CN220195491U - 一种重型筛分机的平衡装置 - Google Patents

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宋小驹
廖毅民
严琳
黄报频
李宗良
梁春芝
陆丽萍
李�杰
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Abstract

本实用新型提供一种重型筛分机的平衡装置,包括筛分装置、第一振动驱动组件、第二振动驱动组件与配重平衡组件,筛分装置上安装有筛网,第一振动驱动组件与第二振动驱动组件分别固定连接于筛分装置的两端,第一振动驱动组件与第二振动驱动组件之间连接有转动轴使得第一振动驱动组件与第二振动驱动组件的振动频率能保持相同;第一振动驱动组件包括驱动马达带动用于驱动第一振动驱动组件的振动,筛分装置上连接有第二振动驱动组件的一端连接有配重平衡组件使得筛分装置的配重基本相同。本装置可用于重型筛分机上使得筛分机的筛网下不易于积堵物料同时采用配重的平衡方式使得筛分机在重载作业时不易于发生不正常的抖动。

Description

一种重型筛分机的平衡装置
技术领域
本实用新型涉及物料筛选设备技术领域,尤其是涉及一种重型筛分机的平衡装置。
背景技术
筛分站是一种高效率的筛分设备,特别的如移动式的筛分设备采用自行驱动方式,技术先进,功能齐全。可在较为复杂地形条件下到达工作场地的任意位置。这样可以减少对物料的处理操作,并且方便全部辅助机械设备的协调。可以非常容易地把筛分机开到拖车上或设备带轮子方便于筛分机的移动即可其运送至作业地点,因为无须装配时间,设备一到作业场地即可立即投入工作,生产率高,成品料粒度均匀一致。
目前物料筛选设备的现在技术中,如中国专利CN 215029920 U公开了一种移动破碎机的筛分分装置,包括两个相对设置的侧板、设置两所述侧板之间的上筛板、下筛网,两所述侧板之间间隔设有多个支撑筋,所述下筛网覆盖在所述支撑筋,所述筛分分装置还包括挡流件,所述挡流件与所述支撑筋相连并夹持所述下筛网,所述挡流件高出所述筛网,本实用新型通过设置了挡流件,能够实现对下筛网固定的同时,提高对于粉料和微物料的筛分效果,保证下筛网处小粒径物料的排料品质。但该移动破碎机的筛分分装置的振动组件安装于筛网的下端,不利于振动组件的安装且容易在振动组件上端积堵物料,同时由于采用单点的驱动方式使得筛分装置特别是在大型矿产筛分机械设备中在作业时容易发生较大的不正常抖动。
实用新型内容
为了解决现有技术大型矿产筛分机械的筛分装置的振动组件安装于筛网的下端不利于安装且容易在振动组件上端积堵物料同时容易发生不正常抖动问题。
本实用新型的技术方案:
提供一种重型筛分机的平衡装置,包括筛分装置、第一振动驱动组件、第二振动驱动组件与配重平衡组件,其中筛分装置即为物料筛分装置的主要安装筛网部件也是筛分机械的主要筛分组件,所述筛分装置用于支承及安装第一振动驱动组件、第二振动驱动组件与配重平衡组件,所述筛分装置上安装有筛网用于筛分作业时对物料进行筛分,所述第一振动驱动组件与第二振动驱动组件分别固定连接于筛分装置的两端,所述第一振动驱动组件与第二振动驱动组件为筛分装置提供振动驱动,所述第一振动驱动组件与第二振动驱动组件之间连接有转动轴使得第一振动驱动组件与第二振动驱动组件的振动频率能保持相同;所述第一振动驱动组件包括驱动马达带动用于驱动第一振动驱动组件的振动,所述筛分装置上连接有第二振动驱动组件的一端连接有配重平衡组件使得筛分装置的配重基本相同。
进一步的,本实用新型一种重型筛分机的平衡装置,为优化第一振动驱动组件与第二振动驱动组件以保障第一振动驱动组件与第二振动驱动组件在设备工作时能稳定运行,所述第一振动驱动组件还包括有第一转轮,所述驱动马达带动第一转轮转动,所述第二振动驱动组件包括有第二转轮,所述第一转轮与第二转轮之间通过转动轴连接使得第一转轮与第二转轮同步转动。
进一步的,本实用新型一种重型筛分机的平衡装置,为优化第一振动驱动组件与第二振动驱动组件以便于第一振动驱动组件与第二振动驱动组件的安装及维护,所述第一振动驱动组件还包括有第一偏心块,所述第一偏心块固定连接于第一转轮内侧,所述第一振动驱动组件还包括有第二偏心块,所述第二偏心块固定连接于第二转轮内侧,所述第一偏心块与第二偏心块安装方向相同。
进一步的,本实用新型一种重型筛分机的平衡装置,为更加优化第一振动驱动组件与第二振动驱动组件以便于第一振动驱动组件与第二振动驱动组件的安装及维护,所述第一偏心块呈半圆形板状结构,所述第二偏心块呈半圆形板状结构,所述第一偏心块与第二偏心块安装时其半圆形方向朝向方向相同。
进一步的,本实用新型一种重型筛分机的平衡装置,为提高第一振动驱动组件及驱动马达的维护检修便利性,所述第一偏心轮与驱动马达之间通过皮带连接。
进一步的,本实用新型一种重型筛分机的平衡装置,为保障驱动马达工作性能的可靠及稳定,从而保障整个设备工作的稳定及可靠,所述驱动马达采用液压驱动。
进一步的,本实用新型一种重型筛分机的平衡装置,配重平衡组件总重量与驱动马达重量相同,使得筛分装置左右两侧重量平衡,不会发生左右扭转,筛分装置在筛分的过程更平稳。
进一步的,本实用新型一种重型筛分机的平衡装置,为便于配重平衡组件的安装及维护,同时也能降低配重平衡组件的生产成本,同时方便于配重平衡组件对不同机型的适用,所述配重平衡组件采用钢板制成。
进一步的,本实用新型一种重型筛分机的平衡装置,为进一步便于配重平衡组件的安装及维护,同时也能更好地降低配重平衡组件的生产成本,同时更方便于配重平衡组件对不同机型的适用,所述配重平衡组件采用多个钢板制成,多个钢板可拆卸叠成配重平衡组件。
本实用新型的有益效果:
本实用新型一种重型筛分机的平衡装置通过设置了包括筛分装置、第一振动驱动组件、第二振动驱动组件与配重平衡组件,所述筛分装置用于支承及安装第一振动驱动组件、第二振动驱动组件与配重平衡组件,所述第一振动驱动组件与第二振动驱动组件为筛分装置提供振动驱动,所述第一振动驱动组件与第二振动驱动组件之间连接有转动轴使得第一振动驱动组件与第二振动驱动组件的振动频率能保持相同;所述第一振动驱动组件包括驱动马达,所述筛分装置上连接有第二振动驱动组件的一端连接有配重平衡组件使得筛分装置的配重基本相同;本实用新型一种重型筛分机的平衡装置可用于重型筛分机上使得筛分机的筛网下不易于积堵物料同时采用配重的平衡方式使得筛分机在重载作业时不易于发生不正常的抖动。进一步的本实用新型一种重型筛分机的平衡装置的结构简单易于加工,生产成本底,设备结构强度好性能可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种重型筛分机的平衡装置的俯视图;
图2为本实用新型一种重型筛分机的平衡装置的前视图;
图3为本实用新型一种重型筛分机的平衡装置的后视图;
图4为本实用新型一种重型筛分机的平衡装置的右视图;
图中名称及序号:1、筛分装置;2、第一振动驱动组件;21、驱动马达;22、第一转轮;23、第一偏心块;24、皮带;3、第二振动驱动组件;31、第二转轮;32、第二偏心块;4、配重平衡组件。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1到图4所示,本实用新型提供一种重型筛分机的平衡装置,包括筛分装置1、第一振动驱动组件2、第二振动驱动组件3与配重平衡组件4,其中筛分装置1即为物料筛分装置的主要安装筛网部件,同时也是作为筛分机械的主要筛分组件,所述筛分装置1用于支承及安装第一振动驱动组件2、第二振动驱动组件3与配重平衡组件4,所述筛分装置1上安装有筛网用于筛分作业时对物料进行筛分,其中第一振动驱动组件2与第二振动驱动组件3作为本实用新型提供一种重型筛分机的平衡装置的振动驱动动力源;所述第一振动驱动组件2与第二振动驱动组件3分别固定连接于筛分装置1的两端以使得筛分装置1的两端重量相对比较平衡,从而防止由于筛分装置1的配重不平衡而导致的振动异常。所述第一振动驱动组件2与第二振动驱动组件3为筛分装置1提供振动驱动,所述第一振动驱动组件2与第二振动驱动组件3之间连接有转动轴使得第一振动驱动组件2与第二振动驱动组件3的振动频率能保持相同,以使得安装于筛分装置1的两端的第一振动驱动组件2与第二振动驱动组件3能为筛分装置1提供相同振动频率的振动驱动,从而使得整个筛分装置1振动时不会发生异常振动。所述第一振动驱动组件2包括驱动马达21带动用于驱动第一振动驱动组件2的振动,由于筛分装置1在第一振动驱动组件2的一侧安装了驱动马达21后使得此侧比重较大,因此为使得整个筛分装置1的两端的重量相对平衡,所述筛分装置1上连接有第二振动驱动组件3的一端连接有配重平衡组件4使得筛分装置1的配重基本相同,因此,通过在筛分装置1上连接有第二振动驱动组件3的一端连接有配重平衡组件4可以稳定地保持整个筛分装置1的两端的比重保持较好的平衡从而保障整个筛分装置1在作业的运行的稳定。本实用新型一种重型筛分机的平衡装置可用于重型筛分机上使得筛分机的筛网下不易于积堵物料同时采用配重的平衡方式使得筛分机在重载作业时不易于发生不正常的抖动,因此本实用新型能较好地保障筛分机的长期稳定运行,特别适用于重型的矿山筛分机械设备。
进一步的,本实用新型一种重型筛分机的平衡装置,为优化第一振动驱动组件2与第二振动驱动组件3以保障第一振动驱动组件2与第二振动驱动组件3在设备工作时能稳定运行,如图1至图4所示,所述第一振动驱动组件2还包括有第一转轮22,所述驱动马达21带动第一转轮22转动,所述第二振动驱动组件3包括有第二转轮31,所述第一转轮22与第二转轮31之间通过转动轴连接使得第一转轮22与第二转轮31同步转动。即设置第一转轮22与第二转轮31的同步转动,同时设置第一转轮22与第二转轮31相同尺寸及重量可以更好地保障第一振动驱动组件2与第二振动驱动组件3能稳定地为筛分装置1提供相同频率及振幅的振动。进一步的,为优化第一振动驱动组件2与第二振动驱动组件3以便于第一振动驱动组件2与第二振动驱动组件3的安装及维护,所述第一振动驱动组件2还包括有第一偏心块23,所述第一偏心块23固定连接于第一转轮22内侧,所述第一振动驱动组件2还包括有第二偏心块32,所述第二偏心块32固定连接于第二转轮31内侧,所述第一偏心块23与第二偏心块32安装方向相同。同时为更加优化第一振动驱动组件2与第二振动驱动组件3以便于第一振动驱动组件2与第二振动驱动组件3的安装及维护,所述第一偏心块23呈半圆形板状结构,所述第二偏心块32呈半圆形板状结构,所述第一偏心块23与第二偏心块32安装时其半圆形方向朝向方向相同。即通过设置第一偏心块23与第二偏心块32呈相同的半圆结构并其安装的方向相同,使得第一振动驱动组件2与第二振动驱动组件3能更好且稳定地为筛分装置1提供振动驱动,防止筛分装置1在作业时发生异常的振动从而导致设备损坏。
如图3所示,进一步的,本实用新型一种重型筛分机的平衡装置,为提高第一振动驱动组件2及驱动马达21的维护检修便利性,所述第一偏心轮与驱动马达21之间通过皮带24连接。即通过皮带24的高效传输,使得其可以在能稳定能作业的同时也是非常方便于其维护维修。进一步的,为保障驱动马达21工作性能的可靠及稳定,从而保障整个设备工作的稳定及可靠,所述驱动马达21采用液压驱动。通过采用液压驱动的方式,可以更好地保障本装置适用于重型筛分机械,使其在有较好的稳定性同时能有较高的适应性。
进一步的,本实用新型一种重型筛分机的平衡装置,为便于配重平衡组件4的安装及维护,同时也能降低配重平衡组件4的生产成本,同时方便于配重平衡组件4对不同机型的适用,如图2所示,所述配重平衡组件4采用钢板制成。进一步的,所述配重平衡组件4采用多个钢板制成,多个钢板可拆卸叠成配重平衡装置4。即使得本装置便于配重平衡组件4的安装及维护,同时也能更好地降低配重平衡组件4的生产成本,同时更方便于配重平衡组件4对不同机型的适用。
本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种重型筛分机的平衡装置,包括筛分装置(1)、第一振动驱动组件(2)、第二振动驱动组件(3)与配重平衡组件(4),所述筛分装置(1)用于支承及安装第一振动驱动组件(2)、第二振动驱动组件(3)与配重平衡组件(4),所述筛分装置(1)上安装筛网,其特征在于:所述第一振动驱动组件(2)与第二振动驱动组件(3)分别固定连接于筛分装置(1)的两端,所述第一振动驱动组件(2)与第二振动驱动组件(3)为筛分装置(1)提供振动驱动,所述第一振动驱动组件(2)与第二振动驱动组件(3)之间连接有转动轴;所述第一振动驱动组件(2)包括驱动马达(21)带动,所述筛分装置(1)上连接有第二振动驱动组件(3)的一端连接有配重平衡组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种重型筛分机的平衡装置,其特征在于,所述第一振动驱动组件(2)还包括有第一转轮(22),所述驱动马达(21)带动第一转轮(22)转动,所述第二振动驱动组件(3)包括有第二转轮(31),所述第一转轮(22)与第二转轮(31)之间通过转动轴连接使得第一转轮(22)与第二转轮(31)同步转动。
3.根据权利要求2所述的一种重型筛分机的平衡装置,其特征在于,所述第一振动驱动组件(2)还包括有第一偏心块(23),所述第一偏心块(23)固定连接于第一转轮(22)内侧,所述第一振动驱动组件(2)还包括有第二偏心块(32),所述第二偏心块(32)固定连接于第二转轮(31)内侧,所述第一偏心块(23)与第二偏心块(32)安装方向相同。
4.根据权利要求3所述的一种重型筛分机的平衡装置,其特征在于,所述第一偏心块(23)呈半圆形板状结构,所述第二偏心块(32)呈半圆形板状结构,所述第一偏心块(23)与第二偏心块(32)安装时其半圆形方向朝向方向相同。
5.根据权利要求3所述的一种重型筛分机的平衡装置,其特征在于,所述第一偏心轮与驱动马达(21)之间通过皮带(24)连接。
6.根据权利要求5所述的一种重型筛分机的平衡装置,其特征在于,所述驱动马达(21)采用液压驱动。
7.根据权利要求1~6任一权利要求所述的一种重型筛分机的平衡装置,其特征在于,所述配重平衡组件(4)总重量与驱动马达重量相同。
8.根据权利要求7所述的一种重型筛分机的平衡装置,其特征在于,所述配重平衡组件(4)采用钢板制成。
9.根据权利要求7所述的一种重型筛分机的平衡装置,其特征在于,所述配重平衡组件(4)采用多个钢板制成,多个钢板可拆卸叠成配重平衡组件(4)。
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