CN220200351U - 一种皮带防跑偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带防跑偏装置技术领域，提出了一种皮带防跑偏装置，包括传输机构，设备支架，设备支架包括连接机构及若干支撑杆，若干支撑杆以传输机构的中心对称分布，连接机构位于相邻支撑杆之间；连接机构两侧均设有用于防止皮带跑偏的防跑偏机构，防跑偏机构位于传输机构上方，防跑偏机构包括滚动辊、第一丝杆及若干连接件，滚动辊转动连接第一丝杆，连接件上设有转动孔，相邻连接件的转动孔同轴设置，第一丝杆穿设于相邻的转动孔，防跑偏机构以连接机构的中心对称分布。通过上述技术方案，解决了现有技术中的皮带跑偏问题。

Description

一种皮带防跑偏装置

技术领域

本实用新型涉及皮带防跑偏装置技术领域，涉及一种皮带防跑偏装置。

背景技术

在物料运输中，大多采用皮带运输机对货物进行运输，随着自动化生产设备的普及，下游设备可以自动接收传送带上的半成品，直接进行下一步的加工。然而在皮带运输机器多次进行运输后，皮带与运输机之间的连接可能会产生松动，导致皮带跑偏，从而影响半成品的位置，导致皮带上的半成品进入下一步工序时，影响设备对物料进行加工，降低生产的成品率。

实用新型内容

本实用新型提出一种皮带防跑偏装置，解决了相关技术中的皮带跑偏问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种皮带防跑偏装置，包括传输机构，设备支架，所述设备支架包括连接机构及若干支撑杆，若干所述支撑杆以传输机构的中心对称分布，所述连接机构位于相邻支撑杆之间；所述连接机构两侧均设有用于防止皮带跑偏的防跑偏机构，所述防跑偏机构位于传输机构上方，所述防跑偏机构包括滚动辊、第一丝杆及若干连接件，所述滚动辊转动连接第一丝杆，所述连接件上设有转动孔，相邻连接件的转动孔同轴设置，所述第一丝杆穿设于相邻的转动孔，所述防跑偏机构以连接机构的中心对称分布。

进一步的，所述连接件包括连接体和连接板，所述转动孔开设于连接体上，且所述连接体位于连接板上方，连接体与连接板滑移连接。

进一步的，所述连接体与连接板之间设有滑移单元，所述滑移单元位于连接板内，所述滑移单元包括第二丝杆、传动件，所述连接体滑移连接第二丝杆，所述第二丝杆转动连接传动件。

进一步的，所述连接机构包括平连接板及若干斜连接板、若干斜连接件、若干平连接件，所述斜连接板两侧均设有斜连接件，且所述斜连接件一一对应固定连接支撑杆，所述平连接板两侧均设有平连接件，且所述平连接件固定连接相邻的斜连接件，所述斜连接板以平连接板的中心对称分布，且所述平连接板与斜连接板一体成型。

进一步的，所述第一丝杆的螺纹特征位于两端，且第一丝杆的中央位置为光轴结构，所述滚动辊位于第一丝杆的中央位置，且所述滚动辊两侧设有限位环。

进一步的，所述连接板固定连接斜连接件，并相互平行。

进一步的，所述第一丝杆与第二丝杆的转动均通过电机控制，且所述第一丝杆与第二丝杆相互垂直。

进一步的，所述支撑杆的横截面为“U”字型，开口朝外，且所述支撑杆底部设有固定板，所述支撑杆与固定板一体成型。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中的防跑偏机构，通过倾斜设置的滚动辊对传输机构上皮带进行限位，当皮带接触到滚动辊时，由于传输机构仍在运行，所以皮带仍具备向前的力，这个力施加在滚动辊上，使滚动辊发生转动，滚动辊转动的力推动皮带发生位移，从而进行位置的调整。

2、本实用新型中的滚动辊作为一个移动件，可以通过连接件于丝杆之间的配合进行位置的改变，来调整滚动辊与传输机构之间的间隙，从而改变限位的位置，适用对不同规格尺寸的皮带进行限位，使本实用新型能防止不同规格皮带在传送时跑偏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型中的设备支架的结构示意图；

图4为本实用新型中的防跑偏机构的结构示意图；

图5为本实用新型中的滑移单元的结构示意图；

图6为本实用新型中的支撑杆的俯视图；

图7为本实用新型中的防跑偏机构左右移动后的示意图；

图8为本实用新型中的防跑偏机构接触皮带的示意图。

附图标记：

1、传输机构；2、设备支架；21、支撑杆；211、固定板；22、斜连接件；23、斜连接板；24、平连接板；25、平连接件；3、防跑偏机构；31、连接件；311、连接体；312、连接板；3121、传动件；3122、第二丝杆；313、转动孔；32、第一丝杆；33、滚动辊；34、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种皮带防跑偏装置，包括传输机构1，设备支架2，设备支架2包括连接机构及若干支撑杆21，若干支撑杆21以传输机构1的中心对称分布，连接机构位于相邻支撑杆21之间，并均连接于各个支撑杆21，组成设备支架2，本实施例中的传输机构1优选传送带。

如图2、图4、图7、图8所示，本实施例中连接机构两侧均设有防跑偏机构3，防跑偏机构3位于传输机构1上方，使传输机构1上的皮带在经过时，若接触到防跑偏机构3，防跑偏机构3便会限制皮带，防止皮带继续偏移出设定位置。具体的，本实施例中的防跑偏机构3包括滚动辊33、第一丝杆32及若干连接件31。滚动辊33的倾斜角度、间距可根据不同皮带的尺寸进行调整，通过抵接跑偏皮带的侧向位置，防止其相对传送带发生位置偏移。具体的，滚动辊33转动连接第一丝杆32，连接件31上设有转动孔313，相邻连接件31的转动孔313同轴设置，第一丝杆32穿设于相邻的转动孔313，防跑偏机构3以连接机构的中心对称分布，使设备支架2前后两端的左右方向均设有防跑偏机构3，左右相邻的两个防跑偏机构3相互配合，能更好地防止皮带跑偏。

如图5所示，本实施例中的连接件31包括连接体311和连接板312，转动孔313开设于连接体311上，且连接体311位于连接板312上方，连接体311与连接板312滑移连接，即连接体311可以在连接板312上进行滑移，通过改变连接体311在连接板312上的位置从而改变防跑偏机构3的作用范围。

即连接体311与连接板312之间设有滑移单元，滑移单元位于连接板312内，避免滑移单元暴露在外，被外部诸多不稳定因素影响，滑移单元包括第二丝杆3122、传动件3121，连接体311滑移连接第二丝杆3122，第二丝杆3122转动连接传动件3121，通过丝杆传动来控制连接体311的移动，丝杆传动对比诸多机械传动结构，结构紧凑，方便安装，且制造成本较低。

如图3所示，本实施例中的连接机构包括平连接板24及若干斜连接板23、若干斜连接件22、若干平连接件25，斜连接板23两侧均设有斜连接件22，且斜连接件22一一对应固定连接支撑杆21，平连接板24两侧均设有平连接件25，且平连接件25固定连接相邻的斜连接件22，使相邻的斜连接件22相连，斜连接板23以平连接板24的中心对称分布，使设备支架2整个结构对称，能够平稳的安放在安置面。且平连接板24与斜连接板23一体成型，避免平连接板24与斜连接板23脱落导致设备支架2散架。

同时，第一丝杆32的螺纹特征位于两端，且第一丝杆32的中央位置为光轴结构，滚动辊33位于第一丝杆32的中央位置，且滚动辊33两侧设有限位环34，防止滚动辊33在工作过程中发生位移，同时限制了滚动辊33的最大行程距离。

连接板312固定连接斜连接件22，并相互平行，防跑偏机构3与斜连接件22平行，避免本实施例在工作过程中存在干涉现象，如图7所示，防跑偏机构3移动后第一丝杆32的延伸部分与皮带上的物料或者货物发生干涉。

第一丝杆32与第二丝杆3122的转动均通过电机控制，通过电机能方便地实现第一丝杆32与第二丝杆3122的转动，本实施例中的电机优选环形电机，便于第一丝杆32与第二丝杆3122的穿设。

且第一丝杆32与第二丝杆3122相互垂直，即第二丝杆3122的传动方向垂直于滚动辊33的轴心，第一丝杆32的传动方向与滚动辊33的轴心平行，两者传动方向概不相同，但均能调整本实施例的工作行程距离。

如图6所示，本实施例中的支撑杆21的横截面为“U”字型，“U”型结构具有良好的抗折弯性，可以有效保证本实施例的稳固性，同时开口朝外，方便使用螺栓进行固定连接，同时也可以起到遮挡螺栓的作用，且支撑杆21底部设有固定板211，可通过固定板211实现对本实施例的安装，支撑杆21与固定板211一体成型，进一步加强本实施例的牢固性。

此外，本实施例中的防跑偏机构3在条件允许的情况下，还可以对皮带上的货物、产品进行限位，当货物、产品接触到滚动辊时，由于传输机构仍在运行，所以货物仍具备向前的力，这个力施加在滚动辊上，使滚动辊发生转动，滚动辊转动的力带动皮带发生位移，从而进行位置的调整。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮带防跑偏装置，包括传输机构(1)，设备支架(2)，其特征在于，所述设备支架(2)包括连接机构及若干支撑杆(21)，若干所述支撑杆(21)以传输机构(1)的中心对称分布，所述连接机构位于相邻支撑杆(21)之间；

所述连接机构两侧均设有用于防止皮带跑偏的防跑偏机构(3)，所述防跑偏机构(3)位于传输机构(1)上方，所述防跑偏机构(3)包括滚动辊(33)、第一丝杆(32)及若干连接件(31)，所述滚动辊(33)转动连接第一丝杆(32)，所述连接件(31)上设有转动孔(313)，相邻连接件(31)的转动孔(313)同轴设置，所述第一丝杆(32)穿设于相邻的转动孔(313)，所述防跑偏机构(3)以连接机构的中心对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种皮带防跑偏装置，其特征在于，所述连接件(31)包括连接体(311)和连接板(312)，所述转动孔(313)开设于连接体(311)上，且所述连接体(311)位于连接板(312)上方，连接体(311)与连接板(312)滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种皮带防跑偏装置，其特征在于，所述连接体(311)与连接板(312)之间设有滑移单元，所述滑移单元位于连接板(312)内，所述滑移单元包括第二丝杆(3122)、传动件(3121)，所述连接体(311)滑移连接第二丝杆(3122)，所述第二丝杆(3122)转动连接传动件(3121)。

4.根据权利要求1所述的一种皮带防跑偏装置，其特征在于，所述连接机构包括平连接板(24)及若干斜连接板(23)、若干斜连接件(22)、若干平连接件(25)，所述斜连接板(23)两侧均设有斜连接件(22)，且所述斜连接件(22)一一对应固定连接支撑杆(21)，所述平连接板(24)两侧均设有平连接件(25)，且所述平连接件(25)固定连接相邻的斜连接件(22)，所述斜连接板(23)以平连接板(24)的中心对称分布，且所述平连接板(24)与斜连接板(23)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种皮带防跑偏装置，其特征在于，所述第一丝杆(32)的螺纹特征位于两端，且第一丝杆(32)的中央位置为光轴结构，所述滚动辊(33)位于第一丝杆(32)的中央位置，且所述滚动辊(33)两侧设有限位环(34)。

6.根据权利要求1或3所述的一种皮带防跑偏装置，其特征在于，所述连接板(312)固定连接斜连接件(22)，并相互平行。

7.根据权利要求1或3所述的一种皮带防跑偏装置，其特征在于，所述第一丝杆(32)与第二丝杆(3122)的转动均通过电机控制，且所述第一丝杆(32)与第二丝杆(3122)相互垂直。

8.根据权利要求1所述的一种皮带防跑偏装置，其特征在于，所述支撑杆(21)的横截面为“U”字型，开口朝外，且所述支撑杆(21)底部设有固定板(211)，所述支撑杆(21)与固定板(211)一体成型。