CN220195830U - 一种管道清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种管道清洗机，包括中心筒，还包括支撑行走组件、刮除组件和清洗组件。本实用新型属于管道清洗技术领域，具体是一种通过支撑杆的角度改变，可以使支撑轮的高度发生变化，支撑轮的调整即实现了可以使整体支撑在不同内径的管道内壁上，并且通过支撑轮可以使整体在管道内壁上进行行走，进而可以对较长的管道内壁进行清洗，通过调节杆的角度转变配合调节杆的调整固定可以使刮板贴合在不同内径的管道内壁上，实现对管道内壁的结垢刮除工作，通过齿轮的啮合传动可以使分水盘转动，实现对管道内壁的清洗工作，提高了对管道的清洗效果和清洗效率的管道清洗机。
Description
技术领域
本实用新型属于管道清洗技术领域，尤其涉及一种管道清洗机。
背景技术
管道供水是由市政自来水厂将水源地的水净化过滤，达到了饮用标准，再通过集中式管道传输到各个市民家中或者用水单位。供水管道运行一定时间后，会产生淤积，为此需要定期清洗，常用的清洁手段一般都是人工利用高压水枪直接对准带清洁水管的内壁进行冲洗，利用水流的冲击和剥削能力，将管壁上的结垢以及金属氧化物和其他附着物清除；若管道较长，则内部的清洗效果则较差，影响工时还得不到较好的清洗效果。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种管道清洗机，通过支撑杆的角度改变，可以使支撑轮的高度发生变化，支撑轮的调整即实现了可以使整体支撑在不同内径的管道内壁上，并且通过支撑轮可以使整体在管道内壁上进行行走，进而可以对较长的管道内壁进行清洗，通过调节杆的角度转变配合调节杆的调整固定可以使刮板贴合在不同内径的管道内壁上，实现对管道内壁的结垢刮除工作，通过齿轮的啮合传动可以使分水盘转动，实现对管道内壁的清洗工作，提高了对管道的清洗效果和清洗效率。
本实用新型采用的技术方案如下：一种管道清洗机，包括中心筒，还包括支撑行走组件、刮除组件和清洗组件，所述支撑行走组件设于中心筒外侧壁，所述支撑行走组件呈环形排列设置，所述支撑行走组件呈对称设置，所述刮除组件设于支撑行走组件上，所述清洗组件设于中心筒一端；其中，支撑行走组件适用于不同内径的管道并可以支撑整体在管道内部行走，通过清洗组件完成对管道的清洗工作，刮除组件在支撑行走组件的基础上对管道的内壁进行刮除工作。
进一步地，所述支撑行走组件包括支撑杆、摆杆、滑块、转轴、支撑轮、驱动电机、主动轮、从动轮和连接带；所述支撑杆铰接设于中心筒外侧壁，所述摆杆铰接设于支撑杆外侧壁，所述滑块铰接设于摆杆一端，所述中心筒外壁设有行程槽，所述行程槽呈环形排列设置，所述行程槽呈⊥型设置，所述滑块滑动设于行程槽内部，所述转轴转动设于支撑杆一端，所述支撑轮固定设于转轴中间位置，所述驱动电机固定设于支撑杆外侧壁，所述主动轮固定设于驱动电机输出端，所述从动轮固定设于转轴一端，所述连接带连接主动轮和从动轮。
进一步地，所述清洗组件包括转筒、分水盘、伺服电机、齿轮一和齿轮二，所述转筒转动设于中心筒一端，所述分水盘固定设于转筒一端，所述伺服电机固定设于中心筒外侧壁，所述齿轮一固定设于伺服电机输出端，所述齿轮二固定设于转筒外侧壁，所述齿轮二与齿轮一相啮合。
进一步地，所述刮除组件包括连接杆、刮板、调节杆和安装块，所述连接杆铰接设于支撑杆外侧壁，所述刮板固定设于连接杆一端，所述调节杆铰接设于连接杆外侧壁，所述安装块铰接设于调节杆一端。
进一步地，所述转筒和分水盘均呈中空设置，所述分水盘上设有出水孔，所述出水孔呈环形排列设置。
进一步地，所述齿轮一直径小于齿轮二直径。
进一步地，所述中心筒外侧壁设有定位孔，所述定位孔呈均匀排列设置。
进一步地，所述安装块上设有穿孔，所述中心筒外侧壁设有定位槽，所述定位槽呈均匀排列设置，所述定位槽与穿孔相适配。
进一步地，所述中心筒中心处设有通孔，所述通孔与转筒相通。
采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种管道清洗机，通过对滑块在行程槽内部的滑动以及摆杆的角度摆动可以使支撑杆的角度发生改变，进而可以使支撑轮的高度发生变化，支撑轮的调整即实现了可以使整体支撑在不同内径的管道内壁上，并且通过支撑轮可以使整体在管道内壁上进行行走，进而可以对较长的管道内壁进行清洗，通过调节杆的角度转变配合调节杆的调整固定可以使刮板贴合在不同内径的管道内壁上，实现对管道内壁的结垢刮除工作，通过齿轮的啮合传动可以使分水盘转动，实现对管道内壁的清洗工作，整体结构设计简单且合理，提高了对管道的清洗效果和清洗效率，实用性得到了提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种管道清洗机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种管道清洗机结的立体构示意图；
图3为本实用新型提出的一种管道清洗机结构的半剖视图；
图4为图1中A部分的放大示意图。
在附图中：1、中心筒，2、支撑行走组件，3、刮除组件，4、清洗组件，5、支撑杆，6、摆杆，7、滑块，8、转轴，9、支撑轮，10、驱动电机，11、主动轮，12、从动轮，13、连接带，14、行程槽，15、转筒，16、分水盘，17、伺服电机，18、齿轮一，19、齿轮二，20、连接杆，21、刮板，22、调节杆，23、安装块，24、出水孔，25、定位孔，26、穿孔，27、定位槽，28、通孔。
具体实施方式
如图1所示，一种管道清洗机，它包括中心筒1，还包括支撑行走组件2、刮除组件3和清洗组件4，支撑行走组件2设于中心筒1外侧壁，支撑行走组件2呈环形排列设置，支撑行走组件2呈对称设置，刮除组件3设于支撑行走组件2上，清洗组件4设于中心筒1一端；支撑行走组件2适用于不同内径的管道并可以支撑整体在管道内部行走，通过清洗组件4完成对管道的清洗工作，刮除组件3在支撑行走组件2的基础上对管道的内壁进行刮除工作。
如图1-4所示，支撑行走组件2包括支撑杆5、摆杆6、滑块7、转轴8、支撑轮9、驱动电机10、主动轮11、从动轮12和连接带13。
如图1-4所示，清洗组件4包括转筒15、分水盘16、伺服电机17、齿轮一18和齿轮二19。
如图1-4所示，刮除组件3包括连接杆20、刮板21、调节杆22和安装块23。
为了可以使整体的清洗机在不同内径的管道内壁上行走，支撑杆5铰接设于中心筒1外侧壁，摆杆6铰接设于支撑杆5外侧壁，滑块7铰接设于摆杆6一端，中心筒1外壁设有行程槽14，行程槽14呈环形排列设置，行程槽14呈⊥型设置，滑块7滑动设于行程槽14内部，转轴8转动设于支撑杆5一端，支撑轮9固定设于转轴8中间位置，驱动电机10固定设于支撑杆5外侧壁，主动轮11固定设于驱动电机10输出端，从动轮12固定设于转轴8一端，连接带13连接主动轮11和从动轮12。
为了完成清洗工作，转筒15转动设于中心筒1一端，分水盘16固定设于转筒15一端，伺服电机17固定设于中心筒1外侧壁，齿轮一18固定设于伺服电机17输出端，齿轮二19固定设于转筒15外侧壁，齿轮二19与齿轮一18相啮合，转筒15和分水盘16均呈中空设置，分水盘16上设有出水孔24，出水孔24呈环形排列设置。
为了可以对管道内壁上的结垢进行清理，连接杆20铰接设于支撑杆5外侧壁，刮板21固定设于连接杆20一端，调节杆22铰接设于连接杆20外侧壁，安装块23铰接设于调节杆22一端。
为了可以使分水盘16进行缓慢转动，齿轮一18直径小于齿轮二19直径。
为了可以对滑块7进行定位，中心筒1外侧壁设有定位孔25，定位孔25呈均匀排列设置。
其中，安装块23上设有穿孔26，中心筒1外侧壁设有定位槽27，定位槽27呈均匀排列设置，定位槽27与穿孔26相适配，中心筒1中心处设有通孔28，通孔28与转筒15相通。
具体使用时，根据需要清洗管道的内径直径，调整滑块7在行程槽14内部的位置，然后通过螺栓穿过定位孔25对滑块7进行定位，将调整好角度的支撑杆5进行固定，使支撑轮9紧贴在管道的内壁上，调整调节杆22的角度后，通过螺栓穿过穿孔26后定位在合适的定位槽27内，使刮板21紧贴在管道的内壁上，然后将整体完全放置于管道内壁上，将中心筒1一端的通孔28连接上进水用的软管，向通孔28内部注入带有水压的清水或者清洗机，开启伺服电机17，齿轮一18和齿轮二19的啮合使分水盘16缓慢的转动，水通过出水孔24喷出，对管道内壁清洗，然后开启驱动电机10，驱动电机10带动主动轮11转动，主动轮11带动连接带13和从动轮12、转轴8和支撑轮9转动，使整体在管道内壁上行走，刮板21可以将管道内壁上的结垢进行刮除，提高对管道的清洗效果和清洗效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种管道清洗机，包括中心筒，其特征在于：还包括支撑行走组件、刮除组件和清洗组件，所述支撑行走组件设于中心筒外侧壁，所述支撑行走组件呈环形排列设置，所述支撑行走组件呈对称设置，所述刮除组件设于支撑行走组件上，所述清洗组件设于中心筒一端；
其中，支撑行走组件适用于不同内径的管道并可以支撑整体在管道内部行走，通过清洗组件完成对管道的清洗工作，刮除组件在支撑行走组件的基础上对管道的内壁进行刮除工作。
2.根据权利要求1所述的一种管道清洗机，其特征在于：所述支撑行走组件包括支撑杆、摆杆、滑块、转轴、支撑轮、驱动电机、主动轮、从动轮和连接带；
所述支撑杆铰接设于中心筒外侧壁，所述摆杆铰接设于支撑杆外侧壁，所述滑块铰接设于摆杆一端，所述中心筒外壁设有行程槽，所述行程槽呈环形排列设置，所述行程槽呈⊥型设置，所述滑块滑动设于行程槽内部，所述转轴转动设于支撑杆一端，所述支撑轮固定设于转轴中间位置，所述驱动电机固定设于支撑杆外侧壁，所述主动轮固定设于驱动电机输出端，所述从动轮固定设于转轴一端，所述连接带连接主动轮和从动轮。
3.根据权利要求2所述的一种管道清洗机，其特征在于：所述清洗组件包括转筒、分水盘、伺服电机、齿轮一和齿轮二，所述转筒转动设于中心筒一端，所述分水盘固定设于转筒一端，所述伺服电机固定设于中心筒外侧壁，所述齿轮一固定设于伺服电机输出端，所述齿轮二固定设于转筒外侧壁，所述齿轮二与齿轮一相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种管道清洗机，其特征在于：所述刮除组件包括连接杆、刮板、调节杆和安装块，所述连接杆铰接设于支撑杆外侧壁，所述刮板固定设于连接杆一端，所述调节杆铰接设于连接杆外侧壁，所述安装块铰接设于调节杆一端。
5.根据权利要求4所述的一种管道清洗机，其特征在于：所述转筒和分水盘均呈中空设置，所述分水盘上设有出水孔，所述出水孔呈环形排列设置。
6.根据权利要求5所述的一种管道清洗机，其特征在于：所述齿轮一直径小于齿轮二直径。
7.根据权利要求6所述的一种管道清洗机，其特征在于：所述中心筒外侧壁设有定位孔，所述定位孔呈均匀排列设置。
8.根据权利要求7所述的一种管道清洗机，其特征在于：所述安装块上设有穿孔，所述中心筒外侧壁设有定位槽，所述定位槽呈均匀排列设置，所述定位槽与穿孔相适配。
9.根据权利要求8所述的一种管道清洗机，其特征在于：所述中心筒中心处设有通孔，所述通孔与转筒相通。
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