CN220200120U - 一种显示器平板式运输包装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种显示器平板式运输包装,包括外盒、下托及纸塑上托,所述下托放置在所述外盒内的底部,所述纸塑上托放置在所述下托的顶部,显示器包括分体放置的机台、支架、底盘及线材,所述机台正面朝下放置在所述下托的中部,所述底盘及线材放置在所述纸塑上托中,所述下托的一端插接有用于放置所述支架的支架槽。该包装根据显示器的包装组件设计,将容易影响包装体积的所述支架放置在了包装的底部,从而压缩了整个包装的厚度,使其更加趋近于平板式包装,既满足显示器产品的包装要求,又提升生产线打包效率,降低物流运输成本以及仓储成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品包装领域,尤其涉及一种显示器平板式运输包装。
背景技术
显示器及包装市场面对日益增长的消费需求,结合目前打包生产线操作效率、物流运输成本、仓储成本等多方面考虑,在保证显示器包装的保护性及绿色环保可持续的前提下,逐渐更加注重包装的便利性、环保性、重量轻体积小等方面的品质。现有的显示器包装由于分体包装,一些附件的体积会影响包装的设计,使得包装的高度及宽度会变大,影响整体的外观,也影响整体的体积,不利于运输及仓储。
发明内容
本实用新型提供一种显示器平板式运输包装,旨在解决现有的显示器包装体积过大,不利于运输及仓储的问题。
本实用新型提供一种显示器平板式运输包装,包括外盒、下托及纸塑上托,所述下托放置在所述外盒内的底部,所述纸塑上托放置在所述下托的顶部,显示器包括分体放置的机台、支架、底盘及线材,所述机台正面朝下放置在所述下托的中部,所述底盘及线材放置在所述纸塑上托中,所述下托的一端插接有用于放置所述支架的支架槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述外盒包括底板、顶部摇盖、第一侧壁、第二侧壁、第一端壁及第二端壁,所述第一侧壁及第二侧壁分别设于所述底板的两侧,所述第一端壁及第二端壁分别设于所述底板的两端,所述顶部摇盖与所述第一侧壁连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述下托包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第一支撑管、第二支撑管、第三支撑管及第四支撑管,所述第一支撑管垂直设于所述第一支撑板的一侧,所述第二支撑管垂直设于所述第二支撑板的一侧,所述第三支撑管垂直设于所述第三支撑板的一侧,所述第四支撑管垂直设于所述第四支撑板的一侧,所述第一支撑管的一端与所述第二支撑管的一端连接,所述第二支撑管的另一端与所述第三支撑管的一端插接,所述第三支撑管的另一端与所述第四支撑管的一端连接,所述第四支撑管的另一端与所述第一支撑管的另一端插接。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一支撑管的中部与所述第三支撑管的中部均设有避位孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一支撑管与所述第四支撑管的插接处设有折叠塞角。
作为本实用新型的进一步改进,所述下托还包括矩形状的垫片,所述垫片贴合在所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板及第四支撑板的顶部。
作为本实用新型的进一步改进,所述支架槽包括U型架及斜置板,所述U型架的一端插接于所述第一支撑管与所述第四支撑管的连接处,所述U型架的另一端插接于所述第三支撑管与所述第四支撑管的连接处,所述斜置板设置于所述U型架内,所述支架与所述斜置板抵接。
作为本实用新型的进一步改进,所述纸塑上托的顶部一侧设有用于放置所述底盘的第一放置槽,环绕着所述第一放置槽设置了若干个用于放置所述线材的第二放置槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述纸塑上托的左上角设有便于扫码的方形孔,所述方形孔靠近所述支架槽放置。
作为本实用新型的进一步改进,所述外盒的外侧设有便于拿取包装的手提孔,所述外盒的左侧设有用于放置不同规格的电源线的放置孔。
本实用新型的有益效果是:该包装根据显示器的包装组件设计,将容易影响包装体积的所述支架放置在了包装的底部,从而压缩了整个包装的厚度,使其更加趋近于平板式包装,既满足显示器产品的包装要求,又提升生产线打包效率,降低物流运输成本以及仓储成本。
附图说明
图1是本实用新型包装的整体图;
图2是本实用新型外盒的整体图;
图3是本实用新型下托的爆炸图;
图4是本实用新型下托组合后的整体图;
图5是本实用新型机台放置后的整体图;
图6是本实用新型纸塑上托的整体图。
附图标记:1-外盒,2-机台,3-底盘,4-支架,5-线材,6-下托,7-支架槽,8-纸塑上托,9-避位孔,10-放置孔,11-底板,12-顶部摇盖,13-第一侧壁,14-第二侧壁,15-第一端壁,16-第二端壁,17-手提孔,60-第一支撑板,61-第二支撑板,62-第三支撑板,63-第四支撑板,64-第一支撑管,65-第二支撑管,66-第三支撑管,67-第四支撑管,68-折叠塞角,69-垫片,71-U型架,72-斜置板,80-第一放置槽,81-第二放置槽,82-方形孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-6所示,本实用新型提供了一种显示器平板式运输包装,包括外盒1、下托6及纸塑上托8,所述下托6放置在所述外盒1内的底部,所述纸塑上托8放置在所述下托6的顶部,显示器包括分体放置的机台2、支架4、底盘3及线材5,所述机台2正面朝下放置在所述下托6的中部,所述底盘3及线材5放置在所述纸塑上托8中,所述下托6的一端插接有用于放置所述支架4的支架槽7。
作为本实用新型的一种实施例,所述外盒1包括底板11、顶部摇盖12、第一侧壁13、第二侧壁14、第一端壁15及第二端壁16,所述第一侧壁13及第二侧壁14分别设于所述底板11的两侧,所述第一端壁15及第二端壁16分别设于所述底板11的两端,所述顶部摇盖12与所述第一侧壁13连接。
作为本实用新型的另一种实施例,所述下托6包括第一支撑板60、第二支撑板61、第三支撑板62、第四支撑板63、第一支撑管64、第二支撑管65、第三支撑管66及第四支撑管67,所述第一支撑管64垂直设于所述第一支撑板60的一侧,所述第二支撑管65垂直设于所述第二支撑板61的一侧,所述第三支撑管66垂直设于所述第三支撑板62的一侧,所述第四支撑管67垂直设于所述第四支撑板63的一侧,所述第一支撑管64的一端与所述第二支撑管65的一端连接,所述第二支撑管65的另一端与所述第三支撑管66的一端插接,所述第三支撑管66的另一端与所述第四支撑管67的一端连接,所述第四支撑管67的另一端与所述第一支撑管64的另一端插接。
作为本实用新型的另一种实施例,所述第一支撑管64的中部与所述第三支撑管66的中部均设有避位孔9。
作为本实用新型的另一种实施例,所述第一支撑管64与所述第四支撑管67的插接处设有折叠塞角68。
作为本实用新型的另一种实施例,所述下托6还包括矩形状的垫片69,所述垫片69贴合在所述第一支撑板60、第二支撑板61、第三支撑板62及第四支撑板63的顶部。
作为本实用新型的另一种实施例,所述支架槽7包括U型架71及斜置板72,所述U型架71的一端插接于所述第一支撑管64与所述第四支撑管67的连接处,所述U型架71的另一端插接于所述第三支撑管66与所述第四支撑管67的连接处,所述斜置板72设置于所述U型架71内,所述支架4与所述斜置板72抵接。
作为本实用新型的另一种实施例,所述纸塑上托8的顶部一侧设有用于放置所述底盘3的第一放置槽80,环绕着所述第一放置槽80设置了若干个用于放置所述线材5的第二放置槽81。
作为本实用新型的另一种实施例,所述纸塑上托8的左上角设有便于扫码的方形孔82,所述方形孔82靠近所述支架槽7放置。
作为本实用新型的另一种实施例,所述外盒1的外侧设有便于拿取包装的手提孔10,所述外盒1的左侧设有用于放置不同规格的电源线的放置孔10。
本实用新型提供了一种显示器平板式运输包装,该包装根据显示器的包装组件设计,将容易影响包装体积的所述支架4放置在了包装的底部,从而压缩了整个包装的厚度,使其更加趋近于平板式包装,既满足显示器产品的包装要求,又提升生产线打包效率,降低物流运输成本以及仓储成本。
包装时,将所述第一侧壁13、第二侧壁14、第一端壁15、第二端壁16及顶部摇盖12折叠成型,将所述第一侧壁13、第二侧壁14、第一端壁15及第二端壁16折叠至与所述底板11垂直,则所述外盒1折叠成型,所述外盒1为披萨盒的盒型结构,易成型、易开启,开箱体验相较于普通箱有所提升。侧边片材折叠填充两侧间隙,使得整体成型效果更加坚挺牢固,同时所述外盒1左侧设置了所述放置孔10,满足不同国家地区配备不同规格电源线的需求,还设置了所述手提孔17,便于产品短途搬运。
接着将所述下托6折叠组合成型,从说明书附图3和附图4中可以看到,所述第一支撑管64与所述第二支撑管65为一体的,所述第三支撑管66与所述第四支撑管67为一体的,在组合时,通过插合的方式将四个结构组合。在所述第一支撑管64与所述第四支撑管67的插接处设置了所述折叠塞角68,通过折纸结构模拟弹簧效果,增强显示器角部缓冲保护性能。在所述第一支撑管64的中部与所述第三支撑管66的中部均设有所述避位孔9,方便所述机台2的拿取。组合完成后所述第一支撑板60、第二支撑板61、第三支撑板62及第四支撑板63组合成承载所述机台2的平面,在它们的顶部贴合设有所述垫片69,所述垫片69采用EPE材料,所述垫片69与所述下托6通过结构结合成为一体,最大化的减少EPE的用量,达到保护产品最脆弱易损面的作用。将所述支架槽7插接在所述下托6的一端,其中所述U型架71的两端分别与所述第四支撑管67的两端插合,进行固定,所述斜置板72抵在所述第四支撑管67处,这样的设计符合所述支架4的外形结构,通过将所述支架4放置于包装的左侧,整体压缩盒体高度,实现平板式运输包装,节省运输及仓储空间。将组合完成的所述下托6放置在所述底板11上,将所述机台2正面朝下放置在所述第一支撑板60、第二支撑板61、第三支撑板62及第四支撑板63组合的平面,将所述支架4放置在所述支架槽7中,其中所述支架4的头部要朝内放置。
将所述纸塑上托8放置在所述下托6的上方,所述纸塑上托8的底部贴合所述机台2的背部,压制所述机台2背部的不规则面,为商品提供更加贴合其造型的容纳空间的同时支撑整个缓冲空间更好的保护内部商品。将所述底盘3放置在所述第一放置槽80内,将所述线材5放置在所述第二放置槽81内,在本方案中所述第二放置槽81设置了三个,所述线材5可以是HDMI连接线、VGA连接线、DVI连接线、DP连接线、USB-C全功能线及电源线。在所述纸塑上托8的左上角设置了所述方形孔82,所述方形孔82要放置在所述支架4的头部上方,便于生产线扫码操作的目的,提升操作便捷性,加快效率。所述纸塑上托8与所述下托6及垫片69共同作用保护产品。最后将说明书放置在所述纸塑上托8的顶部,再进行封箱处理,则包装完成。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种显示器平板式运输包装,其特征在于,包括外盒、下托及纸塑上托,所述下托放置在所述外盒内的底部,所述纸塑上托放置在所述下托的顶部,显示器包括分体放置的机台、支架、底盘及线材,所述机台正面朝下放置在所述下托的中部,所述底盘及线材放置在所述纸塑上托中,所述下托的一端插接有用于放置所述支架的支架槽。
2.根据权利要求1所述的一种显示器平板式运输包装,其特征在于,所述外盒包括底板、顶部摇盖、第一侧壁、第二侧壁、第一端壁及第二端壁,所述第一侧壁及第二侧壁分别设于所述底板的两侧,所述第一端壁及第二端壁分别设于所述底板的两端,所述顶部摇盖与所述第一侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种显示器平板式运输包装,其特征在于,所述下托包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第一支撑管、第二支撑管、第三支撑管及第四支撑管,所述第一支撑管垂直设于所述第一支撑板的一侧,所述第二支撑管垂直设于所述第二支撑板的一侧,所述第三支撑管垂直设于所述第三支撑板的一侧,所述第四支撑管垂直设于所述第四支撑板的一侧,所述第一支撑管的一端与所述第二支撑管的一端连接,所述第二支撑管的另一端与所述第三支撑管的一端插接,所述第三支撑管的另一端与所述第四支撑管的一端连接,所述第四支撑管的另一端与所述第一支撑管的另一端插接。
4.根据权利要求3所述的一种显示器平板式运输包装,其特征在于,所述第一支撑管的中部与所述第三支撑管的中部均设有避位孔。
5.根据权利要求3所述的一种显示器平板式运输包装,其特征在于,所述第一支撑管与所述第四支撑管的插接处设有折叠塞角。
6.根据权利要求3所述的一种显示器平板式运输包装,其特征在于,所述下托还包括矩形状的垫片,所述垫片贴合在所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板及第四支撑板的顶部。
7.根据权利要求3所述的一种显示器平板式运输包装,其特征在于,所述支架槽包括U型架及斜置板,所述U型架的一端插接于所述第一支撑管与所述第四支撑管的连接处,所述U型架的另一端插接于所述第三支撑管与所述第四支撑管的连接处,所述斜置板设置于所述U型架内,所述支架与所述斜置板抵接。
8.根据权利要求1所述的一种显示器平板式运输包装,其特征在于,所述纸塑上托的顶部一侧设有用于放置所述底盘的第一放置槽,环绕着所述第一放置槽设置了若干个用于放置所述线材的第二放置槽。
9.根据权利要求8所述的一种显示器平板式运输包装,其特征在于,所述纸塑上托的左上角设有便于扫码的方形孔,所述方形孔靠近所述支架槽放置。
10.根据权利要求1所述的一种显示器平板式运输包装,其特征在于,所述外盒的外侧设有便于拿取包装的手提孔,所述外盒的左侧设有用于放置不同规格的电源线的放置孔。
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