，更具体地涉及一种防堵式污水处理机。

背景技术

混凝沉淀工艺是多种污水处理方法中的一种，与其他物理化学方法相比具有出水水质好、工艺运行稳定可靠、经济实用、操作简便等优点。其混凝沉淀原理为通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。

现有技术的不足之处：絮凝体通过吸附，体积增大而下沉，处理完毕的污水通过滤网实现絮凝体和净化水的过滤分离，等待后续处理，但在实际过滤过程中，下沉的絮凝体往往会将滤网堵塞，导致无法将过滤水与絮凝体顺利过滤分离。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种防堵式污水处理机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防堵式污水处理机，包括污水处理机筒，所述污水处理机筒的内底端固定安装有滤筒，所述污水处理机筒和滤筒之间设置有一定安装间隔，所述滤筒内活动套设有预隔离筒，所述污水处理机筒的内底端固定安装有第一输入管、第二输入管和输出管，所述第一输入管和第二输入管位于预隔离筒内，所述输出管位于污水处理机筒和滤筒安装间隔内，所述预隔离筒的顶端固定安装有对接件，所述对接件外接伸缩调节机构。

优选的，所述污水处理机筒的内端壁上侧设置有多个安装架，多个所述安装架分别滑动安装有反向冲洗机构、驱动齿环和固定安装有驱动马达，所述反向冲洗机构和驱动齿环相互固定对接，所述驱动马达的转子部分卡接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和驱动齿环相互啮合，所述反向冲洗机构的顶端固定安装有气管，所述气管外接气泵，所述反向冲洗机构的内端壁与滤筒外端壁紧密贴合，所述反向冲洗机构的内端壁均匀开设有多个高压喷嘴。

优选的，所述预隔离筒的顶端中部固定安装有搅拌电机，所述预隔离筒的内端壁中部转动安装有搅拌叶，所述搅拌电机对搅拌叶驱动转动，通过搅拌叶的转动搅拌效果，使得药剂更加快速、均匀地分布散到水中，絮凝过程进行的更加顺利。

优选的，所述污水处理机筒的下侧设置有底座，所述底座的顶端均匀固定安装有多个支撑杆，所述污水处理机筒架设安装于支撑杆上，通过将污水处理机筒架设安装，为第一输入管、第二输入管和输出管提供安装空间。

优选的，所述污水处理机筒的内底端固定安装有密封底盖，所述底座的顶端固定安装有液压伸缩杆，所述密封底盖的底端与液压伸缩杆的伸缩端相互对接安装，通过液压伸缩杆和密封底盖对污水处理机筒底部控制开合，以便于对沉降絮凝体的清理。

优选的，所述气管的顶端转动安装有转动密封件，所述转动密封件的顶端转动安装有软管，所述软管外接气泵，所述驱动马达具体工作方式为顺逆时针相互交替转动，通过在气管和外接气泵之间加设转动密封件和软管，并将驱动马达的具体工作方式设置为顺逆时针相互交替转动，避免反向冲洗机构的转动动作，导致气管与气泵相互脱离的问题出现，也避免对接件上对接的外部伸缩调节机构在反向冲洗机构不断转动过程中，与反向冲洗机构上的软管相互缠绕的问题出现。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过在污水处理机筒内加设滤筒和预隔离筒，并将滤筒和污水处理机筒设置一定安装间隔，在预隔离筒不断上移过程中，净化水沿着滤筒侧壁流出，不受污水处理机筒内沉降絮凝体量影响，且预隔离筒在絮凝反应进行过程中，始终将滤筒对污水隔离保护，避免了污水在滤筒滤孔内发生絮凝反应堵塞的情况发生的可能性，进一步降低了过滤堵塞问题发生可能性。

2.絮凝反应并非百分百去除污水内杂质，所以在净化水于滤筒侧壁不断流出过程中，会不断有未被絮凝吸附的微小杂质在滤筒滤孔内积累堵塞，因此通过驱动马达启动转动，通过驱动齿轮、驱动齿环最终带动反向冲洗机构贴合滤筒外端壁同步转动，并在围绕转动过程中，从反向冲洗机构的高压喷嘴内所喷出的高压气流，对滤筒滤孔内可能堵塞的微小杂质重新推回至滤筒内，将滤筒滤孔疏通，等待后续处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的污水处理机筒内部结构示意图。

图3为图2的A处结构示意图。

图4为本实用新型的滤筒和预隔离筒相互分离过程图。

附图标记为：1、污水处理机筒；2、滤筒；3、预隔离筒；4、第一输入管；5、第二输入管；6、输出管；7、对接件；8、安装架；9、反向冲洗机构；901、高压喷嘴；10、驱动马达；11、驱动齿环；12、气管；13、底座；14、支撑杆；15、密封底盖；16、液压伸缩杆；17、驱动齿轮；18、转动密封件；19、软管；20、搅拌电机；21、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的防堵式污水处理机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种防堵式污水处理机，请参阅图1-4，包括污水处理机筒1，污水处理机筒1的内底端固定安装有滤筒2，污水处理机筒1和滤筒2之间设置有一定安装间隔，滤筒2内活动套设有预隔离筒3，污水处理机筒1的内底端固定安装有第一输入管4、第二输入管5和输出管6，第一输入管4和第二输入管5位于预隔离筒3内，输出管6位于污水处理机筒1和滤筒2安装间隔内，预隔离筒3的顶端固定安装有对接件7，对接件7外接伸缩调节机构。

进一步的，请参阅图2-3，污水处理机筒1的内端壁上侧设置有多个安装架8，多个安装架8分别滑动安装有反向冲洗机构9、驱动齿环11和固定安装有驱动马达10，反向冲洗机构9和驱动齿环11相互固定对接，驱动马达10的转子部分卡接有驱动齿轮17，驱动齿轮17和驱动齿环11相互啮合，反向冲洗机构9的顶端固定安装有气管12，气管12外接气泵，反向冲洗机构9的内端壁与滤筒2外端壁紧密贴合，反向冲洗机构9的内端壁均匀开设有多个高压喷嘴901；

絮凝反应并非百分百去除污水内杂质，所以在净化水于滤筒2侧壁不断流出过程中，会不断有未被絮凝吸附的微小杂质在滤筒2滤孔内积累堵塞，因此通过驱动马达10启动转动，通过驱动齿轮17、驱动齿环11最终带动反向冲洗机构9贴合滤筒2外端壁同步转动，并在围绕转动过程中，从反向冲洗机构9的高压喷嘴901内所喷出的高压气流，对滤筒2滤孔内可能堵塞的微小杂质重新推回至滤筒2内，将滤筒2滤孔疏通，等待后续处理。

进一步的，请参阅图2，预隔离筒3的顶端中部固定安装有搅拌电机20，预隔离筒3的内端壁中部转动安装有搅拌叶21，搅拌电机20对搅拌叶21驱动转动，通过搅拌叶21的转动搅拌效果，使得药剂更加快速、均匀地分布散到水中，絮凝过程进行的更加顺利。

进一步的，请参阅图2，污水处理机筒1的下侧设置有底座13，底座13的顶端均匀固定安装有多个支撑杆14，污水处理机筒1架设安装于支撑杆14上，通过将污水处理机筒1架设安装，为第一输入管4、第二输入管5和输出管6提供安装空间。

进一步的，请参阅图2，污水处理机筒1的内底端固定安装有密封底盖15，底座13的顶端固定安装有液压伸缩杆16，密封底盖15的底端与液压伸缩杆16的伸缩端相互对接安装，通过液压伸缩杆16和密封底盖15对污水处理机筒1底部控制开合，以便于对沉降絮凝体的清理。

进一步的，请参阅图2，气管12的顶端转动安装有转动密封件18，转动密封件18的顶端转动安装有软管19，软管19外接气泵，驱动马达10具体工作方式为顺逆时针相互交替转动；

通过在气管12和外接气泵之间加设转动密封件18和软管19，并将驱动马达10的具体工作方式设置为顺逆时针相互交替转动，避免反向冲洗机构9的转动动作，导致气管12与气泵相互脱离的问题出现，也避免对接件7上对接的外部伸缩调节机构在反向冲洗机构9不断转动过程中，与反向冲洗机构9上的软管19相互缠绕的问题出现。

本实用新型的工作原理：

使用时，请参阅图1-4，污水从第一输入管4进入预隔离筒3内，药剂从第二输入管5进入预隔离筒3内，在预隔离筒3内发生絮凝反应，对污水中杂质絮凝吸附，形成絮凝体，沉于污水处理机筒1底部，在絮凝结束后，工作人员通过对接件7外接的伸缩调节机构将预隔离筒3从滤筒2内启动上移，并随着预隔离筒3的上移，净化水最终从滤筒2流出，流至污水处理机筒1和滤筒2安装间隔内，并被输出管6接收，且在此过程中，由于净化水是在预隔离筒3不断上移过程中，从滤筒2侧壁流出，所以不会受污水处理机筒1底部沉降絮凝体量影响，且预隔离筒3在絮凝反应进行过程中，始终将滤筒2对污水隔离保护，这进一步避免了污水在滤筒2滤孔内发生絮凝反应堵塞的情况发生的可能性。

本实用新型通过在污水处理机筒1内加设滤筒2和预隔离筒3，并将滤筒2和污水处理机筒1设置一定安装间隔，在预隔离筒3不断上移过程中，净化水沿着滤筒2侧壁流出，不受污水处理机筒1内沉降絮凝体量影响，且预隔离筒3在絮凝反应进行过程中，始终将滤筒2对污水隔离保护，避免了污水在滤筒2滤孔内发生絮凝反应堵塞的情况发生的可能性，进一步降低了过滤堵塞问题发生可能性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防堵式污水处理机，包括污水处理机筒（1），其特征在于：所述污水处理机筒（1）的内底端固定安装有滤筒（2），所述污水处理机筒（1）和滤筒（2）之间设置有一定安装间隔，所述滤筒（2）内活动套设有预隔离筒（3），所述污水处理机筒（1）的内底端固定安装有第一输入管（4）、第二输入管（5）和输出管（6），所述第一输入管（4）和第二输入管（5）位于预隔离筒（3）内，所述输出管（6）位于污水处理机筒（1）和滤筒（2）安装间隔内，所述预隔离筒（3）的顶端固定安装有对接件（7），所述对接件（7）外接伸缩调节机构；

所述污水处理机筒（1）的内端壁上侧设置有多个安装架（8），多个所述安装架（8）分别滑动安装有反向冲洗机构（9）、驱动齿环（11）和固定安装有驱动马达（10），所述反向冲洗机构（9）和驱动齿环（11）相互固定对接，所述驱动马达（10）的转子部分卡接有驱动齿轮（17），所述驱动齿轮（17）和驱动齿环（11）相互啮合，所述反向冲洗机构（9）的顶端固定安装有气管（12），所述气管（12）外接气泵，所述反向冲洗机构（9）的内端壁与滤筒（2）外端壁紧密贴合，所述反向冲洗机构（9）的内端壁均匀开设有多个高压喷嘴（901）。

2.根据权利要求1所述的一种防堵式污水处理机，其特征在于：所述预隔离筒（3）的顶端中部固定安装有搅拌电机（20），所述预隔离筒（3）的内端壁中部转动安装有搅拌叶（21），所述搅拌电机（20）对搅拌叶（21）驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种防堵式污水处理机，其特征在于：所述污水处理机筒（1）的下侧设置有底座（13），所述底座（13）的顶端均匀固定安装有多个支撑杆（14），所述污水处理机筒（1）架设安装于支撑杆（14）上。

4.根据权利要求3所述的一种防堵式污水处理机，其特征在于：所述污水处理机筒（1）的内底端固定安装有密封底盖（15），所述底座（13）的顶端固定安装有液压伸缩杆（16），所述密封底盖（15）的底端与液压伸缩杆（16）的伸缩端相互对接安装。

5.根据权利要求1所述的一种防堵式污水处理机，其特征在于：所述气管（12）的顶端转动安装有转动密封件（18），所述转动密封件（18）的顶端转动安装有软管（19），所述软管（19）外接气泵，所述驱动马达（10）具体工作方式为顺逆时针相互交替转动。