CN220199928U - 一种稳定适应的智能氮气柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定适应的智能氮气柜,涉及智能氮气柜技术领域,包括氮气柜本体,所述氮气柜本体的正面贯穿有第一收纳机构,所述氮气柜本体的正面贯穿有第二收纳机构,所述氮气柜本体的底部固定连接有基座,所述第一收纳机构包括贯穿在氮气柜本体正面的外壳,所述外壳的正面固定连接合页,所述合页的外壁固定连接开合门,所述外壳的内壁固定连接分隔板,通过合页和开合门之间的配合工作可以有效的避免在进行常用物品的频繁拿取过程中需要将第一收纳机构整个抽出,同时配合分隔板配合工作,可以有效的让常用物品的储物空间开合过程中降低对其余位置的影响,在使用时对氮气柜的使用稳定性及安全性都有有效的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能氮气柜技术领域,具体是一种稳定适应的智能氮气柜。
背景技术
氮气柜不锈钢氮气柜设备根据应用要求,可配置不同的控制功能,被广泛应用在微电子,半导体等行业,普通型氮气柜:有箱体,密封门,流量仪,可调节活动层板,脚轮支脚组成,棱角清晰,外观亮丽。可根据客户不同要求定制,控制型氮气柜:在普通型氮气柜的基础上装控制仪表,能够更好的节约氮气和更加直观了解柜内环境,自动化设计能大大降低运行成本。可根据客户不同要求定制。
经检索,现有专利(公开号:CN212922429U)公开了智能氮气柜,包括柜体,所述柜体的内壁固定连接有挡板,所述挡板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑轮,所述滑轮的一端固定连接有抽屉,所述抽屉的一侧固定连接有固定板,所述固定板的上表面开设有通孔,所述通孔的内部插接有固定杆,所述固定杆的外表面套接有固定框,所述固定框的一侧固定连接有玻璃挡板,所述玻璃挡板的一侧固定连接有第一把手。本实用新型,通过设置脚轮和脚杯,当氮气柜找到合适的位置需要放置时,工作人员可以通过旋拧脚杯此时脚轮会悬空,可以使柜体稳定的放置在地面,当不使用氮气柜时,工作人员可以把脚杯收缩,此时脚轮会接触地面,脚轮可以方便柜体进行移动,节省工作人员的体力。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、传统的智能氮气柜在进行移动的时候因为体积较大需要用到叉车或者辅助器材来进行移动,但是在使用过程中可能会因为需求改变而对智能氮气柜的位置进行微调,此时对于氮气柜的移动极为不便;2、现有的智能氮气柜在进行存取放工作的时候需要将氮气柜完全展开,但是对于需要经常拿取的物品放置过程中高频率的液氮柜开关对其余的物品放置效果也会有一定的影响,因此需要用到一种稳定适应的智能氮气柜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定适应的智能氮气柜,以解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定适应的智能氮气柜,包括氮气柜本体,所述氮气柜本体的正面贯穿有第一收纳机构,所述氮气柜本体的正面贯穿有第二收纳机构,所述氮气柜本体的底部固定连接有基座;
所述第一收纳机构包括贯穿在氮气柜本体正面的外壳,所述外壳的正面固定连接合页,所述合页的外壁固定连接开合门,所述外壳的内壁固定连接分隔板。
作为优选的,所述外壳与分隔板之间通过焊接构成一体化结构,且开合门通过所述合页与所述外壳之间构成旋转结构。
作为优选的,所述外壳的正面固定连接把手,所述外壳的两侧均开设限位槽,所述氮气柜本体通过限位槽与所述外壳之间构成限位结构。
作为优选的,所述开合门的正面固定连接玻璃板,所述开合门与玻璃板之间构成贯穿结构。
作为优选的,所述基座包括位于所述氮气柜本体底部的座体,所述氮气柜本体的中轴线与座体的中轴线重合设置,所述氮气柜本体与座体之间通过焊接构成一体化结构。
作为优选的,所述座体的底部固定连接液压推杆,且液压推杆的底部固定连接底板,所述座体通过所述液压推杆与底板之间构成升降结构,所述座体的底部螺纹连接万向轮。
作为优选的,所述万向轮包括螺纹连接在座体底部的螺杆,所述座体通过和螺杆之间的螺纹连接与万向轮之间构成可拆卸结构,且螺杆的底部固定连接支撑头,且支撑头的底部固定连接轮体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在进行常用物品取用的时候不用直接将第一收纳机构和第二收纳机构抽出,直接使用合页旋转开合门来打开第一收纳机构或者第二收纳机构,然后将常用物品进行取出,在取出完毕后重新使用合页旋转开合门进行关闭密封工作,通过合页和开合门之间的配合工作可以有效的避免在进行常用物品的频繁拿取过程中需要将第一收纳机构整个抽出,同时配合分隔板配合工作,可以有效的让常用物品的储物空间开合过程中降低对其余位置的影响。
2、本实用新型通过在进行氮气柜本体安装过程中需要移动的时候开动液压推杆,将座体顶起,座体顶起过程中增大座体与地面之间的间距,然后将万向轮贴合在座体的底部顺时针旋转进行安装,然后将液压推杆关闭,在关闭后座体与地面之间的间距缩小,万向轮与地面接触,接触之后使用万向轮来移动氮气柜本体,通过对万向轮的拆卸可以有效的对氮气柜的固定效果及移动效果都有有效的兼容,在需要调整位置的时候可以直接使用万向轮来进行移动,移动完毕后固定的时候直接拆卸掉万向轮来进行固定工作。
附图说明
图1为本实用新型一种稳定适应的智能氮气柜主视结构示意图;
图2为本实用新型一种稳定适应的智能氮气柜基座结构示意图;
图3为本实用新型一种稳定适应的智能氮气柜万向轮结构示意图;
图4为本实用新型一种稳定适应的智能氮气柜第一收纳机构结构示意图;
图中标号:1、氮气柜本体;2、第一收纳机构;21、外壳;22、把手;23、开合门;24、合页;25、玻璃板;26、限位槽;27、分隔板;3、第二收纳机构;4、基座;41、座体;42、液压推杆;43、底板;44、万向轮;441、支撑头;442、轮体;443、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1和图4所示,本实用新型提供以下技术方案,一种稳定适应的智能氮气柜,包括氮气柜本体1,氮气柜本体1的正面贯穿有第一收纳机构2,氮气柜本体1的正面贯穿有第二收纳机构3,氮气柜本体1的底部固定连接有基座4,第一收纳机构2包括贯穿在氮气柜本体1正面的外壳21,外壳21的正面固定连接合页24,合页24的外壁固定连接开合门23,外壳21的内壁固定连接分隔板27,外壳21与分隔板27之间通过焊接构成一体化结构,且开合门23通过合页24与外壳21之间构成旋转结构,外壳21的正面固定连接把手22,外壳21的两侧均开设限位槽26,氮气柜本体1通过限位槽26与外壳21之间构成限位结构,开合门23的正面固定连接玻璃板25,开合门23与玻璃板25之间构成贯穿结构;
其中:在进行工作的时候将需要放置的物品放入第一收纳机构2和第二收纳机构3中,将需要频繁取用的物品放入分隔板27正面的收纳位置,然后将第一收纳机构2和第二收纳机构3推入氮气柜本体1中进行保存,在进行常用物品取用的时候不用直接将第一收纳机构2和第二收纳机构3抽出,直接使用合页24旋转开合门23来打开第一收纳机构2或者第二收纳机构3,然后将常用物品进行取出,在取出完毕后重新使用合页24旋转开合门23进行关闭密封工作。
如图1和图2所示,基座4包括位于氮气柜本体1底部的座体41,氮气柜本体1的中轴线与座体41的中轴线重合设置,氮气柜本体1与座体41之间通过焊接构成一体化结构,座体41的底部固定连接液压推杆42,且液压推杆42的底部固定连接底板43,座体41通过液压推杆42与底板43之间构成升降结构,座体41的底部螺纹连接万向轮44。
其中:在进行氮气柜本体1安装过程中需要移动的时候开动液压推杆42,将座体41顶起,座体41顶起过程中增大座体41与地面之间的间距,然后将万向轮44贴合在座体41的底部顺时针旋转进行安装,然后将液压推杆42关闭,在关闭后座体41与地面之间的间距缩小,万向轮44与地面接触,接触之后使用万向轮44来移动氮气柜本体1,然后移动到指定位置后重新开动液压推杆42,然后逆时针旋转万向轮44进行拆卸,在拆卸完毕后关闭液压推杆42,液压推杆42关闭后被氮气柜本体1的重量下压进行闭合从而进行支撑工作。
如图1、图2和图3所示,万向轮44包括螺纹连接在座体41底部的螺杆443,座体41通过和螺杆443之间的螺纹连接与万向轮44之间构成可拆卸结构,且螺杆443的底部固定连接支撑头441,且支撑头441的底部固定连接轮体442。
其中:在进行连接安装的时候将万向轮44的螺杆443与座体41之间进行螺纹连接,在连接完毕后支撑头441来进行支撑工作,然后使用轮体442来进行移动工作。
本实用新型的工作原理是:在进行工作的时候将需要放置的物品放入第一收纳机构2和第二收纳机构3中,将需要频繁取用的物品放入分隔板27正面的收纳位置,然后将第一收纳机构2和第二收纳机构3推入氮气柜本体1中进行保存,在进行常用物品取用的时候不用直接将第一收纳机构2和第二收纳机构3抽出,直接使用合页24旋转开合门23来打开第一收纳机构2或者第二收纳机构3,然后将常用物品进行取出,在取出完毕后重新使用合页24旋转开合门23进行关闭密封工作,在进行氮气柜本体1安装过程中需要移动的时候开动液压推杆42,将座体41顶起,座体41顶起过程中增大座体41与地面之间的间距,然后将万向轮44贴合在座体41的底部顺时针旋转进行安装,然后将液压推杆42关闭,在关闭后座体41与地面之间的间距缩小,万向轮44与地面接触,接触之后使用万向轮44来移动氮气柜本体1,然后移动到指定位置后重新开动液压推杆42,然后逆时针旋转万向轮44进行拆卸,在拆卸完毕后关闭液压推杆42,液压推杆42关闭后被氮气柜本体1的重量下压进行闭合从而进行支撑工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种稳定适应的智能氮气柜,其特征在于:包括氮气柜本体(1),所述氮气柜本体(1)的正面贯穿有第一收纳机构(2),所述氮气柜本体(1)的正面贯穿有第二收纳机构(3),所述氮气柜本体(1)的底部固定连接有基座(4);
所述第一收纳机构(2)包括贯穿在氮气柜本体(1)正面的外壳(21),所述外壳(21)的正面固定连接合页(24),所述合页(24)的外壁固定连接开合门(23),所述外壳(21)的内壁固定连接分隔板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定适应的智能氮气柜,其特征在于:所述外壳(21)与分隔板(27)之间通过焊接构成一体化结构,且开合门(23)通过所述合页(24)与所述外壳(21)之间构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种稳定适应的智能氮气柜,其特征在于:所述外壳(21)的正面固定连接把手(22),所述外壳(21)的两侧均开设限位槽(26),所述氮气柜本体(1)通过限位槽(26)与所述外壳(21)之间构成限位结构。
4.根据权利要求2所述的一种稳定适应的智能氮气柜,其特征在于:所述开合门(23)的正面固定连接玻璃板(25),所述开合门(23)与玻璃板(25)之间构成贯穿结构。
5.根据权利要求1所述的一种稳定适应的智能氮气柜,其特征在于:所述基座(4)包括位于所述氮气柜本体(1)底部的座体(41),所述氮气柜本体(1)的中轴线与座体(41)的中轴线重合设置,所述氮气柜本体(1)与座体(41)之间通过焊接构成一体化结构。
6.根据权利要求5所述的一种稳定适应的智能氮气柜,其特征在于:所述座体(41)的底部固定连接液压推杆(42),且液压推杆(42)的底部固定连接底板(43),所述座体(41)通过所述液压推杆(42)与底板(43)之间构成升降结构,所述座体(41)的底部螺纹连接万向轮(44)。
7.根据权利要求6所述的一种稳定适应的智能氮气柜,其特征在于:所述万向轮(44)包括螺纹连接在座体(41)底部的螺杆(443),所述座体(41)通过和螺杆(443)之间的螺纹连接与万向轮(44)之间构成可拆卸结构,且螺杆(443)的底部固定连接支撑头(441),且支撑头(441)的底部固定连接轮体(442)。
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